CN102345381A - 液压爬模系统及爬模施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明构造一种液压爬模系统及其爬模施工方法，其特征在于：由4个机位以及附着于墙体表面的爬模装置构成爬升系统，所述机位安设于横桥向边上，机位侧由上至下有模板、模板移动支架、工作平台、液压动力装置、液压平台及修饰平台，纵桥向边不安设机位仅安装模板、模板移动支架、工作平台及连接爬升面液压平台的过人通道，爬升时纵桥向边的模板及工作平台由横桥向的4个机位带动四面一起爬升。本发明克服其他液压爬模装置安装与拆卸不方便、且使用爬升装置数量较多的不足，是一种整体结构简单、便于维护、其安拆简单方便的液压爬模系统。

Description

液压爬模系统及爬模施工方法

技术领域

本发明涉及建筑领域中爬模系统，尤其是一种液压爬模系统及爬模施工方法。

背景技术

目前桥墩的浇注一般采用翻模施工及液压爬模浇注两种方式，所谓液压爬模浇筑即在桥墩的浇注过程中使用一套液压爬模装置，附着与墩柱墙体表面，利用液压系统实现爬模装置的自爬升、利用模板移动支架实现模板的脱模及支模、实现墩柱混凝土的逐层浇注，当浇注完一层后，利用液压系统实现爬模装置自爬升，再往上浇注，直到桥墩浇注完成为止。这种浇注方式，一般需在方柱的四条边上均布置爬升系统。尤其是由于浇注大体积桥墩时，所需爬升系统数量和辅助装置较多，这大大增加了桥墩浇注的成本。液压爬模抬爬工法爬模，对于剪力墙、框架核心筒和桥墩等高耸结构而言，是非常有效的一种施工工艺。它具备自爬的能力，不需起重机械的吊运，因此减少了施工中运输机械的吊运工作量，由此亦减少了起重机械数量、施工速度加快，所用爬升装置数量较少，经济效益良好。

发明内容

本发明的目的在于克服其他液压爬模装置安装与拆卸不方便、且使用爬升装置数量较多的不足，提供一种外部整体结构简单、便于维护、其安拆简单方便的液压爬模系统。

本发明是这样实现的，构造一种液压爬模系统，其特征在于：由四个附着于墙体表面的爬模装置以及4个机位构成爬模系统，所述4个机位安设于爬模系统横向边上的爬模装置，

所述爬模装置包括有位于整个装置上端用于砼浇注的模板，包括有由钢结构构成的工作平台，包括有用于浇筑砼时安装和支撑该模板且在砼浇筑完毕后使模板整体脱模的模板移动支架，包括有能够让整个装置上升的导轨，所述爬模装置还包括有带动整个装置爬模的液压动力装置。

根据本发明所述的一种液压爬模系统，其特征在于：所述工作平台从上往下包括有上平台区域、工作平台区域、液压平台区域和修饰平台区域，修饰平台区域包括有修饰平台和修饰平台底梁，修饰平台立杆下端与修饰平台中横梁通过螺栓固定，修饰平台底梁横跨在修饰平台中横梁上，液压平台区域整体位于装饰平台区域上，液压平台区域包括有液压平台、液压平台底梁以及液压平台中横梁，液压平台底梁横跨在液压平台中横梁上，液压平台中横梁与液压平台立柱固定连接，所述修饰平台立杆的上端通过螺栓固定在液压平台中横梁上，其中在液压平台区域中还设置有对其上工作平台进行的调节支撑架，调节支撑架左端与承重架连接其右端连接工作平台中横梁，其中在液压平台区域之上为工作平台区域，工作平台区域包括有工作平台，工作平台下为主纵梁，主纵梁横跨在工作平台中横梁上，液压平台区域中的液压平台立柱与工作平台中横梁通过螺栓固定。

