CN102369148A - 胶囊制剂 - Google Patents

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Abstract

一种胶囊制剂及其使用方法，其中，所述胶囊制剂优选在加工时预装填选定的干燥或液体物料，以有助于随后的顾客使用。所述胶囊制剂包括有孔的外壳，可拆装地啮合于含有液体的瓶或容器的开口。包含在外壳空腔内的预装填的物料可以被引入或流进瓶中，通过简单地按压外壳薄膜上的按钮，从而驱使分离活塞在与外壳相对的底板上打开一个孔，使内容物能流过孔，进入瓶的液体内容物中。组合的内容物和瓶中的液体可以随后被搅拌(例如摇动或混合)，没有泄露或溢出的风险。还公开了一种手提式胶囊制剂。

Description

胶囊制剂
优先权和交叉引用
本申请声明2009年2月9日申请的USSN 12/368,086的优先权。
技术领域
本装置涉及一般的胶囊制剂，更具体地说，涉及一种胶囊制剂，用于可拆装地啮合于含液体的瓶，使包含在胶囊制剂内的干燥或液体物料能方便地放置入瓶中，并和其中的液体内容物混合。还提供了一种手提式胶囊制剂。
背景技术
为了降低运输成本、包装尺寸、环境废物和宝贵的商品陈列架空间，促进了各种不同的产品新型包装的需求。许多产品以液态浓缩、结晶和粉末的方式销售，在消费或使用前和液体混合。这样的产品包括食品、药品、化妆品、粘合剂、抛光剂、清洁剂、染料、婴儿食品、混合饮料、膳食替代品、蛋白质粉、混合能量、补充剂、营养产品和其他物质。当其混合于溶液或悬浮液后，一些产品不能长时间保持其稳定性、强度和有效性，然而如果一个物料和其他物料单独储存，产品仍能够长期储存。这必然要求产品在混合后不久就使用，防止变质、腐败、相互作用和类似的作用。众所周知的例子包括环氧树脂粘合剂、婴儿食品和富含酶的营养产品。
同时，忙碌的生活方式还刺激了便携的、一次性的和方便的产品送货包装的需求，能提供一种预先定量的物料和一种已定量的液体混合，确保获得要求的溶液浓度。加工商在这种类型产品的推销上遇到一些挑战。为了在单个的包装内提供两种伴侣产品给顾客，显然要求两种物料以同一个包装的一部分销售，这样单个的包装用于储存单独的物料。
顾客在使用这些产品上也遇到一些挑战。顾客通常购买大瓶或大容量的婴儿食品、混合饮料、膳食补充剂或营养粉。一小份这样的粉末或混合饮料必须和水或其他合适的液体混合使用。然而，众所周知，这样大容量的粉末或混合物使用不方便。顾客必须进行费时和通常麻烦的操作，正确地组合和混合粉末和一定容量的液体，测量和放置适量的液体或粉末到容器中，然后，摇动、搅拌或以其他方式来完全混合内容物。这样做时，粉末和/或粉末-液体混合物通常会溢出，导致脏乱和产品的部分损失。
为了克服这些挑战，已经设计包含两个隔间的容器，其中两种物料单独储存，直到需要混合它们，这时能建立两个隔间之间的连通，以便于单独的物料能从一个隔间移动到另一个隔间。为了分配，已知技术提供了用于分配的技术，使一定浓度的可溶物质到固定量的溶质中，通常为水的制剂。一般地，容器内部被分成一个含有液体的隔间和一个由使用者选择性破裂的隔间，以便于按需要混合单独储存的液体或粉末。
这种类型的先前技术的容器和设计有一些缺陷和限制。先前技术的容器加工一般由多个单独的零件集合形成分离。这些多个零件的设计比加工更昂贵，密封不可靠，在伴随终端产品的运输和长时间储存过程中的压力和温度变化下易发生机械故障。许多前期技术的设计还提供完全单独的分离零件，易将危险的非消费松散材料引进消费溶液中。这可能导致窒息危险，优选避免，特别是在例如婴儿食品的应用中。其他的前期技术设计提供部分单独的分离零件，易阻塞胶囊内容物的传送或产生不期望的空间，导致内容物聚集而不是混合进溶液。
因此，需要提供一个改进的混合盖子或胶囊制剂，能够可选择地和可拆装地安装在含液体的瓶或容器上，使包含在胶囊制剂内的干燥或液体物料能被方便地放置入容器内，并和其中的液体内容物混合，没有前期技术的缺陷或限制。
发明内容
本装置克服了前期技术的缺点，提供一个或多个结构和方法，用于可选择地固定和可拆装地安装胶囊制剂到含液体的瓶或容器。还提供了一种手提式胶囊制剂，其中，安装到接收容器不是必须的。本装置公开了一种胶囊制剂。改进包括(1)分离活塞其周边完全分开时仍然连接到轴上，这样在其被打开后不会从轴上掉落和/或掉落进液体空腔中，(2)通过提供具有应力集中器的分离活塞，可预测地分配动力越过分离活塞，(3)通过提供单个的注射模塑胶囊制剂和分离活塞组件和/或分离活塞周边的无孔均一密封，最小化由于制剂的内部和外部间的压力差异所导致的分离制剂上的密封的机械故障，(4)通过圆锥型活塞实现分离制剂的消费内容物和接收容器内液体的均匀和更便利的混合，活塞在多个方向配置叶片，在接收容器搅拌时形成湍流，和(5)通过提供沿着周边的、具有不同刚度的应力集中器的分离活塞在分离制剂内可预测分离模式，这样当分离活塞被推动时，根据每一个应力集中器形成的应力大小导致在分离活塞周边的均一密封分开。
简单地说，在一个优选实施例中，通过提供胶囊制剂及其使用方法，本装置克服了上述前期技术的缺点，满足对这样一种装置认可的需要，其特征在于，胶囊制剂在加工时优选是预装填选定的干燥或液体物料，以有助于随后的顾客使用。新型的胶囊制剂包括一个有孔的外壳和一个空腔，外壳包括和轴连接的隔膜，轴的一端为分离活塞，在相对的一端为隔膜按钮，放置在外壳中的空腔用于储存消费产品，以侧壁和底板为界限。在一些情况中，随后集成定位凸缘排列。通过简单地按下放置在外壳隔膜上的按钮，在密封外壳内包含的预装填物料能从胶囊制剂引进或流出和/或到含液体的接收容器中(例如瓶)，从而驱动分离活塞在与外壳相对的一端打开一个孔，使内容物流过孔并离开外壳的空腔。组合的内容物和接受容器中的液体随后被搅拌(例如摇动或混合)，没有渗漏或溢出的担心和风险。
