CN102344590A - 渣罐车用电缆护套料及其制造方法 - Google Patents

渣罐车用电缆护套料及其制造方法 Download PDF

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CN102344590A CN 201110177030 CN201110177030A CN102344590A CN 102344590 A CN102344590 A CN 102344590A CN 201110177030 CN201110177030 CN 201110177030 CN 201110177030 A CN201110177030 A CN 201110177030A CN 102344590 A CN102344590 A CN 102344590A
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Abstract

本发明公开了一种渣罐车用电缆护套料及其制造方法，其中氯丁橡胶CR3221：23份；氧化锌1.2~1.5份；氧化镁1~1.5份；TMTD：0.1~0.3份；ETU：0.2~0.3份；DOS：1.0~1.3份；DOP：0.45~0.6份；SA：0.1~0.15份；微晶石蜡：1.2~1.4份；ODA：0.9~1.2份；TPPD：0.1~0.15份；HS-911：0.2~0.4份；炭黑：5~8份；半补强炭黑：4.5~6份；凡士林：0.5~0.7份；煅烧陶土：8~10份；碳酸钙：3~4份。先将氯丁橡胶混炼5~7分钟；然后加入活性剂氧化镁、活性剂氧化锌、微晶石蜡、SA、碳酸钙、DOP、炭黑、DOS、半补强炭黑和凡士林混炼9~11分钟，接着加入煅烧陶土、ODA、TPPD和HS-911继续混炼且在最后90秒时加入TMTD和ETU；然后将混合料移至开炼机上进行轧片，并翻8个三角包后切割出片。该护套料制成的电缆护套，机械性能优越，抗拉强度高，断裂伸长率大，耐老化且耐油。

Description

渣罐车用电缆护套料及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种电缆用的护套料，特别涉及一种渣罐车用电缆护套料；本发明还涉及一种渣罐车用电缆护套料的制造方法。
背景技术
目前渣罐车用电力电缆多采用普通的橡胶护套，普通橡胶护套的机械性能、老化性能差，不耐油，浸油后抗拉强度及断裂伸长率下降幅度大，使得电缆的使用寿命短，容易出现开裂。
发明内容
本发明的首要目的是，提供一种机械性能好，耐老化的渣罐车用电缆护套料。
为实现以上目的，本发明所提供的一种渣罐车用电缆护套料，其原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2~1.5份；活性剂氧化镁：1~1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1~0.3份；乙撑硫脲ETU：0.2~0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.0~1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45~0.6份；硬脂酸SA：0.1~0.15份；微晶石蜡：1.2~1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9~1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1~0.15份；4,4—双（                                                
Figure 164611DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2~0.4份；高耐磨炭黑：5~8份；半补强炭黑：4.5~6份；凡士林：0.5~0.7份；煅烧陶土：8~10份；碳酸钙：3~4份。
相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：使用该护套料制成的渣罐车用的电缆护套，机械性能优越，抗拉强度高，断裂伸长率大，耐老化且耐油。 
作为本发明的优选方案，该护套料的原料组分及重量含量如下：该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2份；活性剂氧化镁：1份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1份；乙撑硫脲ETU：0.2份；葵二酸二辛酯DOS：1.0份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45份；硬脂酸SA：0.1份；微晶石蜡：1.2份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1份；4,4—双（
Figure 933853DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2份；高耐磨炭黑：5份；半补强炭黑：4.5份；凡士林：0.5份；煅烧陶土：8份；碳酸钙：3份。
作为本发明的优选方案，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.3份；活性剂氧化镁：1.2份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.2份；乙撑硫脲ETU：0.25份；葵二酸二辛酯DOS：1.2份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.5份；硬脂酸SA：0.13份；微晶石蜡：1.3份；己二酸异辛癸酯ODA：1.1份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.12份；4,4—双（
Figure 859083DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.3份；高耐磨炭黑：6份；半补强炭黑：5份；凡士林：0.6份；煅烧陶土：9份；碳酸钙：3.5份。
作为本发明的优选方案，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.5份；活性剂氧化镁：1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.3份；乙撑硫脲ETU：0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.6份；硬脂酸SA：0.15份；微晶石蜡：1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.15份；4,4—双（
