CN203360818U - 浆丝机 - Google Patents

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周祝清
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YANCHENG JINGTIAN TEXTILE MACHINERY Co Ltd
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YANCHENG JINGTIAN TEXTILE MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种浆丝机,包括依次设置的传动单元、上浆单元、烘干单元及卷绕单元,所述传动单元包括用于导入纱线的经轴及连接于所述经轴的导丝辊,所述上浆单元包括浆槽、设置于所述浆槽中的浸没辊,所述烘干单元包括依次连接的第一烘房、第二烘房及第三烘房,所述第一烘房连通有进汽管,所述第三烘房连通有出汽管,所述纱线由经轴及导丝辊导入浆槽,并通过浸没辊进行上浆,再由烘房进行风热烘干后由卷绕单元进行卷起。本实用新型通过采用三个依次连接的烘房,大大地增加了纱线与热风接触的面积,增大了纱线的烘干效果,也减小了烘干装置体积,从而使卷绕速度得到增大,提高了浆丝机的生产效率,降低工人的劳动强度。

Description

浆丝机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别涉及一种浆丝机。 
背景技术
现有的浆丝机的烘筒在烘房中上下多层形式排列,阻挡前后视线,劳动强度大且结构较复杂,另,现有浆丝机多采用两组烘房,多采用两组排列,对于纱支细,上浆率低的长丝的烘干效果还算理想,当需要处理较粗、水分较多如棉料等材料时,浆丝机的烘干速度会变得很慢,从而降低了烘干效率及生产效率。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种结构精巧且能提高烘干效率的浆丝机。 
为达到上述目的,本实用新型提出了一种浆丝机,包括依次设置的传动单元、上浆单元、烘干单元及卷绕单元,所述传动单元包括用于导入纱线的经轴及连接于所述经轴的导丝辊,所述上浆单元包括浆槽、设置于所述浆槽中的浸没辊,所述烘干单元包括依次连接的第一烘房、第二烘房及第三烘房,所述第一烘房连通有进汽管,所述第三烘房连通有出汽管,所述纱线由经轴及导丝辊导入浆槽,并通过浸没辊进行上浆,再由烘房进行风热烘干后由卷绕单元进行卷起。 
进一步,在上述浆丝机中,所述烘干单元与卷绕单元之间还设有锡林单元,所述锡林单元包括连接于所述烘干单元的锡林导丝辊及多个锡林烘筒。 
进一步,在上述浆丝机中,所述多个锡林烘筒为五个,其依次上下间隔设置。 
进一步,在上述浆丝机中,所述上浆单元与烘干单元之间连接有用于将完成上浆的纱线分成多层的分层棒。 
进一步,在上述浆丝机中,所述卷绕单元为卷绕盘头。 
本实用新型浆丝机通过采用三个依次连接的烘房,大大地增加了纱线与热风接触的面积,增大了纱线的烘干效果,也减小了烘干装置体积,从而使卷绕速度 得到增大,提高了浆丝机的生产效率,降低工人的劳动强度,更好地保证了产品质量。 
附图说明
图1为本实用新型浆丝机一实施例的整体结构示意图; 
图2为图1中传动单元及上浆单元的结构示意图; 
图3为图1中锡林单元及卷绕单元的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。 
请参阅图1至图3,本实用新型浆丝机包括依次设置的传动单元1、上浆单元2、烘干单元3及卷绕单元4,所述传动单元1包括用于导入纱线的经轴12及连接于所述经轴12的导丝辊14,所述上浆单元2包括浆槽22、设置于所述浆槽22中的浸没辊24,所述烘干单元3包括依次连接的第一烘房32、第二烘房34及第三烘房36,所述第一烘房32连通有进汽管(图未示),所述第三烘房36连通有出汽管(图未示),所述纱线由经轴12及导丝辊14导入浆槽22,并通过浸没辊24进行上浆,再由烘房32进行风热烘干后由卷绕单元4进行卷起。 
其中,所述烘干单元3与卷绕单元4之间还设有锡林单元5,所述锡林单元5包括连接于所述烘干单元3的锡林导丝辊52及多个锡林烘筒54,用于进一步对纱线进行烘干。 
本实施例中,所述多个锡林烘筒54为五个,其依次上下间隔设置。 
所述上浆单元2与烘干单元3之间连接有分层棒6,用于将完成上浆的纱线分成多层,且所述分层棒6内部设有冷水(图未示),用于对所述纱线进行润滑。 
本实施例中,所述卷绕单元4为卷绕盘头。 
本实用新型浆丝机的工作过程如下: 
首先,将待加工的纱线排成一定幅宽的平行纱片,通过经轴12及导丝辊14进入浆槽22中由所述浸没辊24完成上浆操作;接着,完成上浆的纱线通过分层 棒6分成多层,且通过分层棒6内部的冷水进行润滑作用;所述纱线经过上浆和润滑后,通入到烘干单元3中进行烘干。由于本实用新型中采用了三个烘箱进行烘干,所述纱线通过第一烘房32去除掉其中的水份,并通过引风机把水份排出去,所述纱线再经过第二烘房34及第三烘房36时进一步烘干。 
本实用新型由于增加了一节烘箱,大大增加了纱线与热风接触面积,因而烘干效果非常明显,经过烘干单元3烘干的纱丝再经过锡林单元5进一步烘干,再通过空调箱的冷却后直接卷绕到卷绕单元4上。 
本实用新型浆丝机通过采用三个依次连接的烘房,大大地增加了纱线与热风接触的面积,增大了纱线的烘干效果,也减小了烘干装置体积,从而使卷绕速度得到增大,提高了浆丝机的生产效率,降低工人的劳动强度,更好地保证了产品质量。 
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。 

Claims (5)

1.一种浆丝机,其特征在于,包括依次设置的传动单元、上浆单元、烘干单元及卷绕单元,所述传动单元包括用于导入纱线的经轴及连接于所述经轴的导丝辊,所述上浆单元包括浆槽、设置于所述浆槽中的浸没辊,所述烘干单元包括依次连接的第一烘房、第二烘房及第三烘房,所述第一烘房连通有进汽管,所述第三烘房连通有出汽管,所述纱线由经轴及导丝辊导入浆槽,并通过浸没辊进行上浆,再由烘房进行风热烘干后由卷绕单元进行卷起。 
2.根据权利要求1所述的浆丝机,其特征在于,所述烘干单元与卷绕单元之间还设有锡林单元,所述锡林单元包括连接于所述烘干单元的锡林导丝辊及多个锡林烘筒。 
3.根据权利要求2所述的浆丝机,其特征在于,所述多个锡林烘筒为五个,其依次上下间隔设置。 
4.根据权利要求1所述的浆丝机,其特征在于,所述上浆单元与烘干单元之间连接有用于将完成上浆的纱线分成多层的分层棒。 
5.根据权利要求1所述的浆丝机,其特征在于,所述卷绕单元为卷绕盘头。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103924409A (zh) * 2014-05-06 2014-07-16 宁波新大昌织造有限公司 一种在分纱过程中防止纱线浆膜破损的设备和方法

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