CN107646018A - 用于流体成分的施用器和激活施用器的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于流体成分的施用器，其包括：‑至少一个储存室，所述储存室具有出口端，所述出口端具有初始密封的出口，流体成分能够经由所述出口来输出；‑构造在所述储存室中或所述储存室处的至少一个第一预定断裂点或线，以及‑布置在所述储存室处的致动机构，所述致动机构具有能够相对于所述出口端移位的至少一个激活部分，并且借助于所述至少一个激活部分，所述储存室的至少一个部分或部段能够轴向移位，以便在所述施用器激活时激活所述至少一个第一预定断裂点或线。本发明还涉及一种激活施用器的方法。
Description
技术领域
本发明涉及用于流体成分的施用器（applicator），以及涉及激活施用器的方法。
背景技术
施用器在现有技术中是已知的，该施用器允许分配流体成分，例如粘合剂或其他物质。例如，这些物质可以在医疗应用中用于伤口护理或者在DIY应用中用于密封和/或粘合的目的。使用氰基丙烯酸酯（CA）对于至少这两种类型的应用而言是共同的。CA是一种快速固化的粘合剂，特别是当它与水接触时。空气中的水分含量也可使CA固化。由于这个原因，CA必须被储存在密封的气密容器中。
因此，一些应用使用玻璃安瓿作为储存容器。玻璃安瓿提供气密密封。然而，在使用中，玻璃安瓿的一部分被折断，使得存在微小的玻璃碎片留在CA中的可能性，该微小的玻璃碎片也将会在CA的施用位置处被分配。考虑到医疗应用，尤其应当避免这种情况。此外，从玻璃安瓿的靶向分配一般不可能通过折断的端部进行。
其他应用使用塑料施用器，其中CA被密封在隔室中，该隔室通过在施用器的一部分上施加压力来激活。但是，由于现有技术的施用器的构造，例如因为CA的快速固化时间和/或施用器在其激活期间折断的部分，施用器的出口可能容易被堵塞。此外，由于必须被破坏的密封的构造，从现有技术的筒的分配可能是费力的。对于玻璃施用器和塑料施用器二者来说共同的是，CA趋于留在储存容器中。
发明内容
鉴于上述情况，本发明的一个目的在于提供一种具有改进的分配能力的施用器。本发明的另一个目的在于减少保留在储存容器中的流体成分的量。本发明的又一个目的在于提供一种施用器，其为储存在其中的流体成分提供气密密封。
这些目的通过具有权利要求1的特征的施用器来满足。
根据本发明，一种用于流体成分的施用器包括：
- 至少一个储存室，所述储存室具有出口端，所述出口端具有初始密封的出口，流体成分能够经由所述出口来输出；
- 构造在所述储存室中或所述储存室处的至少一个第一预定断裂点或线，以及
- 布置在所述储存室处的致动机构，所述致动机构具有能够相对于所述出口端移位的至少一个激活部分，并且借助于所述至少一个激活部分，所述储存室的至少一个部分或部段能够优选地沿所述出口的方向轴向移位，以便在所述施用器激活时激活所述至少一个第一预定断裂点或线。
所述致动机构被有利地设置成在所述至少一个激活部分相对于所述储存室的预定移位时引起所述至少一个第一预定断裂点或线的受控断裂，并且由此，提供储存在所述储存室中的流体成分。
有利地，所述至少一个第一预定断裂点或线在非激活状态下封闭所述出口，以确保在流体成分的储存期间的气密密封。
应当注意的是，借助于所述至少一个第一预定断裂点或线的受控断裂，可以防止所述至少一个第一预定断裂点或线的松散部分堵塞所述储存室的出口。由此，可以有利于流体成分从施用器的分配。
在这方面，还应当注意的是，所述至少一个第一预定断裂点或线优选地被布置在所述储存室的出口端处。如果多于一个储存室被用于多组分流体成分，则可以设置至少两个预定断裂点或线，即针对每个储存室至少一个。
还应当注意的是，流体成分可以是液体成分或凝胶状成分，即在被分配或输出后能够流动至少一定距离的成分。
此外，流体成分可经受压力，该压力促使流体成分通过所述至少一个激活部分相对于储存室的特别是沿出口的方向的轴向移位而从储存室中向外分配。由此，可以减少储存室中残留的流体成分的量，从而降低了这种填充的施用器的制造成本。
优选地，所述致动机构通过所述至少一个激活部分的旋转和所述至少一个激活部分的轴向移动中的至少一者来致动。
