CN102363341B - 一种药用胶囊模具及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不锈钢镀膜的药用胶囊模具。一种药用胶囊模具，由不锈钢胶囊模体及其外的Ni-Co-P合金镀层构成，Ni-Co-P合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成，混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O 20-40g/L，CoCl2.7H2O 20-40g/L，NaH2PO2.H2O 10-30g/L，柠檬酸纳80-120g/L，NH4CI40-60g/L，余量为水。该药用胶囊模具的优点是生产成本低、表面光洁度高脱模快，硬度高抗腐蚀性好使用寿命长。

Description

一种药用胶囊模具及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种不锈钢镀膜的药用胶囊模具。
背景技术
目前我国的药用胶囊行业使用的模具是由铜模体及其外的镀铬层构成。胶囊生产时，将胶囊模具浸在胶囊液中，胶囊液附着在药用胶囊模具的表面，冷却后与药用胶囊模具脱模成型，因此药用胶囊模具的耐腐蚀非常重要。现有的药用胶囊模具存在的不足是表面硬度低抗腐蚀性差，一般硬度在HV400左右，硬度低不仅抗腐蚀性差导致使用寿命短（一般使用寿命不超过一年）而且脱模效率也低，影响生产的效率。药用胶囊模具的模体为纯铜制造，生产成本高，尤其是铬对人体有害，目前国家食品和药品监督总局对药用胶囊的铬含量有明确的要求。综上所述，现有的药用胶囊模具已经无法满足市场的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有药用胶囊模具存在的不足，提供一种生产成本低、表面硬度高抗腐蚀性好使用寿命长的药用胶囊模具。本发明的另一个发明目的是公开一种制作上述药用胶囊模具的制作工艺。
为了实现上述的发明目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种药用胶囊模具，由不锈钢胶囊模体及其外的Ni-Co-P合金镀层构成，Ni-Co-P合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成，混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O20-40g/L，CoCl2.7H2O20-40g/L，NaH2PO2.H2O10-30g/L，柠檬酸纳80-120g/L，NH4CI40-60g/L，余量为水。
作为优选，所述混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O30g/L，CoCl2.7H2O30g/L，NaH2PO2.H2O20g/L，柠檬酸纳100g/L，NH4CI50g/L，余量为水，上述配方制成的药用胶囊模具耐腐蚀最好，使用寿命最长。
作为优选，所述的不锈钢胶囊模体是由304不锈钢制成的胶囊模体，304不锈钢材料与上述的Ni-Co-P合金镀层附着结合性能最好。
一种药用胶囊模具的制作工艺，依次包括下述步骤：（1）制作胶囊模体，由不锈钢制成胶囊模体，然后进行水磨抛光；（2）制作凸锁点，在胶囊模体上制作凸锁点；（3）抛光，将胶囊模体外表面进行抛光；（4）金属表面镀层处理，依次分为以下步骤：a.胶囊模体外表面除油处理；b.清洗；c.胶囊模体外表面活化处理；d.二次清洗；e.用上述配方的混合液对胶囊模体外表面进行电镀，用NH3.H2O将混合液的PH值调至8.5；f.烘干，烘干温度在380—400摄氏度；上述配方的混合液制成的镀膜层只有在380—400摄氏度之间烘干才能析出Ni3P和Co3P微粒使其发生反应，从而使硬度上升至HV1000，烘干温度低于380摄氏度硬度非常低，一般不会超过HV600，烘干温度高于400摄氏度硬度开始逐渐降低。
作为优选，所述步骤（1）中采用304不锈钢制成胶囊模体，然后进行水磨抛光。
作为优选，所述步骤（3）中采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至8K镜面，不仅有利于胶囊模体与镀膜层的紧密结合，更有利于后续电镀成型后合金层表面的平整性，可以大大提高脱模的速度。
作为优选，所述步骤（4）中用加入除蜡液和除油粉的溶液对胶囊模体外表面进行除油处理，其中除蜡液含量为20—30g/L，除油粉的含量为10—15g/L，余量为水，上述配方比例的溶液除油效果好。
作为优选，所述步骤（4）中用80摄氏度以上的热水进行清洗，用高氯酸镍溶液对胶囊模体外表面的钝化膜进行活化，高氯酸镍溶液中高氯酸镍的含量是20—30g/L，高氯酸镍溶液对胶囊模体外表面的活化效果非常好，尤其是即便后续的清洗不彻底有残留也可以通过上述特殊配方的混合液进行中和反应，并且不会影响Ni-Co-P合金镀层的性能。
采用了上述的技术方案的一种药用胶囊模具，由不锈钢胶囊模体及其外的Ni-Co-P合金镀层构成，Ni-Co-P合金镀层具有高密度性的特点，尤其是采用上述特殊配方制成的Ni-Co-P合金镀层硬度在HV800-1000之间，耐腐蚀的性能更优，长期浸在腐蚀性强的胶囊液中仍能保持非常高的表面光洁度，使用寿命一般可达20-30年。综上所述，该药用胶囊模具的优点是生产成本低、表面光洁度高脱模快，硬度高抗腐蚀性好使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
一种药用胶囊模具，由304不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的Ni-Co-P合金镀层构成，Ni-Co-P合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成，混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O30g/L，CoCl2.7H2O30g/L，NaH2PO2.H2O20g/L，柠檬酸纳100g/L，NH4CI50g/L，余量为水。
一种药用胶囊模具的制作工艺，依次包括下述步骤：（1）制作胶囊模体，由304不锈钢制成胶囊模体，然后进行水磨抛光，主要磨表面的毛刺颗粒等。（2）制作凸锁点，在胶囊模体上制作凸锁点，凸锁点是为了制成胶囊后可以有帽胶囊和胶囊预锁的作用。（3）抛光，将胶囊模体外表面进行抛光，采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至8K镜面，8K镜面是最好的抛光光亮度。（4）金属表面镀层处理，依次分为以下步骤：a.胶囊模体外表面除油处理，用加入除蜡液和除油粉的溶液对胶囊模体外表面进行除油处理，其中除蜡液含量为20—30g/L，除油粉的含量为10—15g/L，余量为水。b.清洗，用80摄氏度以上的热水进行清洗。c.胶囊模体外表面活化处理，用高氯酸镍溶液对胶囊模体外表面的钝化膜进行活化，高氯酸镍溶液中高氯酸镍的含量是20—30g/L。d.二次清洗，用80摄氏度以上的热水进行二次清洗，去除表面活化处理留下的残留物。
e.用上述配方的混合液对胶囊模体外表面进行电镀，用NH3.H2O将混合液的PH值调至8.5。f.烘干，烘干温度在380—400摄氏度，上述配方的混合液制成的镀膜层只有在380—400摄氏度之间烘干才能析出Ni3P和Co3P微粒使其发生反应，从而使硬度上升至HV1000，烘干温度低于380摄氏度硬度非常低，一般不会超过HV600，烘干温度高于400摄氏度硬度开始逐渐降低。
实施例2
一种药用胶囊模具，由304不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的Ni-Co-P合金镀层构成，Ni-Co-P合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成，混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O20g/L，CoCl2.7H2O20g/L，NaH2PO2.H2O10g/L，柠檬酸纳80g/L，NH4CI40g/L，余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例1相同。
实施例3
一种药用胶囊模具，由304不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的Ni-Co-P合金镀层构成，Ni-Co-P合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成，混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O25g/L，CoCl2.7H2O25g/L，NaH2PO2.H2O15g/L，柠檬酸纳90g/L，NH4CI45g/L，余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例1相同。
实施例4
一种药用胶囊模具，由304不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的Ni-Co-P合金镀层构成，Ni-Co-P合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成，混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O35g/L，CoCl2.7H2O35g/L，NaH2PO2.H2O25g/L，柠檬酸纳110g/L，NH4CI55g/L，余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例1相同。
实施例5
一种药用胶囊模具，由304不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的Ni-Co-P合金镀层构成，Ni-Co-P合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成，混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O40g/L，CoCl2.7H2O40g/L，NaH2PO2.H2O30g/L，柠檬酸纳120g/L，NH4CI60g/L，余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例1相同。

