CN102369334A - 横式百叶窗的叶片驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种顶侧箱体内具备升降轴与倾斜轴，并能防止顶侧箱体大型化的横式百叶窗的叶片驱动装置。将倾斜轴(12)相对于升降轴(8)配设在顶侧箱体(1)的对角线方向上，顶侧箱体(1)的一端上设置有基于一根操作拉绳的操作对倾斜轴(12)以及升降轴(8)进行旋转驱动的齿轮装置。

Description

横式百叶窗的叶片驱动装置

技术领域

本发明涉及一种横式百叶窗的叶片驱动装置，其将叶片升降用升降轴与叶片角度调节用倾斜轴相互独立而设置在顶侧箱体内，并利用共享操作拉绳(操作链)进行叶片的升降以及角度调节。

背景技术

作为横式百叶窗的一种，如专利文献1以及专利文献2所揭示的现有技术中公开有如下结构，即，在顶侧箱体内相互平行地设置升降轴与倾斜轴，通过对操作装置进行操作来旋转倾斜轴从而调节叶片角度，并且，通过对操作装置进行操作来旋转升降轴从而升降叶片。

这种横式百叶窗，在其顶侧箱体内，倾斜轴配设在升降轴的上方。其中，伴随升降轴的旋转而被旋转的卷绕轴，带动升降拉绳将其以螺旋状进行卷绕，或者解开升降拉绳的卷绕，以此升降叶片。而且，倾斜轴贯穿倾斜滚筒而设，并利用该倾斜轴旋转倾斜滚筒，以此通过梯形软线转动叶片。

操作装置通过操作拉绳旋转驱动滑轮，并将此滑轮的旋转传达至升降轴与倾斜轴中。若将滑轮的输出轴直接连接至升降轴上，则进行叶片上升操作时需要大的操作力，因此在滑轮的输出轴与升降轴之间设置利用行星齿轮的减速装置，并藉此减轻操作力。

专利文献

专利文献1：日本公开专利特开2000-145328号

专利文献2：日本公开专利特开2000-179259号

发明内容

如上所述的横式百叶窗中，顶侧箱体内的升降轴与倾斜轴设置在上下方向上相互分离的位置上，因此导致顶侧箱体在高度方向上的大型化，而影响其外观。

有鉴于此，本发明的目的为提供一种在顶侧箱体内具备升降轴与倾斜轴，并能防止顶侧箱体大型化的横式百叶窗的叶片驱动装置。

技术方案1相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，在顶侧箱体内以相互平行且可旋转地支撑有升降轴与倾斜轴，通过上述升降轴旋转升降拉绳的卷绕轴而进行叶片的升降，通过上述倾斜轴转动倾斜滚筒而进行叶片的角度调节，其中，相对于上述升降轴将上述倾斜轴设置在上述顶侧箱体内的对角线方向上，并且，在上述顶侧箱体的一端上具备齿轮装置，此齿轮装置基于一根操作拉绳的操作而旋转驱动上述倾斜轴以及升降轴。

技术方案2相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，上述齿轮装置具备对滑轮的旋转进行减速并传达至传达轴上的正齿轮，以及对传达轴的旋转进行减速并传达至上述升降轴上的正齿轮。

技术方案3相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，上述倾斜轴连接在上述传达轴上。

技术方案4相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，将上述滑轮的旋转中心、上述传达轴的旋转中心以及上述升降轴的旋转中心设置成非直线状。

技术方案5相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，将上述倾斜轴设置在上述顶侧箱体的下角部。

技术方案6相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，上述卷绕轴可旋转地支撑在支撑部件上，并将倾斜滚筒以可与上述卷绕轴同轴转动地支撑在支撑部件上，通过安装在上述倾斜轴上的驱动齿轮旋转驱动上述倾斜滚筒。

技术方案7相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，在顶侧箱体内以相互平行且可旋转地支撑有升降轴与倾斜轴，同时，上述倾斜轴在上述顶侧箱体内被设置在上述升降轴的对角线方向上，通过上述升降轴旋转升降拉绳的卷绕轴而升降叶片，通过上述倾斜轴转动倾斜滚筒而调节叶片角度，其中，在可转动地支撑上述倾斜轴的轴承部件上，相对于包含上述升降轴的中心的垂直线为线对称的2处位置上，形成有贯穿上述倾斜轴的支撑孔。

