JP2021519731A - 2種類の成分を包装するためのシステム - Google Patents
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Abstract
2種類の成分(A、B)を包装するためのシステムは、第1の成分を収容するように意図されており、かつ蓋を有する第1の容器(2)を備えている。このシステムはまた、第2の成分を収容するための第2の容器(3)を備えており、この第2の容器は第1の容器の容積内に配置されている。このシステムはまた、第2の容器を第1の容器に対して密封する混合ヘッド(5)を備えている。
Description
本発明は、2種類の成分を包装するためのシステムに関する。特に、本発明は、使用前にユーザによって混合される2種類の成分のためのシステムに関する。
様々な用途に関して、製品は、使用前にユーザが混ぜ合わせる必要がある2種類の成分を含む。しかしながら、保管と輸送のために、2種類の成分は、互いに分離しておく必要がある。なぜなら、そうしないと、製品が使用前に望ましくない方法で反応し得るためである。例えば、使用前に直接混ぜ合わせる必要がある二成分型コーティング又は接着剤は、このようにして包装されることが多い。
図1に、2種類の液体成分用の既知の製品が示されている。ここでは製品は、成分Aが保持される第1のバケット14を備える。さらに、製品は、第2の成分Bが保持される第2のバケット15を備える。使用前、バケット14、15の蓋が開かれ、液体成分Bが第1のバケット14及び液体成分A中へ完全に移される。その後、液体成分A及びBは、通常、ミキサーを使用して混ぜ合わされ、このようにして製造された二成分型製品がそれに応じて使用される。
この種の既知の製品の欠点は、一方では、第1のバケット14内に空の空間が存在し、この空間が不必要に高い保管及び輸送コストをもたらすことである。他方、さらに、ロジスティクスの労力がかさむことが不利である。それというのも、ある用途について、第1の成分を含有するバケットの正確な数と、第2の成分を含有するバケットの正確な数とがそれぞれ存在することを常に保証する必要があるためである。
さらに、移し替え及び混合の過程で、ユーザが製品自体又は製品由来の蒸気と望ましくなく接触するという危険がある。
したがって、本発明の目的は、一方で、より低い保管及び輸送コストを可能にし、他方で、製品の配合のためのロジスティクス労力を低減する、2種類の成分を包装するための改善されたシステムを提供することである。さらに、改善されたシステムは、使用の際に可能な限り単純、安全及び効率的であるように意図されている。
この目的は、2種類の成分を包装するためのシステムによって達成され、このシステムは下記を備える:
第1の成分を受け入れるための第1の容器であり、かつ蓋を有する第1の容器;
第2の成分を受け入れるための第2の容器であって、第1の容器が蓋で閉鎖されているときに第1の容器の容積内に配置されている第2の容器;及び
第2の容器を第1の容器に対して密封する混合ヘッド。
第1の成分を受け入れるための第1の容器であり、かつ蓋を有する第1の容器;
第2の成分を受け入れるための第2の容器であって、第1の容器が蓋で閉鎖されているときに第1の容器の容積内に配置されている第2の容器;及び
第2の容器を第1の容器に対して密封する混合ヘッド。
本明細書で提案された解決策は、第2の成分を第1の容器の容積内に一体化することにより、空間の大幅な節約を実現することができ、これにより保管と輸送のコストが削減されるという利点を提供する。本明細書で提案されたシステムは、両方の成分を別々に保管及び輸送することを可能にし、さらに、使用前に成分が混ぜ合わされる容器に両方の成分を保持することを可能にする。
本明細書で提案するシステムのさらなる利点は、ロジスティクスの労力を大幅に削減できることである。それというのも、両方の成分が常に一緒に包装され、第1の成分のユニット数と第2の成分のユニット数が常に正しい比率であることが自動的に保証されるからである。さらに、これによって、例えば一緒に属していない成分の混合などの作業ミスを排除することができる。
