CN102343736A - 档案夹具 - Google Patents

Abstract

通过单个的模制过程制成了塑料材料制的机械强度高的档案夹具。该夹具包括：直立板；一体铰接到直立板下侧的底板；和一体铰接到直立板上侧的顶板；底板具有多个待插入纸张孔中的支撑支柱；顶板具有第二锁定部分，该部分适用于与支撑支柱头部部分的对应第一锁定部分弹性锁定；加强板(13)，在垂直于直立板的方向上，沿着顶板的下部面一体刚性连接到直立板的上侧上；和U形凹面部分(15)，具有适当宽度以容纳支撑支柱的上端部分的其每一个都形成在加强板(13)的前边缘(17)上。

Description

档案夹具

技术领域

本发明涉及一种用于用于装订纸张如书写纸、印刷品和分类账本的档案夹具。特别地，本发明涉及一体模制的塑料夹具的改进，该夹具包括一底板，该底板具有两直立的支撑支柱，两支撑支柱分别具有用于锁定的头部部分；一直立板，该直立板从其后侧立起并沿着后侧延伸；及一顶板，该顶板沿着直立板的上侧枢轴转动，其具有将与所述各头部部分弹性配合的两个锁定部分(弹簧锁扣部分、卡钩容纳孔等)。

背景技术

具有两支撑支柱(待插入到待装订纸张的孔中的固定销)的传统一体模制的塑料双孔夹具可以低成本大量制造，这是因为，由于其结构简单，模制过程是一单个过程。因此，这种夹具已大量制造并在市场上供应。其典型实例公开在日本实用新型登记案3059830中。正如其附加的图1和2中所示，夹具是塑料造的夹具，其包括直立板4；一体连接到直立板4底侧的底板8，该底板在铰接时可移动；及顶板12，其一体连接到直立板4的上侧，铰接时是可移动的。底板8具有用于保持纸张的支撑支柱18，该支柱插入纸张如分类账本的装订孔中，顶板12具有用于容纳支撑支柱18头部部分32的相应容纳孔以及将与头部部分32的卡钩部分锁定的卡钩部分25。

此外，为了使支撑支柱18的头部部分32与顶板12的容纳孔24正确对准，且为了确保头部部分的卡钩部分与顶板12的卡钩部分25之间的适当锁定力，在直立板4下侧附近形成具有恒定高度的第一突出部分34，在纵向方向上沿着底板在底板8上形成具有恒定高度的第二弹性突出部分36，且在档案夹具的装配状态下，使第一突出部分的顶部部分38邻接在顶部部分附近面向直立板4的第二突出部分36的侧面40。

此外，在直立板4中形成连接孔14，以将它用铆钉连接到背部部分(或底板)上。

发明内容

对于具有上述结构的传统夹具，当待装订的纸张数目小时，不会引起问题。然而，当纸张的总厚度变得极大，直到大于2cm，例如有时大于3cm，纸张的总重量变得极重。当档案因非故意的错误或外力如运输期间施加自道路的冲击力而掉落到书桌或地板上时，夹具难以抵抗由施加到装订纸张总总量的加速度产生的冲击力(质量×加速度)。因此，存在的问题在于，由于抵抗从纸张施加的垂直于支撑支柱18的力及抵抗沿着支撑支柱18的方向上推动顶板12的力不足的抵抗力，支撑支柱18容易与顶板12脱落，即使使用突出部分36、38，该问题仍然存在。因此，对于这种厚的档案，一直流行使用金属制造的夹具。此外，对于市场上的塑料制造的夹具，事实上是这种问题通过采用组合若干部件的结构来解决这种问题。

同时，还存在底板8的连接结构的问题。在通过将铆钉插入连接孔14中而将档案固定到装订封面或纸板的内面的情况下，存在类似的问题：当上述冲击施加给夹具时，顶板12打开并且档案的连接部分在铆钉周围破裂。

因此，本发明利用适用于尤其连接到厚档案上的夹具而解决了上述问题。在以下描述中，术语“底板”、“直立板”和“顶板”是基于下面将描述的图3中的位姿(即透视图)命名的。值得注意的是，所述术语是相对于构件方向而言的相对用语。此外，相同的数字将给予对应于图1和2中描述的构件的构件。

