CN102362112A - 卫生用软管联接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卫生用软管联接装置(1)，包括：一管形的联接基体(2)，该联接基体在其至少一个基体端部区域上具有至少在部分区域内带有成型轮廓的软管接管(3)，用以推装柔性的水软管(4)；以及一挤压套筒(6)，该挤压套筒在变形的状态下将水软管(4)的被挤压套筒(6)包围的软管端部(5)固定在软管接管(3)上。按照本发明的软管联接装置(1)特征在于：水软管(4)的被挤压套筒(6)包围的软管端部(5)能抗旋转地固定在软管接管(3)上并且软管端部(5)能推装到软管接管(3)的在周向上非圆形的轮廓区段(7)上。因为按照本发明的软管联接装置允许在水软管(4)和联接基体(2)之间传递扭矩，所以按照本发明的软管联接装置能够即使在狭窄的空间情况下也明显便于水软管(4)的装配和拆卸。

Description

卫生用软管联接装置
技术领域
本发明涉及一种卫生用软管联接装置，其包括：一管形的联接基体，该联接基体在其至少一个基体端部区域上具有至少在部分区域内带有成型轮廓的软管接管，用以推装柔性的水软管；以及一挤压套筒，该挤压套筒在变形的状态下将水软管的被挤压套筒包围的软管端部固定在软管接管上。
背景技术
开头所述类型的卫生用软管联接装置通常用在柔性的软管管道的软管端部上。这种柔性的软管管道增多地得到应用，以便例如能将卫生水管道的墙壁侧的管道接头与卫生用水龙头连接，该水龙头装配在盥洗盆上。在此，水龙头通常装配在盥洗盆的背离使用者的盆边缘上。因为配设于软管联接装置的在水龙头上的联接对应件的接近性被盥洗盆妨碍，并且因为设置在水龙头上的联接对应件的接近性由于水龙头设置在背离使用者的盆边缘上还附加地变难，所以柔性的软管管道在设置于水龙头上的联接对应件上的装配和拆卸经常仅仅在显著的困难下是可能的。经常缺少必需的空间来将螺丝刀或者管钳安置在面向水龙头的软管联接装置上。
已知的软管联接装置通常具有一管形的联接基体。在此将柔性水软管的推装到软管接管上的软管端部借助一挤压套筒或夹紧套筒紧固，该挤压套筒或夹紧套筒在被挤压的和在相应变形的状态下将推装在软管接管上的软管端部这样牢固地包围，使得该软管端部被压到设置在软管接管上的成型轮廓部中。因为这些成型轮廓部构造成旋转对称的，并且因为推装在软管接管上的软管端部因此能容易地相对于软管联接装置转动，所以对于防水地连接软管联接装置来说大多必需的是，尽管在盥洗盆的区域内存在狭窄的空间情况，仍借助安置在软管联接装置上的工具装配和拆卸该软管联接装置。
发明内容
因此，本发明的目的在于，创造一种开头所述类型的卫生用软管联接装置，该软管联接装置即使在狭窄的空间情况下也明显便于与其连接的水软管的装配。
该目的的按照本发明的解决方案在开头所述类型的卫生用软管联接装置中特别是在于：水软管的被挤压套筒包围的软管端部能抗旋转地固定在软管接管上；并且软管端部能推装到软管接管的在周向上非圆形的轮廓区段上。
在按照本发明的软管联接装置中，水软管的被挤压套筒包围的软管端部能抗旋转地固定在软管接管上。同时，水软管的软管端部能推装到软管接管的在周向上非圆形的轮廓区段上。特别是当挤压套筒在非圆形的轮廓区段的区域内这样地卷曲(vercrimpen)，使得挤压套筒或夹紧套筒能牢固地包围软管端部并且压入软管接管上的成型轮廓部中时，沿软管的周向作用到软管上的力不是强制地转化成软管相对于软管联接装置的转动运动。