第2の容器を第1の容器に対して密封するための混合ヘッドを設けることはまた、2種類の成分を混合するための要素がシステムにすでに一体化されているという利点を提供する。これにより、第1の容器の蓋を開けることなく、成分を混ぜ合わせることが可能になる。このようにして、成分又は成分の蒸気とユーザの望ましくない接触を回避することができる。
本発明の核となる考えは、第2の容器と混合ヘッドを第1の容器内に一体化することにより、一方で、以前から知られている製品のロジスティクスと保管を改善すること、他方で、適用、特に、成分の混合における適用を単純化し、これをより安全にすることに含まれる。
第1の容器は、例えば、バケットとして、又は円筒形の容器として、又は円錐形の容器として、又は立方体の容器として、又は不規則な形状の容器として設計することができる。
例示的な実施形態では、システムは、2種類の液体成分を包装するように設計されている。
例示的な代替実施形態では、システムは、液体成分と、ペースト状、ペレット状、顆粒状又は粉末状の成分とを包装するために構成される。システムは、ここで、液体成分が第1の容器に包装されるように、又は液体成分が第2の容器に包装されるように構成することができる。
成分は、例えば、二成分型接着剤又は二成分型シーラント又は二成分型プライマであり得る。
システムによって包装される成分の具体例は次のとおりである:
例えばSikadur(登録商標)31の商品名で入手可能な製品など、特にエポキシ樹脂をベースとする二成分型接着剤;
例えばSikafloor(登録商標)304の商品名で入手可能な製品など、特にポリウレタンをベースとする二成分型シーラント;
例えばSikafloor(登録商標)156の商品名で入手可能な製品など、特にエポキシ樹脂をベースとする二成分型プライマ。
例えばSikadur(登録商標)31の商品名で入手可能な製品など、特にエポキシ樹脂をベースとする二成分型接着剤;
例えばSikafloor(登録商標)304の商品名で入手可能な製品など、特にポリウレタンをベースとする二成分型シーラント;
例えばSikafloor(登録商標)156の商品名で入手可能な製品など、特にエポキシ樹脂をベースとする二成分型プライマ。
第2の成分対第1の成分の体積の比は、例えば、1:100〜1:1、又は1:50〜1:2、又は1:20〜1:3であり得る。
第2の容器の容積対第1の容器の容積の比は、例えば、1:100〜1:1、又は1:50〜1:2、又は1:20〜1:3であり得る。
例示的な実施形態では、第1の容器の容積は、0.5dm3〜50dm3、好ましくは1dm3〜30dm3、好ましくは1.5dm3〜25dm3、特に好ましくは2dm3〜20dm3である。
このような容積を有する第1の容器を提供することにより、導入部で述べた利点を、特に、上記の容積を有する包装で通常使用される二成分型の建築材料(例えば、接着剤、プライマ、及びシーラントなど)に利用することがそれによって可能になるという利点が提供される。
蓋は、特に、蓋が閉じられたときに第1の容器が流体密及び/又は気密及び/又は蒸気密式に閉鎖されるように設計される。これを達成するために、蓋は、例えば、ねじ山を備えることができ、又は蓋は、ブリキ缶クロージャの方法で第1の容器を閉鎖することができる。
例示的な実施形態では、第1の密封要素が第2の容器に配置され、第2の密封要素が混合ヘッドに配置される。
2つの密封要素は、ここでは特に、それらが第2の容器を第1の容器から密封するために協働するように設計される。
ここでこれらの密封要素は様々な設計であることができる。
第1の例示的な改良では、第1の密封要素及び第2の密封要素はそれぞれねじ山を備え、それにより混合ヘッドは第2の容器を第1の容器から流体密及び/又は気密及び/又は蒸気密式に密封するために第2の容器にねじ留め可能である。