Figure 83391DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.4份；高耐磨炭黑：8份；半补强炭黑：6份；凡士林：0.7份；煅烧陶土：10份；碳酸钙：4份。
本发明的另一个目的是，提供一种渣罐车用电缆护套料的制造方法，该方法制成的护套料，机械性能好且耐老化。
为实现以上目的，本发明所提供的渣罐车用电缆护套料的制造方法，依次包括以下步骤：（1）按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2~1.5份；活性剂氧化镁：1~1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1~0.3份；乙撑硫脲ETU：0.2~0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.0~1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45~0.6份；硬脂酸SA：0.1~0.15份；微晶石蜡：1.2~1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9~1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1~0.15份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2~0.4份；高耐磨炭黑：5~8份；半补强炭黑：4.5~6份；凡士林：0.5~0.7份；煅烧陶土：8~10份；碳酸钙：3~4份；（2）先将氯丁橡胶CR 3221在密炼机中混炼5~7分钟；然后加入活性剂氧化镁、活性剂氧化锌、微晶石蜡、硬脂酸SA、碳酸钙、邻苯二甲酸二辛酯DOP、高耐磨炭黑、葵二酸二辛酯DOS、半补强炭黑和凡士林在密炼机中混炼9~11分钟，使得混料搅拌均匀；接着加入煅烧陶土、己二酸异辛癸酯ODA、N-N-苯基对苯二胺TPPD和4,4—双（
Figure 960397DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911继续混炼4~7分钟，且在最后90秒时加入二硫化甲基秋兰姆TMTD和乙撑硫脲ETU；然后将混合料移至开炼机上进行轧片，开炼机轧片的温度控制在100~110℃，轧片时间为12~14分钟，并在开炼机上翻8个三角包，翻均匀后切割出片。
相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：使用该方法制成的护套料用于制造渣罐车用的电缆护套，机械性能优越，抗拉强度高，断裂伸长率大，耐老化且耐油。
作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2份；活性剂氧化镁：1份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1份；乙撑硫脲ETU：0.2份；葵二酸二辛酯DOS：1.0份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45份；硬脂酸SA：0.1份；微晶石蜡：1.2份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2份；高耐磨炭黑：5份；半补强炭黑：4.5份；凡士林：0.5份；煅烧陶土：8份；碳酸钙：3份。
作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.3份；活性剂氧化镁：1.2份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.2份；乙撑硫脲ETU：0.25份；葵二酸二辛酯DOS：1.2份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.5份；硬脂酸SA：0.13份；微晶石蜡：1.3份；己二酸异辛癸酯ODA：1.1份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.12份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.3份；高耐磨炭黑：6份；半补强炭黑：5份；凡士林：0.6份；煅烧陶土：9份；碳酸钙：3.5份。
作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.5份；活性剂氧化镁：1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.3份；乙撑硫脲ETU：0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.6份；硬脂酸SA：0.15份；微晶石蜡：1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.15份；4,4—双（
Figure 989030DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.4份；高耐磨炭黑：8份；半补强炭黑：6份；凡士林：0.7份；煅烧陶土：10份；碳酸钙：4份。
具体实施方式
实施例一
按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2份；活性剂氧化镁：1份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1份；乙撑硫脲ETU：0.2份；葵二酸二辛酯DOS：1.0份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45份；硬脂酸SA：0.1份；微晶石蜡：1.2份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1份；4,4—双（
Figure 178703DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2份；高耐磨炭黑：5份；半补强炭黑：4.5份；凡士林：0.5份；煅烧陶土：8份；碳酸钙：3份。
生产时依次包括以下步骤：先将氯丁橡胶CR 3221在密炼机中混炼5分钟；然后加入活性剂氧化镁、活性剂氧化锌、微晶石蜡、硬脂酸SA、碳酸钙、增塑剂DOP （邻苯二甲酸二辛酯）、高耐磨炭黑、增塑剂DOS（葵二酸二辛酯）、半补强炭黑和凡士林在密炼机中混炼9分钟，使得混料搅拌均匀；接着加入煅烧陶土、防老剂ODA（己二酸异辛癸酯）、防老剂ODA TPPD（N-N-苯基对苯二胺）和防老剂HS-911【4,4—双（
