CN113775175A - 一种液压爬模及爬模施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压爬模，包括工作台，所述安装插销的形状与安装销槽的形状相匹配，且安装插销为膨胀螺栓结构，所述连接插槽的形状与爬升杆的形状相匹配，且爬升杆通过连接插槽与挂板呈穿插连接，所述工作台通过液压穿心千斤顶和爬升杆与墩柱主体呈液压升降连接。该液压爬模的安装插销的形状与安装销槽的形状相匹配，且安装插销为膨胀螺栓结构，而连接插槽的形状与爬升杆的形状相匹配，且爬升杆通过连接插槽与挂板呈穿插连接，而却挂板通过锁紧螺母与爬升杆呈螺母固定连接，并且工作台通过液压穿心千斤顶和爬升杆与墩柱主体呈液压升降连接，这样使得该装置方便进行固定安装，并且爬升更稳定，效率更佳。

Description

一种液压爬模及爬模施工方法

技术领域

本发明涉及建筑爬模技术领域，具体为一种液压爬模及爬模施工方法。

背景技术

高层建筑施工时一般采用翻模施工及液压爬模浇筑两种方式，爬模浇筑需要依附于爬模装置实现浇筑，爬模装置通过承载体附着或支撑在混凝土结构上，当新浇筑的混凝土脱模后，以液压缸为动力，以导轨为爬升轨道，将爬模装置向上爬升至下一层。

现有专利号为CN202021800656.9一种建筑爬模施工装置，该装置在使用时，不能进行稳定的爬升，并且不方便安装使用，从而使得一种液压爬模及爬模施工方法达到进行进行稳定的爬升，并且方便安装使用的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压爬模及爬模施工方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上在使用时，不能进行稳定的爬升，并且不方便安装使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压爬模，包括工作台，所述工作台上端设有支撑板，且工作台一侧设有墩柱主体，所述工作台上设有液压穿心千斤顶，且液压穿心千斤顶内壁设有爬升杆，所述墩柱主体上开设有安装销槽，且安装销槽内壁设有安装插销，所述安装插销的形状与安装销槽的形状相匹配，且安装插销为膨胀螺栓结构，所述安装插销一端设有挂板，且挂板上开设有连接插槽，所述连接插槽的形状与爬升杆的形状相匹配，且爬升杆通过连接插槽与挂板呈穿插连接，所述挂板上设有锁紧螺母，且挂板通过锁紧螺母与爬升杆呈螺母固定连接，所述工作台通过液压穿心千斤顶和爬升杆与墩柱主体呈液压升降连接。

优选的，所述工作台为双层结构，且工作台之间设有支撑液压柱，所述支撑液压柱为液压伸缩结构，且支撑液压柱于工作台之间呈三角位置分布，所述工作台之间通过支撑液压柱呈液压支撑连接。

优选的，所述工作台另一侧设有滑轮，且滑轮另一侧设有固定框架，所述工作台通过滑轮与固定框架呈滚动升降连接。

优选的，所述支撑板一侧设有连接块，且连接块另一端设有安装插槽，所述安装插槽内壁设有安装插块，且安装插块的形状与安装插槽的形状相匹配，所述安装插块与模板钢模相连接，且模板钢模通过安装插块和安装插槽与支撑板呈插合固定连接。

优选的，所述支撑板下端设有滑板，且滑板外壁设有滑槽，所述滑槽与工作台相连接，且工作台上设有伺服电机，所述伺服电机一端设有驱动齿轮，且驱动齿轮外壁设有驱动齿槽，所述驱动齿槽与滑板相连接，所述支撑板通过滑板、滑槽、驱动齿槽、驱动齿轮和伺服电机与工作台呈齿合滑动连接。

优选的，所述支撑板另一侧设有支撑导杆，且支撑导杆于支撑板上呈倾斜位置分布，所述支撑导杆另一端与工作台呈贴合位置分布，且支撑导杆另一端上设有导轮，所述导轮另一侧设有导轨，且导轨与工作台相连接，所述工作台通过导轨、导轮和支撑导杆与支撑板呈支撑滑动连接。

优选的，所述固定框架内壁设有爬梯，且爬梯于固定框架内呈错落位置分布，所述固定框架下端设有安装底架，且固定框架与安装底架呈插合固定连接。

优选的，所述挂板为凹槽结构，且挂板内壁的形状与工作台边缘的形状相匹配，所述挂板与工作台呈限位升降连接，且挂板边缘设有锁紧钮，所述挂板通过锁紧钮与工作台呈锁紧固定连接。