外壳在加工时优选预装填选定的干燥或液体物料，以有助于随后的顾客使用；然而，还应考虑在最初顾客使用时，空腔也可以装填选定的物料(即后-加工)。在这种情况中，胶囊制剂或是一次性或是可再用的。本胶囊制剂优选是可拆装的啮合于常见的个人大小的水瓶、婴儿奶瓶或其他含液体瓶的瓶口；然而，应认可本装置的技术可以被适当修改以适应各种各样的选定的含液体容器的结构特性，没有限定，包括瓶口直径、凸缘瓶口、螺纹或非螺纹瓶口、和/或类似的特性。外壳还可以设置为手提式装置，例如，笔型或注射器型装置或和接收容器集成为单个的组件。
外壳可以被完整地包装为密封组件，包括胶囊制剂和瓶/容器。瓶和胶囊制剂优选在加工时预装填选定的物料；然而，还应考虑制剂组件和瓶两者或其中任何一个在最初顾客使用时可以装填选定的物料(即后-加工)。
外壳优选包括作为顶壁功能的隔膜，和圆柱形侧壁相连。外壳的孔位于底板上，和圆柱形侧壁对应相连。孔位于隔膜中央按钮的对面。按钮、轴和活塞轴向对齐并互相连接。活塞和底板优选是圆锥形。当处于打开位置时，活塞穿过孔。圆锥形底板和圆锥形活塞锥体促进消费内容物分散并最小化阻塞。
通过外置的定位凸缘限制外壳在瓶内的滑动，定位凸缘按照合适的要求的定位结构，优选在外壳的顶部或底部。在本装置使用时，一般胶囊制剂的定位凸缘排列还提供有效的密封方法。
当胶囊制剂处于“关闭位置”时，通过外壳的孔、活塞和底板间的连接，在储存容器和瓶的液体隔间之间或胶囊制剂的周围环境间形成有效的密封，预装填的物料或内容物保存于外壳的空腔内(如储存容器)。
当处于打开位置时，外壳的空腔和瓶的液体隔间或和胶囊制剂的周围环境液体连通。为了使胶囊制剂处于“打开位置”，以便于外壳空腔的内容物可以被引进或流进连通的瓶或空气，充分按下或用力推隔膜的按钮向下推动轴和连接的活塞，导致可预测的破裂，活塞被插入液体空腔或空气；因此，能使其中的内容物流过底板上的孔并流进瓶内的液体内容物或空气中。优选地，圆锥形活塞和底壁以促进这样的流动，并防止其上的内容物的沉淀或积聚。瓶中组合的物料和液体可以随后被搅拌(摇动)，没有渗漏或溢出的担心和风险。伴随着摇动过程，顾客获得完全混合的溶液。为了明确的目的，按照向下推描述激活，然而，应理解其他的结构和方向也应考虑和认为在本装置的精神和范围内。对于所属技术领域的专业人员显而易见的，力的方向和轴的轴向对齐。
因此，本装置的一个特征和优点是其能促进干燥/液体物料进入瓶中，没有物料溢出的风险。本装置的另一个特征和优点是其能促进干燥/液体物料和瓶中内容物混合，没有物料或瓶中内容物溢出的风险。本装置的另一个特征和优点是其能提供预装填的混合盖子或胶囊制剂。本装置的另一个特征和优点是其能提供包括两个隔间的瓶或容器，其中两种物料(其中一种为液体)能单独储存，直到需要混合它们，那时能连通两个隔间，这样单独的物料可以从一个隔间移动到另一个隔间。本装置的另一个特征和优点是其能提供一种胶囊制剂，可以在初始顾客使用时装填。本装置的另一个特征和优点是其能提供一种胶囊制剂，通过简单地按下胶囊制剂的隔膜将其内容物引进或流入到瓶或空气中。本装置的另一个目的是提供一种手提的胶囊制剂，可以安装到不同大小和结构的含液体的容器或瓶中。本装置的另一个特征和优点是其能提供一种胶囊制剂，消除或最小化由于部分单独的分隔阀瓣导致的重要的制剂路径中的阻塞。本装置的另一个特征和优点是其能提供一种胶囊制剂，包含的分离活塞其周边完全分开时仍然连接到轴上，这样在其被打开后不会掉落进液体空腔中。本装置的另一个特征和优点是其能提供一种胶囊制剂，完全分散其内容物到接收容器的液体空腔或胶囊制剂周围的空气中。本装置的另一个特征和优点是其能提供一种胶囊制剂，可预测地分配动力越过分离活塞。本装置的另一个特征和优点是其能提供一种胶囊制剂，消除或最小化由于制剂内部和外部间的压力差异导致的分离制剂上密封的机械故障。本装置的另一个特征和优点是其能提供一种胶囊制剂，促进其消费内容物和接收容器内液体的均匀混合。本装置的另一个特征和优点是其能提供一种胶囊制剂，包含可预测的分离模式。本装置的另一个目的是提供一种胶囊制剂，对于加工者和顾客相对经济，并且劳动力和材料的加工成本较低，因此对于消费者价格较低，从而对购买者能经济地获得。
鉴于本装置可以有许多实施例，每一个实施例以任何组合可以满足一个或更多的前述目的。并非意指每一个实施例必须满足每个目的。在这种情况中，在详细解释本装置的至少一个实施例之前，应理解本发明不限定只应用于下列图示的描述或阐释的结构和零件排列细节。本装置可以是其他实施例，并以各种不同的方法实践和操作。
附图说明
通过结合详述和图示描述本发明，其中相同的数字指的是相同的组件，其中：
图1A是一种胶囊制剂的顶视图；
图1B是一种胶囊制剂的底视图；
图1C是一种胶囊制剂和瓶结合的透视图；
图2是一种胶囊制剂与瓶结合的剖视图；
图2A是图2的16的剖视详细图；
图3A是胶囊制剂的一个可选实施例的顶视图；
图3B是图3A中所述胶囊制剂的底视图；
图4是图3A中所述胶囊制剂与瓶结合的剖视图；
图4A是处于激活位置的胶囊制剂的图2的16的剖视详细图；
图5A是一种移除隔膜的胶囊制剂的顶视图；
图5B是一种胶囊制剂的切断图；
图5C是一种胶囊制剂的剖视图；
图5D是一种胶囊制剂的底视图；
图6A是一种胶囊制剂的底视图；
图6B是一种胶囊制剂的切断图；
图6C是一种胶囊制剂的剖视图；
图6D是一种移除隔膜的胶囊制剂的顶视图；
图6E是一种胶囊制剂的切断底视图；
图7A是一种胶囊制剂的顶视图；
图7B是一种胶囊制剂的剖视图；
图7C是一种胶囊制剂和婴儿奶瓶结合的正交剖视图；
图8A是胶囊制剂的一个可选实施例的顶视图；
