CN102344660A

CN102344660A - Led荧光片材及其制备方法

Info

Publication number: CN102344660A
Application number: CN 201110297535
Authority: CN
Inventors: 顾国华; 姚永兴
Original assignee: CHANGSHU ASIA-PACIFIC FLUORESCENT MATERIAL Co Ltd
Current assignee: CHANGSHU ASIA-PACIFIC FLUORESCENT MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2012-02-08

Abstract

一种 LED 荧光片材及其制备方法，属于荧光发光材料技术领域。其是由下列按重量份数配比的原料构成：聚碳酸酯粒子 1 份， LED 荧光粉 0.01-0.10 份；包括的步骤：备料，按重量份数称取聚碳酸酯 1 份，且称取 LED 荧光粉 0.01-0.1 份，得到原料；混料，将原料置入带有搅拌器的容器内混合，控制混合时间和控制搅拌器的转速，得到混合料；压片，将混合料引入配有模具的塑料压机压制成型，控制成型温度，得到 LED 荧光片材，且控制 LED 荧光片材的厚度。优点：具有节约荧光粉材料和使用方便的长处；提供的制备方法工艺步骤简练，设备要求不苛刻并且可适合于工业化放大生产要求。

Description

LED荧光片材及其制备方法

技术领域

本发明属于荧光发光材料技术领域，具体涉及一种LED荧光片材，并且还涉及该LED荧光片材的制备方法。

背景技术

在已公开的中国专利文献中，不乏见诸有LED荧光材料，略以例举的如CN1194065C（有机白光荧光发光材料及其制备方法）、CN10033484C（白光LED用钇铝石榴石发光材料的合成方法）、CN101982891A（荧光体及其制造方法及使用了该荧光体的发光元件）、CN101781555A（适用于蓝光LED激光的深红色荧光粉及其制备方法和所制成的电光源）、CN102057511A（使用单晶体荧光体的LED及其制备方法）、CN101519591A（适合蓝光激发的白光LED用绿色荧光粉及其制备方法）、CN101724398A（绿色发光荧光粉及其制备方法）、CN101906301A（红色荧光粉及其制备方法和LED光源器件）、CN101787281A（一种铕激活的蓝绿光发射荧光粉及其制造方法）、CN101824321A（一种基于蓝光激发的白光LED用荧光粉及其制备方法）和CN101818060A（一种LED用绿色荧光粉的制备方法），等等，约有上百项公开文献。

并不限于上述例举的文献所公开的技术内容均是针对LED荧光粉的粉体材料而言的，然而，随着人们对照明效果的多样化、节能化、材料（荧光粉）的节约化、制作和使用的便捷化追求，对于诸如照明用的筒灯、路灯、床头灯、格栅灯和各种平面发光体或类似的灯具希望以片材的形式出现，但是，在已公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有将LED荧光粉制作成片材的技术启示。纵使CN102064269A教导的发光二极管的荧光胶片成型方法也并不是真正意义上的LED荧光粉片材，因为，其是将复数个LED芯片集合于特定配备的上、下模具之间，经加热而使荧光胶材料固化形成附着于上、下模具之间的荧光胶层，具体可参见说明书第0025-0029栏。

鉴于上述已有技术，本申请人进行了长期而有益的探索以及反复的实验，找到了将LED荧光粉制成片材的有效途径，下面将要介绍的技术方案便是在这种前提下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种LED荧光片材，该LED荧光片材能以薄膜的形式应用于灯具。

本发明的还有一个任务在于提供一种LED荧光片材的制备方法，该方法工艺和设备要求不苛刻并且能适合于工业化放大生产要求。

本发明的任务是这样来完成的，一种LED荧光片材，其是由下列按重量份数配比的原料构成：聚碳酸酯粒子1份，LED荧光粉0.01-0.10份。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的LED荧光粉为LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的组合，其中，LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的重量比为1∶0.01-0.1。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的LED荧光粉为LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的组合，其中，LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的重量比为1∶0.01-0.1。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的LED荧光粉为LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉的组合，其中，LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉的重量比为1∶0.015-0.025∶0.02-0.04。

本发明的还有一个任务是这样来完成的，一种LED荧光片材的制备方法，包括以下步骤：

A）备料，按重量份数称取聚碳酸酯1份，并且称取LED荧光粉0.01-0.1份，得到原料；

B）混料，将原料置入带有搅拌器的容器内混合，控制混合时间和控制搅拌器的转速，得到混合料；

C）压片，将混合料引入配有模具的塑料压机压制成型，控制成型温度，得到LED荧光片材，并且控制LED荧光片材的厚度。

在本发明的再一个具体的实施例中，步骤A）中所述的LED荧光粉为LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的组合、LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的组合或者LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉的组合。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的重量比为1∶0.01-0.1；所述的LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的重量比为1∶0.01-0.1；所述的黄色荧光粉、蓝色荧光粉和红色工灾光粉的重量比为1∶0.015-0.025∶0.02-0.04。

在本发明的更而一个具体的实施例中，步骤B）中所述的控制混合时间是将混合时间控制为1-5h，所述的控制搅拌器的转速是将转速控制为30-60r/min；步骤C）中所述的控制成型温度是将温度控制为200-300℃。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的控制LED荧光片材的厚度是将厚度控制为0.05-6㎜。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的控制LED荧光片材的厚度是将厚度控制为0.1-3㎜。

本发明提供的技术方案将PC（聚碳酸酯）与LED荧光粉相结合而构成LED荧光片材，具有节约荧光粉材料和使用方便的长处，可适合于诸如筒灯、路灯、台灯等的灯具应用。提供的制备方法工艺步骤简练，设备要求不苛刻并且可适合于工业化放大生产要求。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