为了将所述至少一个激活部分的移动转化成所述储存室的至少一个部分或部段的轴向移位，所述至少一个激活部分的旋转和/或轴向移位是可能的方式。
有利地，所述致动机构包括第一螺纹部段，所述第一螺纹部段被布置在构造在所述储存室中的第二螺纹部段中，即操作性地耦接到所述第二螺纹部段，以便在所述施用器激活时引起所述至少一个激活部分的所述旋转和所述轴向移动二者。螺纹连接是有利的连接类型，以引起所述储存室的所述至少一个部分或部段的沿出口的方向的旋转和轴向移位二者。
优选地，所述致动机构还具有柱塞，所述柱塞特别是由腹板（web）形成，其中，所述柱塞被设置成在所述施用器激活时在所述储存室的所述至少一个部分或部段的轴向移位期间将由所述至少一个激活部分引起的力传递到所述储存室的所述至少一个部分或部段。所述柱塞可以与所述激活部分一体形成。
因此，这样的柱塞不仅可以有利地用于实现所述储存室的所述至少一个部分或部段沿出口的方向的轴向移位，而且还可以用于在所述施用器的施用期间传递由所述致动机构在所述施用器的不同部件之间引入的力。
所述施用器优选地在所述储存室的激活端处被激活，所述激活端与所述出口端轴向隔开。由此，可以通过远离所述施用器的出口端的端部来进行所述施用器的激活，使得所述出口端可以被设计为特别是相对于其分配能力而言有利于经由所述出口分配。
优选的是，如果所述储存室包括至少两个部分，即包括所述出口的出口部分和经由激活端插入到所述出口部分中的密封部分，其中，所述密封部分的一端远离所述出口端，并封闭所述储存室，以便提供气密的储存室。
一旦所述储存室被填充，由两个部分产生储存室就使得这两个部分能够以气密的方式连接，这是因为所述储存室可以被抽空，并且两个部件可以在填充过程期间或之后以密封的方式来联接。
优选地，所述施用器的部件，例如所述储存室的所述至少两个部分或者所述致动机构的那些部件等，借助于注射成型过程来产生。由此，各部件可以由诸如COC或PET之类的材料形成。这些材料特别适于粘合剂或其他物质的储存。
在这方面，应当注意的是，在所述施用器激活时，所述出口部分和/或所述密封部分的至少一个部段轴向移位。于是，所述出口部分和/或所述密封部分的所述至少一个部段相对于所述出口部分和/或所述密封部分的其他部段中的至少一些移位。
有利地，所述第二螺纹部段被构造在所述出口部分中。因此，所述施用器可以用尽可能少的部分构成，从而使得其设计更简单，并且由此，使所述施用器制造更简单。
优选的是，如果所述储存室形成在所述出口部分的内表面与所述密封部分的外表面之间，其中，所述密封部分的所述外表面优选地在所述出口部分内延伸，使得所述储存室具有管状设计，并且围绕同样能够具有管状设计的所述密封部分形成。
从构造的观点来看，在所述出口部分内形成所述密封部分使得储存室形成在它们之间是有利的。
有利的是，所述柱塞经由所述激活端被接收在所述密封部分内，特别是接收在形成在所述密封部分的内表面内的通道内，即接收在管状设计的所述密封部分内，其中，所述通道优选地形成在所述储存室内。
通过将所述密封部分设计成使得它围绕所述柱塞并且这又被由所述出口部分收容的储存室围绕，允许所述施用器以简单的方式来设计。此外，所述柱塞可由此在所述储存室内被引导，以有效地激活至少一个预定断裂点或线，并且施加更大的力，以确保所述施用器的改进的激活。
在这方面，有利的是，如果所述柱塞被构造成接合所述密封部分，并且由此，在其中所述密封部分和所述出口部分彼此接触的远侧区域中也间接地接合所述出口部分，以优选地形成所述储存室的远侧边界，以便在所述施用器激活时激活所述至少一个第一预定断裂点或线。
一方面，提供其中所述密封部分和所述出口部分彼此接触的远侧区域确保了在所述施用器的储存状态下的密封。另一方面，当所述施用器借助于例如在所述密封部分内被引导以携带所述密封部分的柱塞来激活时，这也确保了所述出口部分的与所述至少一个第一预定断裂点或线相邻的部分在所述施用器激活时被接合。由此，确保了所述至少一个第一预定断裂点或线的激活。
优选地，所述远侧区域包括形成在所述出口部分中的鼻部，并且所述密封部分接合所述出口部分的所述鼻部。
所述鼻部提供了经由所述致动机构并因此经由所述柱塞引起的力的有利的施加点，以在所述施用器激活时引起所述至少一个第一预定断裂点或线的激活。