图8B是胶囊制剂的一个可选实施例的底视图；
图8C是一种胶囊制剂的正交剖视图；
图9A是胶囊制剂的一个可选实施例的分解图；
图9B是图9A所述胶囊制剂的实施例的分解剖视图；
图10A是处于关闭(失活)位置的包括圆形按钮隔膜的胶囊制剂的顶视图；
图10B是处于关闭(失活)位置的包括圆形按钮隔膜的胶囊制剂的剖视图；
图10C是处于打开(激活)位置的包括圆形按钮隔膜的胶囊制剂的顶视图；
图10D是处于打开(激活)位置的包括圆形按钮隔膜的胶囊制剂的剖视图；
图10E是处于关闭(失活)位置的包括波纹隔膜的胶囊制剂的顶视图；
图10F是处于关闭(失活)位置的包括波纹隔膜的胶囊制剂的剖视图；
图11A是分离密封的一个实施例的剖视图；
图11B是分离密封的一个可选实施例的剖视图；
图11C是分离密封的一个可选实施例的剖视图；
图11D是分离密封的一个可选实施例的剖视图；
图11E是分离密封的一个可选实施例的剖视图；
图12是胶囊制剂的一个可选实施例的顶视图；
图13是胶囊制剂的一个可选实施例的顶视图；
图14A是胶囊制剂的另一个实施例的透视图；
图14B是处于关闭位置的图14A中所述胶囊制剂的正交剖视图；
图14C是处于打开位置的图14A中所述胶囊制剂的正交剖视图；
图14D是处于打开位置的图14A中所述胶囊制剂和喷雾瓶结合的正交剖视图；
图15是非装配形式的胶囊制剂的另一个实施例的正交剖视图；
图16是装配形式的图15中所述胶囊制剂的正交剖视图；
图17是胶囊制剂的另一个实施例的透视图；
图18是图17中所述胶囊制剂的正交剖视图；
图19是胶囊制剂和接收容器集成的另一个实施例的正交剖视图；
图20是包括移除隔膜的胶囊制剂的另一个实施例的顶视图；
图21是胶囊制剂的另一个实施例的透视图；
图22是图21中所述胶囊制剂的正交剖视图；
图23是胶囊制剂的另一个实施例的透视图；
图24是图23中所述胶囊制剂的正交剖视图；
图25是胶囊制剂的另一个实施例的透视图；
图26是图25中所述胶囊制剂的正交剖视图；
图27是笔型胶囊制剂的另一个实施例的正交剖视图；
图28是笔型胶囊制剂的另一个实施例的透视图；
图29是图28中所述胶囊制剂的正交剖视图；
图30是注射器型胶囊制剂的另一个实施例的透视图；
图31是图30中所述胶囊制剂的正交剖视图。
图不按比例，实际上，为了对文字描述更好地说明和理解已强调一些方面。
零件表：
2-胶囊制剂(上凸缘型胶囊)
2A-胶囊制剂(底凸缘型胶囊)
4-隔膜(外壳顶壁)
5-外壳
6-定位凸缘(上凸缘型胶囊)
6A-定位凸缘(底凸缘型胶囊)
7-接收容器的螺纹开口(瓶口)
8-按钮
8A-圆形按钮
8B-波纹按钮
9-保护帽
10-圆柱形侧壁
11-外壳孔
12-底板
13-分离活塞
14-轴
15-用于消费产品的外壳内部的空腔
17-隔膜密封
16-放大图
18-消费材料(物料)
20-液体
22-接收容器(瓶)
24-环绕分离活塞的密闭的或不透气的穿孔密封
25-消费内容物流动路径的方向
26-动力的方向
28-应力集中器
28A-上应力集中器部分
28B-下应力集中器部分
30-婴儿奶瓶
32-外周液体槽
36-中央液体槽
38-轴导
40-安装方向
42-盖子(包括轴导和隔膜)
44-隔膜上和外周液体槽一致的凹口
46-搅拌机械装置
48-叶片
50-空腔
52-失活隔膜(底凸缘型胶囊)
54-激活隔膜(底凸缘型胶囊)
56-包括波纹按钮的失活隔膜(底凸缘型胶囊)
58-婴儿奶嘴
60-奶嘴盖的螺纹部分
62-和奶嘴附件配套的婴儿奶瓶的螺纹部分
64-保护帽的螺纹部分
66-和胶囊制剂附件配套的婴儿奶瓶的螺纹部分
68-喷雾瓶的螺纹部分
70-喷雾
72-管
74-轴内卡合轴导的卡位
76-分离活塞内卡合轴的卡位
78-定位凸缘的螺纹部分
80-底板的凹面部分
82-外壳的螺纹部分
84-盖子的螺纹部分
86-突口
具体实施方式
众所周知，使用常见的液体容器例如塑料瓶用于盛装水、果汁和其他人们消费需要的液体。本装置一般指向胶囊制剂，其能用于这样的瓶或容器以单独储存一种物料，当消费时和液体混合形成可消费的溶液。在描述本装置的优选和可选实施例中，如图所述，为了明确使用特定的术语。然而本发明并不限定于这样选定的特定术语，应理解每一个特定的组件包括以相似模式操作实现相似功能的所有技术等价物。
图1A是本装置的胶囊制剂2的一个实施例的顶视图，图1B是其底视图。在这个实施例中，胶囊制剂2配置一个上定位凸缘6，因此在这里指的是上凸缘型胶囊。图1C是这个胶囊制剂2和接收容器22(例如瓶)组合的透视图。图2是胶囊制剂2和接收容器22(例如瓶)组合的剖视图，图2A是图2的16的剖视详细图。
现在参照图1A、1B、1C和2，在这个优选实施例中本装置是胶囊制剂2和其使用方法，其特征在于，新型胶囊制剂2包括一个有孔的外壳5以及一个和轴14连接的隔膜4，轴14的一端为分离活塞13，在相对的一端为隔膜按钮8，位于外壳5内部的空腔15用于储存消费产品18，以圆柱形侧壁10和底板12为界限，随后集成定位凸缘排列6。胶囊制剂2的外壳5包括一个分离活塞13和一个底板12，底板12上有一个孔11，在空腔50和接收容器22的液体隔间之间配合形成密封24。外壳5还包括和分离活塞13轴对齐的隔膜按钮8和轴14，轴14的一端和隔膜按钮8连接，另一端和分离活塞13连接。
图3A是激活的(打开位置)胶囊制剂的顶视图，图3B是图3A中所述的激活的胶囊制剂的底视图。图4是图3A中所述的胶囊制剂在其激活或打开位置和瓶组合的剖视图。继续参照图1-2，也参照图3和4，包含在外壳5中的预装填的消费产品物料18可以被引进或流入到内含于接收容器22的液体20中，通过简单地对外壳5的隔膜4上的一个按钮8施加动力26(例如按压)，从而驱使分离活塞13打开在外壳5的相对一端上的孔11，使消费产品18内容物能够流过孔11，进入瓶22的液体内容物20中。瓶22中组合的消费产品内容物18和液体20随后可以被搅拌(例如摇动或混合)，没有泄漏或溢出的风险。