技术方案8相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，将上述倾斜轴设置在上述升降轴的倾斜下方位置上。

技术方案9相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，上述卷绕轴可转动地支撑在支撑部件上，将上述倾斜滚筒以可与上述卷绕轴同轴转动地支撑在上述支撑部件上，上述轴承部件安装在上述支撑部件上，在上述轴承部件的支撑孔中可转动地支撑用于转动上述倾斜滚筒的驱动齿轮，在上述驱动齿轮的中心不可相对转动地插设上述倾斜轴。

技术方案10相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，在上述倾斜滚筒上一体设置有与上述驱动齿轮啮合的被动齿轮。

技术方案11相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，在上述轴承部件的上边上，相对于包含上述升降轴的中心的垂直线为线对称的2处位置上设置有卡止机构，该卡止机构与上述顶侧箱体卡合而将上述轴承部件固定在上述顶侧箱体上。

技术方案12相关的横式百叶窗的叶片驱动装置，其中，上述倾斜滚筒可转动地支撑在支撑部件上，上述轴承部件安装在上述支撑部件上，在上述轴承部件的支撑孔中可转动地支撑有用于转动上述倾斜滚筒的驱动齿轮，上述倾斜轴不可相对转动地插设在上述驱动齿轮的中心。

根据本发明，能够提供一种在顶侧箱体内具备升降轴与倾斜轴，并能防止顶侧箱体大型化的横式百叶窗的叶片驱动装置。

附图说明

图1：本发明一实施方式所涉及的横式百叶窗的正面图。

图2：本发明一实施方式所涉及的横式百叶窗的侧面图。

图3：本发明一实施方式所涉及的横式百叶窗的平面图。

图4：操作单元的正面图。

图5：操作单元的侧面图。

图6：表示齿轮装置的啮合形态的侧面图。

图7：齿轮装置的分解立体图。

图8：沿图5中A-A线的截面图。

图9：沿图5中B-B线的截面图。

图10：安装在支撑部件上的倾斜滚筒以及支撑盖的正面图。

图11：安装在支撑部件上的倾斜滚筒以及支撑盖的分解立体图。

图12：驱动齿轮与被动齿轮的侧面图。

图13：仅支撑倾斜滚筒的支撑部件的正面图。

图14：仅支撑倾斜滚筒的支撑部件的分解立体图。

具体实施方式

以下，参照附图具体说明本发明的一实施方式。如图1至图3所示的横式百叶窗，在悬吊支撑在顶侧箱体1上的梯带2上，支撑有多段叶片3，并且，梯带2的下端装设有底部轨道4。

在上述叶片3中，在梯带2的支撑位置附近插设有升降拉绳5，此升降拉绳5的下端悬吊地支撑有底部轨道4。而且，升降拉绳5的上端绕设在卷绕轴7上，其中，此卷绕轴7可旋转地支撑在配设在顶侧箱体1内的支撑部件6上。

在上述卷绕轴7上，以不可相对旋转地插设有六角棒状的升降轴8。当旋转升降轴8时卷绕轴7也随着旋转，卷绕轴7向着升降拉绳5的卷绕方向旋转时，升降拉绳5以螺旋状卷绕在卷绕轴5上，并上拉底部轨道4以及叶片3。而且，卷绕轴7向着解开卷绕的方向旋转时，升降拉绳5将被解绕，致使底部轨道4以及叶片3下落。

上述梯带2的上端通过挂钩18安装在倾斜滚筒9上，此倾斜滚筒9可旋转地支撑在支撑部件6的一侧端部上。倾斜滚筒9的一侧上一体地设置有正齿轮的被动齿轮10。

在上述支撑部件6的侧方，顶侧箱体1上固设有支撑盖(轴承部件)11，此支撑盖11上插设有升降轴8。

如图12所示，在升降轴8的斜下方位置，即，顶侧箱体1内的下角部中，支撑盖11上可旋转地支撑有六角形棒状的倾斜轴12，此倾斜轴12上不可相对旋转地嵌合有与被动驱动齿轮10相啮合的驱动齿轮13。当旋转倾斜轴12时，通过驱动齿轮13以及被动齿轮10转动倾斜滚筒9。