优选地，所述施用器还包括通气系统。
通气系统可以有利地被用于在所述储存室填充有流体成分时调节进出所述储存室的气体流。例如，一旦所述施用器被激活，所述通气系统就可被用于将气体供应到所述储存室。进入到所述储存室中的气流可以有利地帮助流体成分经由出口从所述储存室输出。
有利地，所述柱塞是通气系统的一部分。以这种方式，可以减少所述施用器的部件的数量，可以简化所述施用器，并且由此，可以减少对制造所述施用器的工作量和成本的需求。在这方面，应当注意的是，所述柱塞被操作性地连接到所述通气系统，所述通气系统又被操作性地连接到所述施用器的激活部分，使得在所述激活部分沿出口的方向移位时，所述通气系统和所述柱塞二者都同样沿出口的方向移位。
在这方面，有利的是，当所述密封部分被构造成用于容纳所述通气系统的至少一部分，优选地容纳所述柱塞的至少一部分。
以这种方式，所述施用器的这些部分可以用尽可能少的部分来构造，这减小了所述施用器的尺寸，并且因此，有助于从它进行分配。
优选地，所述通气系统的通气通道被布置在所述储存室内，特别是布置在所述储存室的密封部分中。这种布置结构是紧凑的。而且，通气通道的设置使得专用的气流能够进入到所述储存室中。有利地，所述通气系统包括至少一个通气通路，其将所述通气通道连接到所述激活部分的内部和/或环境。
所述通气通道优选地是圆形的，并且布置成沿所述施用器的纵向轴线的至少一部分延伸。在这方面，优选的是，如果所述施用器的所述至少一个储存室具有圆柱形的外部形状，并且所述通气通道被布置在其中，且也至少部分地具有至少基本上圆柱形的设计。此外，所述通气通道优选地在所述储存室的与所述通气通道相邻的壁内被引导。
有利地，所述通气系统包括阀，通过所述阀，来控制特别是经由所述密封部分进入到所述储存室中的气体流。
安装所述阀以便防止在所述储存室中建立负压。负压在所述储存室中的建立将阻碍流体成分从所述储存室的分配。所述阀可以是止回阀、活塞阀或提升阀。
有利地，至少一个第二预定断裂点或线被布置在所述通气系统和所述储存室之间。
在所述通气系统和所述储存室之间布置所述至少一个第二预定断裂点或线使得能够在远离出口的位置处引起气流，并且由此，有利于经由出口从所述储存室促动流体成分。
优选地，所述至少一个第一预定断裂点或线和/或所述至少一个第二预定断裂点或线在其断裂之后包括槽，空气可以通过所述槽流入到所述储存室中，以防止在所述储存室中建立负压。因此，所述至少一个第二预定断裂点或线优选地被布置成有利于所述通气系统的激活。
优选的是，如果所述储存室具有过剩的容积并且形成为使得流体成分无法经由所述至少一个第二预定断裂点或线、特别是在所述施用器激活之后残留的所述槽流入到所述通气通道中。过剩的容积是故意地选择为大于在其中储存组分实际所需的容积的容积。在目前情况下，流体成分例如仅被储存在所述储存室的远侧部分中，而在所述储存室的近侧部分中不存在流体成分。所述储存室的近侧部分可以填充有气体或空气，并且如果不存在通气系统，则在该空间中可能建立负压。
有利地，所述至少一个第二预定断裂点或线被布置在所述密封部分和所述通气系统的通路的壁之间。
在所述施用器的一个优选设计中，这包括第一预定断裂点或线以及第二预定断裂点或线。在这方面，所述致动机构则被设置成在所述至少一个激活部分的预定移位时引起第一预定断裂点或线以及第二预定断裂点或线的受控断裂。
更优选地，所述致动机构包括第一螺纹部段，其被布置在构造在所述储存室中的第二螺纹部段中。螺纹部段有利地允许所述激活部分相对于所述储存室的受控的旋转和轴向移动。
所述第一螺纹部段特别地被构造在所述激活部分处，并且与所述第一螺纹部段协作的第二螺纹部段被构造在所述储存室的出口部分中。
优选地，所述致动机构包括所述通气系统，并且所述通气系统在所述施用器激活时在所述储存室内移位。例如，如果所述通气系统被附接到所述致动机构或整合到所述致动机构中，则这可以实现。特别地，在使用螺纹部件时，通气系统随后可以在所述致动机构旋转时相对于所述储存室线性移位。
有利地，在所述施用器激活时，所述致动机构使所述通气系统轴向移位，并且激活至少所述第一预定断裂点或线和所述第二预定断裂点或线，其中，所述至少一个第一预定断裂点或线被构造在所述出口部分中或所述出口部分处，并且所述至少一个第二预定断裂点或线被布置在所述密封部分中或所述密封部分处。
