CN204123370U - 往复运动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供能够抑制成本提高并且能够使接头部件大幅度轻型化的往复运动工具。电锤钻(1)具有：摆动机构，其具备向前后摆动的杆(24)；以及输出部(7)，其具备与杆(24)连结并且在前后方向进行往复运动的活塞缸(27)，由于形成为使杆(24)插通于左右两端保持于活塞缸(27)的连结部(28、28)的活塞接头(30)的中央部来连结杆(24)与活塞缸(27)的结构，因此将活塞接头(30)形成为在轴心具有贯通孔(31)的管状。

Description

往复运动工具

技术领域

本实用新型涉及电锤钻、往复式电锯等在输出部具备进行往复运动的驱动部件的往复运动工具。

背景技术

例如在电锤钻中，如专利文献1公开的那样，通过斜轴承(Swashbearing)方式的摆动机构，将伴随着马达驱动而向前后摆动的杆的前端与作为驱动部件的活塞连结，从而由伴随着杆的摆动的活塞的往复运动而使打击件进行往复运动来打击工具头。该活塞与杆的连结形成为如下结构：在使杆的前端以正交状插通于轴状的活塞接头(接头部件)的状态下，使活塞接头的两端保持在活塞的后端。另外，这里通过在活塞接头的两端形成减薄部，从而实现活塞接头的轻型化。

专利文献1：欧州专利第2321543号说明书

但是，由于这里的减薄部呈有底状，所以接头部件的制造需要进行锻造或者在轴体的两端分别实施锪孔加工，因此成本提高。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供能够抑制成本提高并且能够使接头部件大幅度轻型化的往复运动工具。

为了实现上述目的，技术方案1所记载的实用新型具有：摆动机构，其具备向前后摆动的杆；以及输出部，其具备与杆连结并且沿前后进行往复运动的驱动部件，并且通过使杆以正交状插通于左右两端保持于驱动部件的接头部件的中央部的方式连结杆与驱动部件，上述往复运动工具的特征在于，将接头部件形成为在轴心具有贯通孔的管状。

在技术方案1的结构的基础上，技术方案2所记载的实用新型的特征在于，将接头部件的贯通孔的两端部的孔径形成为比中央部的孔径大。

在技术方案1或2的结构的基础上，技术方案3所记载的实用新型的特征在于，在接头部件的贯通孔内填充有润滑剂。

在技术方案1或2的结构的基础上，技术方案4所记载的实用新型的特征在于，在接头部件的贯通孔内填充有渗入了润滑剂的浸渍材料。

在技术方案3或4的结构的基础上，技术方案5所记载的实用新型的特征在于，在接头部件的两端沿径向形成有向外周面侧供给润滑剂的供给孔。

在技术方案5的结构的基础上，技术方案6所记载的实用新型的特征在于，在接头部件的两端外周沿周向形成有在供给孔上通过的凹槽。

根据技术方案1所记载的实用新型，通过将接头部件形成为管状，能够抑制成本提高并且能够使接头部件大幅度轻型化。

根据技术方案2所记载的实用新型，除具有技术方案1的效果之外，还能够实现接头部件的进一步的轻型化。

根据技术方案3所记载的实用新型，除了具有技术方案1或2的效果之外，还能够利用接头部件的形状维持与杆之间的润滑。

根据技术方案4所记载的实用新型，除了具有技术方案1或2的效果之外，还能够利用接头部件的形状与浸渍材料来长时间可靠地进行与杆之间的润滑。

根据技术方案5所记载的实用新型，除了具有技术方案3或4的效果之外，还能够维持接头部件与驱动部件之间的润滑。

根据技术方案6所记载的实用新型，除了具有技术方案5的效果之外，还能够维持接头部件与驱动部件之间的更适宜的润滑。

附图说明

图1是电锤钻的纵剖视图。

图2是沿着图1的A-A线的剖视图。

图3是沿着图1的B-B线的放大剖视图。

图4是使用了变更例的活塞接头的电锤钻的相当于沿着图1的A-A线剖面的剖视图。

图5是活塞接头部分的放大剖视图。

图6是活塞接头的其他变更例的说明图，其中图6(A)表示侧视图，图6(B)表示俯视图，图6(C)表示主视图，图6(D)表示C-C线剖视图，图6(E)表示D-D线剖视图。