Claims (6)

1.一种药用胶囊模具的制作工艺，其特征在于依次包括下述步骤：（1）制作胶囊模体，由不锈钢制成胶囊模体，然后进行水磨抛光；（2）制作凸锁点，在胶囊模体上制作凸锁点；（3）抛光，将胶囊模体外表面进行抛光；（4）金属表面镀层处理，依次分为以下步骤：a.胶囊模体外表面除油处理；b.清洗；c.胶囊模体外表面活化处理；d.二次清洗；e.用混合液对胶囊模体外表面进行电镀，用NH3.H2O将混合液的PH值调至8.5；f.烘干，烘干温度在380—400摄氏度；所述混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O20-40g/L，CoCl2.7H2O20-40g/L，NaH2PO2.H2O10-30g/L，柠檬酸纳80-120g/L，NH4CI40-60g/L，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种药用胶囊模具的制作工艺，其特征在于所述步骤（1）中采用304不锈钢制成胶囊模体，然后进行水磨抛光。
3.根据权利要求1所述的一种药用胶囊模具的制作工艺，其特征在于所述步骤（3）中采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至8K镜面。
4.根据权利要求1所述的一种药用胶囊模具的制作工艺，其特征在于所述步骤（4）中用加入除蜡液和除油粉的溶液对胶囊模体外表面进行除油处理，其中除蜡液含量为20—30g/L，除油粉的含量为10—15g/L，余量为水。
5.根据权利要求1所述的一种药用胶囊模具的制作工艺，其特征在于所述步骤（4）中用80摄氏度以上的热水进行清洗，用高氯酸镍溶液对胶囊模体外表面的钝化膜进行活化，高氯酸镍溶液中高氯酸镍的含量是20—30g/L。
6.根据权利要求1所述的一种药用胶囊模具的制作工艺，其特征在于所述混合液包括下述组分制成：NiCl2.6H2O30g/L，CoCl2.7H2O30g/L，NaH2PO2.H2O20g/L，柠檬酸纳100g/L，NH4CI50g/L，余量为水。
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