CN105418998A - 一种胎侧胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种胎侧胶及其制备方法。本发明通过选择合理的胶料配比，采用天然橡胶、顺丁橡胶、聚异戊二烯橡胶和其他配料进行配比，结合各自的优点，协同作用，同时调整了生产工艺，得到一种耐臭氧老化、抗龟裂性能强，耐屈挠性能好的载重机械轮胎用胎侧胶，相较于同类产品，使用寿命延长了10年左右。

Description

一种胎侧胶及其制备方法
技术领域
本发明属于胎侧胶技术领域，具体涉及一种胎侧胶及其制备方法。
背景技术
目前对于载重轮胎的研究越来越多，载重工程机械轮胎的作业场地条件恶劣，要求轮胎整体刚性大，胎侧胶耐切割、耐扎刺、抗崩花掉块、耐磨耗、弹性好、变形小、生热低、耐热、耐老化、耐疲劳等等，鉴于性能要求好，所以各个部件的胶料的物理机械性能以及硫化速度等需要具有很好的匹配性，胎侧即轮胎两侧，是侧向变形最大的部位，胎侧胶较薄，用以保护胎体免受机械损伤及日光、风雨侵蚀，其损坏形式为屈挠龟裂、机械损伤，因此胎侧胶应具有良好的强伸性能及耐屈挠龟裂、耐大气老化等性能。
鉴于轮胎胎侧胶料的使用要求和性能要求，必须合理的配置各种原料组分及其比例以及调整生产方法，使轮胎具有更好的性能，增强其耐屈挠龟裂性能，增强其胎侧强度和耐撕裂性能。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种胎侧胶及其制备方法。本发明通过选择合理的胶料配比，采用天然橡胶、顺丁橡胶、聚异戊二烯橡胶和其他配料进行配比，结合各自的优点，协同作用，同时调整了生产工艺，得到一种耐臭氧老化、抗龟裂性能强，耐屈挠性能好的载重机械轮胎用胎侧胶，相较于同类产品，使用寿命延长了10年左右。
本发明的一种胎侧胶及其制备方法是通过下述的技术方案来实现的：所述的胎侧胶包括下述重量份数的组分：
天然橡胶30-60顺丁橡胶10-70
聚异戊二烯橡胶10-70硅烷偶联剂Si-691-4
硬脂酸1-4硫磺2-4
炭黑10-40白炭黑7-15
氯代三苯基四氮唑TTC0.2-1.5可溶性酚醛树脂1-4
氧化锌1-8防老剂1-10
抗硫化返原剂PK9001-4促进剂TBBS0.5-2
促进剂CZ0.5-3芳烃油10-40。
所述的天然橡胶为2#烟片胶或3#烟片胶。
所述炭黑为N660。
所述的所述防老剂为微晶蜡和防老剂4020。
微晶蜡和防老剂4020按照重量比1:1的比例混合。
所述的所述的白炭黑为粒径20-100nm的沉淀法白炭黑。
所述的一种胎侧胶，由按重量比的以下成分组成：
天然橡胶50顺丁橡胶40
聚异戊二烯橡胶10硅烷偶联剂Si-692.2
硬脂酸2硫磺2.6
炭黑38白炭黑9
氯代三苯基四氮唑TTC0.8可溶性酚醛树脂2.4
氧化锌3.6防老剂3.5
抗硫化返原剂PK9001.8促进剂TBBS1
促进剂CZ0.8芳烃油15。
所述的一种胎侧胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）母炼胶：天然橡胶、顺丁橡胶、聚异戊二烯橡胶加入密炼机中压砣50s，提砣加炭黑、硬脂酸、白炭黑、氯代三苯基四氮唑TTC、可溶性酚醛树脂、氧化锌、防老剂压砣55s，提砣加入芳烃油压砣30s，压砣至165℃排胶，得母胶；密炼机转速：40r/分，密炼机上顶栓压力：0.5mpa；
（2）、终炼胶：母胶、硫磺、抗硫化返原剂PK900促进剂TBBS和促进剂CZ加入密炼机中压砣45s，提砣清扫压砣40s，提砣清扫压砣至115℃排胶，得胎侧胶；密炼机转速：30r/分，密炼机上顶栓压力：0.4mpa。
本发明的有益效果在于：本发明通过选择合理的胶料配比，采用天然橡胶、顺丁橡胶、聚异戊二烯橡胶和其他配料进行配比，结合各自的优点，协同作用，同时调整了生产工艺，得到一种耐臭氧老化、抗龟裂性能强，耐屈挠性能好的载重机械轮胎用胎侧胶，相较于同类产品，使用寿命延长了10年左右。
本发明配方制得的胎侧胶的扯断伸长率、曲挠性能、扯断强度、撕裂强度、硬度和定伸应力均比传统配方制得的胎侧胶有所提高；
胶料的性能指标如下：
300%定伸应力13.5MPa,邵氏硬度A58，拉伸强度43MPa，100℃，48h老化后拉断伸长变化率47%。扯断伸长率最大为799%，扯断强度最大为19.5Mpa。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
一种胎侧胶及其制备方法，胎侧胶由按重量比的以下成分组成：
天然橡胶50顺丁橡胶40
聚异戊二烯橡胶10硅烷偶联剂Si-692.2
硬脂酸2硫磺2.6
炭黑38白炭黑9
氯代三苯基四氮唑TTC0.8可溶性酚醛树脂2.4
氧化锌3.6防老剂3.5
抗硫化返原剂PK9001.8促进剂TBBS1
促进剂CZ0.8芳烃油15。
所述的天然橡胶为2#烟片胶或3#烟片胶。
所述炭黑为N660。
所述的所述防老剂为微晶蜡和防老剂4020按照重量比1:1的比例混合。
所述的所述的白炭黑为粒径20-100nm的沉淀法白炭黑。
所述的一种胎侧胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）母炼胶：天然橡胶、顺丁橡胶、聚异戊二烯橡胶加入密炼机中压砣50s，提砣加炭黑、硬脂酸、白炭黑、氯代三苯基四氮唑TTC、可溶性酚醛树脂、氧化锌、防老剂压砣55s，提砣加入芳烃油压砣30s，压砣至165℃排胶，得母胶；密炼机转速：40r/分，密炼机上顶栓压力：0.5mpa；
（2）、终炼胶：母胶、硫磺、抗硫化返原剂PK900促进剂TBBS和促进剂CZ加入密炼机中压砣45s，提砣清扫压砣40s，提砣清扫压砣至115℃排胶，得胎侧胶；密炼机转速：30r/分，密炼机上顶栓压力：0.4mpa。
所得胶料的性能指标如下：
300%定伸应力13.5MPa,邵氏硬度A58，拉伸强度43MPa，100℃，48h老化后拉断伸长变化率47%。扯断伸长率最大为799%，扯断强度最大为19.5Mpa。

