CN101516576A - 具有润滑的冲击机构的冲击扳手 - Google Patents
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Abstract
一种冲击扳手，包括：外壳(10；50)、旋转电机(12；54)、输出轴(16；56)以及冲击机构。该冲击机构包括：具有冲击室(17；53)的惯性驱动部件(11；51)；将驱动部件(11；51)联接到电机(12；54)的驱动套筒(13；52)；与输出轴(16；56)整体地形成并延伸到冲击室(17；53)内的铁砧(15；55)；联接构件(14，57，58)，其布置成从驱动部件(11；51)传递动能到铁砧(15；55)；在冲击室(17；53)内提供的润滑剂；形成盖子元件(23；64)的挡板，其安装在驱动部件(11；51)上以密封冲击室(17；53)，并且防止在驱动部件(11；51)转动时润滑剂从冲击室(17；53)排出。
Description
本发明涉及具有冲击机构的冲击扳手。该冲击机构包括：惯性驱动部件，其由电机驱动并具有内部冲击室；铁砧(anvil)，其形成输出轴并延伸到冲击室内；联接构件，其在冲击室内用于在冲击产生过程中将动能从驱动部件传递到铁砧。
上述类型的冲击扳手以前在例如US 3,648,784和US 3,661,217的文件中描述过。
与上述类型的冲击扳手相关的问题是，由于所述冲击机构的零件的润滑差而造成机械磨损和有限服务寿命。油脂形式的润滑剂被应用到冲击机构的组装中，并且还在使用一段时间间隔后进行补充，该润滑剂不会保留在冲击机构里，而是从旋转的驱动部件排出并且堆积在扳手外壳的内壁上。积聚在外壳的内壁上的油脂是无用的，但是如果该油脂积聚太大的量，会引起对驱动部件的制动作用，从而引起冲击扳手的能量输出的减少。
本发明的主要目的是创造一种改进的冲击扳手，其中防止润滑剂离开冲击机构，从而基本上减小冲击机构的机械磨损，同时也降低能量输出减少的风险。
本发明的另一个目的是创造一种冲击扳手，其中冲击机构被适当地润滑，同时基本上减少添加更多的润滑剂油脂的维护次数。
本发明的优选实施方式，在下文参考附图详细描述。
在附图中：
图1示出了根据本发明的一个实施方式的冲击机构的纵向截面。
图2示出了沿图1中剖面线II-II的横截面。
图3示出了根据本发明的另一个实施方式的冲击机构的纵向截面。
图4示出了沿图3中剖面线IV-IV的横截面。
在图1和2中示出的冲击机构包括：外壳10；惯性驱动部件11，其通过驱动套筒13和锤子(hammer)元件14联接到电机12(仅不完整地示出)，该锤子元件14枢转地支承在驱动部件11上；铁砧15，其形成具有输出轴16的一个块状元件。凸轮元件18相对于铁砧15可旋转地锁定，并且凸轮元件18在驱动套筒13和驱动部件11之间相对转动时，被布置成将锤子元件14从自由转动的位置转换到冲击传递的位置。驱动元件11凹陷并包围冲击室17，铁砧15延伸进入冲击室17内从而接受来自锤子元件14的旋转锤子的打击。输出轴16在它的前方端部通过轴承套19被支承到外壳10上，并且在它的后方端部通过驱动部件11和滚动轴承20被支承到外壳10上。由于冲击机构的运行规则在本领域是已知的并且在US 3,648,784中描述过，所以不再进一步详细描述。
驱动部件11在它的前方端部具有密封圈22，其将冲击室17相对于输出轴16密封。驱动部件11在它的后方端部具有形成盖子元件23的挡板，该盖子元件23由金属板制成并且包括横向部分21和管状颈部部分24，该管状颈部部分24与间隙密封件25同轴地延伸并且相对于驱动套筒13形成间隙密封件25。盖子元件23具有圆柱形部分27，该圆柱形部分27围绕驱动部件11的后方端部的外部圆周，O形圈28安装在驱动部件11上以形成相对于盖子元件23的紧密的连接。为了防止油脂离开冲击室17并防止其在外壳10的内壁堆积，冲击室17通过密封圈22和挡板相对于外壳10密封，该挡板形成包括间隙密封件25和O形圈28的盖子元件23。
