CN102361728A - 电锤 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够简单且合理地对前罩进行固定的电锤。在电锤(1)中，在圆筒(8)的外表面突出设置突条(34)，在前罩(31)的内表面凹设槽(33)，通过突条(34)与槽(33)的嵌合而使前罩(31)相对于圆筒(8)止转，并且，在锁定环(28)的周缘，且在比突条(34)以及槽(33)还靠向前方的位置设置卡定于在前罩(31)的内表面设置的阶梯部(37)的凸缘(35)，通过凸缘(35)与阶梯部(37)的卡定来对前罩(31)的向前方的移动进行限制。

Description

电锤

技术领域

本发明涉及一种利用收纳于筒状的圆筒中的打击机构打击钻头的电锤。

背景技术

对于电锤，在后方壳体内收纳有电机，在与后方壳体的前方连结的筒状的圆筒的后方部收纳有打击机构，该打击机构具有在气缸内进行往返运动的活塞和隔着空气室与其活塞联动的打击元件，在圆筒的前方部轴支承有在前端具备钻头的装配部的刀夹。因此，当活塞借助电机的驱动进行往返运动时，在空气弹簧的作用下打击元件联动地进行往返运动，从而直接地、或隔着中间元件间接地打击装配于刀夹的钻头(例如参照专利文献1)。

在这样的电锤中，存在设置有能够对钻头绕轴线的角度进行任意调整的角度调整机构的情况。该角度调整机构为如下的机构：将刀夹设置成能够旋转并在其外周将变换环(change ring)装配成能够一体地旋转且能够沿轴向滑动，在该变换环的后方，在刀夹将具有与变换环卡合的凸轮面的锁定环(lock ring)外装成无法旋转，常态下由螺旋弹簧等施力单元使变换环向与锁定环卡合的位置后退并将刀夹及钻头的角度固定，另一方面，当使变换环克服施力单元前进而解除与锁定环的卡合时，刀夹及钻头能够借助变换环的旋转而向任意的角度旋转。

专利文献1：日本特开2008-155369号公报

另一方面，圆筒为铝等金属制，若直接把持则在进行打击动作时所产生的热会传到手上，从而产生使用感的降低，因此，在圆筒外装有合成树脂制的圆筒罩。对于该圆筒罩，后端被螺栓固定于后方壳体，前端与在变换环设置的变换环罩等的前侧部件卡合。因此，在使圆筒从后方壳体分离而对圆筒内部的打击机构进行修理或部件更换等的情况下，为了从圆筒拔出圆筒罩，首先必须分解拆卸变换环罩以及装配部等的前侧部件，伴随与修理等的分解及组装颇费时间和劳力。因此，将圆筒罩分割成在圆筒的前方部外装的前罩、和在圆筒的后方部外装的后罩这两部分，还采用仅将后罩设置成能够装卸的结构，但是前罩的旋转以及前罩在前后方向上的固定需要新的结构，从而会导致结构的复杂化和成本的提高。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种在将圆筒罩前后分割的结构中能够简单且合理地对前罩进行固定的电锤。

为了达成上述目的，技术方案1所述的发明为具有如下结构的电锤：将筒状的圆筒连结于收纳有电机的后方壳体，将在前端具备钻头的装配部的刀夹同轴且能够旋转地保持在该圆筒内的前端，在圆筒内的后方部收纳利用电机的驱动打击钻头的打击机构，在刀夹的装配部的后方分别外装有：变换环，该变换环能够与刀夹一体地旋转且能够沿前后方向移动，并能够从外部对旋转及前后移动进行操作；以及锁定环，该锁定环设置于上述变换环和圆筒之间，在变换环的后退位置处与变换环卡合并对该变换环的旋转进行限制，另一方面，在圆筒上分别外装有：将圆筒的前方部分覆盖的筒状的前罩；以及将圆筒的后方部分覆盖、并组装于后方壳体的筒状的后罩，该电锤的特征在于，在圆筒的外表面和前罩的内表面中的任一方上，从前端向后方突出地设置突条，在另一方内凹设与突条嵌合的槽，通过突条与槽的嵌合来使前罩相对于圆筒止转，并且在锁定环的周缘设置卡定部，该卡定部在比突条以及槽还靠向前方的位置处与设置于前罩的内表面的被卡定部卡定，通过卡定部与被卡定部的卡定来限制前罩向前方的移动。