Claims (8)

1.一种胎侧胶，其特征在于，所述的胎侧胶包括下述重量份数的组分：
天然橡胶30-60顺丁橡胶10-70
聚异戊二烯橡胶10-70硅烷偶联剂Si-691-4
硬脂酸1-4硫磺2-4
炭黑10-40白炭黑7-15
氯代三苯基四氮唑TTC0.2-1.5可溶性酚醛树脂1-4
氧化锌1-8防老剂1-10
抗硫化返原剂PK9001-4促进剂TBBS0.5-2
促进剂CZ0.5-3芳烃油10-40。
2.根据权利要求1所述的一种胎侧胶，其特征在于，所述的天然橡胶为2#烟片胶或3#烟片胶。
3.根据权利要求2所述的一种胎侧胶，其特征在于，所述炭黑为N660。
4.根据权利要求3所述的一种胎侧胶，其特征在于，所述的所述防老剂为微晶蜡和防老剂4020。
5.根据权利要求4所述的一种胎侧胶，其特征在于，微晶蜡和防老剂4020按照重量比1:1的比例混合。
6.根据权利要求5所述的一种胎侧胶及其制备方法，其特征在于，所述的所述的白炭黑为粒径20-100nm的沉淀法白炭黑。
7.根据权利要求6所述的一种胎侧胶，其特征在于，由按重量比的以下成分组成：
天然橡胶50顺丁橡胶40
聚异戊二烯橡胶10硅烷偶联剂Si-692.2
硬脂酸2硫磺2.6
炭黑38白炭黑9
氯代三苯基四氮唑TTC0.8可溶性酚醛树脂2.4
氧化锌3.6防老剂3.5
抗硫化返原剂PK9001.8促进剂TBBS1
促进剂CZ0.8芳烃油15。
8.如权利要求7所述的一种胎侧胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）母炼胶：天然橡胶、顺丁橡胶、聚异戊二烯橡胶加入密炼机中压砣50s，提砣加炭黑、硬脂酸、白炭黑、氯代三苯基四氮唑TTC、可溶性酚醛树脂、氧化锌、防老剂压砣55s，提砣加入芳烃油压砣30s，压砣至165℃排胶，得母胶；密炼机转速：40r/分，密炼机上顶栓压力：0.5mpa；
（2）、终炼胶：母胶、硫磺、抗硫化返原剂PK900促进剂TBBS和促进剂CZ加入密炼机中压砣45s，提砣清扫压砣40s，提砣清扫压砣至115℃排胶，得胎侧胶；密炼机转速：30r/分，密炼机上顶栓压力：0.4mpa。
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