优选的，所述安装底架为三角立方体结构，且安装底架下端设有固定螺栓，所述固定螺栓分布的位置与安装底架下端的形状相匹配。

一种液压爬模的爬模施工方法为：

S1：首先，混凝土脱模并具备要求强度后，安装插销抹上黄油穿过挂板插入墩柱主体中的安装销槽内并敲紧(注意预埋孔的角度和深度)，挂座安装完成。

S2：再将架体与挂座锚固，工作台安装于墩柱主体上。

S3：然后侧面不安装工作台，前后爬架安装完成后开始安装侧面平台，侧面平台搭设在前后爬架外延伸的型钢上，焊接牢固，形成环形的施工平台。

S4：接着平台安装完后，铺设防滑钢板、平台临边防护网和上下平台爬梯

S5：然后安装穿心千斤顶爬升杆

S6：接着安装模板系统(钢模板+模板后移和斜撑装置)

S7：然后液压爬模组装完成，调整模板后浇筑墩身第二节混凝土

S8：接着钢筋绑扎第三节墩身钢筋

S9：然后在上下两节墩柱边粘贴双面胶条

S10：接着在上下两节墩柱边粘贴双面胶条

S11：然后液压爬架爬升并锚固于墩身第二节混凝土上(模板后移脱模，将挂座和椎销安装于墩身第二节混凝土上，在千斤顶的作用下，将爬杆顶升并锚固于挂座上，爬架在千斤顶作用下顺着爬杆爬升到位，锚固于第二节墩身挂座上，爬架爬升完成。)

S12：接着调整模板斜撑后移装置和斜撑，合模调整模板。

S13：然后浇筑混凝土。

S14：接着将安装底架通过固定螺栓固定在地面，将固定框架固定在安装底架上，进行人员行走。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该液压爬模的安装插销的形状与安装销槽的形状相匹配，且安装插销为膨胀螺栓结构，而连接插槽的形状与爬升杆的形状相匹配，且爬升杆通过连接插槽与挂板呈穿插连接，而却挂板通过锁紧螺母与爬升杆呈螺母固定连接，并且工作台通过液压穿心千斤顶和爬升杆与墩柱主体呈液压升降连接，这样使得该装置方便进行固定安装，并且爬升更稳定，效率更佳。