本发明提供一种改进的塑料制成的夹具，该夹具具有包括以下各部件的结构：一直立板4；一底板8，该底板一体铰接到直立板4的下侧；及一顶板12，该顶板一体铰接到直立板4的上侧。该底板8具有至少一对支撑支柱18、18，该对支撑支柱适用于插入纸张孔中，且顶板12具有用于容纳支撑支柱18的对应头部部分32的容纳孔24，每个容纳孔24具有锁定部分37(例如锁销)，以与每个头部部分32的对应钩形部分33弹性锁定。

更优选地，钩形部分33配置在支撑支柱18的后面侧部，弹性锁销37(具有适用于啮合钩形部分33的啮合件37’)配置在顶板12上，而且，另一钩形部分59在低于钩形部分33的位置处配置于支撑支柱18的前面侧部处，且适用于啮合钩形部分59的啮合突起57设置在顶板12上。

本发明不采用相关现有技术中曾使用的第一突出部分34和第二突出部分36(图1)。这是因为由此结构无法获得支撑支柱18和顶板12的足够保持力。

根据本发明，提供了如下的夹具。

(1)本发明提供了一种塑料制的夹具，该夹具包括：一直立板4；一底板8，该底板一体铰接到直立板4的下侧；及一顶板12，该顶板一体铰接到直立板4的上侧。该底板8具有至少一对支撑支柱18、18，该对支撑支柱适用于插入纸张孔中。该顶板12具有用于容纳支撑支柱18的对应头部部分32的容纳孔24，以及与头部部分32的对应钩形部分弹性锁定的锁定部分37。一加强板13沿着顶板12的下部面一体刚性连接到直立板4的上侧上，且垂直于直立板4。此外，具有适当宽度以分别容纳支撑支柱18、18的对应上端部分的U形凹面部分15，15形成于加强板13的前边缘部分17上。

利用该结构，在通过使顶板12枢轴转动到水平位置而将各个支撑支柱18，18的头部部分32配合到顶板12的相应容纳孔24且钩形部分33与锁定部分37啮合的位置中，支撑支柱18，18以足够的稳定性保持在位置上，以使得即使在非故意外部冲击施加到大量已装订的纸张上时，也不会发生纸张的破裂和掉落。作为替代实施例，如图13中所示，钩形部分33’或33配置在支撑支柱18的后面侧部上，且弹性锁销37’或37形成在对应于钩形部分的顶板12中而非锁定部分37中，支撑支柱18能抵抗较大的外力，因为在向前的方向上牵引支撑支柱18的力是直接施加到顶板12的刚性部分上。

更优选地，钩形部分33配置在支撑支柱18的后面侧部，且适用于与钩形部分33啮合的弹性锁销37(具有啮合件37’)配置在顶板12上，此外，另一钩形部分59在低于钩形部分33的位置处配置于支撑支柱18的正面侧部上，且适用于啮合钩形部分59的啮合突起57设置在顶板12上。

(2)在本发明的优选实施方式中，用以覆盖加强板13的前边缘17的保持肋19进一步设置在结构(1)中顶板12下部面的圆周部分上。

利用该结构，在通过将顶板12枢轴转动到水平位置而将各个支撑支柱18，18的头部部分32装配在顶板12的容纳孔24中且钩形部分33与锁定部分37啮合的状态下，即使在非故意的外部冲击施加在大量经装订的纸张上时，也会因加强板13和保持肋19而使支撑支柱18，18的移动限制在垂直于其轴线方向上。因此，支撑支柱18，18抵抗那一方向上力的阻力显著提高。

(3)在上述(1)的夹具中，直立板4与底板8是经由薄的铰链部分“a”而一体连接，该薄的铰链部分沿着直立板4的下部设置，且该直立板4与顶板12经由薄的铰链部分“b”而一体连接，该薄的铰链部分沿着直立板4的上部设置。

利用该结构，整个夹具可围绕分别作为旋转轴的铰链部分a、b扩展或展开，以使得底板8、铰链部分a、直立板4、铰链部分b及顶板12大致以这种顺序在一平面上对准。另一方面，在该展开平面条件下，支撑支柱18，18及加强板13处于直立位置中。因此，通过使用塑料材料一体模制夹具变成可能。