应注意定位凸缘6和接收容器22的开口7的一般排列和相互作用提供本装置使用时，特别是在此摇动过程中的有效密封。在一些情况中，保护帽9用于固定胶囊制剂2到接收容器22的开口。
应考虑外壳5和其空腔50可以以任意选定的体积大小加工，以便于提供各种各样的预装填的或可装填的胶囊制剂2，以有助于消费产品18精确定量地摄取或消费。
继续特别参照1A、1B、1C、2和2A，胶囊制剂2优选包括一个由圆柱形侧壁10和底板12形成的外壳5。外壳的顶壁是一个薄膜4，可以和圆柱形侧壁10或可连接的单独组件集成。图9A和9B在后文详细讨论，但是图示了一个实施例，其中薄膜4以盖子42的形式形成一个单独组件。根据图示，在应用时，其中胶囊制剂2由加工者预装填，优选集成外壳5(薄膜4、侧壁10和底板12)，而在应用时，其中胶囊制剂被装填后加工，优选单独的可拆装的薄膜4(见图9B的盖子42)，以有助于空腔15装填。应考虑在一个可选实施例(图未示)中，薄膜4和圆柱形侧壁10集成，底板12可拆装地加装有利于空腔15的装填。
图15和16描述了胶囊制剂的一个实施例，其中轴14是独立于分离活塞13和盖子42的组件。图15描述了未装配形式的胶囊制剂，图16描述了装配形式胶囊制剂。轴14固定于外壳5(杯体)和盖子42(包括薄膜4和轴导38)之间。这个实施例特别适用于更大体积更长的胶囊制剂。在描述的实施例中，轴14在一端具有一个卡位74或空腔，配合并卡合在盖子42底部上的对应的轴导38。轴14的相对一端由分离活塞13中一个相应的卡位76卡合。应理解，这些组件14、13、42可以以各种模式和构型互相加装。优选实施例描述了加装这些组件部分13、14、42，通过压缩合适大小，以避免需要额外的部分或粘合剂。
一般参照图1-4，胶囊制剂2优选由合适的塑料基质制成，例如，只是为了示范目的，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有足够的结构刚度防止本方法实施时变形、破裂和/或撕裂。外壳和分离组件优选经注射模塑方法形成。另外，在加工时，优选在胶囊制剂2装配前，外壳5的空腔15预装填选定的干燥或液体消费产品18，以有助于随后的消费者使用；然而，如下更完全地描述，应考虑外壳的空腔15在初始顾客使用时(即后加工)(再次参照图9A、9B、15和16)可以装填选定的消费产品18。应认可其他合适的材料或基质可以用于形成胶囊制剂2，例如，只是为了示范目的，塑料、金属、金属合金、陶瓷和类似的材料。
优选在圆柱形侧壁10和/或薄膜4上或周围形成环形并标注尺寸的定位凸缘6，以便于其从外壳5向外延伸和突出；定位凸缘6优选大于外壳5的直径。这个定位凸缘6可以按特殊应用的或接收容器结构的需要配置为上定位型(见图1A)或底定位型6A(见图7A)。图7A是底凸缘型胶囊制剂2A的顶视图，图7B是胶囊制剂2A的剖视图。
参照图1-9，当胶囊制剂2位于接收容器22(用于容纳液体)的开口7内时，防止瓶22的开口7和胶囊制剂2间的滑动相互作用和移动。定位凸缘6也产生一个开口，可以方便地用于抓取，以便于插入和移除瓶的开口7中的胶囊制剂3。
定位凸缘6还提供了一种用于固定胶囊制剂2于瓶的开口7内的方法。图7C是胶囊制剂2和婴儿奶瓶30组合的正交剖视图。根据图示并参照图7C，螺纹保护帽64可以旋到婴儿奶瓶30的合适的开口67，在这样一个模式中，在胶囊制剂连接部分，胶囊制剂2A的定位凸缘6A固定于婴儿奶瓶30的配对的螺纹部分66。这和前述技术以相似的模式工作，在奶嘴连接62处，通过连接奶嘴帽60的螺纹部分到婴儿奶瓶的配对螺纹部分，以固定婴儿奶嘴58。
在相似的模式中，图17和18描述了胶囊制剂的一个实施例，在接收容器22的瓶楔形密封之间密封。保护帽9的配对螺纹部分64固定定位凸缘6到接收容器22的螺纹开口7。这个实施例特别适用于宽口的接收容器22(例如过滤型水瓶)。
虽然胶囊制剂2优选螺纹啮合于接收容器22的开口7(瓶口)，应认可本装置的技术可以适当地修饰以适应于任何选定的接收容器22(瓶)的各种各样的结构性质，没有限制，包括直径、凸缘口、螺纹或非螺纹口和/或类似的性质。同样地，应考虑胶囊制剂2可以经摩擦-插入结合到接收容器的非螺纹开口。还应考虑未安装到接收容器的胶囊制剂的手提式实施例(例如见图23-31)。
外壳的空腔15优选在加工时预装填选定的干燥或液体消费产品18，以有助于随后的顾客使用；然而，还应考虑空腔15可以在初始顾客使用时(即后加工)装填选定的消费产品18。在这种情况中，胶囊制剂2可以是一次性或可再用的。本胶囊制剂2优选可拆装地啮合于常见的个人尺寸的水瓶22、婴儿奶瓶30或其他含液体的瓶的开口7；然而，应认可本装置的技术可以适当地修改以适应于选定容器的各种各样的结构性质，没有限定，包括开口直径、凸缘口、螺纹或非螺纹口和/或类似的性质。
外壳5可以集成包装为密封元件，包含胶囊制剂2和瓶/容器22。瓶22和胶囊制剂2优选在加工时预装填选定的消费物料；然而，还应考虑其中一种或制剂元件和瓶两者可以在初始顾客使用时(即后加工)装填选定的物料。图19描述了一个实施例，其中胶囊制剂和接收容器22集成。如图示，定位凸缘6和外壳5的壁10、分离活塞13和底板12集成，在液体隔间的底部配合形成密封24。
