CN102337611A - 一种松式倍捻机 - Google Patents

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梁朝阳
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Abstract

本发明涉及一种松式倍捻机，其包括机架以及安装于机架上的倍捻锭子、第一罗拉、定型热箱、第二罗拉以及筒子架装置，其中，所述倍捻锭子位于机架的中部偏上位置；所述第一罗拉位于倍捻锭子上方；所述定型热箱位于倍捻锭子的一侧；所述筒子架装置位于机架的底部；所述第二罗拉设置在定型热箱和筒子架装置之间。本发明的松式倍捻机具有结构设计合理、便于工人操作且纱线卷绕密度均匀等诸多优点。

Description

一种松式倍捻机
技术领域
本发明涉及一种松式倍捻机，属于纺织机械设备技术领域。
背景技术
现有技术的倍捻机的锭子通常设置在整台设备的下方，而纱线的筒子架则设置在整台设备的最上方。而由于倍捻机的整体高度较高，对于身高较矮的女工来说，将纱线筒子从筒子架上取下是一件比较困难的事情。
同时，上述筒子架在卷绕纱线过程中，纱线筒子的自身重量会逐渐增大。这样，一方面会造成纱线筒子的内外层纱线密度的不一致，在染色时由于染料不能充分浸入密度高的位置而造成染色不均匀，影响纱线的使用；另一方面，随着纱线筒子的重量增大，对槽辊的负荷也同时增大，造成设备能耗增加。
为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的松式倍捻机，以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、便于工人操作且纱线卷绕密度均匀的松式倍捻机。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种松式倍捻机，其包括机架以及安装于机架上的倍捻锭子、第一罗拉、定型热箱、第二罗拉以及筒子架装置，其中，所述倍捻锭子位于机架的中部偏上位置；所述第一罗拉位于倍捻锭子上方；所述定型热箱位于倍捻锭子的一侧；所述筒子架装置位于机架的底部；所述第二罗拉设置在定型热箱和筒子架装置之间。
本发明的松式倍捻机进一步设置为：所述筒子架装置包括安装架、槽辊、加压滑条以及筒子架；其中，所述槽辊安装于安装架上；所述加压滑条一端枢接在安装架上；所述筒子架通过一枢轴亦枢接在安装架上，该枢轴位于槽辊的侧下方；于所述筒子架上设有一滚轮，该滚轮抵接在加压滑条上并能沿加压滑条滑移。
本发明的松式倍捻机进一步设置为：于所述筒子架上安装有一纱线筒子，该纱线筒子抵接在槽辊上；所述枢轴向上支撑纱线筒子，并使纱线筒子相对于竖直方向±30°之间范围内偏转。
本发明的松式倍捻机进一步设置为：所述加压滑条的自由末端设有一能收容滚轮的凹槽。
本发明的松式倍捻机进一步设置为：所述机架的顶部进一步安装有丝架。
本发明的松式倍捻机还可设置为：所述倍捻锭子、第一罗拉、定型热箱、第二罗拉以及筒子架装置相对于机架呈对称设置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 
1. 本发明的松式倍捻机通过将倍捻锭子设置在机架中上方，将筒子架装置设置在机架底部，从而便于工人换取纱线筒子；
2. 本发明的松式倍捻机将定型热箱设置在倍捻锭子一侧，从而降低了该倍捻机的高度，使该倍捻机结构紧凑；
3. 本发明的松式倍捻机的筒子架装置通过将筒子架枢接在槽辊下方，从而使纱线自身的重量大部分被枢轴支撑，使纱线卷绕到纱线筒子上时密度均匀，最终便于纱线的染色。
附图说明
图1是本发明的松式倍捻机的结构示意图。