以这种方式，本发明的夹具具有如下结构：其中，所有的部件可一次模制来制造而不管其复杂的结构，以使得制造成本显著降低。此处，由于需要足够的硬度和韧性，优选采用具有高硬度和韧性的材料例如聚丙烯作为模制材料。

(4)在本发明的一优选实施方式中，至少在每个支撑支柱18，18外圆周的一部分上形成沿着轴向延伸的狭缝。

利用该结构，支撑支柱18，18具有增加的柔韧性以抵抗大冲击力，从而防止它们破裂。

(5)在本发明的另一优选实施方式中，一穿透槽或一薄部分21形成在结构(1)的直立板4的连接孔14圆周附近。

利用该结构，在通过将连接铆钉插入连接孔14中而将夹具固定在档案封面内部的状态下，即使在不期望的大冲击(也就是说加速度)施加在大量装订纸张上时，距离直立板4的连接位置稍远的这些薄弱部分也可在某种程度上根据纸张的移动而弹性变形，尽管铆钉周围直立板4的部分强烈地受到铆钉的限制。因此，有可能减轻冲击力并防止夹具破裂。

(6)此外，在另一实施方式中，通过将顶板12横向上分成两块作为一对顶板半部分12a，12b，两部分可用手指单独打开和关闭。因此，与操作上述结构(1)的顶板12所需的力相比，使用大约一半的力就能进行顶板12的打开和关闭。

(7)此外，在另一实施方式中，一凹面部分(或一锁定部分)41形成在加强板13的圆周面的一部分上，且一锁定部分(或一凹面部分)39形成在顶板12的相对位置上。然后，两者进行配置使得它们能够弹性啮合和脱离。必要时，有可能在加强板13的圆周面的另一部分上再配置一凹面部分(或锁定部分)43，同时在顶板12的相对部分上配置一锁定部分(或一凹面部分)45。

(8)此外，在结构(1)到(7)中，装配在加强板13的U形凹面部分15中的每个支撑支柱18可具有阶梯部分31，该部分适用于在凹面部分15顶部部分周围与加强板的上表面啮合。此外，支撑支柱18的阶梯部分31的下侧可为锥形面35。根据该实施方式，支撑支柱18与凹面部分在垂直方向上因大的外力而脱离的担心得以显著减少。

附图说明

图1是例示现有技术的夹具的正视图；

图2是沿着通过现有技术中夹具支撑支柱的剖面线得到的剖视图；

图3是根据本发明第一实施方式的夹具的透视图；

图4是在顶板向上拉开状态下根据本发明第一实施方式的夹具透视图；

图5是根据本发明的第一实施方式的夹具左视图；

图6是根据本发明的第一实施方式的夹具正视图；

图7是根据本发明的第一实施方式的夹具平面图；

图8是根据本发明的第一实施方式的夹具放大图或展开图；

图9是根据本发明的第二实施方式的具有直立板和顶板的夹具透视图；

图10是例示可用于本发明各实施方式的支撑支柱的剖视图；

图11是根据本发明的第三实施方式的夹具放大图；

图12是根据本发明改进实施方式的支撑支柱一部分和U形凹面部分的放大图；

图13是例示本发明另一实施方式的顶板平面图；

图14例示图13中A-A剖面和B-B剖面。

图15是根据本发明第四实施方式的夹具一部分的平面图；

图16是沿着图15中的C-C线得到的夹具横截面图；

图17是类似于图16的横截面图，除了省略了支撑支柱；和

图18是类似于图16的横截面图，除了从一大批纸张提供大的外力。

附图数字说明：4直立板、8底板、11狭缝、12顶板、13加强板、14连接孔、15U形凹面部分、17前边缘、18支撑支柱、19保持肋、21薄部分、24容纳孔、30锥形面、32头部部分、33钩形(或内凹)部分、35锥形面、37锁定销、37’锁定销37的啮合件、39锁定部分(凹面部分)、40侧面、41锁定部分、47可移动操作部分、49钩形(或内凹)部分、50倾斜面、51穿透凹槽、53倾斜面、55手指凸耳、57啮合突起、61手指凸耳。

