CN103038142B - 滴流式液体分配头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及滴流式液体分配头,其具有端头(14,114),所述端头开有液体排出导道(32),反向从外部抽吸的空气的回流也经过液体排出导道进行。在端头中,在排出导道上,根据本发明的滴流式分配头具有阀,其以针对排出液体循环的单向阀工作。该阀的活动阀塞(34,40)实施成在液体排出导道堵塞位置所述阀塞支靠于其阀座(36,126)上时,有选择地让空气穿过。阀塞仅在上游施加的、趋向于吸入外部空气的负压的作用下回复到该位置。阀塞优选用微孔材料制成,从而对空气回流进行抗菌过滤。
Description
技术领域
本发明涉及瓶的设计和制造,所述瓶用于密封容器内容纳的液体的滴流式分配。本发明尤其涉及由液滴分配头封闭的瓶,进入容器以取代从瓶内已排出的液体部分的空气通过所述分配头,与先前排出的液体取相同的路径。
背景技术
这种瓶在同一家申请公司的现有不同专利中以多种具体实施方式已被描述过。在这些瓶中,双功能膜片布置在排出导道的一端部、在排出液体的路径的上游,以便允许排出液体通过和输入空气通过之间的交替变换。该同一膜片用作抗菌膜片,在空气回流到瓶中时防止杂质通过。本申请人的一恒定目的是提出这样的瓶:其允许不存在对容器内容纳的液体的外部污染。本申请人的一恒定目的还在于:确保液滴匀称和正确校准地被分配,无渗漏(coulure),很好地掌控流体流之间经由单一相同导道的交替变换则有助于此,所述流体流即沿一个方向的液流和沿相反方向的空气流。
发明内容
正是在此背景下,本发明旨在提出一种分配头,该分配头在其滴瓶作用方面和在液体无菌性保持方面,性能更为良好,同时特别地结构简单和制造成本不高。
为此,本发明为分配头配置端头,端头开有液体排出导道,反向的空气回流也通过所述导道进行,在导道的路径上布置有带阀塞的阀,阀塞在所述导道中施加于其上的流体压力的作用下自由活动,阀安装成对于排出中的液体的流通起单向阀的作用,其实施成在封闭所述导道禁止液体流通的位置承靠于其阀座上时,选择性地使从外部进入的空气穿过。
有利地,通过将阀塞实施为一种疏水性材料制的多孔体的形式,获得在水质液体的存在下选择气流的通过。材料的疏水性避免:阀塞在导道堵塞位置时被液体浸润,和在液体排出阶段被与之接触的液体保持浸润,这可能对于空气回流造成其堵塞。
在本发明的优选实施方式中,所述阀塞实施成在质量体中有微孔,用疏水性材料制成,其孔隙度细得足以使阀塞确保对通过它的空气的抗菌过滤。值得注意的是,在例如眼用滴瓶的通常工作条件下,如此设计的、如本发明提出的阀的存在,允许在排出一剂量液体之后控制外部空气到端头的导道中的吸入,同时允许防止这样进到内侧的空气造成细菌污染的危险性。
根据本发明的一特征,端头的端部具有滴流式液体排出孔,该排出孔在外部被周边凸缘围绕。以公知的方式,由此确保液滴在端头出口处分离,这允许相继液滴的可重复校准。
根据本发明的一些辅助特征,端头具有在排出导道的路线上形成的腔,阀塞至少部分容纳在该腔中。因此,阀塞在用于排出过程中液体通过的阀的开启位置、与仅让回流抽吸空气通过的封闭位置之间移动的过程中,被保持在分配头中。
在根据本发明的分配头的优选实施方式中,阀是球阀型,球塞则能完全地在接纳腔内自由活动。优选地,球珠的概念应理解为球形阀塞,其可在腔中自由地取向,在腔内所有方向上各向同性地移动,但是,球形形状在本发明的实施中不是严格地限制性的,尤其是椭圆形或卵形的形状也可以适用。在其它实施方式中,阀塞可具有销的形式,在颈部两侧具有两个凸起部分,以便部分地容纳在腔中和部分地容纳在外、超过排出导道的端部孔,同时在该孔处被轴向引导移动。
