CN108360110A - 聚四氟乙烯长丝用定型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯长丝用定型机，包括放线系统、定型系统和绕线系统；所述定型系统接收所述放线系统输出的线，并对线进行定型处理后输出；所述绕线系统接收所述定型系统输出的线并对线进行缠绕收卷；所述定型系统包括至少一组前压辊装置及至少一组加热定型装置；所述至少一组前压辊装置接收放线系统的线并进行辊压，所述至少一组加热定型装置接收至少一组前压辊装置的线对其进行加热定型；长丝纤维由放线系统输出，前压辊装置控制长丝运行的路径及张力，定型装置对长丝进行定型处理；这种设置封闭性能好，加热时保温效果强，耗能低，产出的产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯长丝生产设备领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯长丝用定型机。
背景技术
聚四氟乙烯纤维材料具有优异的耐高低温、耐腐蚀、绝缘等性能，被广泛的应用于燃煤锅炉、垃圾焚烧等粉尘过滤领域。聚四氟乙烯长丝及缝纫线是制造聚四氟乙烯针刺毡及滤袋的必需材料。将聚四氟乙烯粉末和助挤剂混合静置，经塑化、挤丝、拉丝、加捻合股、定型等工序制成聚四氟乙烯长丝及缝纫线。现有技术针对聚四氟乙烯纤维材料的定型是将材料长丝或缝纫线直接从加热板表面通过，通过接触式加热牵伸达到定型的目的；现有技术定型机由于封闭性差，保温效果不好，温度不稳定，导致长丝或缝纫线定型后粗细不匀，甚至断线；同时，能耗大，成本高。
发明内容
本发明目的是提供一种聚四氟乙烯长丝用定型机，解决现有技术中定型机保温效果差、能耗高、优等品率低的问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种聚四氟乙烯长丝用定型机，包括放线系统、定型系统和绕线系统；所述定型系统接收所述放线系统输出的线，并对线进行定型处理后输出；所述绕线系统接收所述定型系统输出的线并对线进行缠绕收卷；所述定型系统包括至少一组前压辊装置及至少一组加热定型装置；所述至少一组前压辊装置接收放线系统的线并进行辊压，所述至少一组加热定型装置接收至少一组前压辊装置的线对其进行加热定型。
优选的，所述定型系统还包括至少一组后压辊装置，所述至少一组后压辊装置接收至少一组加热定型装置的线对其进行辊压；所述绕线系统接收至少一组后压辊装置的线。
优选的，所述加热定型装置包括加热装置和定型管道，所述加热装置对所述定型管道进行加热；所述定型管道的两端分别开设有进线口和出线口，所述进线口接收放线系统放出的线，所述出线口放出线。
优选的，所述定型管道的进线口盖设有进线盖板，所述进线盖板上开设有进线通孔；所述定型管道的出线口盖设有出线盖板，所述出线盖板上开设有出线通孔。
优选的，所述前压辊装置包括压辊驱动件、上压辊、下压辊及压力臂；所述压辊驱动件对所述下压辊进行驱动，所述下压辊带动所述上压辊转动；所述压力臂作用于所述上压辊上，且所述压力臂调节所述上压辊与所述下压辊之间的压力。
优选的，所述放线系统包括至少一个放线轴、至少一个前导向滑轮和至少一个前导线钩；所述前导向滑轮滑动导向放线轴放出的线，前导线钩接收并对定位导向滑轮转出的线传送给加热定型装置。
优选的，还包括气枪，所述气枪的枪口与所述定型管道的进线口相对应，可将线吹送到所述定型管道内。
优选的，所述加热定型装置包括6个定型管道、3个加热装置及加热定型外壳；所述6个定型管道及3个加热装置均设置在所述加热定型外壳内；所述6个定型管道成阵列排布，所述3个加热装置分别设置在所述6个定型管道相邻两个之间；所述加热定型外壳上开设有多个穿线孔供定型系统接收和放出的线穿过。
优选的，所述绕线系统包括绕线装置和6个后导线钩；所述6个后导线钩对所述定型系统放出的线进行勾线导向后进入绕线装置进行绕线。
优选的，所述上压辊为橡胶材质制成的橡胶辊，所述下压辊为不锈钢材质制成的不锈钢辊。
本发明具有如下有益效果：设置放线系统、定型系统和绕线系统，定型系统包括至少一组前压辊装置及至少一组加热定型装置，前压辊装置先对材料丝进行压辊后再进行加热定型装置，加热定型装置对线丝进行定型；这种设置封闭性能好，加热时保温效果强，耗能低，产出的产品质量高。