外壳5优选包括一个作为顶壁的薄膜4和一个圆柱形侧壁10。外壳的孔11位于底板12上，和圆柱形侧壁10相连。孔11位于薄膜4中央的一个按钮8的相对位置。按钮8、一个轴14和一个分离活塞13轴对齐并互相连接。分离活塞13和底板12优选为圆锥形。虽然不是必须的，优选为任何倾斜的形状(锥体、圆锥和类似的形状)的底板12和分离活塞13(在实施例中的活塞锥体13)。如图3A、3B和4中更清楚可见，当处于打开位置时，分离活塞13穿过孔11。圆锥形底板12和分离活塞13的圆锥形锥体促进消费产品18的分散和最小化阻塞。倾斜的(圆锥或锥体形)的分离活塞13和外壳5的底板12促进空腔15的内容物18完全分散进接收容器22中。需要诸如重力驱使空腔15的内容物18到接收容器22。
薄膜产生弹性的空腔容积，以便于减轻密封空腔中过多的压力，例如在空腔的内部和外部间存在的压力差。
优选由外部的定位凸缘6限制胶囊制剂2在接收容器22内的滑动，优选在外壳5的顶部和底部配置需要的定位结构。胶囊制剂2、2A的一般的定位凸缘排列在本装置使用时还提供了有效的密封。
当胶囊制剂2处于“关闭位置”(见图1A、1B、2A和2B)时，凭借外壳5的孔11、分离活塞13和底板12间的连接形成储存容器15和瓶22的液体隔间间的有效密封，使预装填的消费产品18保存在外壳5的空腔15中(例如储存容器)。
当处于打开位置(见图3A、3B和4)时，外壳5的空腔15和接收容器22的液体隔间之间液体连通。为了使胶囊制剂2处于“打开位置”，以便于外壳5的空腔15的内容物引进或流入连通的接收容器22中，充分地按压26或用力向下推薄膜4上的按钮8到轴14和连接的分离活塞13导致可预测的撕裂模式，分离活塞13进入接收容器22的液体隔间；因此，使消费产品18内容物在此沿着25流过底板12的孔11，并进入接收容器22的液体内容物20中。优选地，圆锥形分离活塞13和底壁12有助于这样的流动，并防止消费产品在此(围绕密闭的密封24)的沉积或积聚。在接收容器22内组合的消费产品18和液体20随后被搅拌(摇动)，没有渗漏或溢出的危险。伴随着摇动过程，使用者获得完全混合的溶液。为了明确的目的，根据向下推动描述动力26，然而，应理解其他的结构和方向也应考虑在本装置的精神和范围内。对于所属技术领域的专业人员显而易见的，动力26的方向和轴14轴向对齐。
许多先前技术的混合帽使用单独的组件(按钮、密封和类似的组件)集合形成分离。单独的组件一般通过熔合、机械力或粘合剂临时密封。在运输、操作和长时间储存时产生密封的机械故障。这些通常是温度和压力变化的结果，更具体地说，在胶囊制剂的内部和外部间的压力差异。通过包括单个的注射模塑的胶囊制剂2和分离活塞13组件，在本装置中解决分离制剂中密封的机械故障问题。另外，本装置在分离活塞13的周围包括无孔的均一密封24。这个均一密封24，优选由单个注射模塑方法产生，消除多个组件设计的不牢固的结构点所导致的密封24的机械误差。这个结构提供了一个持久可靠的密闭的密封24，不会在大范围的温度和物理摇动的运输和操作中破裂。这个结构提供了额外的优点，加工便宜并提供整个胶囊制剂2更可靠和更持久的密封。
图11A、11B、11C、11D和11E公开了在底板12和分离活塞13间连接处以用于分离密封24形成的各种各样的结构和排列。这些图示的例子应认为是示范而非限定。
一个分离活塞13在其周边完全分开时仍然连接到轴14上，在其打开后防止分离活塞13掉入液体20中，防止松散的材料(包装组件)进入到可摄取的消费溶液中。这也最小化由部分单独的阀瓣导致的重要的制剂路径中的阻塞。
不需要薄膜或传导的帮助，对活塞13施加非-共-轴向力将导致密封24的一部分或底板12的非预期区域经受更高的压力，产生一种情况，其中分离活塞13仍然部分连接。由于轴14在一端和分离活塞13固定，相对的一端和薄膜按钮8固定，分离活塞13被限定于沿着轴14轴向地垂直移动(只能上下移动，不能从一边到另一边移动)。这使施加到薄膜按钮8的动力26传输到密封24，以需要的可预测模式进行，以便于其和分离活塞13的周边全部分开。分离活塞和薄膜同心位置，以便于将施加到薄膜上的按钮的非轴向力轴向传输通过分离活塞，在密封上产生应力，导致其破裂。
在应用中优选或需要分离活塞的活板门结构，本装置的分离活塞13能足够适用，这样分离密封24少于360度，并且至少一部分密封24仍然连接于分离活塞13和/或底板12。
图5A是移除薄膜的胶囊制剂的顶视图。图5B是胶囊制剂的切割图。图5C是胶囊制剂的剖视图。图5D是胶囊制剂的底视图。参照图1-5，分离活塞必须足够耐用避免偶然的破裂，当相对小的力26直接施加于薄膜按钮8时，即使温和也足以破裂。应力集中器28以需要的模式介导初始的动力26，分配力到更小的区域(这样每一个更小的区域受到总动力26的更多部分)。技术中已知，形状(几何形状)、厚度和尺寸决定了应力集中器的刚度。更刚性的应力集中器将导致破裂首先在那个区域发生。应力集中器28有利地提供一种方法，可预测地将动力26分配到选定的分离活塞13的部分和/或集中正交力26并介导其到环绕分离活塞13周边均匀分布的密封24的小的特定的部分。特别参照图5D，施加动力26最初导致直接连接到应力集中器28的分离区域离开分离底板破裂。然后在破裂处的任一边逐步撕裂，直到分离活塞13完全同外壳5分离。多个的应力集中器28经分离活塞13将轴向的应力分配到沿着分离活塞13的周边均匀分布的密封24的预定部分，以便于当分离活塞13激活时，应力集中器28导致均一密封24在密封的预定部分破裂并分离，其中由应力集中器28形成应力，伴随着预定部分的任一边逐步破裂，直到环绕分离活塞13的全部周边的密封24被打破。