Figure 609685DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺】继续混炼4分钟，且在最后90秒时加入硫化促进剂TMTD（二硫化甲基秋兰姆）和硫化促进剂ETU（乙撑硫脲）；然后将混合料移至开炼机上进行轧片，开炼机轧片的温度控制在100℃，轧片时间为12分钟，并在开炼机上翻8个三角包，翻均匀后切割出片；最后在挤橡机上挤包护套。
实施例二
按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.3份；活性剂氧化镁：1.2份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.2份；乙撑硫脲ETU：0.25份；葵二酸二辛酯DOS：1.2份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.5份；硬脂酸SA：0.13份；微晶石蜡：1.3份；己二酸异辛癸酯ODA：1.1份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.12份；4,4—双（
Figure 175795DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.3份；高耐磨炭黑：6份；半补强炭黑：5份；凡士林：0.6份；煅烧陶土：9份；碳酸钙：3.5份。
生产时依次包括以下步骤：先将氯丁橡胶CR 3221在密炼机中混炼6分钟；然后加入活性剂氧化镁、活性剂氧化锌、微晶石蜡、硬脂酸SA、碳酸钙、增塑剂DOP （邻苯二甲酸二辛酯）、高耐磨炭黑、增塑剂DOS（葵二酸二辛酯）、半补强炭黑和凡士林在密炼机中混炼10分钟，使得混料搅拌均匀；接着加入煅烧陶土、防老剂ODA（己二酸异辛癸酯）、防老剂ODA TPPD（N-N-苯基对苯二胺）和防老剂HS-911【4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺】继续混炼5分钟，且在最后90秒时加入硫化促进剂TMTD（二硫化甲基秋兰姆）和硫化促进剂ETU（乙撑硫脲）；然后将混合料移至开炼机上进行轧片，开炼机轧片的温度控制在105℃，轧片时间为13分钟，并在开炼机上翻8个三角包，翻均匀后切割出片；最后在挤橡机上挤包护套。
实施例三
按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.5份；活性剂氧化镁：1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.3份；乙撑硫脲ETU：0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.6份；硬脂酸SA：0.15份；微晶石蜡：1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.15份；4,4—双（
Figure 838038DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.4份；高耐磨炭黑：8份；半补强炭黑：6份；凡士林：0.7份；煅烧陶土：10份；碳酸钙：4份。
生产时依次包括以下步骤：先将氯丁橡胶CR 3221在密炼机中混炼7分钟；然后加入活性剂氧化镁、活性剂氧化锌、微晶石蜡、硬脂酸SA、碳酸钙、增塑剂DOP （邻苯二甲酸二辛酯）、高耐磨炭黑、增塑剂DOS（葵二酸二辛酯）、半补强炭黑和凡士林在密炼机中混炼11分钟，使得混料搅拌均匀；接着加入煅烧陶土、防老剂ODA（己二酸异辛癸酯）、防老剂ODA TPPD（N-N-苯基对苯二胺）和防老剂HS-911【4,4—双（
Figure 379484DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺】继续混炼7分钟，且在最后90秒时加入硫化促进剂TMTD（二硫化甲基秋兰姆）和硫化促进剂ETU（乙撑硫脲）；然后将混合料移至开炼机上进行轧片，开炼机轧片的温度控制在110℃，轧片时间为14分钟，并在开炼机上翻8个三角包，翻均匀后切割出片；最后在挤橡机上挤包护套。
对实施例一至实施例三的电缆护套的测试结果如下表：
Figure 749285DEST_PATH_IMAGE002
。
测试结果表明，电缆护套按本发明的配方生产，可达到抗拉强度不小于15N/mm2，断裂伸长率大于400%，机械性能及老化性能优越。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种渣罐车用电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2~1.5份；活性剂氧化镁：1~1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1~0.3份；乙撑硫脲ETU：0.2~0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.0~1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45~0.6份；硬脂酸SA：0.1~0.15份；微晶石蜡：1.2~1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9~1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1~0.15份；4,4—双（                                                
Figure 2011101770306100001DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2~0.4份；高耐磨炭黑：5~8份；半补强炭黑：4.5~6份；凡士林：0.5~0.7份；煅烧陶土：8~10份；碳酸钙：3~4份。
2.根据权利要求1所述的渣罐车用电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2份；活性剂氧化镁：1份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1份；乙撑硫脲ETU：0.2份；葵二酸二辛酯DOS：1.0份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45份；硬脂酸SA：0.1份；微晶石蜡：1.2份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1份；4,4—双（
Figure 998877DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2份；高耐磨炭黑：5份；半补强炭黑：4.5份；凡士林：0.5份；煅烧陶土：8份；碳酸钙：3份。