实施例1：

A）备料，按重量份数即按重量计称取优选由德国拜耳公司生产销售的牌号为6555的PC即聚碳酸酯1份，并且称取LED荧光粉0.05份，其中：LED荧光粉由LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉组合构成，所述的LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的重量比为1∶0.05，得到原料；

B）混料，将由步骤A）得到的原料引入配有搅拌器的容器（即搅拌容器）内，在搅拌器以60r/min的转速下搅拌1h，得到混合料；

C）压片，将由步骤B）得到的混合料引入配有模具的并且优选使用由中国台湾震雄机械有限公司生产销售的型号为JM-268C/EC、JM-218C/EC或JM-168C/EC中的任意一种塑料压机压制成型，这种塑料压机配有电热圈加热装置，控制该塑料压机压制成型时的温度为260℃，即控制电热圈加热装置的加热温度为260℃，得到厚度为1㎜的LED荧光片材。

实施例2：

仅将步骤A）中的LED荧光粉的重量改为0.015，LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的重量比改为1∶0.01，将步骤B）中的搅拌器的转速改为30r/min，搅拌时间改为5h，将上C）中的厚度改为3㎜。加热温度改为300℃，其余均同对实施例的描述。

实施例3：

仅将步骤A）中的LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的重量比改为1∶0.1，其余均同对实施例1的描述。

实施例4：

A）备料，按重量份数即按重量计称取PC（聚碳酸酯）1份，并且称取LED荧光粉0.1份，其中：LED荧光粉由LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉组合构成，所述的LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的重量比为1∶0.01，得到原料；

B）混料，将由步骤A）得到的原料引入配有搅拌器的容器内，在搅拌器以45r/min的转速下搅拌3h，得到混合料；

C）压片，将由步骤B）得到的混合料引入如同实施例1所述的配有模具的塑料压机压制成型，成型温度为220℃，得到厚度为1.5㎜的LED荧光片材。

实施例5：

仅将步骤A）中的LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的重量比改为1∶0.1，将步骤C）中的成型温度改为230℃，其余均同对实施例4的描述。

实施例6：

仅将步骤A）中的LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的重量比改为1∶0.05，其余均同对实施例4的描述。

实施例7：

A）备料，按重量份数即按重量计称取PC（聚碳酸酯）1份，并且称取LED荧光粉0.02份，其中：LED荧光粉由LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉组合构成，所述的LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉的重量比为1∶0.015∶0.04，得到原料；

B）混料，将由步骤A）得到的原料引入配有搅拌器的容器内，在搅拌器以50r/min的转速下搅拌2h，得到混合料；

C）压片，将由步骤B）得到的混合料引入到如同实施例1所述的配有模具的塑料压机压制成型，成型温度为250℃，得到厚度为2.5㎜的LED荧光片材。

实施例8：

仅将步骤A）中的LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉这三者的重量比改为1∶0.025∶0.02，并且将步骤C）中的厚度改为6㎜，成型温度改为240℃，其余均同对实施例7的描述。

实施例9：

仅将步骤A）中的LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉这三者的重量比改为1∶0.02∶0.03，并且将步骤C）中的厚度改为2㎜，成型温度为280℃，其余均同对实施例7的描述。

上述实施例1至3中所述的LED黄色荧光粉和LED蓝色荧光粉均可由市售渠道购取；上述实施例4-6中所述的LED红色荧光粉可由市售渠道购取；上述实施例7-9所述的LED黄、蓝和红色荧光粉同样均可由市售渠道购取。

Claims

1.一种LED荧光片材，其特征在于其是由下列按重量份数配比的原料构成：聚碳酸酯粒子1份，LED荧光粉0.01-0.10份。

2.根据权利要求1所述的LED荧光片材，其特征在于所述的LED荧光粉为LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的组合，其中，LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的重量比为1∶0.01-0.1。

3.根据权利要求1所述的LED荧光片材，其特征在于所述的LED荧光粉为LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的组合，其中，LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的重量比为1∶0.01-0.1。

4.根据权利要求1所述的LED荧光片材，其特征在于所述的LED荧光粉为LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉的组合，其中，LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉的重量比为1∶0.015-0.025∶0.02-0.04。

5.一种如权利要求1所述的LED荧光片材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的LED荧光片材的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的LED荧光粉为LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的组合、LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的组合或者LED黄色荧光粉、LED蓝色荧光粉和LED红色荧光粉的组合。

7.根据权利要求5所述的LED荧光片材的制备方法，其特征在于所述的LED黄色荧光粉与LED蓝色荧光粉的重量比为1∶0.01-0.1；所述的LED黄色荧光粉与LED红色荧光粉的重量比为1∶0.01-0.1；所述的黄色荧光粉、蓝色荧光粉和红色工灾光粉的重量比为1∶0.015-0.025∶0.02-0.04。

8.根据权利要求5所述的LED荧光片材的制备方法，其特征在于步骤B）中所述的控制混合时间是将混合时间控制为1-5h，所述的控制搅拌器的转速是将转速控制为30-60r/min；步骤C）中所述的控制成型温度是将温度控制为200-300℃。

9.根据权利要求5所述的LED荧光片材的制备方法，其特征在于所述的控制LED荧光片材的厚度是将厚度控制为0.05-6㎜。

10.根据权利要求9所述的LED荧光片材的制备方法，其特征在于所述的控制LED荧光片材的厚度是将厚度控制为0.1-3㎜。