CN110216626A - 一种电镐前筒与齿轮箱的连接结构 - Google Patents

一种电镐前筒与齿轮箱的连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电镐前筒与齿轮箱的连接结构,它涉及电动工具领域,前筒内安装有电镐夹头,且电镐夹头与前筒采用过盈压装形成一体式结构,电镐夹头上安装有冲击子,冲击子通过定位套定位,定位套与气缸连接,且定位套和气缸与前筒采用过盈紧配合压装设计,气缸内置有撞子,气缸设置在齿轮箱内,且齿轮箱与前筒连接,前筒的一侧面凸止口上设置有过渡圆弧,前筒一侧面凸止口上的过渡圆弧与齿轮箱一端凹止口上的清角相咬合。它结构设计合理,制作简单,使用方便,电镐夹头与前筒之间采用一体式结构设计,安装更加方便,前筒与齿轮箱之间采用过渡圆弧和清角的咬合来实现产品所需的定位及密封要求,满足了人们的使用需求。

Description

一种电镐前筒与齿轮箱的连接结构
技术领域:
本发明涉及一种电镐前筒与齿轮箱的连接结构,属于电动工具技术领域。
背景技术:
电锤是一种应用广泛的电动工具,电锤是在电钻的基础上,增加一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞,在一个汽缸内往复压缩空气,使汽缸内空气压力呈周期性变化,变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部,相当于用锤子敲击钻头。
目前,现有的电镐夹头和前筒采用分体式结构设计,并通过4个固定螺母固定,目前大部分的电动工具,锂电工具都有齿轮箱结构,用来实现所需的转速及扭矩,内部齿轮及部件通过润滑油来润滑,齿轮箱箱体组件之间防油渍渗漏,一般采用密封圈、纸垫和密封胶来实现密封效果,这种密封方式不仅操作复杂,而且密封效果差,满足不了人们的使用需求。
发明内容:
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种电镐前筒与齿轮箱的连接结构。
本发明的一种电镐前筒与齿轮箱的连接结构,它包含前筒、电镐夹头、冲击子、定位套、撞子、气缸和齿轮箱,前筒内安装有电镐夹头,且电镐夹头与前筒采用过盈压装形成一体式结构,电镐夹头上安装有冲击子,冲击子通过定位套定位,定位套与气缸连接,且定位套和气缸与前筒采用过盈紧配合压装设计,气缸内置有撞子,气缸设置在齿轮箱内,且齿轮箱与前筒连接,前筒的一侧面凸止口上设置有过渡圆弧,前筒一侧面凸止口上的过渡圆弧与齿轮箱一端凹止口上的清角相咬合。
本发明的有益效果:它结构设计合理,制作简单,使用方便,电镐夹头与前筒之间采用一体式结构设计,安装更加方便,前筒与齿轮箱之间采用过渡圆弧和清角的咬合来实现产品所需的定位及密封要求,满足了人们的使用需求。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的B部放大图;
图3为本发明的局部结构示意图。
1-前筒;1-1-过渡圆弧;2-电镐夹头;3-冲击子;4-定位套;5-撞子;6-气缸;7-齿轮箱;7-1-清角。
具体实施方式:
如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含前筒1、电镐夹头2、冲击子3、定位套4、撞子5、气缸6和齿轮箱7,前筒1内安装有电镐夹头2,且电镐夹头2与前筒1采用过盈压装形成一体式结构,电镐夹头2上安装有冲击子3,冲击子3通过定位套4定位,定位套4与气缸6连接,且定位套4和气缸6与前筒1采用过盈紧配合压装设计,气缸6内置有撞子5,气缸6设置在齿轮箱7内,且齿轮箱7与前筒1连接,前筒1的一侧面凸止口上设置有过渡圆弧1-1,前筒1一侧面凸止口上的过渡圆弧1-1与齿轮箱7一端凹止口上的清角7-1相咬合,装配时齿轮箱7一端凹止口上的清角7-1与前筒1一侧面凸止口上的过渡圆弧1-1自动找正,然后会产生均匀的干涉轨迹,而齿轮箱7的清角7-1这个部位强度非常弱,受外力作用时极易产生塑性变形,这个干涉装配时在装配紧固力的作用下,使干涉部位材料产生塑性及弹性变形来实现密封的效果。