根据本发明的一辅助特征,向心导道完全围绕排出孔、以表面方式开在阀塞的接纳腔的壁中。其作用是在开启阀的位置允许液体围绕阀塞通过,确保用于形成待输送液滴的液流分布。向心导道远离形成阀座的表面布置,以便不影响阀对于气流的作用,该作用在于使外部空气除穿过阀塞外禁止其任何的回流通路,其中当阀处于封闭位置时,阀塞贴靠在阀座上。
有利地,本发明提出的解决办法与配置抗菌过滤膜片相结合,所述抗菌过滤膜片横穿分配头插置在端头的基部。这种膜片通常用于本申请人的眼用滴瓶中,用以防止瓶中备用容纳的液体被来自外部的细菌污染。这里提出的阀,在用作抗菌过滤器的阀塞的情况下,对于在过滤膜片的下游(下游侧相对于待排出液体的流向确定)进入位于滴瓶端头中的分配头部分的空气,进行对空气的补充过滤。另一方面,阀有助于在液流和空气流之间的交替变换,该交替变换在膜片实施成部分亲水和部分疏水时由该膜片确保——如为此目的其传统公知的那样,所述膜片在上游安装于端头基部,横贯输入空气和排出液体的通道。因此,以对实施成部分地亲水和部分地疏水的抗菌膜片所实现的相同功能补充的方式,根据本发明的分配头可具有阀,该阀同时确保液流与空气流的交替变换、以及在液体排出之后进入的空气的路径上的抗菌过滤。
在这里所述的特征的实施范围内,本发明还旨在一种滴流式液体分配头,其具有调流垫和滴流式待分配液体的包装瓶,所述调流垫被接纳在将分配头安装于瓶颈部中的插入件的主体内,在液体排出路径上处于滴瓶端头前面,所述包装瓶具有这种分配头和液体贮存器,所述液体贮存器的周壁能可逆弹性变形,以引起液体从贮存器排出,和可吸入外部空气以替换从该容器排出的液体。如同本申请公司所提交的现有技术文献中所解释的那样,调流垫不仅作用于在压缩可变形壁时从容器推压出的液流的调节,而且涉及上游侧和下游侧之间压力的平衡,还在壁恢复其原来的状态时对空气流起作用。因此,当阀塞在从瓶推压出的液体的压力作用下从封闭位置移动到开启位置时,以及当阀塞在瓶内上游产生的、抽吸外部空气的负压的作用下从开启位置移动到封闭位置时,调流垫的存在还有助于本发明提供的阀的良好工作。
观察到的是,在这种瓶中,待分配液体的排出与空气回流之间的交替变换、以及向瓶进入分配头中的空气的净化,在微孔调流垫、带有其阀塞的阀和中间的双作用膜片相互之间,在多层级上进行,其中所述阀塞在端头中仅由于沿导道的轴向方向施加于其上的压力作用而被驱动。
附图说明
本发明的其它特征和优越性更为确切地将从下面参照附图所作的描述中体现出来,附图如下:
-图1以轴向剖面图示出根据本发明的瓶;
-图1A以分解图示出图1的瓶的以轴向剖面看的不同构成元件;
-图2以轴向剖面图示出图1的瓶的液滴输送端头;
-图3是沿图2的端头的A-A的剖面图,尤其使得能看到其内部导道;
-和图4以类似于图2的视图表示端头的一实施变型、及用虚线示出的相关联的帽罩。
具体实施方式
需要一滴一滴进行分配的液体的包装瓶示于图1和1A上,其呈尤其用于包装眼药水的瓶的形式。有利地,由于根据本发明确保的抗菌保存质量,因而其成分可适合于没有防腐剂的配方。
根据本发明的瓶具有容器2和液体分配头4,所述容器2在其内部布置有液体贮存器8,所述液体分配头4在所述贮存器的一端部安装在容器的颈部10中,将其封闭。可拆卸的帽罩6设置用于在使用者不使用瓶时,覆盖分配头。颈部10在其外表面上具有螺纹,所述螺纹适于同可拆卸的帽罩的螺纹相配合,以能封闭瓶。