具体实施方式

下面将对本发明的实施方式进行详细说明。

(第一实施方式)

参照图3-8将对根据本发明的第一实施方式的塑料制夹具进行详细说明。图3是装配状态下的透视图。图5，图6和图7分别是组装状态下的左视图、正视图和平面图。同时，图4是在顶板打开状态下的局部透视图。图8是例示说明紧接着模制后和组装前的状态的视图。

如图3中所例示，夹具包括直立板4；底板8，该底板经由薄的铰链部分a一体铰接到直立板4的下侧；顶板12，该顶板经由薄的铰链部分b一体铰接到直立板4的上侧；以及从底板8直立起的支撑支柱18，18。当正使用夹具时，支撑支柱18，18插入纸张孔中。如图4中所示，钩形部分33形成在每个支撑支柱18的头部部分33。同时，用以容纳头部部分32的容纳孔24形成在顶板12中。然后，如图7中所示，待与每个钩形部分33锁定的锁定部分(即在该情况下的锁定销37)位于容纳孔24之上。锁定销37与顶板12一体形成，且其两端由顶板12支撑。因此，锁定销37可弹性变形。

根据本发明，如图4中进一步所例示的，加强板13沿着顶板12的下部面一体地刚性连接到直立板4的上侧，且板13在垂直于直立板4的方向上延伸。U-形凹面部分15形成在加强板13的前边缘17中，每个凹面部分都具有适当宽度以容纳每个支撑支架18的上端部分。当底板8围绕作为轴的薄铰链部分a枢轴转动时，支撑支架18，18可进入或脱离相应的U形凹面部分15。因为加强板13与直立板4为一体的，所以它具有高硬度且能够稳定地支撑支撑支柱18，18。支撑支柱18，18的头部部分从加强板13向上突出，且分别由顶板12的容纳孔24所保持，如上文所述。

图12例示说明了进一步加强上述点的结构。也就是说，在图4的实施例中，施加在支撑支柱18，18上的力支撑在前-后和右-左方向上。然而，垂直方向上的支撑是不够的。因此，正如图12中所例示的，装配到加强板13的每个U形凹面部分中的每个支撑支柱18，18可具有阶梯部分31，该阶梯部分将在凹面部分15的上部边缘部分处与加强板13的上表面相啮合。然后，支撑支柱18的阶梯部分31的下部面可形成为锥形面35(在该实施例中为圆锥面)。对应于上述结构，

凹面部分15的内部面也形成为锥形面30。在该实施方式中，即使垂直方向上的大的外力施加到支撑支柱18上，支撑支柱18与凹面部分15脱离的担心也得以显著降低。此处，例如，当在装订大量纸张的状况下，在垂直于支撑支柱18的方向上施加大的力时，用于将支撑支柱18从凹面部分15向下牵拉的力将在支撑支柱18的轴向方向上产生一力的分量，这是因为支撑支柱18向前变形的原因。

接着，参照图4，用来保持支撑支柱18，18的保持肋19沿着顶板12的前边缘形成。保持肋19至少形成在顶板12的前边缘处或者沿着该边缘形成。在该实施例中，保持肋19也雁阵至两个侧部分。当顶板12从图4中的位置沉降到加强板13上时，加强板13的前边缘17被保持肋19覆盖。因此，支撑支柱18，18被完全固定。此处，正如图7中所例示的，搭扣型锁定部分39，41可设置在顶板12的前边缘中心处，使得顶板12可保持在该状态下。例如，正如图7的AA剖面中所示，一个锁定部分39形成为阶梯部分，且另一锁定部分41形成为小突起。此处，空间44执行向支撑锁定部分41的部分提供弹性的功能。如果必要，具有相似结构的锁定部分43，45可进一步设置在顶板的右侧部和左侧部。利用该结构，即使总的锁定力变得极大，这些锁定部分也变得难以解锁。因此，也有可能去除中心处的锁定部分39，41，而保留两侧的锁定部分43，45。

