CN202181399U - 用于纱线的连续并捻和定形的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于纱线连续并捻和定形的装置,其包括机架、倍捻锭子、两导丝、定形罗拉、热箱、假捻器、卷绕罗拉、摩擦轮、筒管,倍捻锭子固定在机架的底部,热箱通过支架固定在机架的中部,在热箱和倍捻锭子之间设置导丝Ⅰ,在热箱上端入口处设置定形罗拉,在热箱的侧边设置假捻器,在热箱出口的一侧设有导丝Ⅱ,在机架的上端部上设置卷绕罗拉、摩擦轮、筒管。本实用新型装置具体并捻同时又进行定形,热箱结构的加热通道中热管为两层结构,避免加热过程中纱线渗出的油脂粘在加热管上。
Description
用于纱线的连续并捻和定形的装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及纺织机械,尤其是一种用于纱线连续并捻和定形的装置。 背景技术
[0002] 目前市场上的机器包括一中央支架,其支撑着多个相同的工位,从纱线通过的方向来看,这些工位包括:一单捻锭子或倍捻锭子,其上支撑着所述纱线的卷装;还包括用于卷取所述纱线的装置。而其定形必须通过另一定形装置处理。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为了提供一种用于纱线连续并捻和定形的装置。
[0004] 为实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种用于纱线连续并捻和定形的装置,其包括机架、倍捻锭子、两导丝、定形罗拉、 热箱、假捻器、卷绕罗拉、摩擦轮、筒管,倍捻锭子固定在机架的底部,热箱通过支架固定在机架的中部,在热箱和倍捻锭子之间设置导丝I,在热箱上端入口处设置定形罗拉,在热箱的侧边设置假捻器,在热箱出口的一侧设有导丝II,在机架的上端部上设置卷绕罗拉、摩擦轮、筒管。
[0006] 上述热箱包括导线头、传热管、电热板、箱体、温控仪,电热板固定箱体内,传热管穿过电热板上的内管并两端设置导线头,导线头上设有过线氧化铝层。
[0007] 本实用新型装置具体并捻同时又进行定形,热箱结构的加热通道中热管为两层结构,避免加热过程中纱线渗出的油脂粘在加热管上。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型的原理图。
[0009] 图2是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图3为热箱结构示意图。
[0011] 图标:纱丝1、倍捻锭子2、导丝I 3、定形罗拉4、热箱5、导丝II 6、假捻器7、卷绕罗拉8、摩擦轮9、筒管10、机架11、送丝罗拉12、移丝杆13、筒管架14、导线头15、传热管16、 电热板17、箱体18、温控仪19。
具体实施方式
[0012] 本实用新型的目的,特征及优点将结合实施例,参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型,但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
[0013] 为实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0014] 如图1所示,一种用于纱线连续并捻和定形的装置,其包括机架、倍捻锭子、两导丝、定形罗拉、热箱、假捻器、卷绕罗拉、摩擦轮、筒管,倍捻锭子固定在机架的底部,热箱通过支架固定在机架的中部,在热箱和倍捻锭子之间设置导丝I,在热箱上端入口处设置定形罗拉,在热箱的侧边设置假捻器,在热箱出口的一侧设有导丝II,在机架的上端部上设置卷绕罗拉、摩擦轮、筒管。筒管通过筒管架固定在机架上。
[0015] 如图2所示,本实用新型的工作原理:
[0016] 纱线通过倍捻锭子穿过导丝I和定形罗拉后进入热箱定形,纱线穿过热箱再通过导丝II、假捻器、卷绕罗拉,最后筒管卷取。
[0017] 如图3所示,热箱包括导线头、传热管、电热板、箱体、温控仪,电热板固定箱体内, 传热管穿过电热板上的内管并两端设置导线头,导线头上设有过线氧化铝层。
Claims (2)
1. 一种用于纱线连续并捻和定形的装置,其特征在于:包括机架、倍捻锭子、两导丝、 定形罗拉、热箱、假捻器、卷绕罗拉、摩擦轮、筒管,倍捻锭子固定在机架的底部,热箱通过支架固定在机架的中部,在热箱和倍捻锭子之间设置导丝I,在热箱上端入口处设置定形罗拉,在热箱的侧边设置假捻器,在热箱出口的一侧设有导丝II,在机架的上端部上设置卷绕罗拉、摩擦轮、筒管。
2.根据权利要求1所述的一种用于纱线连续并捻和定形的装置,其特征在于:上述热箱包括导线头、传热管、电热板、箱体、温控仪,电热板固定箱体内,传热管穿过电热板上的内管并两端设置导线头,导线头上设有过线氧化铝层。
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CN112410946A (zh) * | 2019-08-21 | 2021-02-26 | 武汉纺织大学 | 一种倍捻纺纱的高捻区成纱方法 |
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