附加于此或者取而代之也可能的是，被排挤到挤压套筒的卷曲的区域内的软管材料被这样地排挤到在一方面非圆形的轮廓区段和另一方面挤压套筒的必要时也未卷曲的部分区域之间围成的环空间中并且在那里被这样地置于应力下，使得在该环空间的区域内作用到软管材料上的压紧力将软管端部抗旋转地压靠到非圆形的轮廓区段上。推装到软管接管上的软管端部被抗旋转地固定在该非圆形的轮廓区段的区域内，更确切地说与挤压套筒或夹紧套筒也在非圆形的轮廓区段的区域内卷曲或者未卷曲无关。因此，在周向上作用的力可以施加到软管上并且经由软管也可以传递到与其抗旋转地连接的软管联接装置上，从而在需要时能容易地实现或松脱在一方面螺纹联接装置和另一方面例如卫生用水龙头之间的螺纹连接。按照本发明的软管联接装置允许在必要时也限定的范围内传递转矩。在此，水软管的被挤压套筒包围的软管端部这样抗旋转地固定在软管接管上，使得水软管允许转矩在限定的范围内传递到软管联接装置上并且水软管只有在超过限定的转矩之后才能无破坏地相对于软管联接装置或相对于联接基体转动。当按照本发明的软管联接装置允许在限定的范围内传递转矩时，软管联接装置具有简直是转矩扳手式的作用，也就是说，只有在超过确定的转矩时才实现在软管和软管接管之间的滑转。软管在超过确定的转矩之后的该滑转防止软管由于软管的过度扭转和萎陷而被破坏，如其当在软管和软管接管之间的连接对于转矩绝对刚硬时会出现的那样。在此，转矩例如可以确定成这样的值，在该值时设置在一方面联接基体和另一方面连接配件之间的环形密封件被这样地压缩，使得在该区域内确保牢固且密封的连接；如果超过这样确定的转矩，则软管可以在软管接管上滑转，而不必担心软管的过度扭转和萎陷。按照本发明的软管联接装置因此具有无破坏的转矩限制，这特别是即使在技能较少的人员进行装配时也有利于产品的使用安全性，因为在使用按照本发明的软管联接装置的情况下制造的产品不会被预先损坏。按照本发明的软管联接装置因此突出之处在于，该软管联接装置即使在狭窄的空间情况下也明显便于与其连接的水软管的装配。
在此，按照本发明的一种特别简单且有利的实施形式规定，非圆形的轮廓区段在周向上构造成角形的。在周向上角形的轮廓区段可以在挤压套筒或夹紧套筒的压紧力作用下这样地可靠且牢固地嵌入软管材料中，使得在一方面推装到软管接管上的软管端部和另一方面软管联接装置之间的相对运动几乎不再是可能的。
当非圆形的轮廓区段的通过长的支撑面形成的各角部分别形成≤90度的锐角时，和/或当非圆形的轮廓区段在周向上构造成三角的或四角的时，有利于在一方面按照本发明的软管联接装置和另一方面推装到其软管接管上的软管端部之间的可靠且牢固的连接。当非圆形的轮廓区段的各角部形成锐角或者最多形成直角时，在各角部上形成抓持棱(Grippkanten)，这些抓持棱能特别好地嵌入水软管的软管材料中。
因为软管端部必须推装到卫生用软管联接装置的软管接管上并且因为软管接管为此仅仅沿推装方向在其直径方面扩宽，所以有利的是，非圆形的轮廓区段设置在软管接管的背离自由的接管端部的部分区域上。这样的设置在软管接管的背离自由的接管端部的部分区域上的轮廓区段也可以具有较大的直径，以便能特别好地嵌入水软管的至少在该轮廓区段内必要时也扩展的软管材料中。
为了使卷曲在按照本发明的软管联接装置的软管接管上的挤压套筒或夹紧套筒在变形的状态下可靠且牢固地保持在软管联接装置上，有利的是，挤压套筒的背离自由的接管端部并且优选突出于软管端部的套筒端部区域径向向内朝向联接基体变形。