图6A是胶囊制剂的底视图。图6B是胶囊制剂的切割图。图6C是胶囊制剂的剖视图。图6D是移除薄膜的胶囊制剂的顶视图。图6E是胶囊制剂的切割底视图。在应力集中器的情况中，提供上应力集中器部分28A和下应力集中器部分28B。这些应力集中器28也有利地促进胶囊制剂2的消费产品18和接收容器22中的液体20的均一和更便利的混合，圆锥形活塞13的独特设计在多个方向配置叶片48，在接收容器22搅拌时形成湍流。这些叶片48是搅拌机械机械46的上应力集中器部分28A和/或下应力集中器部分28B必不可少的。
图12和13描述了胶囊制剂的可选实施例，包括不同形状和构型的外壳5和定位凸缘6(上凸缘型胶囊)。对于所属技术领域的专业人员显而易见的，应力集中器28可以是不同的形状，由几何形状和/或材料形成应力产生的结构特性。
图20描述了胶囊制剂的实施例，其中分离活塞13和轴14集成为应力集中器28的附加部分。
由分离活塞13提供可预测的分离模式，包括沿着周边的、具有不同的刚度的应力集中叶片48，以便于当分离活塞13激活时，根据每个应力集中叶片28上产生的应力大小，应力集中叶片引起分离活塞周边的均一密封24分开。
参照图9A和9B，可再用的胶囊制剂2实施例包括(1)包括轴14和分离活塞13的外壳“杯体”和(2)包括薄膜4、按钮8、密封和轴导38的盖子42，以便于轴导38引导盖子42到轴14上，并可拆装地加装。易理解，许多用于可拆装地加装这些组件在一起的结构可适用于本装置。根据图示，杯体和盖子的接口可以插入或包括凸缘。连接盖子42和外壳42(杯体)可使用不同的几何形状，没有限定，包括卡扣装配、超声焊接、旋转焊接、螺丝、粘合剂、塑料模塑、打桩焊接、感应焊接和类似的。
还应考虑在另一个可选实施例中，外壳5包括位于外壳5的储存空腔15和孔11间的刚性密封。在这样一个实施例中，按压薄膜的按钮8将有效地使轴14推向刚性密封，并使分离活塞13离开其静止的位置；因此，使预装填的消费产品18和接收容器22的液体20内容物混合。上述的实施例可选择地应用于可破裂的密封。
还应考虑在另一个可选实施例中，外壳5和/或定位凸缘6的外表面可以包括刚性密封。
图8A是胶囊制剂的一个可选实施例的顶视图，包括允许液体通过的外周液体槽32。在这种情况中，胶囊制剂在使用时可以留在接收容器22中。相应地，在薄膜上提供对应于外周液体槽32的液体槽凹口44。消费产品18和液体20形成的溶液流过能由使用者消费(喝)的外周液体槽32。图8B是胶囊制剂的一个可选实施例的底视图。和图5-6描述的实施例相似，搅拌机械装置46包括多个叶片48，功能是形成湍流，在接收容器的搅动时混合溶液。这些叶片48还可以是应力集中器28或可以是单独的组件。
应考虑液体槽的其他结构。根据图示，图8C是包括中央液体槽36的胶囊制剂的正交剖视图。
图10A是底凸缘胶囊制剂2A的顶视图，在关闭(非激活)52位置上有圆形按钮8A薄膜。图10B是底凸缘胶囊制剂2A的剖视图，在关闭(非激活)52位置上有圆形按钮8A薄膜。
对圆形按钮8A施加动力将激活分离活塞13，并允许空腔50和接收容器22间的连通(图未示，但见图1A)。图10C是底凸缘胶囊制剂2A的顶视图，在打开(激活)54位置上有圆形按钮8A薄膜。图10D是底凸缘胶囊制剂2A的剖视图，在打开(激活)52位置上有圆形按钮8A薄膜。
其他的按钮和/或薄膜结构也能适用于本装置。薄膜和薄膜按钮可以是凸面或凹面的。图10E是底凸缘胶囊制剂2A的顶视图，在关闭(非激活)56位置上有波纹按钮8B薄膜，图10F是底凸缘胶囊制剂2A的剖视图，在关闭(非激活)56位置上有波纹按钮8B薄膜。
图14A、14B、14C和14D图示说明了胶囊制剂2A结构的一个实施例，用于常见的喷雾瓶，例如一般用于容纳和分散家庭喷雾清洁剂的喷雾瓶。因此，胶囊制剂2A可以预装填浓缩的清洁剂(或其他化学试剂)，并用于包含喷雾器70的形式的安全帽9的接收容器22。当处于打开位置(见图14C和14D)时，外壳5的空腔15和接收容器22的液体隔间液体连通。为了使胶囊制剂2A处于“打开位置”，以便于外壳5的空腔15的内容物可被引入或流进连通的接收容器22，当保护帽9被旋到喷雾瓶接收容器22的螺纹部分68时，充分按压26或用力向下推压薄膜4上的按钮8。这导致轴14推向接收容器22和连接的分离活塞13，和可预测的撕裂模式，分离活塞13进入接收容器22的液体隔间，因此使其中的内容物能流过底板12的孔并进入接收容器22的液体内容物20中。参照图8C和14D，还提供了中央液体槽36，通过其放置一个管子，使接收容器22和喷雾器70间的液体内容物能够液体连通。
应考虑还有另一个可选实施例，接收容器22的内表面包括集成的脊、翅片或叶片(即线性的、弯曲的或螺旋形的翅片)，在分离活塞13激活后，促进在胶囊制剂2中消费产品和液体20内容物的搅拌。
应考虑还有另一个可选实施例，接收容器22包括弹性的口袋设计，而不是一般图中描述的结构更刚性的瓶。根据图示，接收容器可以是一次性婴儿瓶插或常见的产品例如CAPRI SUN的袋形饮料容器的形状。
在本装置的另一个实施例中(未示)，胶囊制剂2包括多个空腔，用于储存在消费时用于混合的相应数量的单独的消费产品。根据图示，胶囊制剂2可以包括三个空腔，单独储存冷冻干燥的咖啡结晶、颗粒或粉末的甜味剂和粉末的奶精。这些消费产品和接收容器内的热水混合形成热咖啡饮料。
虽然本装置考虑胶囊制剂2应用于接收容器22装填液体20以便于混合的消费终端产品是溶液或悬浮液，应认识到胶囊制剂2或其任何尺寸的变化，可以用于促进任何选定的物料、添加剂或类似的的导入或混合进瓶或容器22连通的内容物。本装置的技术可以适当地修改以适用于其他应用，例如胶囊制剂2装填色拉调料和接收容器22装填蔬菜物料或胶囊制剂2装填牛奶和接收容器22装填早餐谷物。
还可以提供一个或更多的连接组件，以有助于胶囊制剂2和接收容器22的固定。包括优良的例如集成的止回阀通风口和/或硅树脂阀密封。当和婴儿奶瓶形式的接收容器一起使用时，这些有特殊应用。