根据技术方案1的结构，技术方案2所述的发明的特征在于，将后罩的内径设置成比位于该后罩的前方的各结构部的直径还大，由此能够单独地从前方装卸后罩。

根据技术方案1或2的结构，技术方案3所述的发明的特征在于，在前罩外装有侧手柄的安装部，使突条与槽的嵌合部位与安装部的外装位置在前后方向上邻接或重合。

根据技术方案2或3的结构，技术方案4所述的发明的特征在于，将前罩的轴长设定成与使圆筒连结于后方壳体的连结件的装卸不干涉的长度。

根据技术方案1至4的任意的结构，技术方案5所述的发明的特征在于，使前罩的后端与后罩的前端重合，并且在前罩和后罩中的任一方设置有将重合的部分密封的密封部件。

根据技术方案1所述的发明，能够利用原有的圆筒及锁定环简单且合理地对前罩进行定位。

根据技术方案2所述的发明，在技术方案1的效果的基础上，还能够在必须进行圆筒内部的打击机构等的部件更换或修理的情况下，无需分解前方的装配部等，仅将后罩拆卸便可简单地使圆筒从后方壳体分离。因此，在修理或维护方面的操作性变得良好。

根据技术方案3所述的发明，在技术方案1或2的效果的基础上，还能够利用侧手柄的安装部的紧固力提高前罩相对于圆筒的一体性，并能够改善前罩的固定方面的信赖性。

根据技术方案4所述的发明，在技术方案2或3的效果的基础上，还能够顺利地进行后罩单独的装卸，并能够期待修理等方面的操作性的进一步改善。

根据技术方案5所述的发明，在技术方案1至4的任意效果的基础上，即使将圆筒罩与前后罩分离也能够维持适当的密封性。

附图说明

图1是电锤的局部纵剖视图。

图2是A-A线剖视图。

图3是B-B线剖视图。

图4是C-C线剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是示出电锤的一例的局部纵剖视图，电锤1在后方(图1的右侧)的电机壳体2内收纳有电机3，在电机壳体2的上方使输出轴4向组装于电机壳体2的曲轴壳体5内突出。该电机壳体2以及曲轴壳体5成为本发明的后方壳体。

具备与输出轴4啮合的齿轮7的曲轴6，与输出轴4平行地轴支承于曲轴壳体5内，在与输出轴4正交的方向由作为连结件的多个螺栓9将筒状的圆筒8连结于曲轴壳体5的前方，在圆筒8的内部收纳有打击机构10。

该打击机构10包含：气缸11，该气缸11被同轴地保持在圆筒8的后方部；活塞14，该活塞14以能够前后移动的方式收纳于气缸11内，并经由连接杆13而与在曲轴6的上面突出设置的偏心销12连结；打击元件16，该打击元件16在活塞14的前方收纳于气缸11内、并隔着空气室15与活塞14联动；以及中间元件18，该中间元件18以能够前后移动的方式收纳在筒状的刀夹17的后方部内，上述筒状的刀夹17在圆筒8的前端被保持成能够旋转。

另一方面，在从圆筒8突出的刀夹17的前方部，设置有钻头的装配部19。该装配部19具备：在刀夹17的前端嵌装的帽20；在帽20的后方外装成能够相对于刀夹17前后移动的操作套筒21；对该操作套筒21向前方施力的螺旋弹簧22；一对按压体24、24，该一对按压体24、24以能够相对于刀夹17的轴心侧靠近或分离的方式收纳于在刀夹17设置的前后方向的长孔23内，与操作套筒21的前后移动随动；以及引导环25，该引导环25位于上述按压体24的前方，在操作套筒21的前进位置将按压体24向朝刀夹17的轴心侧突出的位置引导。

并且，在刀夹17的内表面，与在未图示的钻头的后端外周形成的槽嵌合的一对突条26、26被设置成向轴向突出。

因此，在通过使操作套筒21克服螺旋弹簧22的作用力后退而将按压体24的按压解除的状态下，通过使突条26和槽的相位一致而将钻头的后端插入刀夹17，当使操作套筒21再次前进时，向刀夹17的轴心侧突出的按压体24、24与在钻头的后端设置的凹部嵌合从而防止钻头脱落，由槽与突条26的嵌合使钻头止转。

而且，如图3、4所示，在螺旋弹簧22的后方，且在刀夹17上分别外装有变换环27和锁定环28。变换环27与刀夹17花键结合并能够前后移动，常态下被螺旋弹簧22向与锁定环28抵接的后退位置施力。

锁定环28在刀夹17外周的环状弹簧29和在圆筒8的前端被保持的刀夹引导件30之间被固定成无法旋转，由在两者的对置面形成的未图示的凸轮面彼此之间的卡合，对被向后退位置施力的变换环27的旋转进行限制。该锁定环28为铁制，当使铝制的圆筒8和铁制的变换环27卡合、脱离时，由于在圆筒8侧会产生磨损，因此使锁定环28介于两者之间以不至于使圆筒8产生磨损。