在此，按照本发明的一种优选的实施形式规定，径向向内变形的套筒端部区域以其指向联接基体的端面边缘包围联接基体的圆形的或倒圆的部分区域或者抗旋转地包围联接基体的角形的部分区域。如果径向向内变形的套筒端部区域抗旋转地包围联接基体的角形的部分区域，则可以在软管联接装置、推装在其软管接管上的软管端部和挤压套筒之间实现抗旋转的连接。但一种优选的实施形式规定，径向向内变形的套筒端部区域以其指向联接基体的端面边缘包围圆形的或倒圆的部分区域，从而抗旋转的连接可以限定到在软管接管和推装到该软管接管上的软管端部之间的分界面上并且一方面在挤压套筒和软管端部之间和在软管端部和软管接管之间避免不希望的转矩。
为了能将柔性的水软管的软管端部容易地推装到软管接管上并且为了使推装到软管接管上的软管端部也舒适地在非圆形的轮廓区段上运动，有利的是，软管接管在其自由的接管端部区域上具有朝向自由的接管端部锥形渐缩的推装锥。
在水软管和按照本发明的软管联接装置之间的特别能承载的且牢固的连接规定，在推装锥和非圆形的轮廓区段之间设有至少一个环形凸缘或环形凸起。因为设置在软管接管上的所述至少一个环形凸起沿侧向在软管接管上突出，所以避免软管端部被从软管接管无意地拉下。
在此，按照本发明的一种优选的实施形式规定，所述至少一个环形凸起朝向自由的接管端部锥形地渐缩并且因此沿推装方向实际上倒钩式地起作用。
附图说明
本发明的其它特征由下面对按照本发明的实施例的描述结合权利要求书以及附图得出。各个特征可以单独地或者多个组合地在按照本发明的一种实施形式中实现。
其中：
图1示出一个以纵剖视图示出的卫生用软管联接装置，包括一个带有成型轮廓的软管接管，柔性水软管的其中一个软管端部推装到该软管接管上并且借助卷曲到软管端部上的挤压套筒固定，
图2以在图1中的剖切平面II-II内的通过软管接管的横剖视图示出图1中的软管联接装置，
图3以在图2中的剖切平面III-III内的纵剖视图示出图1和2中的软管联接装置，
图4示出图1至3中的软管联接装置在挤压套筒、软管联接装置和水软管之间的连接和过渡区域内的局部放大纵剖视图，
图5以透视图示出图1至4中的软管联接装置，
图6示出两个能与图1至5比拟的软管联接装置处于典型的并且这里以纵剖视图示出的安装情形，其中软管联接装置固定在卫生用水龙头的水龙头体的背离出水口的端部上，以及
图7示出一个能与图1至6比拟的软管联接装置，其中，用金属编织物或者塑料编织物围绕编织的水软管推装到该纵向剖开示出的软管联接装置的软管接管上。
具体实施方式
在图1至5中示出一软管联接装置1，该软管联接装置具有一个管形的联接基体2。联接基体2在其至少一个基体端部区域上具有软管接管3，该软管接管用于推装柔性的水软管4。为了抵抗推装到软管接管3上的软管端部5被无意地拉下，软管接管3至少在一部分区域构造成具有成型轮廓。
软管联接装置1配设有一挤压套筒6，该挤压套筒包围推装到软管接管3上的软管端部5。该夹紧套筒或挤压套筒6在软管端部5上这样地卷曲，使得它在这里示出的变形状态下将水软管4的软管端部5固定在软管接管3上。
为了能将水软管4的被挤压套筒6包围的软管端部5抗旋转地/不能相对转动地固定在软管接管3上并且为了在软管4和软管联接装置1之间至少在限定的范围内实现传递转矩，软管接管3在其被软管端部5包围的区域内具有在周向上非圆形的轮廓区段7。
为了在软管端部5和软管接管3之间得到尽可能可承载的抗旋转的连接，非圆形的轮廓区段7在周向上构造成角形的。非圆形的轮廓区段7的各角部8经由主面连接，这些主面在这里构造成平面的或平坦的。但代替这里示出的平坦的主面，如果例如追求传递高的转矩，则这些主面也可以成形为凸形或凹形的。该非圆形的轮廓区段7的角部8实际上可以抓持棱式地嵌入软管材料中，当非圆形的轮廓区段7的由长的支撑面20形成的角部分别形成≤90度的锐角时。非圆形的轮廓区段7这里为此构造成四棱的。