另一个实施例提供了一个胶囊制剂，配置到车辆油箱形式的接收容器，以便于使用者可以引入添加剂到油箱中。在这种情况中，图23-26很好地图示说明，胶囊制剂可以是手提式的，因此不需要包括用于连接到接收容器的定位凸缘。图23和24描述了胶囊制剂的一个实施例，其中，当在空气中握住它或当将它推进油箱或其他接收容器22的开口时，胶囊制剂能在使用者的手中激活。底板12的凹面部分80提供一个位置，在使用时使手指很容易抓住胶囊制剂，有助于分离激活。底板12塑造、配置和调整以适用于油箱(接收容器)22。和推压按钮8激活分离。
相似，图25和26描述了胶囊制剂的一个实施例，其中胶囊制剂可以由使用者单手激活。底板12的凹面部分80提供了一个位置，在使用时使手指很容易抓住胶囊制剂。更宽大的薄膜4和应力集中器28有助于单手使用。
图21和22描述了底凸缘型胶囊制剂2A的一个实施例，以瓶盖和集成胶囊制剂的形式。定位凸缘6A相应地配置以适用于接收容器22的螺纹开口7，包括螺纹部分78，允许使用者将其旋上并密封接收容器22。
图27、28和29描述了一个实施例，其中胶囊制剂配置为笔型装置的形式。外壳5可以是如图27中所示的圆柱形或者如图28和29中所示的其他常见的管状结构。薄膜4可以配置为盖子42的形式或和外壳5的侧壁10集成形成薄膜密封17。按钮8根据使用者或加工者需要可以是圆形、正方形或其他形状。
在图27中描述的实施例中，盖子42配置适用于外壳5的螺纹开口82(在侧壁10的一端)，包括配对的螺纹部分84，允许使用者将盖子42旋上，密封17外壳5以便在其中形成空腔50。为了使用笔型胶囊制剂，在用拇指激活按钮8时，使用者弯曲手指将胶囊握在手掌中。
图30和31描述了一个实施例，其中胶囊制剂配置为注射器型装置，包括突出口86用于使用时手指抓取。外壳5可以是图30和31中所示的圆柱形或如图28和29中所示的常见的管状结构。
因此，概述本装置更多重要的特性以便于可以更好地理解其中的细节描述和更好地领会其技术贡献，当然，本装置具有其他的特性也将在此描述并形成附加在本说明之后的权利要求书的部分主旨。
同样地，所属技术领域的专业人员将领会在本揭示所基于的概念可以容易作为用于实现本装置的一些目的的其他结构、方法和系统设计的基础。因此，很重要的，应认为权利要求书包括不违背本发明所认为的概念的精神和范围这样的等价的设计范围。
工业应用
部分分开的分离阀瓣阻塞胶囊制剂内容物的分散路径。本装置提供了一种胶囊制剂，当分离活塞其周边完全分开时仍然连接到轴上，这样在其被打开后不会从轴上掉进液体空腔中。这提供了额外的优点使松散的材料(包装组件)不会进入到消费溶液。本装置还最小化阻塞，通过提供一个轴，其一端固定于分离活塞，相对一端固定于薄膜按钮，以便于限定分离活塞沿着轴的中心轴向垂直移动，并将薄膜按钮的轴向应力传输到密封，以便于其和分离活塞的周边完全分开。内容物到接收容器的液体空腔内的完全分散通过分离活塞和底板上的倾斜表面获得。
单个的注射模塑胶囊制剂和分离活塞元件和分离活塞周边的无孔均一密封减少多个组件的分离零件的机械故障。
应力集中器有利地提供了一种方法，可预测地将动力分配到分离活塞的选定部分和/或集中轴向力并介导其到环绕分离活塞的周边的均匀分布的密封小而特定的部分。这些应力集中器可以包含叶片，额外的促进胶囊制剂的消费产品和接收容器内的液体的均匀和更便利的混合。在多方向配置叶片以在接收容器搅拌时形成湍流，这样的圆锥形活塞独特的设计对使用者提供显而易见的优势。
由分离活塞提供可预测的分离模式，包括沿着周边的、具有不同刚度和/或几何形状的应力集中叶片，以便于当分离活塞激活时，根据每个应力集中叶片上产生的应力大小，应力集中叶片引起分离活塞周边的均一密封分开。

Claims (28)

1.一种胶囊制剂，用于加装到接收容器开口上，其特征在于：
所述胶囊制剂包括一个有空腔的外壳，其中，当所述胶囊制剂处于关闭位置时，用于单独储存预装填的内容物在空腔中，
所述胶囊制剂的所述外壳还包括一个分离活塞和一个有孔的底板，两者在所述空腔和所述接收容器的液体隔间之间配合形成密封，
所述外壳还包括一个薄膜按钮和一个轴，所述薄膜按钮位于与分离活塞轴向对齐的位置，所述轴的一端和所述薄膜按钮连接，另一端和所述分离活塞连接，
对所述薄膜按钮施加一个动力，使所述胶囊制剂处于打开位置，以便于所述分离活塞从底板脱离以打破密封，所述分离活塞推向所述接收容器，从而使所述液体隔间和空腔间的液体连通，以便于所述空腔的内容物流过所述底板的孔，进入所述接收容器的连通的液体隔间。
2.如权利要求1所述胶囊制剂，其特征在于，所述分离活塞包括圆锥形活塞，在多个方向上配置多个叶片，以在所述接收容器搅拌时形成湍流，以便于消费内容物和所述接收容器内的液体的均匀混合。
3.如权利要求1所述胶囊制剂，其特征在于，所述分离活塞包含圆锥形活塞，在多个方向上配置多个叶片，以在所述接收容器搅拌时形成湍流，以便于消费内容物和所述接收容器内的液体的更快速混合。
4.如权利要求1所述胶囊制剂，其特征在于，所述胶囊制剂还包括一个底板，适用于车辆油箱形式的接收容器。
5.如权利要求1所述胶囊制剂，其特征在于，所述胶囊制剂还包括一个定位凸缘，适用于婴儿奶瓶形式的接收容器。
6.如权利要求1所述胶囊制剂，其特征在于，所述胶囊制剂还包括一个定位凸缘，适用于饮用水瓶形式的接收容器的口。
7.如权利要求1所述胶囊制剂，其特征在于，所述胶囊制剂还包括一个定位凸缘，适用于喷雾瓶形式的接收容器的口。
8.一种胶囊制剂，用于加装到包含液体隔间的接收容器的开口，其特征在于，所述胶囊制剂包括：
一个有空腔的外壳，当所述胶囊制剂处于关闭位置时，用于单独储存预装填的内容物在所述空腔中，