本具体实施方式在精加工时,选取刀尖R适当的刀具,用它来车、铣加工凸型止口的工件,在凸型止口的平面与立面交接处必然留下刀尖R(如图2),在加工与之配套的凹型止口时,加工出X、Y台阶,且X必须大于R,Y必须小于R,不倒角,(Y的尺寸大小与选取刀尖R,工件材料强度及装配紧固力有关)这样A平面与B立面之间就形成了尖角,加工凹型止口时可以考虑先加工A面,然后再加工B面,这样刀具切削对工件挤压产生的塑性变形量在A面上,有利于装配,当Y值在止口配合的公差内时,可以省略X、Y,选取适当的刀尖R就行;由于凹型止口清角部位的强度及其脆弱,受到外力作用时很容易产生塑性及弹性变形,而凸型止口上的R,在装配时有导向作用,会与凹型止口清角自动找正定位,而产生一条均匀的干涉线,在装配紧固力作用下,使这条干涉线咬合,实现密封。
本具体实施方式在现实生产中,根据不同材料的强度及装配紧固力的强弱,可通过调整凸型止口上圆弧R的大小,及凹型止口的Y尺寸,配合装配紧固力,来实现产品所需的定位及密封要求;通过多次实验,50 x 50mm的铝件5mm止口,凸型止口取过度圆弧R0.4mm,凹型止口的Y取0.05mm,止口配合间隙0.05mm并用4只M5螺丝紧固,密封效果非常好,批量合格率100%完全达到要求。
本具体实施方式结构设计合理,制作简单,使用方便,电镐夹头与前筒之间采用一体式结构设计,安装更加方便,前筒与齿轮箱之间采用过渡圆弧和清角的咬合来实现产品所需的定位及密封要求,满足了人们的使用需求。
本具体实施方式根据现在机床精度的提高,机夹刀具普及,刀尖的R角制作可以非常标准且一致,无需增加成本,让此方法可以应用到大部分电动工具的实际操作中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种电镐前筒与齿轮箱的连接结构,其特征在于:它包含前筒(1)、电镐夹头(2)、冲击子(3)、定位套(4)、撞子(5)、气缸(6)和齿轮箱(7),前筒(1)内安装有电镐夹头(2),且电镐夹头(2)与前筒(1)采用过盈压装形成一体式结构,电镐夹头(2)上安装有冲击子(3),冲击子(3)通过定位套(4)定位,定位套(4)与气缸(6)连接,且定位套(4)和气缸(6)与前筒(1)采用过盈紧配合压装设计,气缸(6)内置有撞子(5),气缸(6)设置在齿轮箱(7)内,且齿轮箱(7)与前筒(1)连接,前筒(1)的一侧面凸止口上设置有过渡圆弧(1-1),前筒(1)一侧面凸止口上的过渡圆弧(1-1)与齿轮箱(7)一端凹止口上的清角(7-1)相咬合。
2.根据权利要求1所述的一种电镐前筒与齿轮箱的连接结构,其特征在于:它在精加工时,选取刀尖R适当的刀具,用它来车、铣加工凸型止口的工件,在凸型止口的平面与立面交接处必然留下刀尖R,在加工与之配套的凹型止口时,加工出X、Y台阶,且X必须大于R,Y必须小于R,不倒角,(Y的尺寸大小与选取刀尖R,工件材料强度及装配紧固力有关)这样A平面与B立面之间就形成了尖角,加工凹型止口时可以考虑先加工A面,然后再加工B面,这样刀具切削对工件挤压产生的塑性变形量在A面上,有利于装配,当Y值在止口配合的公差内时,可以省略X、Y,选取适当的刀尖R就行;由于凹型止口清角部位的强度及其脆弱,受到外力作用时很容易产生塑性及弹性变形,而凸型止口上的R,在装配时有导向作用,会与凹型止口清角自动找正定位,而产生一条均匀的干涉线,在装配紧固力作用下,使这条干涉线咬合,实现密封。
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