贮存器8具有能可逆弹性变形的圆柱形周壁。因此,可利用使用者对壁施加的手动压缩来分配液体,该压缩之后由于空气的进入,所述壁自发地恢复其初始形状。作为对每滴排出液滴的补偿的空气输入,经过安装在瓶颈部中的分配头,沿着与这种排出反向的路径进行,尤其是通过用于空气流通和液体流通的同一条中央导道进行。任何其它的空气输入都是不可行的;特别是,没有穿过瓶外壁、通到液体贮存器中的压力平衡孔。
滴流式液体分配头包括瓶的内部件和外部件,所述内部件由插入件12形成,布置在颈部10内,所述外部件形成液滴输送端头14(或滴瓶端头)。调流垫16横贯穿过分配头的中央导道插置于插入件12的中空主体中,而抗菌过滤膜片18也横贯中央导道插置,布置在端头的基部;该膜片在其周边被紧持在插入件和端头之间。明白的是,插入件12是用于调流垫16和膜片18的安装支架,其本身固定和密封地安装在瓶上。
在插入件的上边缘上形成周边环圈17,在插入件压配安装到瓶颈部内时,所述周边环圈17起平移止动器的作用。由于构成插入件的材料略具弹性变形能力,因此这是可行的。压配连接处的密封性,通过设置于插入件周沿的称为环形件(godron)的圆环形卡圈15的存在来完成。优选地,这些卡圈与插入件在同一模制制造工序中一体制成。卡圈确保与颈部内壁接触的密封性,且确保前述插入件的密封安装。
插入件具有总体上呈圆柱形的形状,在其内空腔(évidement)中接纳调流垫16,其为圆柱形,贴合所述内空腔的形状。如上所述,这两个构件之间的接合既对于液体又对于空气都是密封的。
调流垫16用基于疏水性材料的微孔材料制成,其尤其呈具有聚乙烯网屏的毡子的形式。因此,调流垫不会被经过它的液体浸润,和不会趋向于在其内部蓄留微量液体,微量液体会堵塞其微孔,使微孔闭塞而不能进行以后的空气流通。
调流垫的调流作用源自于其微孔结构。其沿液体流通方向施加,以使当手动按压贮存器的柔性壁以强制液体穿过调流垫时,在缺乏对容器壁的足够压缩力的情况下,禁止液体从贮存器流向端头。在已停止压缩贮存器、贮存器通过其壁自发恢复到初始形状而鼓起时,沿气体流通方向,调流垫在经同一通道吸入的空气的进入路径上引起压降,其抑制瓶内部和外部之间的压力的平衡,而可拆卸的帽罩尚未就位封闭滴瓶端头。在本身传统的这种调流垫的一例子中,其结构是密度相应于约50微米的微孔直径的混合线毡子的结构。
抗菌过滤膜片18具有部分地亲水和部分地疏水的双重功能性,该抗菌过滤膜片布置在调流垫的下游和端头的上游,横贯空气从外部经端头输入的通道以及液体从贮存器向端头排出的通道。膜片的双重功能特性可确保液体沿一方向和空气沿另一方向的交替通过。该同一膜片用作抗菌膜片,在空气回流到瓶中时防止杂质进入。通过端头底座的周边环圈和插入件的配合支承面之间的热焊接,该膜片在其周廓上被固定。膜片可用聚合物材料构成,聚合物材料例如是基于聚苯醚砜的,其通常是亲水性的,但是,在膜片表面的仅一部分上使之疏水。其具有约为0.1微米至0.2微米的孔眼尺寸。
帽罩6适于以公知方式拧紧到瓶颈部上,在拧紧位置,帽罩封闭排出导道的端部。通过如此使分配头内部隔离开瓶外部的空气,帽罩的安置到位另外还可避免分配头变干,这种变干会存在造成阀粘合现象的风险。
帽罩6由在一端部封闭的中空圆柱体形成,在圆柱体内具有中央销61,中央销从径向端壁62凸伸出。帽罩在中央销和周边侧壁65之间还具有两个同心腔道(cheminée)63和64。中央销用于同端头的排出导道的端部孔相配合以将之封闭,而腔道63和64用于支承在该端头的外表面上,其中一个腔道径向支承在端头的细长轴向部分的周廓上,另一个腔道轴向支承在端头的底座的横向面上。