根据本发明所述的一种液压爬模系统，其特征在于：所述模板移动支架包括竖围檩、横梁和可调撑杆，其中竖围檩、横梁以及可调撑杆通过销轴及螺栓连接组成一个可拆装式的三角稳定支撑体系。

根据本发明所述的一种液压爬模系统，其特征在于：其中所述竖围檩直接作用于上述摸板，模板与竖围檩相连，其中在竖围檩底端通过螺栓与所述横梁固定，其中在所述横梁上安装有前支座和后支座，前支座和后支座用销轴固定横梁上，齿条用螺栓与前支座和后支座连接，其中还在横梁上安装传动齿轮，在竖围檩上安装调节装置，通过用销轴将竖围檩与前支座连接，用销轴将可调节撑杆分别与竖围檩和后支座连接，其中所述的三角稳定支撑体系吊放到主纵梁上。

根据本发明所述的一种液压爬模系统，其特征在于：用围檩卡具通过连接模板横围檩和竖围檩从而将模板固定在模板移动支架上。

根据本发明所述的一种液压爬模系统，其特征在于：调节装置包括调节螺杆，调节螺杆安装在竖围檩上，调节螺杆处有调节螺母。

根据本发明所述的一种液压爬模系统，其特征在于：包括有锚锥、锚板、锚靴、爬头及下撑脚，导轨通过轨道撑脚固定，锚锥与埋件板整体置于砼体中，将承重销轴插入锚靴固定孔中，将预拼装好的部件挂在承重销轴上，插入安全销轴，锁定爬头位置，将爬头与承重架用销轴可靠连接，将下支撑与承重架用螺栓可靠连接，其中锚板固定在预埋锚锥位置，将锚靴挂在锚板上，并用限位销限位。

一种所述液压爬模系统的爬模施工方法，其特征在于：仅在墩柱的两个方向布置液压爬模机位，另两个方向的模架不布置机位，而直接通过分配梁附着于有机位的液压爬模上。爬模施工方法具体操作：

Ⅰ、将要浇筑到系梁位置时，预埋设好系梁施工所需的预埋件并浇筑墩身混凝土至系梁底面；

Ⅱ、拆除爬模系统模板和模板移动支架，安装系梁浇筑支架，浇筑系梁；

Ⅲ、在浇筑系梁的同时拆除无机位侧的工作平台、连接型钢及连接通道，并做好爬升准备；

Ⅳ、系梁浇筑完毕待混凝土达到龄期且下一阶段墩柱钢筋绑扎完毕后，拆除系梁及此节段墩柱混凝土模板，安装爬模导轨，爬升机位侧爬模系统到位；

Ⅴ、爬升到位后，先安装无机位侧工作平台、再安装机位侧模板及模板移动支架，接着安装无机位侧模板及模板移动支架；

Ⅵ、合模浇筑此节段混凝土；

Ⅶ、按抬爬方法爬升液压爬模系统到位，安装无机位侧的液压平台连接通道，其余按抬爬法继续施工。

本发明的优点在于：实现操作平台和模板的机械化提升，克服了现有液压爬模装置存在不便于安装与拆卸的不足，具有便于安拆及维护，大大降低了建筑施工的人工成本和时间成本，降低了劳动强度，提高了施工强度和施工安全本发明的目的在于克服其他液压爬模装置安装与拆卸不方便、且使用爬升装置数量较多的不足，提供一种外部整体结构简单、便于维护、其安拆简单方便的液压爬模系统。除此之外，四个墩柱面，两面带机位，两面没有，可以省略一半的机位。