好ましい実施形態では、混合ヘッドはここで本質的に第2の容器のベース部分を形成する。
ねじ山を備えたこのような構成は、一方では確実な密封を達成できるという利点を提供し、他方では、混合ヘッドが第2の容器から、特に混合ヘッドの回転によって解放されるように混合ヘッドを外側から簡単に操作できるという利点を提供する。その結果、第1の容器の蓋を開けることなく、第2の成分を外側から第1の成分内に完全に移すことができる。
代替の改良では、第1の密封要素及び/又は第2の密封要素は、弾性要素として構成される。弾性要素は、ここでは特に密封リップとして構成される。
例示的な実施形態では、混合ヘッドはここで、密封要素が第2の容器を第1の容器から密封するように、第2の容器のベース部分上に配置可能であり、このベース部分は少なくとも1つの開口を有する。
弾性要素、特に密封リップを備えるこのような構成は、単に押すことによって第2の容器を密封できるという利点を提供する。さらに、第2の容器はここでまた、外側から、すなわち、第1の容器の蓋を開くことなく開けることができ、その結果、第2の成分は第1の成分内に完全に移される。
例示的な実施形態では、システムは、混合ヘッドを垂直に変位させるために混合ヘッドに操作可能に接続することができる延長要素、特に棒状の延長要素を備える。
このような延長要素は、第1の容器に対して第2の容器を開けるために混合ヘッドをわずかに変位させることができるだけでなく、成分を効率的に混ぜ合わせることができるように十分に遠くまで混合ヘッドを垂直に動かすことができるという利点を提供する。この場合も、第1の容器の蓋を開けることなくこれを行うことができる。
例示的な実施形態では、延長要素は、ねじ留め式接合によって混合ヘッドに操作可能に接続することができる。
例示的な実施形態では、延長要素は棒状の構成であり、第1の容器の蓋を通って押されるように設計されている。
延長要素は、例えば、混合ヘッドを回転運動に設定するために、自由端でドリル加工機械などに接続できるようにここで構成することができる。
例示的な実施形態では、混合ヘッドはシャフト及びディスクを含む。
例示的な実施形態では、混合ヘッドは撹拌ピンを備える。例示的な改良では、撹拌ピンは、それらが混合ヘッドから突出するように構成されている。撹拌ピンはここで、例えば、混合ヘッドから垂直、水平、又は斜めに突出することができる。
そのような撹拌ピンを取り付けることは、混合をより迅速に及び/又はより効率的に行うことができるという利点を提供する。
例示的な実施形態では、混合ヘッドは、混合ヘッドから水平に突出するスペーサ要素を備える。特に、スペーサ要素はここで、混合ヘッドのディスクの外縁に配置される。
これらのスペーサ要素は、それらが第1の容器の側壁に当接することにより、混合プロセス中に混合ヘッドをより中心に置くことができるという利点を有する。さらに、これらのスペーサ要素は、混合後に第1の容器から混合ヘッドを引き出すときにスクレーパとして使用することもできる。
例示的な実施形態では、第2の容器は、第1の容器の蓋に配置される。
代替の実施形態では、第2の容器は、少なくとも1つの開口を有するベース部分を備え、第1の容器の壁及び蓋によってさらに境界が定められる。
例示的な実施形態では、蓋は充填装置を有する。
例示的な実施形態では、第1の容器及び/又は第2の容器及び/又は混合ヘッドは、少なくとも部分的にプラスチック又はブリキ板又は鋼から形成される。
使用する製品又は使用する成分に応じて、容器又は混合ヘッド用の異なる材料が有利であり得る。
さらに、以下を備える製品が提案される:前述のシステム;第1の容器内に配置された第1の成分;第2の容器内に配置された第2の成分。