现在尤其是依据图2和3,来详细说明分配头的滴瓶端头。
端头14在其中央开有轴向管道22,轴向管道22从其底座23延伸直至液体排出孔24,当考虑瓶竖直放置时,所述液体排出孔24在其细长轴向部分的末端位于上端壁25中。端头的底座在其内表面上开有沟槽3,这些沟槽3便于液体从膜片18的整个表面向排出孔引流。
周边凸缘29形成于端头的端部,围绕排出孔,从上端壁向端头外部凸起。当液体由孔排出时,利用该周边凸缘以有利于液滴分离,特别是以在每次输送时可重复地获得一滴标准液滴。
中心件30在端头主体内从底座23朝上端壁的方向延伸。该中心件具有的形状与接纳中心件的轴向管道的形状互补,即中心件具有圆形截面、总体上呈圆柱形或截锥形的形状。中心件的外径适合于其压装入的端头主体的内径,以致其既不能使空气也不能使液体围绕其流通。相反地,中心件沿其中心轴线开孔,以形成排出导道32,工作时,液体经所述排出导道32进行滴流式输送。中心件的轴向尺寸小于中央管道的轴向尺寸,以致当中心件就位于端头中时,中心件的上端面与端头的上端壁相距一定距离延伸。
于是形成球形腔33,腔33由在其上端部处的端头内中心件的表面及端头主体壁的内表面限定。所述腔布置在排出导道32的路径上、在排出孔24附近。所述腔在上游通到中央导道,和在下游通到排出孔,以致从瓶经排出导道排出的液体被引导穿过该腔,同样,空气被引导进入瓶中来作为补偿。
端头配有球阀28,球阀28形成在排出导道的端部处,具有能在腔33中自由活动的球塞。观察到的是,中心件30的上端面具有适于形成阀座36的球形型面,阀座36适于与构成活动阀塞的球形珠通过在围绕导道口的环形区域上的密封接触相配合。
在图1和2所示的本发明的实施方式中,球阀的阀塞具有完全被容纳在腔中的真正的球形珠的形式。该球形珠能在腔中在两个轴向相对的极限位置之间活动,这两个位置即:第一位置或封闭堵塞位置,在该位置,球形珠在腔33的上游侧上承靠于由中心件的端面形成的阀座上;和第二位置或开启分配位置,在该位置,球形珠在腔的下游侧上挡靠于端头的上端壁。
阀塞用疏水性多孔材料制成。这里,微孔的直径小于0.2微米,可对被引来穿过阀塞的空气进行抗菌过滤。为此,在变型中,还可提出,通过使用具有固有杀菌作用的聚合物材料——如含有银离子的聚合材料尤其可以如此,赋予阀以抗菌处理。
当没有任何压力施加到容器的能可逆弹性变形的壁上时,所述球形珠适于承靠于在腔下部形成的阀座36上(考虑瓶竖直地放置)。阀座具有半径与球形珠半径相适配的弯曲型面,以致当球形珠支承在其阀座上时,在球形珠和中心件的上端面之间没有可能的空气通道。在球塞在腔中在任何方向上都能自由活动的本情况下,球形形状的这种互补性是特别有利的,除流体压力作用之外没有任何其它外力作用。
当阀处于其封闭位置时,球形珠置于其阀座上,液体排出线路被封闭。手动施压于容器的可变形壁上,使得在从瓶中推压出的液体的压力作用下所述球形珠移离开其阀座,从而可使该推压出的液体环绕过阀塞输出,直至排出孔。应当注意的是,鉴于调流垫的存在,因而简单地倒置瓶并不能引起球形珠的移动。
在液体分配之后,松开对容器的可变形壁的按压,使得其中出现负压,负压趋向于吸入外部空气,同时致使阀封闭,球形珠重新就位到其阀座上,未被分配的微量液体回落到瓶内,然后,外部空气经过封闭阀的阀塞被吸入。清楚地看到,回落到瓶内的盈余液体量很少。因此,当全部液体已在球形珠之下通过时,密封性则完全得到确保,因为球形珠可以完全承靠在阀座上。阀的多孔性也确保在任何情况下,尤其是当阀处于堵塞位置时,即当阀座和阀的球形珠之间不再有残余液体时,空气通过阀。