上述升降轴8的一端与安装在顶侧箱体1一端部上的操作单元14的第一输出轴47相连接，上述倾斜轴12的一端与倾斜单元15的输出轴相连接。而且，倾斜单元15的输入轴连接在作为操作单元14的第二输出轴的传达轴39上。

上述操作单元14的端部上可旋转地支撑有滑轮16，此滑轮16上挂设有操作链17。对操作链17进行操作而正反向旋转滑轮16的情况下，升降轴8以及倾斜轴12处于可以旋转驱动的状态。

上述操作单元14具备如下功能，即：对滑轮16的旋转进行减速并传达至升降轴8以及倾斜单元15的功能；在阻止叶片3以及底部轨道4因自重而降下的状态与允许同动作的状态中进行选择的功能；以及通过上述倾斜单元15旋转倾斜轴12时防止升降轴8旋转的功能。

上述倾斜单元15具备如下功能，即：基于上述操作单元14的传达轴39的旋转而转动倾斜轴12，当倾斜轴12旋转至规定角度时，即，叶片3转动至全关闭状态或反向全关闭状态为止时，不会将第二输出轴的旋转传达至倾斜轴12上的功能。

以下，针对具备如上所述的操作单元14以及倾斜单元15的横式百叶窗的动作进行说明。如图2所示，将悬吊在图中前侧的操作链17向下方(箭头A方向)拉拽时，通过操作单元14以及倾斜单元15旋转倾斜轴12。

从而，伴随倾斜轴12的旋转倾斜滚筒9被转动，并通过梯带2转动叶片3。此时，叶片3被转动致使其凸面朝向室内侧。

而且，当倾斜轴12转动至规定角度时，即，叶片3转动至大致呈垂直方向的全关闭状态为止时，由于倾斜单元15的动作，即使操作链17向着相同方向继续操作，也会停止倾斜轴12的转动。

并且，在叶片3呈全关闭状态为止的期间，由于操作单元14的动作，升降轴8不会被旋转。

叶片3转动至全关闭状态后，操作链17进一步向着箭头A方向被操作时，升降轴8被旋转，从而使卷绕轴7向着升降拉绳5的卷绕方向进行旋转。将升降拉绳5卷绕到卷绕轴7上而上拉底部轨道4，并利用此底部轨道4依次上拉叶片3。

将底部轨道4以及叶片3上拉至理想高度的状态下，放下操作链17的话，则由于操作单元14的动作，而阻止升降轴8向着升降拉绳解开卷绕的方向旋转，并阻止底部轨道4以及叶片因自重而下降，从而能够保持理想高度。

如图2所示，将悬吊在图中后侧的操作链17向下方(箭头B方向)拉拽，则通过操作单元14以及倾斜单元15旋转倾斜轴12。

从而，伴随倾斜轴12的旋转倾斜滚筒9被转动，并通过梯带2转动叶片3。此时，叶片3被转动致使其凸面朝向室外侧。

而且，当倾斜轴12以规定角度被旋转时，即叶片3转动至大致呈垂直方向的反向全关闭状态为止时，通过倾斜单元15的动作，即使是向着相同方向继续操作操作链17的情况下，倾斜轴12的旋转也会被停止。

此时，直到叶片3呈反向全关闭状态为止的期间，根据操作单元14的动作，升降轴8不会被旋转。

叶片3被转动而呈反向全关闭状态之后，进一步将操作链17向箭头B方向拉拽时，通过操作单元14的动作，允许升降轴8向着升降拉绳的解开卷绕方向旋转，而且，底部轨道4以及叶片3将因自重而下落。

而且，在底部轨道4以及叶片3下落至理想高度的状态下，再将操作链17向箭头A方向拉拽而使叶片3呈全关闭状态，并且，将操作链17向相同方向下拽后松手时，操作单元14处于阻止升降轴8向升降拉绳的解开卷绕方向旋转的状态，由此，底部轨道4以及叶片3将会保持在理想高度位置上。

下面，参照图10～图12说明支撑部件6以及支撑盖11的详细结构。倾斜滚筒9是由合成树脂形成的筒状物体，其可转动地支撑在筒状轴部19上，而此筒状轴部19则设置在支撑部件6的一侧上。倾斜滚筒9的外周面两侧上形成有凸缘20a、20b，其中位于一侧的凸缘20b的外侧上一体形成有被动齿轮10。