附图说明

图1液压爬模抬爬平面布置图。

图2是本发明中所述模板移动支架的示意图。

图3 是本装置的整体结构示意图。

图4是本装置中锚锥及锚靴部分的位置连接示意图。

图5是模板移动支架下端结构示意。

图6是横梁部位的横截面示意图。

图7是模板与竖围檩连接地方的结构示意图。

图8也是本装置中调节装置部分的结构示意图。

图9-10是局部放大示意图。

图11-13是换向盒结构示意图。

图14是本装置的结构示意图。

图15-1是本装置新浇注时合模设置好埋件系统的示意图。

图15-2是完成图15-1后再进行砼浇筑的示意图。

图15-3是完成浇注时退开模板，同时进行上部钢筋施工的示意图。

图15-4是安装好上层附墙挂座，提升导轨时的示意图。

图15-5是爬模向上爬升一个层高的示意图。

图15-6是进行合模操作时，进行下一节段施工循环的示意图。

图中：1、模板，2、导轨，3、液压动力装置，4、竖围檩，5、横梁，6、可调撑杆，7、前支座，8、后支座，9、齿条，10、销轴，11、传动齿轮，12、调节装置，13、主纵梁，14、模板横围檩，15、围檩卡具， 16、调节螺杆，17、调节螺母，18、下平台，19、下平台底梁，20、下平台立杆，21、下平台中横梁，22、中平台底梁，23、中平台中横梁，24、中平台立柱，25、调节支撑架，26、承重架，27、主平台中横梁，28、主平台，29、主纵梁， 30、锚锥，31、锚靴，32、爬头，33、下撑脚，34、轨道撑脚，35、埋件板，36、锚板， 37、中平台，38、待浇砼，39、上换向盒，40下换向盒，41、螺栓，42、垫圈，43、开口销，44、轴套，45、轴，46、螺母，47、横杆，48、连接螺栓，49连接板，50、上限位卡，51、圆弧限位板，52、轴把组件，53、换向瘦柄，54、舌体组件，55、拉簧，56已浇砼，57、机位。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做出详细说明：

本发明在此提供一种结构简单、便于维护、安拆方便的液压爬模系统。所述液压爬模系统由四个附着于墙体表面的爬模装置以及4个机位构成爬模系统，所述4个机位安设于爬模系统横向边上的爬模装置。

如图3所示：本发明所述的爬模装置，包括有位于整个装置上端用于砼浇注的模板1以及由钢结构构成的工作平台，还包括有用于浇筑砼时安装和支撑该模板1待砼浇筑完毕后使模板整体脱模的模板移动支架，还包括有能够让整个装置上升的导轨2，还包括带动整个装置爬模的液压动力装置3。

如图2，所述模板移动支架包括有竖围檩4、横梁5以及可调撑杆6，其中竖围檩4、横梁5以及可调撑杆6通过销轴及螺栓连接组成一个可拆装式的三角稳定支撑体系。

其中所述竖围檩4直接作用于所述摸板1，模板1与竖围檩4相连，其中在竖围檩4底端通过螺栓固定所述横梁5，其中在所述横梁5上安装好前支座7和后支座8。将齿条9用螺栓与前支座7、后支座8连接，前支座7和后支座8用销轴10固定在横梁5上，其中还在横梁5上安装传动齿轮11，在竖围檩4上安装调节装置12，通过用销轴将竖围檩4与前支座7连接，用销轴将可调节撑杆6分别与竖围檩4和后支座8连接，其中所述的三角稳定支撑体系吊放到主纵梁29上，调整整体三角稳定支撑体系的位置，使所述横梁5端面距砼面为200 mm。在这里用围檩卡具15通过连接模板横围檩14和支架竖围檩4将模板1固定在模板移动支架上。其中调节装置12包括有调节螺杆16，调节螺杆16是安装在竖围檩4上，调节螺杆16处有调节螺母17。

本装置中还包括有锚锥30、锚板36、锚靴31、爬头32及下撑脚33，导轨2通过轨道撑脚34固定，锚锥30与埋件板35整体置于砼体中，将承重销轴插入锚靴31固定孔中，将预拼装好的部件挂在承重销轴上，插入安全销轴，锁定爬头位置，将爬头与承重架26用销轴可靠连接，将下支撑33与承重架26用螺栓可靠连接，其中锚板固定在预埋锚锥位置，将锚靴挂在锚板上，并用限位销限位。