さらに、導入部で述べた課題を解決する方法がさらに提案される。一緒に包装された2種類の成分を保管及び使用する方法は以下のステップを含む:第1の容器と第2の容器を準備するステップであって、第2の容器は第1の容器の容積内に配置されているステップ;第2の容器を密封するための混合ヘッドを準備するステップ;第1の容器をある量の第1の成分で充填するステップ;第2の容器をある量の第2の成分で充填するステップ;2種類の成分を2つの容器内で保管するステップ;混合ヘッドを垂直方向に変位させ、それにより第1の容器に対して第2の容器を開け、それら成分を合わせるステップであって、この間、第1の容器は蓋によって閉鎖されているステップ;成分を混合するステップであって、ここで混合ヘッドは回転軸の周りで回転され、及び/又は、混合ヘッドは垂直方向に移動され、この間、第1の容器は蓋によって閉鎖されているステップ;及び、第1の容器を開け、第1の容器から混合物を取り出すことによって混合物を使用するステップ。
例示的な改良では、上述の方法は、前述のシステムを用いて実行される。
本発明の詳細及び利点を、例示的な実施形態に基づいて及び概略図を参照して、以下に記載する。
図2に、2種類の成分を包装するためのシステム1が、例として概略的に示されている。システム1は、ここでは、蓋4を有する第1の容器2と、その中に配置された第2の容器3とを備える。第2の容器3は、ここでは、混合ヘッド5によって第1の容器2に対して密封される。この例示的な実施形態では、第2の容器3は、第1の容器2の蓋4に配置される。
この例示的な実施形態では、蓋4は、充填装置9及びクロージャ要素7を備える。クロージャ要素7は、例えば、ねじ山によって混合ヘッド5に配置することができる。その結果、クロージャ要素7は、混合ヘッド5から容易に取り外すことができ、クロージャ要素7の代わりに、例えば、ドリル加工機械を混合ヘッド5に操作可能に接続して、例えば、第2の容器3を開閉することができる、又は、混合ヘッド5を回転駆動することができる。
図3a及び3bにおいて、図2のシステム1はここでは使用状態にある、すなわち、例として、第1の成分A及び第2の成分Bとともに、又はこれら2種類の成分A、Bの混合物ととともに示される。図3aでは、製品12がここでは保管状態で示され、図3bでは、製品12’が使用状態で示されている。
図3aによる保管状態では、第1の成分A及び第2の成分Bは互いに分離されている。混合ヘッド5は、ここでは第2の容器3を第1の容器2に対して密封する。成分A、Bを混ぜ合わせるために、クロージャ要素7が取り除かれ、延長要素6が混合ヘッド5に操作可能に接続され、混合ヘッド5は垂直方向に変位され、それにより第2の成分Bは第1の容器2及び成分A中へ全部移される。成分A、Bをよりよく混ぜ合わせるために、混合ヘッド5をその後回転軸の周りで回転させることができる、又は、混合ヘッド5を垂直方向に上下に移動することができる。成分A、Bを合わせている間及び成分A、Bのさらなる混合の間、第1の容器2の蓋4は常に閉じたままである。これにより、成分A、B又はこれらの成分A、Bの蒸気とユーザとの間の望ましくない接触を防ぐことができる。
図4a〜4cにおいて、例えば図2によるシステム1で、又は図3a及び3bによる製品12、12’で使用できるような、混合ヘッド5の様々な例示的な実施形態が示される。
図示の例示的な実施形態によれば、混合ヘッド5はそれぞれ、シャフト16及びディスク11を備える。このディスク11上にここでは撹拌ピン17が配置される。さらに、このディスク11上に第2の密封要素10が配置される。第2の密封要素10は、第2の容器3上に配置された第1の密封要素8と協働することができる。
図4a〜4cから分かるように、特にディスク11及び撹拌ピン17は、使用される成分A、Bに対してそれぞれ調製される異なる変形形態で構成することができる。
図4cの混合ヘッド5の例示的な実施形態は、混合ヘッド5のディスク11から水平に突出するスペーサ要素20をさらに備える。これらのスペーサ要素20は、例えば、それらが第1の容器2の側壁に当接することで、混合プロセス中に混合ヘッド5を中心に置く役割を果たすことができる。さらに、これらのスペーサ要素20は、混合後に混合ヘッド5を第1の容器2から引き出すときにスクレーパとして使用することもできる。