图2是本发明的松式倍捻机的筒子架装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1和附图2所示，本发明为一种松式倍捻机，其用于将纱线9倍捻、定型并卷绕成型，其由机架1、倍捻锭子2、第一罗拉3、定型热箱4、第二罗拉5以及筒子架装置6等几部分组成，且所述倍捻锭子2、第一罗拉3、定型热箱4、第二罗拉5以及筒子架装置6相对于机架1呈对称设置。
其中，所述机架1用于安装倍捻锭子2、第一罗拉3、定型热箱4、第二罗拉5以及筒子架装置6等部件。于该机架1的顶部进一步安装有丝架11。
所述倍捻锭子2位于机架1的中部偏上位置，其用于将纱线9倍捻成型。
所述第一罗拉3位于倍捻锭子2上方，加捻后的纱线9通过该第一罗拉3进入定型热箱4，其亦可调节纱线9的张力。
所述定型热箱4位于倍捻锭子2的一侧，其用于将加捻后的纱线9加热定型。在定型热箱4上方可选择性的加装一假捻装置（未图示）。由于定型热箱4设置在倍捻锭子2一侧，从而降低了该倍捻机的高度，使其结构紧凑。
所述筒子架装置6位于机架1的底部，其由安装架61、槽辊62、加压滑条63以及筒子架64等几部分组成。其中，所述槽辊62安装于安装架61上。所述筒子架64通过一枢轴65枢接在安装架61上，该枢轴65位于槽辊61的侧下方。于所述筒子架64上设有一滚轮67，该滚轮66抵接在加压滑条63上并能沿加压滑条63滑移。于所述筒子架64进一步上安装有一纱线筒子66，该纱线筒子66抵接在槽辊62上并被槽辊62带动。所述枢轴65向上支撑纱线筒子66，并使纱线筒子66相对于竖直方向±30°之间范围内偏转。所述加压滑条63一端枢接在安装架61上，另一端为一自由末端，其上设有一能收容滚轮67的凹槽68。该加压滑条63能保持纱线筒子66抵接在槽辊62上。当纱线卷绕完成后，可将滚轮67滑入凹槽68，从而将纱线筒子66和槽辊62分离。
由于筒子架64的枢轴65位于槽辊61的侧下方，因此，该枢轴65用于支撑纱线筒子66产生的重量，从而使槽辊62和纱线筒子66之间的抵接力较小，使纱线张力均匀而卷绕到纱线筒子66上的密度均匀，最终便于纱线的染色均匀。
所述第二罗拉5设置在定型热箱4和筒子架装置6之间，其用于调节定型后纱线9的张力。
本发明的松式倍捻机的工作原理如下：纱线9经过倍捻锭子2后实现加捻；然后，通过第一罗拉3进入定型热箱4定型；定型后的纱线9经过第二罗拉5后通过筒子架装置6形成纱线筒子66。
本发明的松式倍捻机通过将倍捻锭子2设置在机架1中上方，将筒子架装置6设置在机架1底部，从而便于工人换取纱线筒子66。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种松式倍捻机，其特征在于：包括机架以及安装于机架上的倍捻锭子、第一罗拉、定型热箱、第二罗拉以及筒子架装置，其中，所述倍捻锭子位于机架的中部偏上位置；所述第一罗拉位于倍捻锭子上方；所述定型热箱位于倍捻锭子的一侧；所述筒子架装置位于机架的底部；所述第二罗拉设置在定型热箱和筒子架装置之间。
2.如权利要求1所述的松式倍捻机，其特征在于：所述筒子架装置包括安装架、槽辊、加压滑条以及筒子架；其中，所述槽辊安装于安装架上；所述加压滑条一端枢接在安装架上；所述筒子架通过一枢轴亦枢接在安装架上，该枢轴位于槽辊的侧下方；于所述筒子架上设有一滚轮，该滚轮抵接在加压滑条上并能沿加压滑条滑移。
3.如权利要求2所述的松式倍捻机，其特征在于：于所述筒子架上安装有一纱线筒子，该纱线筒子抵接在槽辊上；所述枢轴向上支撑纱线筒子，并使纱线筒子相对于竖直方向±30°之间范围内偏转。
4.如权利要求3所述的松式倍捻机，其特征在于：所述加压滑条的自由末端设有一能收容滚轮的凹槽。
5.如权利要求4所述的松式倍捻机，其特征在于：所述机架的顶部进一步安装有丝架。
6.如权利要求5所述的松式倍捻机，其特征在于：所述倍捻锭子、第一罗拉、定型热箱、第二罗拉以及筒子架装置相对于机架呈对称设置。
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