因此,在堵塞位置,当液体分配结束时,具有过滤空气通过球形珠的通道,以便在盈余液体流向贮存器之后,可用空气充填贮存器以作为对排出液体的补偿。重要的是,一方面,可在分配之后使空气向内流动,以使瓶恢复其初始的形状和允许以后正常的液体分配,和另一方面,保持仍在容器内部的制剂的无菌性。
从开启位置进入封闭位置,和反过来从封闭位置进入开启位置,所述阀已经单独就能在滴瓶端头处确保液流和空气流之间的交替变换。另外,双作用膜片也确保该相同的交替变换。由于所选择的孔隙度的细微性,阀的作用还在于用作阻挡外部空气中存在的细菌的屏障,同时允许过滤空气通过,如同下文中使双作用膜片进行的那样。
如刚描述过的,球形珠适于从支靠在阀座上的堵塞位置进入液体排出导道的开启位置,在该开启位置,球形珠围绕(contre)排出孔挡靠于端头的上端壁。在一有利的折衷方案中,腔33的尺寸和球形珠的尺寸被确定成,球形珠从一位置到另一位置的位移保持较小,恰好足以实现阀功能,球形珠需要快速返回到其阀座上,以封闭对外部空气的通道。
向心导道38由端头内开在限定所述腔的壁中的沟槽形成。向心导道布置在该腔的上半部分,即接近排出孔的那一半部分,其通到排出孔。这样,这些导道用于当球形珠定位在孔前时,确保液体排出流完全围绕阀的球形珠分布。由于其截面小以及毛细效应,这些导道在被液体充填后,几乎不允许空气过早进入。如图3上所示,这些导道呈角度地分布在整个腔上。
分配头的构成元件总体上用与眼用溶液保存应用相兼容的塑料材料制成。尤其是,每个构成元件都用聚乙烯族的聚合物制成。
有利地,端头在质量体中加入载有具杀菌作用的离子的聚合物。该聚合物选择成与端头的传统塑料材料相兼容。仅为此原因,其优选以聚乙烯为基料。其在市场上找得到,为粉状或颗粒状或球珠状,随时可加入到端头的模制成分中。优选地,杀菌剂由银离子构成,银离子由聚合物大分子携带。
根据本发明的端头按照传统的模制方法制成。模制结束后,杀菌剂存在于端头的整个质量体(masse)中,特别是既在会与使用者的眼或手接触的其外表面上,又在限定其中央导道的其内表面上。
端头的中心件用模制方法,利用与围绕中心件的端头的主体相同的基料尤其是聚乙烯基料制成。因为布置在中心件下游的阀阻止液体回流和确保对作为补偿的空气回流的抗菌过滤,所以可考虑不实施中心件的抗菌处理。但是,可以实施这种处理,则有利的是,中心件具有的杀菌剂不同于用以在端头外表面起作用的主体内含有的杀菌剂。这里,作为例子,该杀菌剂是三氯生,其是具有很大抗菌谱的化合物。
现在来描述根据本发明的分配头的安装。
通过将珠形珠由底座插入并且将其由轴向管道升高,将球形珠安装于端头内。球形珠被带到挡靠于端头的上端壁的内表面。随后,通过强制嵌合,将中心件插入管道内。在中心件基部形成的环形槽(未示出)面对具有与槽形状互补的形状的凸起(也未示出)。这两个元件通过弹性卡锁作用配合,以确保中心件牢固地保持在导道内。
这样形成了球阀的腔,该腔由端头的上端壁和侧壁以及由中心件的端面界定。球形珠被束持在腔中,能在其挡靠腔壁的、中央导道路径上的两个轴向相对的极限位置之间自由活动。
最后,将膜片定位在端头的底座上,将膜片在其周边焊接,再将如此形成的组件焊接于插入件。
如此形成的瓶用于液体的滴流式分配。使用者除去帽罩,然后按压贮存器的壁,以使液滴排出。使用之后,重新装回帽罩。如图1所示,帽罩通过其封闭排出孔的中央销61,而有助于将阀塞带回并保持在其阀座上。