当软管接管3在其自由的接管端部区域内具有朝向自由的接管端部锥形渐缩的推装锥9时，软管端部5到软管接管3上的推装变容易。为了非圆形的轮廓区段7相对地可以构造成具有较大的、必要时也扩展软管端部5的直径，有利的是，非圆形的轮廓区段7设置在软管接管3的背离自由的接管端部的部分区域上。
由图1至5可见，在推装锥9与非圆形的轮廓区段7之间设有多个环形凸缘或环形凸起10、11，所述环形凸缘或环形凸起同样应当抵抗软管端部5被从软管接管3无意地拉下。
环形凸起10、11的以及同样推装锥9的背离水软管4的端面设置在多个径向平面内，而环形凸起10、11也朝向自由的软管端部这样锥形地渐缩，使得软管端部5实际上被倒钩式地保持在软管接管3上。
由图1和5的比较以及特别是由图4中的局部放大纵剖视图可见，挤压套筒6的背离自由的接管端部并且优选突出于软管端部5的套筒端部区域12径向向内朝向联接基体2变形。因此，径向向内变形的套筒端部区域12以其指向联接基体2的端面边缘包围联接基体2的圆形的或者倒圆的部分区域13。在装配期间并且特别是在将挤压套筒6卷曲在联接基体2上期间，联接基体的被挤压套筒6的径向向内变形的套筒端部区域12包围的该圆形的部分区域13使挤压套筒6对中。此外，联接基体2的该圆形的部分区域13构造成圆柱形的凸肩(Bund)，也可以用作为用于挤压套筒6的导向装置。
在柔性水软管4的软管端部5推装到软管联接装置1的软管接管3上并且软管端部5通过挤压套筒6在套筒部分区域内的卷曲而固定在软管接管3上之后，在软管4和软管联接装置1的管形的联接基体2之间建立力锁合。在此，在挤压套筒6的上部的未卷曲的套筒端部区域内产生一封闭的环形的空间14，该空间填充有软管材料。通过挤压套筒6在其卷曲的部分区域内变形，软管材料一方面被朝向软管侧挤压，在那里它由于缺少相应的阻力而可以降低应力；软管材料另一方面被挤压到环形的环空间14中，该环空间向内通过联接基体2、而向外通过挤压套筒6限定。在该环空间14中，软管材料被这样地置于应力下，使得在环形腔10的区域内作用到软管材料上的压紧力将软管端部抗旋转地压靠到非圆形的轮廓区段7上。如果现在施加转矩，则联接基体2可以支撑在软管材料上。软管材料的弹性不足以在挤压套筒6的封闭的环空间14中足够地避让并且不足以允许联接基体3相对于水软管4转动。
通过这里所示的软管联接装置1的按照本发明的实施方式，防止联接基体2相对于水软管4转动。这里所示的水软管因此允许传递在必要时也限定的例如为1.5Nm范围内的转矩。为了也在限定的范围内实现或便于这样的转矩传递，适宜的可以是，非圆形的轮廓区段7的构造成切割棱的角部8如这里那样构造成钝的或倒圆的。在此，水软管4的被挤压套筒6包围的软管端部5这样抗旋转地固定在软管接管3上，使得水软管3允许在限定的范围内转矩传递到软管联接装置1上，其中水软管3只有在超过限定的转矩之后才能无破坏地相对于软管联接装置1或相对于联接基体2转动。软管联接装置1由此具有简直是转矩扳手式的作用，这有利于在使用软管联接装置1的情况下制造的产品的、特别是即使在技能较少的人员进行装配时的使用安全性，因为这些产品因此能不被预先损坏。