而且，被动齿轮10的侧面上形成有转动限制片21，相对于被动齿轮10的旋转中心将转动限制片21形成在大致90度的范围内。此外，转动限制片21可以与形成在支撑盖11上的转动限制片22相卡合。

倾斜滚筒9的外周面上形成有安装部24，此安装部24用于相对地安装2个挂钩18。而且，通过挂钩18，梯带2从倾斜滚筒9的位置起被悬吊支撑。

上述支撑盖11中，在长方体状的本体部25的一侧面上设置有可插入至支撑部件6的轴部19内的连接轴26，此连接轴26的中心部上形成有延伸至本体部25的贯通孔27。此外，如图6所示，在贯通孔27上插设有上述升降轴8。

而且，在上述本体部25的下部两侧上，从上述贯通孔27的中心到相隔等距离的位置上，即，如图12所示，以包含升降轴8的中心的垂直线L为中心呈线对称的位置上形成有支撑孔28a、28b，其中一侧的支撑孔28a上可旋转地支撑有驱动齿轮13的轴部29。[0042]此轴部29的中央部上形成有六角孔30，此六角孔30上不可相对旋转地插设有上述倾斜轴12。当倾斜轴12旋转时，通过驱动齿轮13以及被动齿轮10旋转倾斜滚筒9，并通过梯带2转动叶片3。

上述本体部25的下边上形成有凸条32，该凸条32可以嵌合至设置在支撑部件6的一侧下边上的定位沟31中，将凸条32嵌合到定位沟32中的状态下，本体部25被固定在支撑部件6上。

而且，上述本体部25的上边两侧中，其贯通孔27的中心起相隔等距离的位置，即，以上述垂直线L为中心呈线对称的位置上形成有卡止凸部33a、33b。此外，如图12所示，当凸条32嵌合到定位沟31中时，卡止凸部33a、33b中任意一个将会与顶侧箱体1上的上缘肋34相卡合。从而，通过嵌合在定位沟31中的凸条32以及与肋34相卡合的卡止凸部33a或者33b将支撑盖11不可移动地固定在顶侧箱体1上。

如图3所示，如上所述的横式百叶窗中，配设在顶侧箱体1的两端部附近位置上的卷绕轴7以及支撑部件6是在左右方向上转换而设。即，卷绕轴7从倾斜滚筒9的支撑位置起向着顶侧箱体1的中央部延伸而设。

根据这种结构，从梯带以及升降拉绳5的悬吊位置到顶侧箱体1端部之间无需确保收容卷绕轴7的间隔，因此，将支撑在叶片3的两侧部上的梯带2位于叶片3的端部附近位置上，从而能够防止叶片3的端部因自重而下垂。

处于支撑卷绕轴7以及倾斜滚筒9的状态下的支撑部件6中仅插设有升降轴8，并在前后方向上相互对称而被形成，因此，即使在左右方向上转换而设也不会干涉倾斜轴。从而，容易在左右方向上转换而设。

支撑盖11与支撑部件6一同在左右方向上转换而设，且将驱动齿轮13的轴部29插入至支撑孔28b中而使其与被动齿轮10相啮合，并在驱动齿轮13中插设倾斜轴12。从而，在左右方向上转换而设的同时能够支撑倾斜轴12以及驱动齿轮13。此时，支撑盖11的卡止凸部33b抵接在顶侧箱体1的肋34上，并固定在顶侧箱体1中。

图13以及图14表示在顶侧箱体1的中央部中仅悬吊支撑梯带2的梯带悬吊装置35。此梯带悬吊装置35的支撑部件36具有与支撑卷绕轴7的支撑部件6的一端部相同的形状。而且，支撑共同的倾斜滚筒9以及驱动齿轮13的支撑盖11安装在支撑部件36上，升降轴8插设在倾斜滚筒9中，倾斜轴12插设在驱动齿轮13中。