现在来说明图4上示出的一实施变型,其中,分配端头114只除了阀128的形状不同之外,总体上类似于前述端头14。在该变型中,阀的球形珠被销40代替,销40具有适于被接纳于腔中的头部42、以及与排出孔的外表面相配合的截锥形部分44。
将理解的是,在该实施变型中,排出孔的截面不同于前述实施方式的孔的截面,限定该排出孔的壁呈斜面形和因此适合于同阀的截锥形部分相配合。
阀128(更确切的说,其活动阀塞)的安装通过经排出孔压配合直至头部处于腔中来进行。实际上,有利地,没有在端头中配置中心件,如图4所示,排出导道直接由端头的中央开孔形成。因此,腔33仅由端头的内壁形成,而不存在中心件。为了便于制造的原因,可配置分开成两个部分的端头,其中每个部分都具有一凹空部,当所述两部分彼此靠装在一起时,所述凹空部形成腔。也可配置这样两个部分:这两个部分一个在另一个上装配在一起,其中的上部分具有阀座和阀,而下部分形成中央导道。
使用时,当余液然后是空气回流到瓶内时,阀的伸出端头的截锥形部分适于从端头外部封闭排出孔。这里,是截锥形部分44和端头125的上端壁分别形成阀塞和阀座。密封在截锥形部分和端头的上端壁之间在端头外侧进行,这与密封在腔内部的阀座上进行的前述实施方式相反。
这里,头部仅具有止挡件作用,其形状及其尺寸不如前述实施方式中那样重要。图4上所示的头部的卵形形状便于压配合到排出孔中,当头部处于腔中时,其直径足以形成挡靠壁的止挡件,头部扁平以减小组件的重量。这里,应当注意到,阀塞在其移动中、即当其在排出孔处穿过端头壁时呈直线地被引导。
如前所述,阀塞仅由于压力作用移动,上游一侧为排出液体的超压趋向于将阀塞推离开其阀座,相反地,抽吸外部空气的负压的出现,趋向于使阀密封接触地紧贴靠在其阀座上,因而强制从外部抽吸的空气穿过阀塞。在该变型中,堵塞位置通过活动阀塞的截锥形部分44在限定孔的斜面形壁126上的接触获得,而分配位置通过头部在端头的上端壁的内表面上的接触获得,其形成阻止阀塞移动的止动件。
这里,阀仍用疏水性多孔材料制成。如前所述,孔隙度的细微性选择成确保对进入瓶的外部空气的细菌过滤,而材料的疏水性可确保处于导道堵塞位置的阀可由空气回流通过。
端头的不同之处还在于,没有设置用于分离和校准液滴的任何凸缘。这里,是阀塞的外部截锥形部分确保该功能。
此外,阀在排出孔中的存在,意味着帽罩形状会不同,如图4上虚线所示。帽罩没有中央销。但是,如前所述,内部腔道对端头外壁在其周廓上的压力,趋向于向瓶内推动抽吸空气和使阀塞贴靠在其阀座上。
前文描述清楚地说明了借助于根据本发明实施的阀,本发明如何可达到其既定目的,本发明的阀实施用于控制从瓶中排出的液体的通过与由同一通道吸入的作为消耗液体补偿的空气的通过之间的交替变换。构成阀塞的固体材料的微孔结构及其在质量体中的疏水性具有的结果是,其选择性地让空气穿过而不透水。当其由排出过程中的液体被向外推时,和当其挡靠在保持它的腔的壁上时,液体不能穿过它,但可围绕它流通,且经过为此而布置的具有毛细截面的通道,直至端部孔。相反地,当瓶中负压吸引阀塞和从外部吸入空气时,该阀塞挡靠于其腔的底部,在该封闭阀的位置,其完全围绕端头的轴向导道口密封接触在腔壁上。因此,但是,唯有外部空气不是围绕通过而是穿过阀塞,可进入瓶中,以占据已从瓶中排出的液体留下的空容积。
但是,以上详述的实施方式对于本发明不是限制性的。在任何情况下,本发明都不局限于该文献中具体描述的实施方式,本发明尤其可涵盖任何等同部件以及这些等同部件的在技术上有效的任何结合。