附图说明

图1为本发明一种液压爬模侧视结构示意图；

图2为本发明一种液压爬模侧视剖面结构示意图；

图3为本发明一种液压爬模工作台与挂板连接示意图；

图4为本发明一种液压爬模安装插槽与模板钢模连接示意图；

图5为本发明一种液压爬模图2中A处放大图；

图6为本发明一种液压爬模图2中B处放大图；

图7为本发明一种液压爬模图2中C处放大图；

图8为本发明一种液压爬模图2中D处放大图；

图9为本发明一种液压爬模的爬模施工方法操控原理流程图。

图中：1、工作台，2、支撑板，3、墩柱主体，4、爬梯，5、固定框架，6、支撑导杆，7、安装插槽，8、连接块，9、支撑液压柱，10、液压穿心千斤顶，11、爬升杆，12、挂板，13、连接插槽，14、锁紧钮，15、模板钢模，16、安装插块，17、锁紧螺母，18、安装销槽，19、安装插销，20、导轮，21、滑轮，22、导轨，23、固定螺栓，24、安装底架，25、驱动齿轮，26、伺服电机，27、驱动齿槽，28、滑板，29、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种液压爬模，包括工作台1、支撑板2、墩柱主体3、爬梯4、固定框架5、支撑导杆6、安装插槽7、连接块8、支撑液压柱9、液压穿心千斤顶10、爬升杆11、挂板12、连接插槽13、锁紧钮14、模板钢模15、安装插块16、锁紧螺母17、安装销槽18、安装插销19、导轮20、滑轮21、导轨22、固定螺栓23、安装底架24、驱动齿轮25、伺服电机26、驱动齿槽27、滑板28和滑槽29，工作台1上端设有支撑板2，且工作台1一侧设有墩柱主体3，工作台1为双层结构，且工作台1之间设有支撑液压柱9，支撑液压柱9为液压伸缩结构，且支撑液压柱9于工作台1之间呈三角位置分布，工作台1之间通过支撑液压柱9呈液压支撑连接，这样使得该装置的工作台1支撑结构更稳定，工作台1另一侧设有滑轮21，且滑轮21另一侧设有固定框架5，工作台1通过滑轮21与固定框架5呈滚动升降连接，这样使得该装置的工作台1可以与固定框架5进行稳定的滑动升降，并且使其结构更稳定，支撑板2一侧设有连接块8，且连接块8另一端设有安装插槽7，安装插槽7内壁设有安装插块16，且安装插块16的形状与安装插槽7的形状相匹配，安装插块16与模板钢模15相连接，且模板钢模15通过安装插块16和安装插槽7与支撑板2呈插合固定连接，这样使得该装置的模板钢模15方便进行拆装更换，使用更方便，支撑板2下端设有滑板28，且滑板28外壁设有滑槽29，滑槽29与工作台1相连接，且工作台1上设有伺服电机26，伺服电机26一端设有驱动齿轮25，且驱动齿轮25外壁设有驱动齿槽27，驱动齿槽27与滑板28相连接，支撑板2通过滑板28、滑槽29、驱动齿槽27、驱动齿轮25和伺服电机26与工作台1呈齿合滑动连接，这样使得该装置的支撑板2方便进行稳定平移，方便紧固和放松，支撑板2另一侧设有支撑导杆6，且支撑导杆6于支撑板2上呈倾斜位置分布，支撑导杆6另一端与工作台1呈贴合位置分布，且支撑导杆6另一端上设有导轮20，导轮20另一侧设有导轨22，且导轨22与工作台1相连接，工作台1通过导轨22、导轮20和支撑导杆6与支撑板2呈支撑滑动连接，这样使得该装置的支撑板2可以进行稳定支撑，并且移动更方便，工作台1上设有液压穿心千斤顶10，且液压穿心千斤顶10内壁设有爬升杆11，墩柱主体3上开设有安装销槽18，且安装销槽18内壁设有安装插销19，安装插销19的形状与安装销槽18的形状相匹配，且安装插销19为膨胀螺栓结构，安装插销19一端设有挂板12，且挂板12上开设有连接插槽13，挂板12为凹槽结构，且挂板12内壁的形状与工作台1边缘的形状相匹配，挂板12与工作台1呈限位升降连接，且挂板12边缘设有锁紧钮14，挂板12通过锁紧钮14与工作台1呈锁紧固定连接，这样使得该装置的工作台1可以通过锁紧钮14进行受力转换，连接插槽13的形状与爬升杆11的形状相匹配，且爬升杆11通过连接插槽13与挂板12呈穿插连接，挂板12上设有锁紧螺母17，且挂板12通过锁紧螺母17与爬升杆11呈螺母固定连接，工作台1通过液压穿心千斤顶10和爬升杆11与墩柱主体3呈液压升降连接，固定框架5内壁设有爬梯4，且爬梯4于固定框架5内呈错落位置分布，固定框架5下端设有安装底架24，且固定框架5与安装底架24呈插合固定连接，这样使得该装置的爬梯4可以进行插合拆装，方便进行安装，使用更方便，安装底架24为三角立方体结构，且安装底架24下端设有固定螺栓23，固定螺栓23分布的位置与安装底架24下端的形状相匹配，这样使得该装置的固定框架5固定更稳定，使用更安全。