図5a〜7に、製品12及びその成分A、Bの第2の例示的な実施形態が、例として示されている。図5a中、製品12はここでは保管状態で示され、図5b中、同じ製品12’が使用状態で示され、図6中、第1の容器2と第2の容器3を分離するための分離装置が平面図で示され、図7中、例示的な混合ヘッド5が示されている。
これらの図から分かるように、この例示的な実施形態では、第2の容器3は、ベース部分18によって第1の容器2から分離されている。第1の容器2の壁及び蓋4も、第2の容器3の境界を定める。ベース部分18に配置されているのは少なくとも1つの開口19である。製品12が保管状態にあるとき(図5a)、ベース部分18のこの開口19は混合ヘッド5により密封される。ここでも、混合ヘッド5は密封要素を有し、第2の容器3も密封要素を有する。この例示的な実施形態では、混合ヘッド5上の第2の密封要素10は、弾性要素、特に密封リップとして構成され、第2の容器3上の第1の密封要素8は、ベース部分18の一部として設計される。
第1の成分Aを第2の成分Bと混合するために、クロージャ要素7が再び取り除かれ、密封要素8、10が第2の容器3をもはや密封しない程度まで混合ヘッド5が垂直方向に変位され、それにより第2の成分Bは、第1の容器2及び第1の成分Aの中に完全に移される。
成分A、Bをよりよく混合するために、特に延長要素6を使用して、混合ヘッド5をさらに垂直方向に変位することができる。成分A、Bをさらに混ぜ合わせるために、混合ヘッド5を垂直方向に前後に移動することができる、又は混合ヘッド5をその回転軸の周りの回転運動で回転させることができる。
図6では、開口19が設けられたベース部分18が、例として上面図で示されている。ここで、ベース部分18は、第1の容器2の壁によって横方向に境界を定められている。この図では、混合ヘッド5はベース部分18の後ろに配置され、開口19を閉鎖し、その結果、第2の容器3は第1の容器2から密封される。
図7に示されているのは、図5a及び5bによる製品12、12’で使用できる例示的な混合ヘッド5である。混合ヘッド5は再びシャフト16及びディスク11を有する。ここで、ディスク11上には、第2の密封要素10及び撹拌ピン17の両方が配置されている。ここで第2の密封要素10は、一方で、ベース部分18の開口19に直接作用するシート状弾性要素として示され、他方で、第2の容器3をさらに密封するために、ディスク11の縁の密封リップとして示されている。
1 システム
2 第1の容器
3 第2の容器
4 蓋
5 混合ヘッド
6 延長要素
7 クロージャ要素
8 第1の密封要素
9 充填装置
10 第2の密封要素
11 ディスク
12 保管状態の製品
12’ 使用状態の製品
14 第1のバケット
15 第2のバケット
16 シャフト
17 撹拌ピン
18 ベース部分
19 開口
20 スペーサ要素
A 第1の成分
B 第2の成分
2 第1の容器
3 第2の容器
4 蓋
5 混合ヘッド
6 延長要素
7 クロージャ要素
8 第1の密封要素
9 充填装置
10 第2の密封要素
11 ディスク
12 保管状態の製品
12’ 使用状態の製品
14 第1のバケット
15 第2のバケット
16 シャフト
17 撹拌ピン
18 ベース部分
19 開口
20 スペーサ要素
A 第1の成分
B 第2の成分
Claims (15)
- 下記を備える、2種類の成分(A、B)を包装するためのシステム(1):
第1の成分(A)を受け入れるための第1の容器(2)であり、かつ蓋(4)を有する第1の容器(2);
第2の成分(B)を受け入れるための第2の容器(3)であって、前記第1の容器(2)が前記蓋(4)で閉鎖されているときに前記第1の容器(2)の容積内に配置されている第2の容器(3);
前記第2の容器(3)を前記第1の容器(2)に対して密封する混合ヘッド(5)。 - 第1の密封要素(8)が前記第2の容器(3)に配置されており、かつ第2の密封要素(10)が前記混合ヘッド(5)に配置されている、請求項1に記載のシステム(1)。