图7是活塞接头的其他变更例的说明图，其中图7(A)表示侧视图，图7(B)表示俯视图，图7(C)表示主视图，图7(D)表示E-E线剖视图，图7(E)表示F-F线剖视图。

附图标记的说明：

1…电锤钻；2…马达壳体；3…马达；4…输出轴；5…前壳体；6…切换部；7…输出部；14…中间轴；16…第三齿轮；17…凸缘套筒；18…离合器；19…操作控制杆；20…摆动机构；21…环形槽；22…滚珠；23…环；24…杆；25…工具夹；27…活塞缸；28…连结部；29…承接孔；30、30A…活塞接头；31…贯通孔；32…插通孔；34…空气室；35…打击件；36…中间件；38…供给孔；39…凹槽。

具体实施方式

以下，基于附图对本实用新型的实施方式进行说明。

图1是作为往复运动工具的一个例子的电锤钻的纵剖视图，图2是图1的A-A线的剖视图，电锤钻1是将前壳体5与马达壳体2的前方连结而成。其中，前壳体5收容有动作模式的切换部6以及输出部7，马达壳体2以使马达3朝前(将图1、2的左侧设为前方)的方式而收容有马达3。8是与马达壳体2的后部连结的主手柄，其收容有具备触发器10的开关9，11是安装于前壳体5的前端的副手柄。

马达3的输出轴4轴支承于在前壳体5内设置的内壳体12，并且使前端的第一齿轮13向前壳体5内突出。在切换部6轴支承有与输出轴4平行的中间轴14，并且使在中间轴14的后端设置的第二齿轮15与第一齿轮13啮合。

在切换部6，且在中间轴14的前后，将第三齿轮16与凸缘套筒17以独立于中间轴14的方式设置为能够旋转，并且在第三齿轮16与凸缘套筒17之间，通过花键结合将离合器18设置为能够与中间轴14一体旋转。通过对设置于前壳体5的下表面的操作控制杆19进行旋转操作，该离合器18沿着中间轴14滑动，从而能够相对于第三齿轮16以及/或者凸缘套筒17卡合分离。

另外，在凸缘套筒17设置有斜轴承方式的摆动机构20，该摆动机构20包括：在以轴线倾斜的方式凹陷设置于凸缘套筒17的外周的环形槽21中滚动的滚珠22、22··；以及经由该滚珠22外装于凸缘套筒17的环23构成，并且使设置于环23的杆24向上方突出。

另一方面，在前端能够安装未图示的工具头的工具夹25以能够旋转的方式设置于输出部7，并且使设置于工具夹25的第四齿轮26与第三齿轮16啮合。另外，作为驱动部件的前方开口的活塞缸27以能够前后移动的方式带有间隙地插于工具夹25的后部，设置于活塞缸27的后端的左右一对连结部28、28经由作为接头部件的活塞接头30与摆动机构20的杆24连结。即，也如图3所示，形成为如下结构：在贯通分别形成于连结部28的承接孔29并使两端保持于连结部28、28的活塞接头30，使杆24从下方以正交状从连结部28、28之间贯通的连结构造，但该活塞接头30呈在轴心具有贯通孔31的管状，并且以如方式进行制造：切断标准件的管并以正交状贯通形成供杆24插通的插通孔32。

另外，在前壳体5内填充有润滑脂等润滑剂，此处，在活塞接头30的贯通孔31内也填充有润滑剂，从而能够利用活塞接头30的形状实现杆24与插通孔32之间的润滑。其中，也可以将渗入有润滑剂的海绵、毛毡等浸渍材料填充于贯通孔31内。这样的话，能够利用浸渍材料可靠地向活塞接头30内存积润滑剂，从而能够长时间地可靠地实现杆24与插通孔32之间的润滑。

33是在杆24与左右连结部28、28之间供活塞接头30贯通的垫圈，并且是防止杆24与连结部28、28接触的部件。

另外，在活塞缸27，以经由空气室34能够前后移动的方式收容有打击件35，在打击件35的前方，且在工具夹25，设置有位于工具头与打击件35之间的中间件36。在工具夹25的前端设置有在插脱工具头时解除对工具头的锁定的操作套筒37。

