CN1986625A - 汽车橡胶减震块材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车橡胶减震块材料,由充油丁苯橡胶、丁腈/PVC、助剂为原料制成。本发明组方合理,制成的汽车减震块的减震性能佳,减震性能比市售常规产品提高30%以上。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于制造汽车减震块的材料。
背景技术:
现有的汽车减震材料一般由单一的橡胶成分组成,减震效果不理想,使用寿命短。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种组方合理,制成的减震块减震性能好、使用寿命长的汽车橡胶减震块材料。
本发明的技术解决方案是:
一种汽车橡胶减震块材料,其特征是:由下列重量成分的原料制成:
充油丁苯橡胶 60~95份
丁腈/PVC 5~40份
助剂 40~170份。
所述丁腈/PVC是丁腈与聚氯乙烯的共混物,共混比例为:丁腈∶聚氯乙烯=60~70∶40~30。
助剂含有下列重量成分:
高耐磨碳黑 32~50份
氧化锌 3~8份
硬脂酸 0.5~2份
促进剂CZ 1~2份
促进剂DM 0.5~2份
硫磺 1~3份。
助剂中还含有下列重量成分:
半补强碳黑 20~39份
白碳黑 10~29份
二甘醇 1~3份
变压油 3~8份
防老剂4010NA 1~3份
防老剂PD 1~2份
石蜡 1~3份
古马隆树脂 3~8份
黑油膏 3~8份。
本发明组方合理,制成的汽车减震块的减震性能佳,减震阻尼特性达0.3以上(现有产品为0.2左右),改善了乘坐舒适性:疲劳寿命测试为100万次以上(现有产品约为50万次),使用寿命长。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
实施例1:
将充油丁苯橡胶(型号:1712)60~95份(例60份、80份、95份)、丁腈/PVC5~40份(例5份、25份、40份)进行塑炼,其中丁腈与聚氯乙烯的共混物的共混比例为:丁腈∶聚氯乙烯=60~70∶40~30(例60∶40、65∶35、70∶30)。塑炼条件参数为:开炼机辊距≤1.5mm,时间13~17分钟(例13、15、17分钟),温度40~80℃(例40℃、60℃、80℃),下片厚度10mm以上;塑炼后将塑炼产物与下列重量成分的助剂混合混炼:
高耐磨碳黑(型号:N330) 32~50份(例32份、40份、50份)
氧化锌(常规间接法制得) 3~8份(例3份、5份、8份)
硬脂酸 0.5~2份(例0.5份、1.5份、2份)
促进剂CZ 1~2份(例1份、1.5份、2份)
促进剂DM 0.5~2份(例0.5份、1.5份、2份)
硫磺 1~3份(例1份、2份、3份)。
混炼条件参数为:时间6~9分钟、温度80~100℃、下片厚度4~5mm。混炼得产品。产品在与金属件组装成汽车减震块形式后,经150℃、10~30分钟、10~10帕压力下硫化,即可得到汽车橡胶减震块。
实施例2:
与实施例1不同的是:塑炼时还加入助剂古马隆树脂(固体)3~8份(例3、5、8份)与充油丁苯橡胶、丁腈/PVC一起塑炼,在混炼时,除实施例1中的助剂外,还下列加入重量成分的助剂:
半补强碳黑(型号:N774) 20~39份(例20、30、39份)
白碳黑(常规沉淀法制得) 10~29份(例10、20、29份)
二甘醇 1~3份(例1、2、3、份)
变压油 3~8份(例3、5、8份)
防老剂4010NA 1~3份(例1、2、3份)
防老剂PD 1~2份(例1、1.5、2份)
石蜡 1~3份(例1、2、3份)
古马隆树脂(固体) 3~8份(例3、5、8份)
黑油膏 3~8份(例3、5、8份)。
其余同实施例1。相对于实施例1,实施例2的产品制成的汽车减震块减震性能更好。
Claims (4)
1、一种汽车橡胶减震块材料,其特征是:由下列重量成分的原料制成:
充油丁苯橡胶 60~95份
丁腈/PVC 5~40份
助剂 40~170份。
2、根据权利要求1所述的汽车橡胶减震块材料,其特征是:所述丁腈/PVC是丁腈与聚氯乙烯的共混物,共混比例为:丁腈∶聚氯乙烯=60~70∶40~30。
3、根据权利要求1或2所述的汽车橡胶减震块材料,其特征是:助剂含有下列重量成分:
高耐磨碳黑 32~50份
氧化锌 3~8份
硬脂酸 0.5~2份
促进剂CZ 1~2份
促进剂DM 0.5~2份
硫磺 1~3份。
4、根据权利要求3所述的汽车橡胶减震块材料,其特征是:助剂中还含有下列重量成分:
半补强碳黑 20~39份
白碳黑 10~29份
二甘醇 1~3份
变压油 3~8份
防老剂4010NA 1~3份
防老剂PD 1~2份
石蜡 1~3份
古马隆树脂 3~8份
黑油膏 3~8份。
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