随着倾斜轴12的旋转并通过驱动齿轮13、被动齿轮10以及倾斜滚筒9进行梯带2的升降，可以进行转动叶片3的操作。

在这种梯带悬吊装置35中，由于使用共同的支撑盖11，因此，与上述说明相同，即使在顶侧箱体1内在左右方向上转换而设的情况下，也能够支撑倾斜轴12。

以下，参照图4～图9说明操作单元14的结构。如图4以及图5所示，操作单元14中，离合器壳体35的一侧上安装有滑轮壳体36，此滑轮壳体36内可旋转地支撑有滑轮16。而且，滑轮16上挂设有操作链17，通过操作链17的操作而旋转滑轮16。

如图7所示，上述滑轮16上一体设置有正齿轮的驱动齿轮37，此驱动齿轮37在内部壳体38内进行旋转，其中，内部壳体38被支撑在离合器壳体35以及滑轮壳体36内。

上述内部壳体38上可旋转地支撑有传达轴(第二输出轴)39，此传达轴39的基端部上一体形成有正齿轮的第一传达齿轮40，以及第二传达齿轮41。而且，如图6以及图9所示，第一传达齿轮40与驱动齿轮37相啮合。

上述第一传达齿轮40的齿数比驱动齿轮37的齿数多。从而，滑轮16的旋转速度被减速并传达至传达轴39上。还有，如图6所示，传达轴39位于滑轮16的斜下方，且位于倾斜轴12的延长线上。而且，在传达轴39的前端侧的中心部上形成六角孔42从而构成第二输出轴，并在此六角孔42中与倾斜单元15的输入轴相连接。

上述第二传达齿轮41邻接于第一传达齿轮40而设，且其齿数少于第一传达齿轮40的齿数。内部壳体38内可旋转地支撑有与第二传达齿轮41相啮合的正齿轮的升降齿轮43。而且如图6所示，升降齿轮43可旋转地支撑在传达轴39的斜上方位置上，并如图8所示，以支撑第一离合器装置44的固定轴45为中心进行转动。此升降齿轮的齿数多于第二传达齿轮41的齿数，因此，传达轴39的旋转被减速并传达至升降齿轮43上。

上述第一离合器装置44将升降齿轮43的旋转传达给第二离合器装置46，此第二离合器装置46将其旋转传达给第一输出轴47。第一输出轴47的旋转中心与升降齿轮43的旋转中心相同，并与升降轴8的旋转中心相同。而且，设置在第一输出轴47的前端上的六角孔48上嵌合有升降轴8的端部。

上述第一离合器装置44具备如下功能，即，当传达轴39被旋转，且倾斜轴12透过倾斜单元15而被旋转时，即叶片3转动至全关闭状态或反向全关闭状态为止的期间内，不旋转升降轴8的功能。

当叶片3转动至全关闭状态之后升降齿轮43向着上拉叶片3的方向被旋转时，第一离合器装置44以及第二离合器装置46将其旋转传达给升降轴43。

而且，当叶片3转动至全关闭状态之后升降齿轮43向着上拉叶片的方向旋转时，即使从操作链17放手，第二离合器装置46也可以阻止因叶片3以及底部轨道4的自重而导致的升降轴8的旋转。

并且，当叶片3转动至反向全关闭状态之后升降齿轮43向着叶片下落方向被转动时，第二离合器装置46允许因叶片3以及底部轨道4的自重所导致的升降轴8的旋转。

根据以上所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，可获得如下效果。

(1)升降轴8与倾斜轴12设置在顶侧箱体1内，而且倾斜轴12配设在顶侧箱体1的下角部，因此，可以抑制顶侧箱体1的大型化。

(2)通过安装在倾斜轴12上的驱动齿轮13转动与卷绕轴7同轴转动的倾斜滚筒9，因此，可以抑制顶侧箱体1的大型化。

(3)通过正齿轮将滑轮16的旋转传达至传达轴39上，并通过正齿轮再从传达轴39传达至升降轴8中。而且，将滑轮16的旋转中心、传达轴39的旋转中心、以及升降轴8的旋转中心设置成非直线状，因此，可以实现收容这些部件的操作单元14的壳体的小型化。

(4)通过正齿轮对滑轮16的旋转进行减速后传达给传达轴39，并通过正齿轮对传达轴39的旋转进行减速后传达给升降轴8，因此，可以充分地对滑轮16的旋转进行减速，且相较于行星齿轮，可以更有效地将旋转力矩传达给升降轴8。从而，进行上拉叶片的操作时能减轻操作力，相较于具有行星齿轮作为减速装置的操作单元，可以实现壳体的小型化。