工作原理：在使用该一种液压爬模时，首先将该装置取出，接着将挂板12通过安装销槽18和安装插销19与墩柱主体3进行倾斜插合固定，并且将其锁定，接着将爬升杆11通过连接插槽13与挂板12进行插合安装，然后通过锁紧螺母17锁紧固定，接着将液压穿心千斤顶10与爬升杆11进行连接，然后将安装底架24与工作台1另一侧进行匹配固定，并且通过固定螺栓23与地面进行螺栓固定，接着将固定框架5进行吊装，并且与安装底架24插合固定，并且进行锁紧安装，当该装置的需要爬升时，可以启动该装置的液压穿心千斤顶10，使得工作台1通过爬升杆11进行爬升，而工作台1通过滑轮21进行滑动升降，当爬升到一定位置时，可以将工作台1通过锁紧钮14与挂板12锁紧固定，转换受力，接着启动该装置的伺服电机26，使其通过驱动齿轮25和驱动齿槽27带动滑板28和滑槽29进行滑动，从而将模板钢模15与墩柱主体3进行贴合，形成模板支撑结构，然后进行浇筑，完成后，可以将模板钢模15滑动解除，接着继续反复操作，进行工序，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压爬模，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设有支撑板(2)，且工作台(1)一侧设有墩柱主体(3)，其特征在于：所述工作台(1)上设有液压穿心千斤顶(10)，且液压穿心千斤顶(10)内壁设有爬升杆(11)，所述墩柱主体(3)上开设有安装销槽(18)，且安装销槽(18)内壁设有安装插销(19)，所述安装插销(19)的形状与安装销槽(18)的形状相匹配，且安装插销(19)为膨胀螺栓结构，所述安装插销(19)一端设有挂板(12)，且挂板(12)上开设有连接插槽(13)，所述连接插槽(13)的形状与爬升杆(11)的形状相匹配，且爬升杆(11)通过连接插槽(13)与挂板(12)呈穿插连接，所述挂板(12)上设有锁紧螺母(17)，且挂板(12)通过锁紧螺母(17)与爬升杆(11)呈螺母固定连接，所述工作台(1)通过液压穿心千斤顶(10)和爬升杆(11)与墩柱主体(3)呈液压升降连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压爬模，其特征在于：所述工作台(1)为双层结构，且工作台(1)之间设有支撑液压柱(9)，所述支撑液压柱(9)为液压伸缩结构，且支撑液压柱(9)于工作台(1)之间呈三角位置分布，所述工作台(1)之间通过支撑液压柱(9)呈液压支撑连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压爬模，其特征在于：所述工作台(1)另一侧设有滑轮(21)，且滑轮(21)另一侧设有固定框架(5)，所述工作台(1)通过滑轮(21)与固定框架(5)呈滚动升降连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压爬模，其特征在于：所述支撑板(2)一侧设有连接块(8)，且连接块(8)另一端设有安装插槽(7)，所述安装插槽(7)内壁设有安装插块(16)，且安装插块(16)的形状与安装插槽(7)的形状相匹配，所述安装插块(16)与模板钢模(15)相连接，且模板钢模(15)通过安装插块(16)和安装插槽(7)与支撑板(2)呈插合固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压爬模，其特征在于：所述支撑板(2)下端设有滑板(28)，且滑板(28)外壁设有滑槽(29)，所述滑槽(29)与工作台(1)相连接，且工作台(1)上设有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)一端设有驱动齿轮(25)，且驱动齿轮(25)外壁设有驱动齿槽(27)，所述驱动齿槽(27)与滑板(28)相连接，所述支撑板(2)通过滑板(28)、滑槽(29)、驱动齿槽(27)、驱动齿轮(25)和伺服电机(26)与工作台(1)呈齿合滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压爬模，其特征在于：所述支撑板(2)另一侧设有支撑导杆(6)，且支撑导杆(6)于支撑板(2)上呈倾斜位置分布，所述支撑导杆(6)另一端与工作台(1)呈贴合位置分布，且支撑导杆(6)另一端上设有导轮(20)，所述导轮(20)另一侧设有导轨(22)，且导轨(22)与工作台(1)相连接，所述工作台(1)通过导轨(22)、导轮(20)和支撑导杆(6)与支撑板(2)呈支撑滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压爬模，其特征在于：所述固定框架(5)内壁设有爬梯(4)，且爬梯(4)于固定框架(5)内呈错落位置分布，所述固定框架(5)下端设有安装底架(24)，且固定框架(5)与安装底架(24)呈插合固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种液压爬模，其特征在于：所述挂板(12)为凹槽结构，且挂板(12)内壁的形状与工作台(1)边缘的形状相匹配，所述挂板(12)与工作台(1)呈限位升降连接，且挂板(12)边缘设有锁紧钮(14)，所述挂板(12)通过锁紧钮(14)与工作台(1)呈锁紧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种液压爬模，其特征在于：所述安装底架(24)为三角立方体结构，且安装底架(24)下端设有固定螺栓(23)，所述固定螺栓(23)分布的位置与安装底架(24)下端的形状相匹配。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种液压爬模的爬模施工方法为：

S1：首先，混凝土脱模并具备要求强度后，安装插销(19)抹上黄油穿过挂板(12)插入墩柱主体(3)中的安装销槽(18)内并敲紧(注意预埋孔的角度和深度)，挂座安装完成。

S2：再将架体与挂座锚固，工作台(1)安装于墩柱主体(3)上。

S3：然后侧面不安装工作台(1)，前后爬架安装完成后开始安装侧面平台，侧面平台搭设在前后爬架外延伸的型钢上，焊接牢固，形成环形的施工平台。

S4：接着平台安装完后，铺设防滑钢板、平台临边防护网和上下平台爬梯

S5：然后安装穿心千斤顶爬升杆(11)

S6：接着安装模板系统(钢模板+模板后移和斜撑装置)

S7：然后液压爬模组装完成，调整模板后浇筑墩身第二节混凝土

S8：接着钢筋绑扎第三节墩身钢筋

S9：然后在上下两节墩柱边粘贴双面胶条

S10：接着在上下两节墩柱边粘贴双面胶条

S11：然后液压爬架爬升并锚固于墩身第二节混凝土上(模板后移脱模，将挂座和椎销安装于墩身第二节混凝土上，在千斤顶的作用下，将爬杆顶升并锚固于挂座上，爬架在千斤顶作用下顺着爬杆爬升到位，锚固于第二节墩身挂座上，爬架爬升完成。)

S12：接着调整模板斜撑后移装置和斜撑，合模调整模板。

S13：然后浇筑混凝土。

S14：接着将安装底架(24)通过固定螺栓(23)固定在地面，将固定框架(5)固定在安装底架(24)上，进行人员行走。

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