应当注意的是，所述密封部分例如可以在出口端处接合所述出口部分的鼻部。然后，在所述施用器施用时，在所述第一预定断裂点或线断裂之后，所述出口部分的具有鼻部的部段可以相对于所述出口部分的外壁轴向移位。
在这方面，应当注意的是，在所述施用器激活时，在所述第二预定断裂点或线断裂之后，所述密封部分的接合所述出口部分的鼻部的部段相对于所述密封部分的布置在施用端处的部段轴向移位。
优选的是，如果在所述施用器激活时轴向移位的所述出口部分的部段和/或所述密封部分的部段在所述通气系统移位时移位至少基本上相同的距离。
由此，可以预先限定这些部分的移位距离，以便确保所述至少一个第一预定断裂点或线和/或所述至少一个第二预定断裂点或线的成功激活。
优选的是，如果所述出口部分的包括鼻部的部段在所述出口端的壁部段内轴向布置，优选地，其中，至少一个第一预定断裂点或线形成所述出口部分的包括鼻部的部段与所述出口端的壁部段之间的边界。
有利地，所述密封部分的鼻部接合部段在所述密封部分的密封端部段的下游轴向布置，优选地，其中，至少一个第二预定断裂点或线形成所述密封部分的鼻部接合部段与所述密封部分的密封端部段之间的边界。
优选的是，如果所述施用器还包括在所述施用器激活之后保持所述第一预定断裂点或线和/或所述第二预定断裂点或线中的至少一个的一部分的捕捉元件。
所述捕捉元件被设计成优选地在所述施用器激活之后保持所述第一预定断裂点或线和所述第二预定断裂点或线中的至少一个的所有部分，优选地保持所述第一预定断裂点或线和所述第二预定断裂点或线中所有的点或线的所有部分。
在这方面，应当注意的是，所述捕捉元件可以是可成功地用于保持所述第一预定断裂点或线和/或所述第二预定断裂点或线的一部分的膜状铰链或者任何其他合适的元件。
有利地，所述施用器还包括在所述施用器的储存状态下与所述储存室相邻并且与所述储存室分开的施用隔室。
在这方面，应当注意的是，所述施用器的储存状态是所述施用器在使用之前尚未被激活并且例如被储存在其包装中的状态。该储存状态可以是在用流体成分填充之前或之后，但是在流体成分被从激活的施用器输出之前的状态。
由此，流体成分可以从所述储存室分配到特定于应用的隔室中，该隔室使得能够实现流体成分从所述施用器的特定于应用和靶向的分配。
所述施用隔室的壁优选地是柔性的，以通过在所述施用隔室的壁上施加压力来控制分配动作。当粘合剂被储存在储存室中时，可以有益地使用施用器的这种设计，这是因为随后可以通过在所述施用部分（application department）的柔性壁处施加压力来实现流体成分的配给。
在所述施用器的一种替代设计中，施用隔室具有可移动的、特别是旋转和/或轴向可移动的部分，其实现流体成分从施用器的输出。
例如，如果唇膏或口红被储存在储存室中，则这种设计使得能够使用类似口红的施用器。
应当注意的是，所述储存室是如下腔室，即：其中，流体成分可以被储存数周、数月或甚至数年的时间段，以便保护流体成分免受例如空气或湿度之类的外部影响。
还应当注意的是，所述施用隔室是如下隔室，即：其中，与所述储存室相比，流体成分被储存显著较短的时间段，并且存在于所述施用隔室中的物质受到外部影响。
有利地，至少一个第一预定断裂点或线被布置在所述施用隔室和所述储存室之间。由此，流体成分可以被储存在保存流体成分的保存期的气密腔室中，并且仅在所述施用器激活时，才在施用部分中提供存在于该气密腔室中的物质。然后，这些物质具有显著缩短的保存期。
优选地，所述施用器包括处于所述施用器的分配端处的分配辅助装置。这样的分配辅助装置有利于将流体成分从所述施用器排放到其施用位置。
所述分配辅助装置例如可以是多孔的施用末端、海绵状施用器或者将流体成分从施用器中向外促动的特定形状的出口。多孔的施用末端的一个示例是由例如由Porex供应的刚性的多孔材料制成，该材料是具有孔的疏水基材料，所述孔具有25-50µm的尺寸。
所述施用器的分配端优选地被布置在所述施用隔室的优选为轴向地远离所述储存室的出口端的端部处。
在一个优选实施例中，所述施用器还包括储存在所述至少一个储存室中的流体成分。储存在所述施用器中的流体成分可以是一种物质，例如氰基丙烯酸酯（CA）等。