Claims (14)
1.滴流式液体分配头,其具有端头(14;114),所述端头开有液体排出导道(32),反向的空气回流也经过所述液体排出导道进行,其特征在于,所述滴流式液体分配头在所述端头处具有阀,所述阀以通过封闭所述液体排出导道禁止液体流通的单向阀方式工作,所述阀具有阀塞,所述阀塞被保持在设于所述液体排出导道的路径上的接纳腔(33)中,所述阀塞仅在对其施加的压力差的作用下相对于阀座(36;126)活动,所述阀塞在所述阀的封闭位置承靠于所述阀座(36;126)上,所述阀塞实施成当承靠于所述阀座上时,选择性地让空气穿过。
2.根据权利要求1所述的滴流式液体分配头,其特征在于,所述阀塞用微细孔的多孔材料制成,使得其构成抗菌过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的滴流式液体分配头,其特征在于,所述阀塞用疏水性材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的滴流式液体分配头,其特征在于,所述端头的端部具有被周边凸缘(29)环绕的滴流式液体排出孔(24)。
5.根据权利要求1或2所述的滴流式液体分配头,其特征在于,所述阀塞适于在所述接纳腔(33)中轴向移动。
6.根据权利要求1或2所述的滴流式液体分配头,其特征在于,所述阀塞具有球形珠(34)的形式,所述球形珠完全被接纳在所述接纳腔(33)中,所述球形珠能在所述接纳腔内朝所有方向自由活动。
7.根据权利要求1或2所述的滴流式液体分配头,其特征在于,所述阀塞具有销(40)的形式,所述销具有头部(42)和截锥形部分(44),所述头部适于被接纳在所述接纳腔(33)中,所述截锥形部分延伸到所述接纳腔外和与所述端头的端部相配合。
8.根据权利要求1或2所述的滴流式液体分配头,其特征在于,向心沟槽(38)形成于所述接纳腔(33)的壁中,以形成毛细导道,用于当所述阀塞在所述阀的开启位置挡靠在所述接纳腔的壁上时允许液体通过。
9.根据权利要求1或2所述的滴流式液体分配头,其特征在于,部分地亲水和部分地疏水的双作用膜片(18),安装在所述端头(14;114)的基部。
10.根据权利要求1或2所述的滴流式液体分配头,其特征在于,所述滴流式液体分配头具有调流垫(16),所述调流垫被接纳在插入件(12)的主体中,所述插入件在液体排出路线上处于所述端头之前。
11.根据权利要求1或2所述的滴流式液体分配头,其特征在于,保持所述阀塞的所述接纳腔形成于所述端头的自由端部与中心件之间,所述端头的自由端部开有液滴排出孔,所述中心件处于所述端头的主体内部,轴向地开有所述液体排出导道。
12.根据权利要求9所述的滴流式液体分配头,其特征在于,所述双作用膜片具有对外部空气的抗菌过滤作用。
13.根据权利要求10所述的滴流式液体分配头,其特征在于,所述调流垫用疏水性材料制成。
14.待滴流式分配的液体的包装瓶,其特征在于,所述包装瓶具有根据权利要求10或13所述的滴流式液体分配头、和液体贮存器(2),所述液体贮存器的周壁能弹性可逆变形,以便于液体从所述液体贮存器排出和允许空气回流到该液体贮存器中以替换排出液体,调流垫(16)确保压缩可变形的所述周壁时从所述液体贮存器排出的液体的流量的调节,和对空气输入产生压降,以平衡所述包装瓶的内部和外部之间的压力。
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