如图2，所述工作平台从上往下包括有上平台区域、主平台区域、中平台区域和下平台区域。下平台区域包括有下平台18和下平台底梁19，下平台立杆20下端与下平台中横梁21通过螺栓固定，下平台底梁19横跨在下平台中横梁21上，中平台区域整体位于下平台区域上，中平台区域包括有中平台底梁22、中平台中横梁23。

中平台底梁22横跨在中平台中横梁23上，中平台中横梁23与中平台立柱24固定连接，所述下平台立杆20的上端通过螺栓固定在中平台中横梁23上，其中在中平台区域中还设置有对其上主平台进行的调节支撑架25。

调节支撑架25左端与承重架26连接其右端连接主平台中横梁27，其中在中平台区域之上为主平台区域，主平台区域包括有主平台28，主平台28下为主纵梁29，主纵梁29横跨在主平台中横梁27上，中平台区域中的中平台立柱24与主平台中横梁27通过螺栓固定。

液压爬模抬爬操作工序

⑴待已浇节段砼强度达到爬升要求及待浇节段钢筋绑扎完毕后，在已浇节段预埋爬锥处安装好附墙挂座，并逐根提升导轨到位。

⑵在有机位一侧各布置1人进行液压系统电机操作，均手持对讲机，使用专用频道，同时爬升两侧爬架。

⑶爬升到位后，推入锚靴安全销轴并锁定，关闭电动机并切断电源。

机位侧由上至下有模板、模板移动支架、工作平台、液压动力装置、液压平台及修饰平台。

纵桥向边不安设机位仅安装模板、模板移动支架、合作平台及连接爬升面液压平台的过人通道。

爬升时纵桥向边的模板及工作平台由横桥向的4个机位带动四面一起爬升。

所述爬模过系梁施工方法为：

Ⅰ、将要浇筑到系梁位置时，预埋设好系梁施工所需的预埋件并浇筑墩身混凝土至系梁底面；

Ⅱ、拆除爬模系统模板和模板移动支架，安装系梁浇筑支架，浇筑系梁；

Ⅲ、在浇筑系梁的同时拆除无机位侧的工作平台、连接型钢及连接通道，并做好爬升准备；

Ⅳ、系梁浇筑完毕待混凝土达到龄期且下一阶段墩柱钢筋绑扎完毕后，拆除系梁及此节段墩柱混凝土模板，安装爬模爬轨，爬升机位侧爬模系统到位；

Ⅴ、爬升到位后，先安装无机位侧工作平台、再安装机位侧模板及模板移动支架，接着安装无机位侧模板及模板移动支架；

Ⅵ、和模浇筑此节段混凝土；

Ⅶ、按抬爬方法爬升液压爬模系统到位，安装无机位侧的液压平台连接通道，其余按抬爬法继续施工。

Claims (8)

1.一种液压爬模系统，其特征在于：由四个附着于墙体表面的爬模装置以及4个机位构成爬模系统，所述4个机位安设于爬模系统中横向边上的爬模装置上，

所述爬模装置包括有位于整个装置上端用于砼浇注的模板（1），包括有由钢结构构成的工作平台，包括有用于浇筑砼时安装和支撑该模板（1）且在砼浇筑完毕后使模板整体脱模的模板移动支架，包括有能够让整个装置上升的导轨（2），爬模装置还包括有带动整个装置爬模的液压动力装置（3）。