鉴于上述情形，也有可能采用图13和14的实施方式。在该实施方式中，代替上述实施方式，通过切割顶板使其具有一穿透，也即穿过的凹槽51而将可移动操作部分47形成为中心处的锁定部分。在可移动操作部分47的后端处形成有倾斜面50。且然后，在顶板12处形成与倾斜面50相对的、包夹凹槽51的倾斜面53。钩形部分49从可移动操作部分47上悬吊下来，且在顶板12的闭合位置中，钩形部分49的顶端部分在邻近加强板13的开口52的位置与加强板13的底面啮合。当在图14的A-A中的箭头方向上从顶板12的闭合位置按压可移动操作部分47的手指凸耳55时，倾斜面50在形成于顶板12中的固定倾斜面53上向上滑动。因此，钩形部分49脱落，且因此可将顶板12向上牵拉。

再次参照图13和14，不同于上述的实施例，钩形部分33’形成在支撑支柱18的背面侧处，且顶板12的弹性锁定销37’对应于钩型部分设置。根据该实施例，将支撑支柱18向前牵拉的力直接施加到顶板12的刚硬部分上。因此，即使在不恰当的大外力施加到支撑支柱18上时，支撑支柱18保持在预定位置上并抵抗该外力。

此外，狭缝11(参见图10)形成在各个支撑支柱18，18的前部部分处。该狭缝用以在接受到大冲击时通过减轻对支撑支柱18，18的应力而防止支撑支柱18，18断裂。通常，由纸张施加的力向前施加。因此，力沿着图10中的箭头方向施加。正是以下的情形：窄狭缝11在模制时形成在力的作用点相对的面上。利用该结构，从图10中的状态(a)到状态(b)发生弹性形状变化，以便防止材料断裂。

图8是本实施方式的夹具的扩展或展开图。当底板8、直立板4和顶板12的各个部分随着薄的铰链a，b作为轴而扩展到水平位位姿时，支撑支柱18，18及加强板13处于垂直位姿。因此，模制模具可由上模具和下模具以及辅助模具构成(例如用于形成稍后描述的钩形部分33和支撑支柱18，18的狭缝)。存在一优势即：可一体模制整个模制模具。为了实现这种结构，有必要使用具有硬度和韧性两者的材料。具体来说，聚丙烯树脂适合于上述要求。

紧接着注射成型后的产品具有图8的形式。然后，通过使用薄的铰链部分a作为旋转轴将将底板8朝向直立板4折叠而使产品自然地形成图4中所示的形式。接着，通过使用薄的铰链部分b作为旋转轴将顶板12朝向加强板13折叠而使支撑支柱18，18的头部部分对准顶板12的容纳孔24，24。然后，当顶板12从这种状态沉降时，将顶板12的保持肋19配置在加强板13的前边缘17上。然后，因锁定部分39，41(例如阶梯部分和小突起，参见图7)而获得两部件的弹性连接。此处，在设置锁定部分43，45的情况下，这些部件也是啮合的。同时，支撑支柱18，18的头部部分32，32的每个钩形部分33与锁定销37啮合。该状态是夹具的完成状态。

当装订纸张时，通过向上拉动顶板12而露出加强板13。然后，在将底板8或支撑支柱18，18向前牵拉之后，纸张的孔与支撑支柱18，18啮合。接着，通过进行相反的操作，获得与装订纸张的组装状态。在此状态下，支撑支柱18，18强有力地保持在前-后和右-左方向上。此外，支撑板13强力地抵抗垂直方向上的力。

以此方式，由塑料材料制成的本发明的夹具具有类似于金属产品的强度且具有易于模制及组装的优点。

(第二实施方式)

图9例示说明了本发明的另一实施方式。

在该实施方式中，顶板12分成双侧对称的两个部分12a，12b，且免去了中间部分。因此，有可能获得可利用较小的力单独地操作顶板的两个部分的优点。

(第三实施方式)

图11例示了本发明的另一实施方式。在该实施方式中，穿透凹槽或薄部分21配置在直立板4的连接孔14的圆周附近。(a)为连接孔14、14距直立板4的右边缘和左边缘稍远的情况，且(b)为连接孔14、14设置于靠近直立板4的边缘处的情况。利用该结构，当施加在大量纸张上的冲击力大时，连接到刚性支架如纸板或连接到支撑板上的夹具在直立板4的在穿透凹槽或薄部分21外部的区域中抬高。因此，施加于距连接铆钉(未示例)及连接孔14最近的位置上的力得以缓解，由此可防止夹具从支撑板拆离的麻烦。