在本发明的一个方面，这涉及根据本发明的施用器在患者的治疗中的用途。特别是涉及所述施用器在医疗应用中的用途。
在医疗应用期间，例如CA可被相应地施用于患者的伤口或切口，以便密封伤口或切口，以实现该伤口或切口的改善的愈合。
在另一方面，本发明涉及一种激活本文所描述的类型的施用器的方法，所述施用器填充有流体成分，所述方法包括以下步骤：
使所述至少一个激活部分相对于分配端移位；并且由此，通过所述储存室的至少一部分的轴向移位来破坏至少一个第一预定断裂点和/或至少一个第二预定断裂点。
根据本发明的方法可以与前述内容中所描述的施用器按照类似的方式来调整。
附图说明
在下面对附图的描述中描述本发明的另外的实施例。下面将借助于实施例并参照附图来详细地解释本发明，在附图中：
图1示出了口红型施用器；
图2示出了柔性壁型施用器；
图3示出了剖切图2的施用器的示意性剖视图；
图4示出了图3的施用器的储存室和通气系统的示意性剖视图；
图5示出了处于非激活状态的图3的区域A的放大剖视图；以及
图6示出了处于施用器的激活状态的图5的施用器的视图。
在下文中，相同的附图标记将被用于具有相同或等同功能的部分。考虑部件的方向所作的任何陈述都是相对于附图中所示的位置作出的，并且在实际应用位置上自然可以变化。
具体实施方式
图1示出了口红型施用器10。口红型施用器10具有施用隔室12、用于储存流体成分（未示出）的储存室14和致动机构16。施用隔室12被帽18覆盖。施用隔室12被设计为对于口红施用器10而言常见的旋转管（swivel-up tube）。通过施用隔室12的壁20相对于储存室14的旋转，包含在施用隔室12中的流体成分33（参见图3）可以沿纵向轴线L朝向施用器10的分配端22轴向移位。
图2示出了柔性壁型施用器10。在施用器10的该示例中，施用隔室12具有可挤压的柔性壁部段24。通过挤压柔性壁部段24，存在于施用隔室12中的流体成分33可以经由施用器10的分配端22来分配。
图3示出了剖切图2的施用器10的剖视图。分配端22具有设置在其中的分配出口26，用于从施用隔室12分配流体成分33。分配出口26被形成为从施用隔室12的内部延伸通过施用隔室12的成斜面的分配端22的简单通路。该成斜面的形状被选择为使得在分配流体成分时该流体成分可以从施用器10均匀地分配。
施用隔室12具有在分配出口26和储存室14之间延伸的至少部分柔性的外壁24。此外，施用隔室12的壁20的一部分接收储存室14。为此目的，壁20的该部分在其远离分配端22的端部处形成为套筒。储存室14被简单地插入到该套筒中，并且具有环形突出部28，该环形突出部28接合存在于套筒中的凹槽30，以便将储存室14连接到施用隔室12。
储存室14本身由两部分构成，即包括初始密封的出口34的出口部分32和经由激活端38插入到出口部分32中的密封部分36，其中，密封部分36的端部40远离出口34并封闭储存室14，以便提供气密的储存室14。
出口部分32具有存在于其中的鼻部42，其中，该鼻部42与密封部分36相邻。与鼻部42相邻的是环形地围绕鼻部42的第一预定断裂线44。在施用器10激活时，通气系统54的通气通道46至少部分地在密封部分36内延伸。通气系统54包括作为柱塞的腹板74，在激活器（施用器）10激活之后，该柱塞使密封部分36朝向鼻部42轴向移位，并使第一预定断裂线44断裂，从而在鼻部42与储存室14的外壁之间形成出口槽48（参见图6）。然后，该出口槽48形成储存室14的出口34，并且如果在储存室14中存在流体成分，则该流体成分随后可以经由该出口槽48来输出。在其远离鼻部42的端部40处，密封部分36与出口部分32的内壁形成密封。由此，通过密封部分36和出口部分32形成气密的储存室14。
第二预定断裂线50存在于密封部分36中。该第二预定断裂线50围绕密封部分36延伸，并且在密封部分36的接合鼻部42的端部和密封部分36的在施用器10激活之后的端部之间形成通气槽52（参见图6）。该通气槽52被设置成使得可以优选地借助于布置在通气系统54中的阀56来调节进入到储存室14中的气流。该阀允许进入到储存室14中的气流防止在其中不存在流体成分的储存室14的近侧部分中、即在储存室14的过剩的容积中建立负压。防止在储存室14中建立负压有利于从储存室14分配流体成分。