另外，在圆筒8分别外装有将圆筒8的前方部覆盖的筒状的前罩31、和将圆筒8的后方部覆盖、且比前罩31直径大的筒状的后罩32。两罩31、32均为合成树脂制的。

首先，如图2所示，在前罩31的内表面，以周向相等间隔形成从前端朝向后方的4个槽33、33、33、33，在圆筒8的外表面，与槽33对应地突出设置有从前端朝向后方的4个突条34、34、34、34。因此，当使槽33与突条34的相位一致地将前罩31外装于圆筒8时，槽33与突条34嵌合从而前罩31被止转。

并且，在前罩31的前端内周，供在锁定环28的外周设置的作为卡定部的凸缘35嵌合的嵌合孔36，位于比槽33还靠向前方的位置、且形成为比包括各槽33的底部在内的同心圆的直径还大，在嵌合孔36和槽33之间，形成有作为供凸缘35卡定的被卡定部的阶梯部37。38是一体地外装于变换环27且后端的凸缘部39将前罩31的前端覆盖的变换环罩。

接下来，后罩32构成为：由螺栓41将设置于后端的连结部40固定在曲轴壳体5，另一方面，在前端形成有从外侧与前罩31的后端重合并挂止于前罩31的后端的挂止部42，从螺栓9的外侧将圆筒8的后方部覆盖。在前罩31的与后罩32重合的部分，设置有在后罩32的固定状态下压接于后罩32的内表面的作为密封部件的O形环43。

此处，位于比后罩32还靠向前方的前罩31、变换环罩38、操作套筒21、帽20等的前侧部件全部都比后罩32的内径小。因此，当将螺栓41拆卸而使与曲轴壳体5的连结解除时，无需拆卸圆筒8及装配部19，通过使后罩32单独向前方移动便可将后罩32从电锤1的前端拔出。

44是能够装卸的侧手柄，具有外装于前罩31的安装部45、和与安装部45连结的把手部46，将把手部46突出设置成与圆筒8以及刀夹17的轴心正交状。该侧手柄44的安装部45的外装位置和将前罩31止转的槽33与突条34的嵌合部位的后方邻接。

以下述次序对以上述方式构成的电锤1进行组装。

首先，在将前罩31外装于圆筒8以后，从圆筒8的后方插入刀夹17并利用刀夹引导件30进行保持。其次，将锁定环28、变换环27以及变换环罩38、以及装配部19分别组装于从圆筒8突出的刀夹17。然后，从圆筒8的后方组装打击机构10(然而，由于活塞14被连接杆13连结于曲轴6侧，因此从后面将活塞14插入气缸11。)，利用螺栓9将圆筒8螺栓固定于组装有电机壳体2的曲轴壳体5。

此处，由于前罩31的轴长设定成能够确保在前罩31的后方从前面拧入螺栓9的行程，即，设定成前罩31不会干涉螺栓9的装卸，因此不会对圆筒8的组装产生障碍。

在该圆筒8的组装状态下，前罩31构成为由槽33与突条34的嵌合对圆筒8进行止转和限制向后方的移动，另一方面，构成为通过伴随着对锁定环28的组装的凸缘35与阶梯部37的抵接来限制向前方的移动(防脱)。

另外，从前方外装后罩32并使后罩32向后方滑动，若使挂止部42挂止于前罩31的后端并由螺栓41将连结部40连结于曲轴壳体5，则电锤1的组装结束。

在该电锤1中，当通过操作未图示的开关对电机3进行驱动从而输出轴4旋转时，曲轴6进行旋转，从而借助连接杆13将偏心销12的圆周运动转换成活塞14的往返运动。因此，在空气室15的空气弹簧的作用下打击元件16与活塞14联动地进行往返运动。在将钻头插入装配于刀夹17的状态下，由于钻头的后端使中间元件18后退而使其后端向气缸11内突出，因此进行往返运动的打击元件16通过连续地打击中间元件18还能够打击钻头。

另外，在欲对钻头绕轴线的角度进行变更的情况下，由于若把持变换环罩38的凸缘部39并使变换环罩39以及变换环27前进，则能够使变换环27从锁定环28分离从而将对旋转的限制解除，因此能够使刀夹17旋转自如。因此，通过在该状态下对变换环罩38进行旋转操作能够连同刀夹17一起任意地变更钻头的角度。在决定了角度以后，由于若使变换环罩38后退，则变换环27也后退并再次与锁定环28卡合，因此能够以该角度固定刀夹17以及钻头。

这样，根据上述方式的电锤1，在圆筒8的外表面突出设置有突条34，在前罩31的内表面凹设有槽33，通过突条34与槽33的嵌合使前罩31相对于圆筒8止转，并且，在锁定环28的周缘，在比突条34以及槽33还靠向前方的位置设置有卡定于在前罩31的内表面设置的阶梯部37的凸缘35，通过凸缘35与阶梯部37的卡定来限制前罩31的向前方的移动，以此能够利用原有的圆筒8以及锁定环28简单且合理地对前罩31进行固定。