附图说明
图1为聚四氟乙烯长丝用定型机结构示意图；
图2为定型管道结构示意图；
图3为放线系统结构示意图。
图中标记示意为：1-放线系统；2-定型系统；3-绕线系统；4-前压辊装置；5-加热定型装置；6-后压辊装置；7-加热装置；8-定型管道；9-进线口；10-出线口；11-进线盖板；12-进线通孔；13-出线盖板；14-出线通孔；15-上压辊；16-下压辊；17-放线轴；18-前导线钩；19-气枪；20-加热定型外壳；21-绕线装置；22-后导线钩。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种聚四氟乙烯长丝用定型机，包括放线系统1、定型系统2和绕线系统3；所述定型系统2接收所述放线系统1输出的线，并对线进行定型处理后输出；所述绕线系统3接收所述定型系统2输出的线并对线进行缠绕收纳；所述定型系统2包括至少一组前压辊装置4及至少一组加热定型装置5；所述至少一组前压辊装置4接收放线系统1的线并进行辊压，所述至少一组加热定型装置5接收至少一组前压辊装置4的线对其进行加热定型。
在经过加捻合股程序后，材料股线设置在放线系统1内，放线系统1对股线放线，定型系统2的前压辊装置4对股线进行压辊成丝后，进行加热定型装置5，加热定型装置5对显示进行定型；长丝纤维由放线系统输出，前压辊装置控制长丝运行的路径及张力，定型装置对长丝进行定型处理；这种设置封闭性能好，加热时保温效果强，耗能低，产出的产品质量高。
本实施例优选的进一步实施方式，所述定型系统2还包括至少一组后压辊装置6，所述至少一组后压辊装置6接收至少一组加热定型装置5的线对其进行辊压；所述绕线系统3接收至少一组后压辊装置6的线。后压辊装置6可对定型系统2放出的线丝做进一步的压辊整理定型，也可提高了材料线从放线系统1经过定型系统2最后到绕线系统3的稳定性，也使得材料线在定型系统2中走丝的稳定性。
本实施例优选的进一步实施方式，所述加热定型装置5包括加热装置7和定型管道8，所述加热装置7对所述定型管道8进行加热；所述定型管道8的两端分别开设有进线口9和出线口10，所述进线口9接收放线系统1放出的线，所述出线口10放出线。定型管道8给材料线提供了一个较封闭的加热空间，使得丝线在加热定型过程中保温效果佳，温度环境稳定，使得长丝定型粗细均匀，不会断线，同时耗能低，成本低。
本实施例优选的进一步实施方式，所述定型管道8的进线口9盖设有进线盖板11，所述进线盖板11上开设有进线通孔12；所述定型管道8的出线口10盖设有出线盖板13，所述出线盖板13上开设有出线通孔14。在定型管道8的进线口9设置进线盖板11，在定型管道8的出线口10设置出线盖板13，提高定型管道8的密封性，提高温度的控制温度性。
本实施例优选的进一步实施方式，所述前压辊装置4包括压辊驱动件、上压辊15、下压辊16及压力臂(图中未显示)；所述压辊驱动件对所述下压辊16进行驱动，所述下压辊16带动所述上压辊15转动；所述压力臂作用于所述上压辊15上，且所述压力臂调节所述上压辊15与所述下压辊16之间的压力。下压辊16为主动轮，压辊驱动件驱动下压辊16，这样可以利用压力臂设置在上压辊15上，调节压辊之间的压力。
本实施例优选的进一步实施方式，所述放线系统1包括至少一个放线轴17、至少一个前导向滑轮和至少一个前导线钩18；所述前导向滑轮滑动导向放线轴放出的线，前导线钩18接收并对定位导向滑轮转出的线传送给加热定型装置5。
本实施例优选的进一步实施方式，还包括气枪19，所述气枪19的枪口与所述定型管道8的进线口9相对应，可将线吹送到所述定型管道8内。气枪19与气泵连接，气枪19的压力优选在3.0Mpa。
本实施例优选的进一步实施方式，所述加热定型装5置包括6个定型管道8、3个加热装置7及加热定型外壳20；所述6个定型管道8及3个加热装置7均设置在所述加热定型外壳内20；所述6个定型管道8成阵列排布，所述3个加热装置7分别设置在所述6个定型管道8相邻两个之间；所述加热定型外壳20上开设有多个穿线孔供定型系统2接收和放出的线穿过。这样设置一个加热装置7同时对两根定型管道8进行加热，提高效率，节省成本，同时确保稳定性。可设置6个气枪19分别对应6个定型管道8。