一个分离活塞，和
一个有孔的底板，
其中：
所述分离活塞和底板在所述空腔和接收容器的液体隔间之间配合形成密封，
所述外壳、底板和分离活塞元件由单个的注射模塑单元组成。
9.如权利要求8所述胶囊制剂，其特征在于，所述密封由所述分离活塞周边的无孔均一密封组成。
10.一种胶囊制剂，用于加装到接收容器的开口，其特征在于：
所述胶囊制剂包括一个有空腔的外壳，当所述胶囊制剂处于关闭位置时，用于单独储存预装填的内容物在所述空腔中，
所述胶囊制剂的所述外壳还包括：
一个分离活塞和一个有孔的底板，在所述空腔和接收容器的液体隔间之间配合形成密封，和
一端和所述分离活塞连接的轴，和
施加到所述轴上的动力，使所述胶囊制剂处于打开位置，以便于：
所述分离活塞从所述底板脱离以打破密封，
当所述分离活塞在其周边完全分开时仍然连接在所述轴上，这样不会掉进液体隔间中，和
所述分离活塞推向所述接收容器，从而使所述液体隔间和空腔间液体连通，以便于空腔的内容物流过所述底板的孔，进入所述接收容器的连通的液体隔间。
11.如权利要求10所述胶囊制剂，其特征在于，所述轴的相对的另一端固定于一个薄膜按钮，以便于限定所述分离活塞沿着所述轴的中心轴向垂直移动，并将所述薄膜按钮的轴向应力传输到所述密封，以便于完全和所述分离活塞的周边分开。
12.如权利要求10所述胶囊制剂，其特征在于，所述分离活塞包括倾斜表面，以便于重力推动空腔的内容物流过底板的孔，进入所述接收容器的连通的液体隔间。
13.如权利要求10所述胶囊制剂，其特征在于，所述分离活塞包括多个应力集中器。
14.如权利要求10所述胶囊制剂，其特征在于，所述多个应力集中器包括沿着所述分离活塞周边的、具有不同刚度的多个应力集中器，以便于当所述分离活塞被推动时，根据每个应力集中器上产生的应力大小导致在所述分离活塞周边的均一密封分开。
15.如权利要求10所述胶囊制剂，其特征在于，所述多个应力集中器包括沿着所述分离活塞周边的、具有不同几何形状的多个应力集中器，以便于当所述分离活塞被推动时，根据每个应力集中器上产生的应力大小导致在所述分离活塞周边的均一密封分开。
16.如权利要求10所述胶囊制剂，其特征在于，所述多个应力集中器将沿着所述分离活塞的轴向应力分配到沿着所述分离活塞的周边均匀分布的密封的预定部分，以便于当所述分离活塞被推动时，所述应力集中器引起在所述密封的预定部分的均一密封破裂并分离，其中，由应力集中器产生的应力伴随着预定部分的任一边的逐步破裂，直到环绕所述分离活塞的全部周边的密封被打破。
17.如权利要求10所述胶囊制剂，其特征在于，所述多个应力集中器包括沿着所述周边的、具有不同刚度的多个应力集中叶片，以便于当所述分离活塞被推动时，根据每个应力集中叶片上产生的应力大小，所述应力集中叶片引起周边均一密封的分开。
18.如权利要求17所述胶囊制剂，其特征在于，所述应力集中器集中轴向传输力，并介导其到环绕所述分离活塞的周边的均匀分布的密封的多个预定部分，以便于产生可预测的分离模式。
19.如权利要求10所述胶囊制剂，其特征在于，所述外壳还包括一个薄膜，从而产生弹性的空腔容积，以便于减轻在所述密封空腔内过多的压力。
20.如权利要求19所述胶囊制剂，其特征在于，所述分离活塞位于所述薄膜的同心位置，以便于施加到所述薄膜按钮上的非轴向力通过所述分离活塞被轴向传输，在所述密封上产生压力，从而使其破裂。
21.一种胶囊制剂，用于加装到接收容器的开口，其特征在于：
所述胶囊制剂包括一个有空腔的外壳，当所述胶囊制剂处于关闭位置时，用于单独储存预装填的内容物在空腔中，
所述胶囊制剂的所述外壳还包括：
一第一部分，包括一个杯体、一个分离活塞和一个有孔的底板，它们相互配合以在所述空腔和接收容器的液体隔间之间形成密封，和一个轴，其一端和所述分离活塞连接，
一第二部分，包括一个具有薄膜的盖子、一个按钮、一个密封和一个轴导，以便于所述轴导引导所述盖子到所述轴上，并可拆装地和其连接，
其中，施加到所述轴上的动力使所述胶囊制剂处于打开位置，以便于：
所述分离活塞从所述底板脱离以打破密封，
当所述分离活塞在其周边完全分开时仍然连接在所述轴上，这样所述分离活塞不会掉进所述液体隔间中，和
所述分离活塞推向所述接收容器，从而使所述液体隔间和空腔间液体连通，以便于空腔的内容物流过所述底板的孔，进入所述接收容器的连通的液体隔间。
22.一种胶囊制剂，其特征在于：
所述胶囊制剂包括一个具有空腔的外壳，当所述胶囊制剂处于关闭位置时，用于单独储存预装填的内容物在所述空腔中，
所述胶囊制剂的所述外壳还包括一个分离活塞和一个有孔的底板，两者相互配合以形成密封，从而保存预装填的内容物在所述空腔内，
所述外壳还包括一个薄膜按钮和一个轴，所述薄膜按钮和所述分离活塞轴向对齐，所述轴的一端和所述薄膜按钮连接，另一端和所述分离活塞连接，和
一个动力施加到所述薄膜按钮上，使所述胶囊制剂处于打开位置，以便于所述分离活塞从所述底板脱离以打破密封，且所述分离活塞从所述孔向外伸出，从而产生一个开口，以便于所述空腔的内容物流过所述底板的孔。
23.如权利要求22所述胶囊制剂，其特征在于，所述外壳是笔型的。
24.如权利要求22所述胶囊制剂，其特征在于，所述外壳是注射器型的。
25.如权利要求22所述胶囊制剂，其特征在于，所述分离活塞包括多个应力集中器。
26.如权利要求22所述胶囊制剂，其特征在于，所述外壳、底板和分离活塞元件由单个的注射模塑元件组成。
27.如权利要求26所述胶囊制剂，其特征在于，所述密封由所述分离活塞周边的无孔均匀密封组成。
28.如权利要求22所述胶囊制剂，其特征在于，所述外壳的所述底板配置成适用于油箱。
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