(第四实施方式)

图15-18是第一实施方式的进一步改进的实施方式。如果第一实施方式的夹具用在更严重的条件下，则无法避免支柱18，18被从顶板12的容纳孔24拉开的可能性。因此，如图16中所示，第一钩形部分33配置于每个支撑支柱18的一后面侧处，且一适用于啮合钩形部分33的弹性锁定部件37(具有啮合件37’)配置于顶板12上，且第二钩形部分59在一低于第一钩形部分33的位置处配置在支撑支柱18的前面侧处，且一适用于啮合钩形部分59的第二啮合突起57配置在顶板12上。在这种情况下，加强板13应该至少在孔24的附近接近于顶板12的下表面或者接触顶板12的下表面，以支撑在不期望的大力施加至支柱时由支撑支柱18施加的力。手指用凸耳61设置用来为用户提供下拉和上拉顶板12的便利。

该实施方式的功能将通过参照图15-18进行说明。在图16所示的正常条件下，当通过下拉或上拉顶板12而将支柱18插入至容纳孔24中或将支柱18从接纳孔24拉开时，具有啮合件37’的弹性部件37通过间隙h及g而挠曲，且啮合件37’被向右(在这些图中)推动并弹性挠曲以闭合间隙g，以使得支柱18可容易地插入孔24中或将支柱18从孔24中拉出。

另一方面，如图18中所示，当异常大的力Fa从大堆纸张而正交于支柱18的轴线施加时，支柱18如所示般挠曲，且产生拉力Fb。因此，支柱18的第一钩形部分33推动弹性锁定部件37以闭合间隙g。然而，锁定部件37被弹性压缩，且部分33与啮合件37’之间的啮合通过以下事实而得以维持：啮合件37’被压抵在支撑板13，且因此抵抗拉力Fb且支柱18的头部32保持在容纳孔24中。因此，该具体实施方式是最佳实施方式。

如上所述，根据本发明可获得以下优点。

1)在通过使顶板12枢轴转动水平状态而使各支撑支柱18，18的头部部分32与顶板12的锁定部分(容纳孔或钩子)啮合的状态下，支撑支柱18，18得到足够地、稳定地保持，以使得即使在非故意的外部冲击施加在大量经装订的纸张上时，也不会发生纸张破裂和掉落。

2)由于归因于加强板13和保持肋19而使得支撑支柱18，18的移动限制在垂直于支撑支柱18，18的轴线方向，因此支撑支柱18，18抵抗该方向上的力的抵抗力得到显著改善。

3)可通过分别使用铰链部分a，b作为旋转轴将整个夹具扩展或展开至该位姿或状态，以使得底板8、铰链部分a、直立板4、铰链部分b及顶板12大致以此次序在平面内对准，且支撑支柱18、18及加强板13可从平面中位姿竖立。因此，有可能通过树脂一体模制夹具。

4)支撑支柱18，18具有通过狭缝11增加的柔韧性以便抵抗大冲击力下的破裂。

5)在夹具固定至厚支架、连接板等的状态下，甚至不期望的大冲击力(也就是说加速度)施加到大量经装订的纸张上时，通过将连接铆钉插入连接孔14中，远离直立板4的连接位置的部分可在某种程度上对应于纸张的移动而弹性变形。因此，因为冲击力缓解而有可能防止夹具的底板8破裂。

6)通过将顶板12分成两块，可以小力量地操作顶板12，以便能够容易地进行纸张的连接和拆离。

7)通过使支撑支柱18的阶梯部分31与加强板13的U形凹面部分的上部面边缘部分相啮合，支撑支柱18变得能抵抗大的外力。

8)通过使用每个支撑支柱18的钩形部分33(优选设置在后部面侧处)和配置在顶板12处的适用于啮合钩形部分33的弹性锁定部件37(具有啮合件37’)使支柱18的保持力得以增强，该保持力可通过进一步使用在低于第一钩形部分33的位置处配置支撑支柱18的正面侧处的第二钩形部分59而使保持力进一步增强。