3.根据权利要求1所述的渣罐车用电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.3份；活性剂氧化镁：1.2份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.2份；乙撑硫脲ETU：0.25份；葵二酸二辛酯DOS：1.2份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.5份；硬脂酸SA：0.13份；微晶石蜡：1.3份；己二酸异辛癸酯ODA：1.1份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.12份；4,4—双（
Figure 137734DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.3份；高耐磨炭黑：6份；半补强炭黑：5份；凡士林：0.6份；煅烧陶土：9份；碳酸钙：3.5份。
4.根据权利要求1所述的渣罐车用电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.5份；活性剂氧化镁：1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.3份；乙撑硫脲ETU：0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.6份；硬脂酸SA：0.15份；微晶石蜡：1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.15份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.4份；高耐磨炭黑：8份；半补强炭黑：6份；凡士林：0.7份；煅烧陶土：10份；碳酸钙：4份。
5.一种渣罐车用电缆护套料的制造方法，其特征是，依次包括以下步骤：（1）按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2~1.5份；活性剂氧化镁：1~1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1~0.3份；乙撑硫脲ETU：0.2~0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.0~1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45~0.6份；硬脂酸SA：0.1~0.15份；微晶石蜡：1.2~1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9~1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1~0.15份；4,4—双（
Figure 502037DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2~0.4份；高耐磨炭黑：5~8份；半补强炭黑：4.5~6份；凡士林：0.5~0.7份；煅烧陶土：8~10份；碳酸钙：3~4份；（2）先将氯丁橡胶CR 3221在密炼机中混炼5~7分钟；然后加入活性剂氧化镁、活性剂氧化锌、微晶石蜡、硬脂酸SA、碳酸钙、邻苯二甲酸二辛酯DOP、高耐磨炭黑、葵二酸二辛酯DOS、半补强炭黑和凡士林在密炼机中混炼9~11分钟，使得混料搅拌均匀；接着加入煅烧陶土、己二酸异辛癸酯ODA、N-N-苯基对苯二胺TPPD和4,4—双（
Figure 487310DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911继续混炼4~7分钟，且在最后90秒时加入二硫化甲基秋兰姆TMTD和乙撑硫脲ETU；然后将混合料移至开炼机上进行轧片，开炼机轧片的温度控制在100~110℃，轧片时间为12~14分钟，并在开炼机上翻8个三角包，翻均匀后切割出片。
6.根据权利要求5所述的渣罐车用电缆护套料的制造方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.2份；活性剂氧化镁：1份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.1份；乙撑硫脲ETU：0.2份；葵二酸二辛酯DOS：1.0份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.45份；硬脂酸SA：0.1份；微晶石蜡：1.2份；己二酸异辛癸酯ODA：0.9份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.1份；4,4—双（
Figure 797069DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.2份；高耐磨炭黑：5份；半补强炭黑：4.5份；凡士林：0.5份；煅烧陶土：8份；碳酸钙：3份。
7.根据权利要求5所述的渣罐车用电缆护套料的制造方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.3份；活性剂氧化镁：1.2份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.2份；乙撑硫脲ETU：0.25份；葵二酸二辛酯DOS：1.2份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.5份；硬脂酸SA：0.13份；微晶石蜡：1.3份；己二酸异辛癸酯ODA：1.1份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.12份；4,4—双（
Figure 274318DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.3份；高耐磨炭黑：6份；半补强炭黑：5份；凡士林：0.6份；煅烧陶土：9份；碳酸钙：3.5份。
8.根据权利要求5所述的渣罐车用电缆护套料的制造方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料：氯丁橡胶CR 3221：23份；活性剂氧化锌：1.5份；活性剂氧化镁：1.5份；二硫化甲基秋兰姆TMTD：0.3份；乙撑硫脲ETU：0.3份；葵二酸二辛酯DOS：1.3份；邻苯二甲酸二辛酯DOP：0.6份；硬脂酸SA：0.15份；微晶石蜡：1.4份；己二酸异辛癸酯ODA：1.2份；N-N-苯基对苯二胺TPPD：0.15份；4,4—双（
Figure 327724DEST_PATH_IMAGE001
--二甲基苄基）二苯胺HS-911：0.4份；高耐磨炭黑：8份；半补强炭黑：6份；凡士林：0.7份；煅烧陶土：10份；碳酸钙：4份。
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