- 前記第1の密封要素(8)及び前記第2の密封要素(10)が、それぞれねじ山を備えており、それによって、前記混合ヘッド(5)を前記第2の容器(3)にねじ留め可能になっており、前記第2の容器(3)を流体密封及び/又は気密及び/又は蒸気密封様式で閉鎖することができるようになっている、請求項2に記載のシステム(1)。
- 前記混合ヘッド(5)が、前記第2の容器(3)のベース部分を実質的に形成している、請求項3に記載のシステム(1)。
- 前記第1の密封要素(8)及び/又は前記第2の密封要素(10)が、弾性要素として構成されている、請求項2に記載のシステム(1)。
- 前記弾性要素が密封リップとして構成されている、請求項5に記載のシステム(1)。
- 前記混合ヘッド(5)は、前記密封要素(8、10)が前記第2の容器(3)を前記第1の容器(2)に対して密封するように、前記第2の容器(3)のベース部分上に配置可能であり、前記ベース部分は少なくとも1つの開口(19)を有する、請求項5又は6に記載のシステム(1)。
- 前記システム(1)が、前記混合ヘッド(5)に操作可能に接続できる延長要素(6)を備えており、それによって、前記混合ヘッド(5)を垂直に変位させることができるようになっている、請求項1〜7のいずれか一項に記載のシステム(1)。
- 前記延長要素(6)が棒状の要素として構成されており、かつ/又は前記延長要素(6)をねじ留め式接合によって前記混合ヘッド(5)に操作可能に接続することができる、請求項8に記載のシステム(1)。
- 前記混合ヘッド(5)がシャフト(16)及びディスク(11)を備えており、かつ/又は前記混合ヘッド(5)が前記混合ヘッド(5)から突出する撹拌ピン(17)を備えている、請求項1〜9のいずれか一項に記載のシステム(1)。
- 前記第2の容器(3)が前記第1の容器(2)の前記蓋(4)に配置されている、請求項1〜10のいずれか一項に記載のシステム(1)。
- 前記第2の容器(3)が、少なくとも1つの開口(19)を有するベース部分(18)を備え、かつ前記第1の容器(2)の壁及び蓋(4)によってさらに境界を定められる、請求項1〜10のいずれか一項に記載のシステム(1)。
- 下記を備える製品(12):
請求項1〜12のいずれか一項に記載のシステム(1);
前記第1の容器(2)内に配置された第1の成分(A);及び
前記第2の容器(3)内に配置された第2の成分(B)。 - 下記の工程を含む、一緒に包装された2種類の成分(A、B)を保管及び使用する方法:
第1の容器(2)と第2の容器(3)を提供すること、ここで前記第2の容器(3)を前記第1の容器(2)の容積内に配置する;
前記第2の容器(3)を前記第1の容器(2)に対して密封するための混合ヘッド(5)を提供すること;
前記第1の容器(2)を所定量の第1の成分(A)で充填すること;
前記第2の容器(3)を所定量の第2の成分(B)で充填すること;
前記2種類の成分(A、B)を前記2つの容器(2、3)内で保管すること;
前記混合ヘッド(5)を垂直方向に変位させ、それによって、前記第1の容器(2)に対して前記第2の容器(3)を開け、かつ前記成分(A、B)を合わせること、この間、前記第1の容器(2)は前記蓋(4)によって閉鎖されている;
前記成分(A、B)を混合すること、ここで前記混合ヘッド(5)が回転軸の周りで回転し、かつ/又は垂直方向に移動し、この間、前記第1の容器(2)は前記蓋(4)によって閉鎖されている;及び
前記第1の容器(2)を開け、かつ前記第1の容器(2)から混合物(A、B)を取り出すことによって前記混合物(A、B)を使用すること。 - 請求項1〜12のいずれか一項に記載のシステム(1)を用いて実行する、請求項14に記載の方法。
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