(5)即使将支撑卷绕轴7的支撑部件6在顶侧箱体1内左右方向上转换而设的情况下，通过安装在支撑部件6上的支撑盖11将驱动齿轮13支撑到支撑孔28a、28b的任意一个中，也可以通过共用的支撑盖11作出对应。从而，即使将支撑部件6在左右方向上转换而设的情况下，也能够使用相同的支撑盖11。

(6)相对于升降轴8以及倾斜滚筒9的中心等距离设置支撑盖11的卡止凸部33a、33b，因此，即使将支撑盖11在左右方向上转换而设，也可以将卡止凸部33a、33b中的任意一个卡合到顶侧箱体1的肋34上，从而可以将支撑盖11固定到顶侧箱体1上。

以上实施方式也可以通过以下方式得以实现。

*倾斜轴12也可以配设在顶侧箱体1的上角部位置上。

*可以用同步带连接驱动齿轮13与被动齿轮10。

*倾斜滚筒9的旋转轴也可以与卷绕轴7非同轴而设。

符号的说明

1顶侧箱体

3叶片

5升降拉绳

6、36支撑部件

7卷绕轴

8升降轴

9倾斜滚筒

10被动齿轮

11轴承部件(支撑盖)

12倾斜轴

13驱动齿轮

16滑轮

17操作拉绳(操作链)

28a、28b  支撑孔

33a、33b  卡止机构(卡止凸部)

37齿轮装置(驱动齿轮)

40、41齿轮装置(传达齿轮)

43齿轮装置(升降齿轮)

L垂直线

Claims (11)

1.一种横式百叶窗的叶片驱动装置，上述横式百叶窗是在顶侧箱体内以相互平行且可旋转地支撑有升降轴与倾斜轴，通过上述升降轴旋转升降拉绳的卷绕轴而升降叶片，通过上述倾斜轴转动倾斜滚筒而调节叶片角度，上述横式百叶窗的叶片驱动装置的特征在于：相对于上述升降轴将上述倾斜轴设置在上述顶侧箱体内的对角线方向上，并在上述顶侧箱体的一端上具备齿轮装置，该齿轮装置基于一根操作拉绳的操作而旋转驱动上述倾斜轴以及升降轴。

2.如权利要求1所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：

上述齿轮装置具备：

对滑轮的旋转进行减速并传达至传达轴上的正齿轮，以及

对传达轴的旋转进行减速并传达至上述升降轴上的正齿轮。

3.如权利要求2所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：上述倾斜轴连接在上述传达轴上。

4.如权利要求2或3所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：将上述滑轮的旋转中心、上述传达轴的旋转中心以及上述升降轴的旋转中心设置成非直线状。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：将上述倾斜轴设置在上述顶侧箱体的下角部。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：上述卷绕轴可旋转地支撑在支撑部件上，并将倾斜滚筒以可与上述卷绕轴同轴转动地支撑在上述支撑部件上，通过安装在上述倾斜轴上的驱动齿轮来旋转驱动上述倾斜滚筒。

7.如权利要求1至3中任意一项所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：在可转动地支撑上述倾斜轴的轴承部件上，相对于包括上述升降轴的中心的垂直线为线对称的两处位置上形成有插设上述倾斜轴的支撑孔。

8.如权利要求7所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：将上述倾斜轴设置在上述升降轴的倾斜下方位置上。

9.如权利要求7所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：在上述轴承部件的上边上，相对于包括上述升降轴的中心的垂直线为线对称的两处位置上设置有卡止机构，该卡止机构与上述顶侧箱体卡合而将上述轴承部件固定在上述顶侧箱体上。

10.如权利要求7所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：上述倾斜滚筒可转动地支撑在支撑部件上，上述轴承部件安装在上述支撑部件上，在上述轴承部件的支撑孔中可转动地支撑有用于转动上述倾斜滚筒的驱动齿轮，上述倾斜轴不可相对转动地插设在上述驱动齿轮的中心。

11.如权利要求10所述的横式百叶窗的叶片驱动装置，其特征在于：可与上述倾斜滚筒以同轴转动地将上述卷绕轴支撑在支撑部件上，在上述倾斜滚筒上一体设置有与上述驱动齿轮啮合的被动齿轮。

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