流体成分33被储存在储存室14的远侧部分中。该储存室14的远侧部分从出口34延伸到至多第二预定断裂线50的位置。通过仅在储存室14的远侧部分中提供流体成分33，可以防止流体成分33从通气槽52中向外流出。
通过以如下方式来设定储存室14和通气槽52的尺寸，可以防止流体成分33经由通气槽52从储存室14泄漏，即：使得无论施用器10位于什么空间方位，在活性成分33和通气槽52之间都维持足够的距离。
这可以通过如下方式来实现，即：一方面，通过仅用足够少量的流体成分33来填充储存室14，并且另一方面，通过将通气槽52和出口部分32的与通气槽52相对设置的壁之间的间隔选择得如此之大，以至于在施用器10的储存状态下，流体成分33可以被储存在储存室14中，优选地储存在出口部分32的与通气槽52相对设置的壁处，而没有流体成分33实际上与通气槽52接触。
除了选择通气槽52和出口部分32的与通气槽52相对设置的壁之间的适当间隔之外或者作为其替代方案，储存室14的在通气槽52与第一预定断裂点或线44之间的内部长度可以按如下方式来选择，即：使得当施用器10被定位成第一预定断裂点或线44向下指向时（未示出），储存在储存室14中的流体成分33没有达到允许流体成分33与通气槽52接触的水平或甚至将覆盖通气槽52的水平。
通气槽52应当优选地被布置在储存室14的中间处，这意味着尽可能靠近限定施用器10的纵向方向L的纵向轴线定位。与通气槽52处于储存室14的外侧处的布置结构相比，以这种方式可以实现施用器的最大填充水平。
为了从储存室14输出流体成分33，施用器10被定位成使得重力可以引起流体成分33从出口34中向外流出，通气系统54防止在储存室14中建立负压。
通气系统54被整合到致动机构16的激活部分58中。通气系统54包括通气通道46和形成在激活部分58中的阀56（关于通气系统54的详情还参见图4）。通气通道46实际上包括由具有x形截面的腹板74限定的四个单独的通气通道46（也参见图4）。
激活部分58具有外螺纹60，其接合储存室14的出口部分32的内螺纹62，以便引起通气系统54的轴向移位，并且因此，引起第一预定断裂线44和第二预定断裂线50的激活。外螺纹60的圈数确定通气系统54相对于储存室14可移位的距离x（参见图6），并且还确定在施用器10致动时出口部分32和/或密封部分36的一个部分或部段可移位的距离。
在这方面，应当注意的是，在施用器10激活时，出口部分32和密封部分36的至少一个部段轴向移位。于是，出口部分32和密封部分36的该至少一个部段相对于出口部分32和密封部分36的保持固定在其原始位置的其他部段中的至少一些移位。
图4示出了储存室14和包括通气系统54的致动机构16的一个部段。通气系统54包括连接到通气通道46的阀56。阀56允许空气流入到储存室14中，但是防止在施用器10激活时来自储存室14的空气从形成在密封部分36中的通气槽52（参见图6）中向外流出。通气通道46形成在密封部分36内。阀56包括阀柱塞66，其在通气通道46的近端70处与阀座68协作，以便控制空气的流动。
在使用中，通气系统54的腹板74作为柱塞74，该柱塞74被布置在存在于储存室14的密封部分36中的通道78内。此外，腹板74远离储存室14布置，这意味着在施用器10的储存位置，在存在于储存室14中的物质与腹板74之间可不存在接触。腹板74经由激活端38被引入到密封部分36中。
在致动机构16激活时，腹板74在通道78内沿出口34的方向移位。由此，腹板74的远端72接合密封部分36，并且因此，使出口部分32的鼻部42轴向移位，以通过使密封部分32的接合鼻部42的端部沿储存室14的至少一个部分或部段的轴向移位的方向移动，来激活第一预定断裂线44以及第二预定断裂线50。
储存室14围绕密封部分36布置。以这种方式，作为柱塞的腹板74在施用器10激活时被轴向引导通过储存室14的中央区域。
还应当注意的是，以如下方式，腹板74被耦接到通气系统54，该通气系统54又被耦接到致动机构16，即：使得在致动机构16激活时，激活部分58被移动，使得它使通气系统54轴向移位，并由此使腹板74轴向移位，使得该腹板74作为柱塞，以引起第一预定断裂线44的激活，并且由此，使密封部分36被拉伸到如下程度，即：使得存在于密封部分36中的第二预定断裂线50被激活。