在如以上那样构成的电锤钻1中，若对触发器10进行压入操作从而使开关9处于开启(ON)，则马达3进行驱动从而使输出轴4旋转，并且经由第二齿轮15使中间轴14旋转。这里，若通过操作控制杆19选择使离合器18仅与第三齿轮16卡合的滑动位置，则中间轴14的旋转经由第三齿轮16以及第四齿轮26传递至工具夹25，从而处于使工具头旋转的钻孔模式。另外，若选择使离合器18仅与凸缘套筒17卡合的滑动位置，则中间轴14的旋转经由摆动机构20变换为杆24的向前后方向的摆动，从而活塞缸27进行前后移动，因此形成为打击件35经由空气室34进行前后移动从而经由中间件36打击工具头的锤击模式。此外，若选择使离合器18与第三齿轮16以及凸缘套筒17卡合的滑动位置，则同时进行工具夹25的旋转与活塞缸27的往复运动，因此形成为工具头旋转并且打击工具头的电锤钻模式。

这里，由于连结杆24与活塞缸27的活塞接头30如上述那样利用标准件的管制成，所以几乎不需要除插通孔32以外的后续加工，从而成为能够以最小限的加工实现活塞接头30的轻型化的构造。

即，根据上述方式的电锤钻1，通过将活塞接头30形成为在轴心具有贯通孔31的管状，从而能够抑制成本提高并且能够使活塞接头30大幅度轻型化。

此外，在上述方式中，虽然将活塞接头30形成为贯通孔31的孔径遍及全长为等径的管状，但是也可以如图4、5所示的活塞接头30A那样将贯通孔31的两端的孔径形成为比供杆24贯通的中央部的直径大。虽然在该情况下需要镗削加工，但是与之前的方式相比，能够实现进一步的轻型化。

另外，这里，在活塞接头30A的两端形成有沿着径向贯通的供给孔38、38，并且在活塞接头30A的两端外周，沿着周向形成有在供给孔38、38上通过的环状凹槽39、39。由此，由于活塞接头30A内的润滑剂经由供给孔38以及凹槽39供给至活塞接头30A的外周面侧，所以也能够实现活塞接头30A与承接孔29之间的润滑。在该情况下，虽然也能够省略凹槽39，但是若设置凹槽39，则能够将到达活塞接头30A的外周面的润滑剂可靠地向周向引导，从而具有提高润滑效果的优点。

如图6所示，该供给孔38以及凹槽39也能够同样设置于在图1、2中说明了的活塞接头30。另外，供给孔38并不局限于在两端分别设置有一个的情况，也可以如图7所示那样点对称地分别设置一对来相等地增加数量。当然，在该情况下也可以在两端外周设置凹槽39，也可以将贯通孔31的两端部形成为大径。

其中，上述凹槽不需要形成为沿着周向而连续的环状，也可以在活塞接头的周向局部地形成。

除此之外，本实用新型并不局限于电锤钻，只要是具备与摆动机构的杆连结并且供驱动部件进行往复运动的输出部的装置即可，还能够应用于电锤、往复式电锯等其他往复运动工具。

Claims (7)

1.一种往复运动工具，其具有：

摆动机构，其具备向前后摆动的杆；以及

输出部，其具备与所述杆连结并且在前后方向进行往复运动的驱动部件，

使所述杆以正交状插通于左右两端被保持在所述驱动部件的接头部件的中央部来连结所述杆与所述驱动部件，

所述往复运动工具的特征在于，

将所述接头部件形成为在轴心具有贯通孔的管状。

2.根据权利要求1所述的往复运动工具，其特征在于，

将所述接头部件的所述贯通孔的两端部的孔径形成为比中央部的孔径大。

3.根据权利要求1或2所述的往复运动工具，其特征在于，

在所述接头部件的所述贯通孔内填充有润滑剂。

4.根据权利要求1或2所述的往复运动工具，其特征在于，

在所述接头部件的所述贯通孔内填充有渗入了润滑剂的浸渍材料。

5.根据权利要求3所述的往复运动工具，其特征在于，

在所述接头部件的两端沿径向形成有向外周面侧供给润滑剂的供给孔。

6.根据权利要求4所述的往复运动工具，其特征在于，

在所述接头部件的两端沿径向形成有向外周面侧供给润滑剂的供给孔。

7.根据权利要求5或6所述的往复运动工具，其特征在于，

在所述接头部件的两端外周沿周向形成有在所述供给孔上通过的凹槽。