在图3和4中示出的冲击机构包括：外壳50；惯性驱动部件51，其通过后方套筒部分52联接到旋转电机54(仅不完整地示出)。驱动部件51在形状上基本是圆柱形并且限定冲击室53。铁砧55与输出轴56整体地形成，并且延伸进入冲击室53内。两个锤子元件57、58枢转地支承在驱动部件51上，并且为了与铁砧55协作，锤子元件57、58与凸轮构件60一体地形成，从而在驱动部件51与铁砧55之间相对转动时，将锤子元件57、58从自由转动的位置转换到冲击传递的位置。由于冲击机构的运行规则本身是已知的并且在US 3,661,217中描述过，所以将不再进一步详细描述。
冲击室53在它的前方端部通过O形圈62相对于输出轴56密封；并且通过挡板在径向方向密封，该挡板形成包括外部部分63的盖子元件64，该外部部分63在驱动部件51的主要部分上轴向延伸；并且该冲击室53通过O形圈65在驱动部件51上密封。盖子元件64还具有后方横向部分67和内部衬套成型部分(inner sleeve shaped portion)68，该内部衬套成型部分68与驱动部件51的套筒部分52接合。为了防止润滑油脂从冲击室53排出并堆积在外壳51的内壁上，盖子元件64形成包围的挡板。
通过提供形成盖子元件的挡板，保证了冲击机构不会消耗完润滑油脂并且发生严重的机械磨损。结果是基本上减少了高成本的维护次数并且延长了冲击机构的使用寿命。
Claims (5)
1、一种冲击扳手，包括：外壳(10；50)、旋转电机(12；54)、输出轴(16；56)以及冲击机构。该冲击机构包括：驱动部件(11；51)，其联接到所述电机(12；54)并限定冲击室(17；53)；铁砧(15；55)，其与所述输出轴(16；56)整体地形成并延伸到所述冲击室(17；53)之中；锤子构件(14；57，58)，其在冲击室(17；53)内，用于在冲击产生时从所述驱动部件(11；51)传递动能到所述铁砧(15；55)，其中润滑剂在所述冲击室(17；53)内提供。
其特征在于，所述冲击机构包括挡板，该挡板形成盖子元件(23；64)，该盖子元件(23；64)具有：
第一圆柱形部分(27；63)，该第一圆柱形部分(27；63)围绕所述驱动部件(11；51)的外部圆周，并且在驱动部件(11；51)的至少一部分的长度上轴向延伸，以及
第二横向部分(21，24；67)，该第二横向部分(21，24；67)覆盖所述驱动部件(11；51)的一个端部，由此布置所述盖子元件(23；64)来防止在驱动部件(11；51)旋转时润滑剂从所述冲击室(17；53)排出。
2、根据权利要求1所述的冲击扳手，其中，所述驱动部件(11)通过驱动套筒(13)联接到所述电机，所述盖子元件(23)的所述第二部分(21，24)被布置成与驱动套筒(13)形成间隙密封件(25)。
3、根据权利要求2所述的冲击扳手，其中，所述盖子元件(23)的所述第二部分(21，24)包括管状颈部部分(24)，该管状颈部部分(24)被布置成围绕驱动套筒(13)而形成所述间隙密封件(25)。
4、根据权利要求1所述的冲击扳手，其中，所述盖子元件(64)的所述第一圆柱形部分(63)在驱动部件(51)的基本整个长度上轴向延伸。
5、根据权利要求1至4中任一项所述的冲击扳手，其中，所述盖子元件(23；64)由金属板制成。
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