根据另一个实施例，腹板74可以与致动机构16、特别是与激活部分58一体地形成。
通气系统54可以包括至少一个通气通路，其将通气通道46连接到激活部分58的内部和/或环境。
图5以示意性剖视图更详细地示出了图3的储存室14的区域A。特别地，图5示出了腹板74的远端72如何接合与出口部分32的鼻部42接合的密封部分36。通气通道46借助于致动机构16（参见图4）朝向鼻部42轴向移位，使得第一断裂线44和第二断裂线50被激活。第一预定断裂点或线44形成出口部分32的包括鼻部42的部段与出口部分32的具有突出部28的壁部段之间的边界，而该边界在施用器10激活时断裂。
图6示出了一旦第一预定断裂线44和第二预定断裂线50已断裂以形成出口槽48和通气槽52的状况。出口部分32的具有形成在其中的鼻部42的部段已移位距离x。相对于储存室14可以行进由激活部分58的螺纹部段60的长度预限定的距离x（参见图4）。
为了保持第一预定断裂线44和第二预定断裂线50的可能会分离的部分，可以设置膜铰链（未示出）。然而，应当注意的是，自然也存在其中不需要这样的膜铰链的设计。膜铰链被设置成防止出口部分32的具有鼻部42的部段移位到施用隔室12中太远，以至于使分配出口26被该部分阻塞。
附图标记列表：
10 施用器
12 施用隔室
14 储存室
16 致动机构
18 帽
20 壁
22 分配端
24 柔性壁部段
26 分配出口
28 环形突出部
30 凹槽
32 出口部分
34 出口
36 密封部分
38 激活端
40 密封部分的端部
42 鼻部
44 第一预定断裂线
46 通气通道
48 出口槽
50 第二预定断裂线
52 通气槽
54 通气系统
56 阀
58 激活部分
60 外螺纹
62 内螺纹
66 阀柱塞
68 阀座
70 近端
72 远端
74 腹板/柱塞
78 通道
L 纵向方向
x 距离。
Claims (23)
1.一种用于流体成分的施用器，包括：
- 至少一个储存室（14），所述储存室（14）具有出口端，所述出口端具有初始密封的出口（34），流体成分能够经由所述出口（34）来输出；
- 构造在所述储存室（14）中或所述储存室（14）处的至少一个第一预定断裂点或线（44），以及
- 布置在所述储存室（14）处的致动机构（16），所述致动机构（16）具有能够相对于所述出口端移位的至少一个激活部分（58），并且借助于所述至少一个激活部分（58），所述储存室（14）的至少一个部分或部段能够轴向移位，以便在所述施用器（10）激活时激活所述至少一个第一预定断裂点或线（44）。
2.根据权利要求1所述的施用器，其特征在于，所述致动机构（16）通过所述至少一个激活部分（58）的旋转和所述至少一个激活部分（58）的轴向移动中的至少一者来致动。
3.根据权利要求2所述的施用器，其特征在于，所述致动机构（16）包括第一螺纹部段（60），所述第一螺纹部段（60）接合构造在所述储存室（14）中的第二螺纹部段（62），以便在所述施用器（10）激活时引起所述至少一个激活部分（58）的所述旋转和所述轴向移动二者。
4.根据前述权利要求中的至少一项所述的施用器，其特征在于，所述致动机构（16）还具有柱塞（74），所述柱塞（74）特别是由腹板（74）形成，其中，所述柱塞（74）被设置成在所述施用器（10）激活时在所述储存室（14）的所述至少一个部分或部段的轴向移位期间将由所述至少一个激活部分（58）引起的力传递到所述储存室（14）的所述至少一个部分或部段。
5.根据前述权利要求中任一项所述的施用器，其特征在于，所述储存室（14）包括至少两个部分，即包括所述出口（34）的出口部分（32）和经由激活端插入到所述出口部分（32）中的密封部分（36），其中，所述密封部分（36）的一端远离所述出口端，并封闭所述储存室（14），以便提供气密的储存室（14）。
6.根据从属于权利要求3时的权利要求5所述的施用器，其特征在于，所述第二螺纹部段（62）被构造在所述出口部分（32）中。