2.根据权利要求1的一种液压爬模系统，其特征在于：所述工作平台从上往下包括有上平台区域、工作平台区域、液压平台区域和修饰平台区域，修饰平台区域包括有修饰平台（18）和修饰平台底梁（19），修饰平台立杆（20）下端与修饰平台中横梁（21）通过螺栓固定，修饰平台底梁（19）横跨在修饰平台中横梁（21）上，液压平台区域整体位于装饰平台区域上，液压平台区域包括有液压平台（37）、液压平台底梁（22）以及液压平台中横梁（23），液压平台底梁（22）横跨在液压平台中横梁（23）上，液压平台中横梁（23）与液压平台立柱（24）固定连接，所述修饰平台立杆（20）的上端通过螺栓固定在液压平台中横梁（23）上，其中在液压平台区域中还设置有对其上工作平台进行的调节支撑架（25），调节支撑架（25）左端与承重架（26）连接其右端连接工作平台中横梁（27），其中在液压平台区域之上为工作平台区域，工作平台区域包括有工作平台（28），工作平台（28）下为主纵梁（29），主纵梁（29）横跨在工作平台中横梁（27）上，液压平台区域中的液压平台立柱（24）与工作平台中横梁（27）通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种液压爬模系统，其特征在于：所述模板移动支架包括竖围檩（4）、横梁（5）和可调撑杆（6），其中竖围檩（4）、横梁（5）以及可调撑杆（6）通过销轴及螺栓连接组成一个可拆装式的三角稳定支撑体系。

4.根据权利要求1所述的一种液压爬模系统，其特征在于：其中所述竖围檩（4）直接作用于上述摸板（1），模板（1）与竖围檩（4）相连，其中在竖围檩（4）底端通过螺栓与所述横梁（5）固定，其中在所述横梁（5）上安装有前支座（7）和后支座（8），前支座（7）和后支座（8）用销轴（10）固定横梁（5）上，齿条（9）用螺栓与前支座（7）和后支座（8）连接，其中还在横梁（5）上安装传动齿轮（11），在竖围檩（4）上安装调节装置（12），通过用销轴将竖围檩（4）与前支座（7）连接，用销轴将可调节撑杆（6）分别与竖围檩（4）和后支座（8）连接，其中所述的三角稳定支撑体系吊放到主纵梁（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种液压爬模系统，其特征在于：用围檩卡具（15）通过连接模板横围檩（14）和竖围檩（4）从而将模板（1）固定在模板移动支架上。

6.根据权利要求1所述的一种液压爬模系统，其特征在于：调节装置（12）包括调节螺杆（16），调节螺杆（16）安装在竖围檩（4）上，调节螺杆（16）处有调节螺母（17）。

7.根据权利要求1所述的一种液压爬模系统，其特征在于：包括有锚锥（30）、锚板（36）、锚靴（31）、爬头（32）及下撑脚（33），导轨（2）通过轨道撑脚（34）固定，锚锥（30）与埋件板（35）整体置于砼体中，将承重销轴插入锚靴（31）固定孔中，将预拼装好的部件挂在承重销轴上，插入安全销轴，锁定爬头位置，将爬头（32）与承重架（26）用销轴可靠连接，将下支撑（33）与承重架（26）用螺栓可靠连接，其中锚板固定在预埋锚锥位置，将锚靴挂在锚板上，并用限位销限位。

8.一种所述液压爬模系统的爬模施工方法，其特征在于：

Ⅰ、将要浇筑到系梁位置时，预埋设好系梁施工所需的预埋件并浇筑墩身混凝土至系梁底面；

Ⅱ、拆除爬模系统模板和模板移动支架，安装系梁浇筑支架，浇筑系梁；

Ⅲ、在浇筑系梁的同时拆除无机位侧的工作平台、连接型钢及连接通道，并做好爬升准备；

Ⅳ、系梁浇筑完毕待混凝土达到龄期且下一阶段墩柱钢筋绑扎完毕后，拆除系梁及此节段墩柱混凝土模板，安装爬模导轨，爬升机位侧爬模系统到位；

Ⅴ、爬升到位后，先安装无机位侧工作平台、再安装机位侧模板及模板移动支架，接着安装无机位侧模板及模板移动支架；

Ⅵ、合模浇筑此节段混凝土；

Ⅶ、按抬爬方法爬升液压爬模系统到位，安装无机位侧的液压平台连接通道，其余按抬爬法继续施工。

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