特别地，此处，由于将后罩32的内径设置成比位于其前方的前罩31以及装配部19等的各结构部直径还大、且将后罩32设置成能够单独地从前方装卸，因此在必须对圆筒8内部的打击机构10等进行部件更换或修理的情况下，无需分解前方的装配部19等，仅将后罩32拆卸便可简单地使圆筒8从曲轴壳体5分离。因此，在修理或维护方面的操作性变得良好。

并且，由于突条34与槽33的嵌合部位和侧手柄44的安装部45的外装位置在前后方向邻接，因此能够利用安装部45的紧固力提高前罩31相对于圆筒8的一体性，并能够改善前罩31的固定方面的信赖性。

并且，由于将前罩31的轴长设定成与对将圆筒8连结于曲轴壳体5的螺栓9的装卸不干涉的长度，因此能够顺利地进行后罩32单独的装卸，并能够期待修理等方面的操作性的进一步改善。

另外，由于使前罩31的后端与后罩32的前端重合，并且在前罩31设置将与后罩32重合的部分密封的O形环43，因此即使将圆筒8的罩与前后罩31、32分离也能够维持适当的密封性。

另外，在上述方式中，虽然在前罩、圆筒分别设置有槽、突条，但是，与此相反，可以在前罩、圆筒分别设置有突条、槽。当然，槽及突条的数量及形状可以进行适当的变更。

并且，锁定环的卡定部也并不限于凸缘，可以形成为放射状地突出设置的多个突起，或者设置于圆筒的被卡定部也可以形成为与突起配合的凹部等，只要能够对圆筒进行防脱，也可以采用其它结构。

进而，在上述方式中，虽然使后罩形成为筒状，但是也可以形成为左右分割形状而进行组装，对密封部件的数量或形状、种类进行变更自不必说，由于具有前后罩的组装结构，因此即使将密封部件省略也无妨。

另一方面，前罩以及圆筒的凸条与槽的嵌合部位和侧手柄的安装部之间的位置关系并不限于两者邻接的方式，也可以设置成嵌合部位和安装部局部地或完全地重合。

另外，对打击机构以及装配部的结构等也可以进行适当的变更。

标号说明

1…电锤；2…电机壳体；3…电机；4…输出轴；5…曲轴壳体；6…曲轴；8…圆筒；9、41…螺栓；10…打击机构；11…气缸；14…活塞；16…打击元件；17…刀夹；18…中间元件；19…装配部；21…操作套筒；22…螺旋弹簧；27…变换环；28…锁定环；31…前罩；32…后罩；33…槽；34…突条；35…凸缘；37…阶梯部；42…挂止部；43…O形环；44…侧手柄；45…安装部。

Claims (5)

1.一种电锤，该电锤具有如下结构：

将筒状的圆筒连结于收纳有电机的后方壳体，将在前端具备钻头的装配部的刀夹同轴且能够旋转地保持在该圆筒内的前端，在所述圆筒内的后方部收纳利用所述电机的驱动打击所述钻头的打击机构，在所述刀夹的所述装配部的后方分别外装有：变换环，该变换环能够与所述刀夹一体地旋转且能够沿前后方向移动，并能够从外部对旋转及前后移动进行操作；以及锁定环，该锁定环设置于上述变换环和圆筒之间，在所述变换环的后退位置处与所述变换环卡合并对该变换环的旋转进行限制，

另一方面，在所述圆筒上分别外装有：将所述圆筒的前方部分覆盖的筒状的前罩；以及将所述圆筒的后方部分覆盖、并组装于所述后方壳体的筒状的后罩，

该电锤的特征在于，

在所述圆筒的外表面和前罩的内表面中的任一方上，从前端向后方突出地设置突条，在另一方内凹设与所述突条嵌合的槽，通过所述突条与槽的嵌合来使所述前罩相对于所述圆筒止转，并且在所述锁定环的周缘设置卡定部，该卡定部在比所述突条以及槽还靠向前方的位置处与设置于所述前罩的内表面的被卡定部卡定，通过所述卡定部与被卡定部的卡定来限制所述前罩向前方的移动。

2.根据权利要求1所述的电锤，其特征在于，

将所述后罩的内径设置成比位于该后罩的前方的各结构部的直径还大，由此能够单独地从前方装卸所述后罩。

3.根据权利要求1或2所述的电锤，其特征在于，

在所述前罩外装有侧手柄的安装部，使所述突条和槽的嵌合部位与安装部的外装位置在前后方向上邻接或重合。

4.根据权利要求2或3所述的电锤，其特征在于，

将所述前罩的轴长设定成与使所述圆筒连结于所述后方壳体的连结件的装卸不干涉的长度。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的电锤，其特征在于，

使所述前罩的后端与后罩的前端重合，并且在所述前罩和后罩中的任一方设置有将所述重合的部分密封的密封部件。

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