7.根据权利要求5或权利要求6所述的施用器，其特征在于，所述储存室（14）形成在所述出口部分（32）的内表面与所述密封部分（36）的外表面之间，其中，所述密封部分（36）的所述外表面优选地在所述出口部分（32）内延伸，使得所述储存室（14）具有管状设计，并且围绕同样能够具有管状设计的所述密封部分（36）形成。
8.根据分别从属于权利要求4时的权利要求6或权利要求7所述的施用器，其特征在于，所述柱塞（74）经由所述激活端（38）被接收在所述密封部分（36）内，特别是接收在形成在所述密封部分（36）内的通道（78）内，其中，所述通道（78）优选地形成在所述储存室（14）内。
9.根据分别从属于权利要求4时的权利要求5至8中的至少一项所述的施用器，其特征在于，所述柱塞（74）被构造成接合所述密封部分（36），并且由此，在其中所述密封部分（36）和所述出口部分（32）彼此接触的远侧区域中间接地接合所述出口部分（32），以便在所述施用器（10）激活时激活所述至少一个第一预定断裂点或线（44）。
10.根据权利要求9所述的施用器，其特征在于，所述远侧区域包括形成在所述出口部分（32）中的鼻部（42），并且所述密封部分（36）接合所述出口部分（32）的所述鼻部（42）。
11.根据前述权利要求中的至少一项所述的施用器，还包括通气系统（54）。
12.根据从属于权利要求4、5和8至10中的至少一项时的权利要求11所述的施用器，其特征在于，所述柱塞（74）是通气系统（54）的一部分。
13.根据从属于权利要求5或权利要求12时的权利要求11所述的施用器，其特征在于，所述密封部分（36）被构造成用于容纳所述通气系统（54）的至少一部分，优选地容纳所述柱塞（74）的至少一部分。
14.根据权利要求11至13中的至少一项所述的施用器，其特征在于，所述通气系统（54）被至少部分地布置在所述储存室（14）内，并且包括通气通道（46）。
15.根据前述权利要求11至14中任一项所述的施用器，其特征在于，所述通气系统（54）包括阀（56），通过所述阀（56）来控制进入到所述储存室（14）中的气体流。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的施用器，其特征在于，至少一个第二预定断裂点或线（50）被布置在所述通气系统（54）和所述储存室（14）之间。
17.根据前述权利要求11至16中任一项所述的施用器，其特征在于，所述致动机构（16）包括所述通气系统（54），并且所述通气系统（54）在所述施用器（10）激活时在所述储存室（14）内移位。
18.根据前述权利要求11至17中任一项所述的施用器，其特征在于，在所述施用器（10）激活时，所述致动机构（16）使所述通气系统（54）轴向移位，并且激活至少所述第一预定断裂点或线（44）和所述第二预定断裂点或线（50），其中，所述至少一个第一预定断裂点或线（44）被构造在所述出口部分（32）中，并且所述至少一个第二预定断裂点或线（50）被布置在所述密封部分（36）处。
19.根据前述权利要求中任一项所述的施用器，还包括在所述施用器（10）激活之后保持所述第一预定断裂点或线（44）和所述第二预定断裂点或线（50）中的至少一个的一部分的捕捉元件。
20.根据前述权利要求中任一项所述的施用器，还包括在所述施用器（10）的储存状态下与所述储存室（14）相邻并且与所述储存室（14）分开的施用隔室（12）；并且优选地，其中，至少一个第一预定断裂点或线（44）被布置在所述施用隔室（12）和所述储存室（14）之间；和/或其中，所述施用器（10）还包括处于所述施用器（10）的分配端（22）处的分配辅助装置。
21.根据前述权利要求中任一项所述的施用器，还包括储存在所述至少一个储存室（14）中的流体成分。
22.根据前述权利要求中的至少一项所述的施用器在患者的治疗中的用途。
23.一种激活根据前述权利要求中任一项所述的施用器（10）的方法，所述施用器（10）填充有流体成分，所述方法包括以下步骤：
使至少一个激活部分（58）相对于分配端（22）移位；并且由此，通过储存室（14）的至少一部分的轴向移位来破坏至少一个第一预定断裂点（44）和/或至少一个第二预定断裂点（50）。
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