在图6中以纵剖视图示出典型的安装情形。图6示出在其它方面没有进一步示出的卫生用水龙头的水龙头体15的背离水出口的下部部分区域。如由图6可看出，水龙头体具有一空腔，在该空腔的内部空间中设有两个内螺纹用于固定两个柔性的水软管(热、冷)。图1至5中的软管联接装置1在联接基体2的背离软管接管3的端部区域上具有一用于锁紧螺母拧紧的环形凸缘16，而在图6中的软管联接装置1上分别设有一个带有密封圈18的外螺纹17。软管联接装置1可以以其外螺纹17这样地旋入设置在水龙头体15上的内螺纹中，直至设置在其间的各密封圈18产生液体密封的连接。因为由于软管联接装置1在水龙头体15本身中加深的安装位置而没有工具能嵌入，所以这里所示的软管联接装置1的一个特别的优点在于，该软管联接装置本身允许在水软管4和联接基体2之间的提高的扭矩传递。在图6所示的实施例中，水软管4的被挤压套筒6包围的软管端部5这样抗旋转地固定在软管接管3上，使得水软管3允许在限定的范围内转矩传递到软管联接装置1上。在此，能经由水软管3传递到软管联接装置1上的转矩这样地测定并且确定，使得设置在软管联接装置1和水龙头体15之间的密封圈18能被以足够的压紧压力沿径向压紧，以便确保牢固且密封的软管连接。如果超过该确定的转矩，则软管4能在软管接管3上无破坏地相对于软管联接装置1或相对于联接基体2转动，而无需担心水软管4被损坏。因此即使在图6示例性所示的条件下也可以比较简单地装配和拆卸软管联接装置1，在所述条件中设置在水龙头体15中的内螺纹由于狭窄的空间情况而难以接近。
在图7中示出由弹性体材料制成的水软管4在其外周上也可以用金属编织物或塑料编织物19围绕编织，利用该金属编织物或塑料编织物可以实现水软管4的提高的抗压强度。
没有示出能与图7比拟的软管结构，在该软管结构中金属编织物或塑料编织物19仍附加地覆上保护罩，该保护罩保证卫生光滑的表面。

Claims (9)

1.卫生用软管联接装置(1)，包括：一管形的联接基体(2)，该联接基体在其至少一个基体端部区域上具有至少在部分区域内带有成型轮廓的软管接管(3)，用以推装柔性的水软管(4)；以及一挤压套筒(6)，该挤压套筒在变形的状态下将水软管(4)的被挤压套筒(6)包围的软管端部(5)固定在软管接管(3)上；其特征在于：水软管(4)的被挤压套筒(6)包围的软管端部(5)能抗旋转地固定在软管接管(3)上；并且软管端部(5)能推装到软管接管(3)的在周向上非圆形的轮廓区段(7)上。
2.根据权利要求1所述的软管联接装置，其特征在于：非圆形的轮廓区段(7)在周向上构造成角形的。
3.根据权利要求1或2所述的软管联接装置，其特征在于：非圆形的轮廓区段(7)的各角部(8)分别形成≤90度的锐角，和/或非圆形的轮廓区段(7)在周向上构造成三角的或四角的。
4.根据权利要求1至3之一所述的软管联接装置，其特征在于：非圆形的轮廓区段(7)设置在软管接管(3)的背离自由的接管端部的部分区域上。
5.根据权利要求1至4之一所述的软管联接装置，其特征在于：挤压套筒(6)的背离自由的接管端部并且优选突出于软管端部(5)的套筒端部区域(12)径向向内朝向联接基体(2)变形。
6.根据权利要求1至5之一所述的软管联接装置，其特征在于：径向向内变形的套筒端部区域(12)以其指向联接基体(2)的端面边缘包围联接基体(2)的圆形的或倒圆的部分区域(13)或者抗旋转地包围联接基体的角形的部分区域。
7.根据权利要求1至6之一所述的软管联接装置，其特征在于：软管接管(3)在其自由的接管端部区域上具有朝向自由的接管端部锥形渐缩的推装锥(9)。
8.根据权利要求1至7之一所述的软管联接装置，其特征在于：在推装锥(9)和非圆形的轮廓区段(7)之间设有至少一个环形凸缘或环形凸起(10、11)。
9.根据权利要求1至8之一所述的软管联接装置，其特征在于：所述至少一个环形凸起(10、11)朝向自由的接管端部锥形地渐缩。
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