本实施例优选的进一步实施方式，所述绕线系统3包括绕线装置21和6个后导线钩22；所述6个后导线钩22对所述定型系统2放出的线进行勾线导向后进入绕线装置21进行绕线。所述上压辊15为橡胶材质制成的橡胶辊，所述下压辊16为不锈钢材质制成的不锈钢辊。每组加热装置7于两根定型管道中间，为两根定型管道供热，两根定型管道间距为12cm，定型管道的内径为8mm，壁厚1mm。定型管道8可为加热管功率为8kW/h
在绕线系统3上设置线架和速度调节装置，对绕线速度进行控制。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，包括放线系统、定型系统和绕线系统；所述定型系统接收所述放线系统输出的线，并对线进行定型处理后输出；所述绕线系统接收所述定型系统输出的线并对线进行缠绕收卷；
所述定型系统包括至少一组前压辊装置及至少一组加热定型装置；所述至少一组前压辊装置接收放线系统的线并进行辊压，所述至少一组加热定型装置接收至少一组前压辊装置的线对其进行加热定型。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述定型系统还包括至少一组后压辊装置，所述至少一组后压辊装置接收至少一组加热定型装置的线对其进行辊压；
所述绕线系统接收至少一组后压辊装置的线。
3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述加热定型装置包括加热装置和定型管道，所述加热装置对所述定型管道进行加热；
所述定型管道的两端分别开设有进线口和出线口，所述进线口接收放线系统放出的线，所述出线口放出线。
4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述定型管道的进线口盖设有进线盖板，所述进线盖板上开设有进线通孔；所述定型管道的出线口盖设有出线盖板，所述出线盖板上开设有出线通孔。
5.根据权利要求4所述的聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述前压辊装置包括压辊驱动件、上压辊、下压辊及压力臂；所述压辊驱动件对所述下压辊进行驱动，所述下压辊带动所述上压辊转动；所述压力臂作用于所述上压辊上，且所述压力臂调节所述上压辊与所述下压辊之间的压力。
6.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述放线系统包括至少一个放线轴、至少一个前导向滑轮和至少一个前导线钩；
所述前导向滑轮滑动导向放线轴放出的线，前导线钩接收并对定位导向滑轮转出的线传送给加热定型装置。
7.根据权利要求3、4、5或6所述的聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，还包括气枪，所述气枪的枪口与所述定型管道的进线口相对应，可将线吹送到所述定型管道内。
8.根据权利要求7所述的聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述加热定型装置包括6个定型管道、3个加热装置及加热定型外壳；
所述6个定型管道及3个加热装置均设置在所述加热定型外壳内；所述6个定型管道成阵列排布，所述3个加热装置分别设置在所述6个定型管道相邻两个之间；所述加热定型外壳上开设有多个穿线孔供定型系统接收和放出的线穿过。
9.根据权利要求8所述的聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述绕线系统包括绕线装置和6个后导线钩；
所述6个后导线钩对所述定型系统放出的线进行勾线导向后进入绕线装置进行绕线。
10.根据权利要求9所述的聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述上压辊为橡胶材质制成的橡胶辊，所述下压辊为不锈钢材质制成的不锈钢辊。
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