Claims (14)

1.一种由塑料材料制成的夹具，包括：

一直立板；

一底板，该底板一体铰接到直立板的下侧；

一顶板，该顶板一体铰接到直立板4的上侧；

其中，所述底板具有多个待插入纸张孔中的支撑支柱；

所述顶板具有第二锁定部分，该部分适用于与支撑支柱头部部分的对应第一锁定部分弹性锁定；

一加强板(13)，在垂直于直立板的方向上，沿着顶板的下部面一体刚性连接到直立板的上侧上，

U形凹面部分(15)，具有适当宽度以容纳支撑支柱的上端部分的其每一个都形成在加强板(13)的前边缘(17)上。

2.根据权利要求1所述的夹具，其中，覆盖加强板(13)的前边缘(17)的保持肋(19)配置在顶板(12)底部面的圆周部分处。

3.根据权利要求1或2所述的夹具，其中，直立板(4)与底板(8)是经由薄的铰链部分(a)一体连接，所述薄的铰链部分沿着直立板(4)的下部设置，且直立板(4)与顶板(12)经由薄的铰链部分(b)而一体连接，该薄的铰链部分沿着直立板(4)的上部设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的夹具，其中，至少在每个支撑支柱(18，18)外圆周的一部分上形成沿着轴向延伸的狭缝(11)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的夹具，其中，穿透凹槽或薄部分(21)配置在直立板(4)的连接孔(14)的圆周附近。

6.根据权利要求1-5任一项所述的夹具，其中，顶板(12)由一对侧向上对准的顶板对半部分(12a，12b)组成。

7.根据权利要求1-6任一项所述的夹具，其中，一锁定部分(41)形成在加强板(13)的圆周面的一部分上；将与锁定部分(41)锁定的另一锁定部分(39)配置在顶板(12)的相对位置上；且两个锁定部分进行构造以便能够弹性啮合和脱离。

8.一种塑料制的夹具，包括：

一直立板；

一底板，该底板一体铰接到直立板的下侧；及

一顶板，该顶板一体铰接到直立板的上侧；

其中，所述底板具有多个待插入纸张孔中的支撑支柱；

所述顶板具有第二锁定部分，每个都适用于与支撑支柱头部部分的对应第一锁定部分弹性锁定；且一穿透槽或一薄部分(21)配置在所述直立板的连接孔(14)圆周附近。

9.根据权利要求1-8任一项所述的夹具，其中，所述塑料材料是一种具有高强度和高韧性的材料如聚丙烯。

10.根据权利要求1-9任一项所述的夹具，其中，装配在加强板(13)的U形凹面部分(15)中的每个支撑支柱(18)具有阶梯部分(31)，所述阶梯部分适用于在凹面部分(15)顶部部分周围与加强板的上表面啮合。

11.根据权利要求10所述的夹具，其中，支撑支柱(18)的阶梯部分(31)的下侧是一锥形面(35)。

12.根据权利要求1-11任一项所述的夹具，其中，钩形部分(33’)配置在支撑支柱(18)的背面侧处，且弹性锁定销(37)对应于钩型部分配置在顶板(12)上。

13.根据权利要求1-11任一项所述的夹具，其中，通过切割顶板使其具有一穿透凹槽(51)而形成可移动操作部分(47)；钩形部分(49)从可移动操作部分(47)上悬吊下来，且在顶板(12)的闭合状态下，从钩形部分(49)突出的顶端部分与加强板(13)的开口(52)附近的加强板(13)的底面啮合；且通过从顶板(12)的闭合状态向后按压可移动操作部分(47)的手指凸耳(55)，闭合状态将被释放.

14.根据权利要求1-13任一项所述的夹具，其中，第一钩形部分(33)配置于支撑支柱(18)的后面侧处，且适用于啮合钩形部分(33)的弹性锁定销(37)配置于顶板(12)上，且第二钩形部分(59)在低于第一钩形部分(33)的位置处配置在支撑支柱(18)的前面侧处，并且适用于啮合钩形部分(59)的第二啮合突起(57)配置在顶板(12)上。

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