CN102995189A - 一种人造丝的倍捻加热定型工艺 - Google Patents
一种人造丝的倍捻加热定型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102995189A CN102995189A CN2012103732356A CN201210373235A CN102995189A CN 102995189 A CN102995189 A CN 102995189A CN 2012103732356 A CN2012103732356 A CN 2012103732356A CN 201210373235 A CN201210373235 A CN 201210373235A CN 102995189 A CN102995189 A CN 102995189A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- double
- rayon
- artificial silk
- twisting
- hot case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title abstract 10
- 239000002964 rayon Substances 0.000 title abstract 10
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 title abstract 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 claims description 28
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 abstract 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 241000218998 Salicaceae Species 0.000 description 1
- 241000124033 Salix Species 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000009965 tatting Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本发明涉及一种人造丝的倍捻加热定型工艺，其是人造丝通过大卷装化纤倍捻机倍捻后，上升穿过水槽再进入可调节恒温热箱中的热管，再通过罗拉输送至端部的无边卷筒卷绕成型。本发明的优点是：通过倍捻后经过水槽对人造丝冷却并使人造丝含湿度提高，再进入热箱定型，增加定型效果，使得人造丝在纺织中不会经柳。
Description
技术领域：
本发明涉及一种人造丝的倍捻加热定型工艺。
背景技术
众所周知，国内一些纺织企业因为缺乏解决人造丝加捻过程中捻不均匀，定型时受热时间不匀温度不匀等问题，导致针织类织物有明显横路和梭织类织物有明显经柳等问题。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明的目的是提供一种人造丝的倍捻加热定型工艺。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种人造丝的倍捻加热定型工艺，其是人造丝通过大卷装化纤倍捻机倍捻后，上升穿过水槽再进入可调节恒温热箱中的热管，再通过罗拉输送至端部的无边卷筒卷绕成型。这尤如熨烫有湿度的服装比干的服装定型效果好。
人造丝的倍捻加热定型设备，其包括机架、大卷装、两导丝、定形罗拉、热箱、卷绕罗拉、摩擦轮、边卷筒卷，倍捻锭子固定在机架的底部，热箱通过支架固定在机架的中部，在热箱和倍捻锭子之间设置导丝Ⅰ，在热箱上端入口处设置定形罗拉，在热箱出口的一侧设有导丝Ⅱ，在机架的上端部上设置卷绕罗拉、摩擦轮、边卷筒卷。
上述热箱前加有水槽。水槽的宽度为4-15 cm，其长度和机械长度一致，水温为常温。
人造丝的涨力为50-75，捻系数和温度间的关系是：每500个捻从160
℃起，每增加10捻相对应增加工1℃。
本发明的优点是：通过倍捻后经过水槽对人造丝冷却并使人造丝含湿度提高，再进入热箱定型，增加定型效果，使得人造丝在纺织中不会经柳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
大卷装2、定形罗拉4、热箱5、卷绕罗拉8、摩擦轮9、边卷筒卷10、机架11、移丝杆13、筒管架14、温控仪1、水槽3。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明：
如图1所示，人造丝的倍捻加热定型设备，其包括机架、大卷装、两导丝、定形罗拉、水槽、热箱、卷绕罗拉、摩擦轮、边卷筒卷，大卷装固定在机架的底部，热箱前加有水槽，热箱通过支架固定在机架的中部，在热箱和倍捻锭子之间设置导丝Ⅰ，在热箱上端入口处设置定形罗拉，在热箱出口的一侧设有导丝Ⅱ，在机架的上端部上设置卷绕罗拉、摩擦轮、边卷筒卷。
实施例1，一种人造丝的倍捻加热定型工艺，其是500捻的人造丝通过大卷装化纤倍捻机倍捻后，上升穿过宽度为4 cm水槽后再进入160℃节恒温热箱中的热管，再通过罗拉输送至端部的无边卷筒卷绕成型。
人造丝的涨力为50-75。
实施例2，一种人造丝的倍捻加热定型工艺，其是700捻的人造丝通过大卷装化纤倍捻机倍捻后，上升穿过宽度为15 cm水槽后再进入180℃恒温热箱中的热管，再通过罗拉输送至端部的无边卷筒卷绕成型。
人造丝的涨力为50-75。
实施例3，一种人造丝的倍捻加热定型工艺，其是600捻的人造丝通过大卷装化纤倍捻机倍捻后，上升穿过宽度为8 cm水槽后再进入170℃恒温热箱中的热管，再通过罗拉输送至端部的无边卷筒卷绕成型。
人造丝的涨力为50-75。
Claims (4)
1.一种人造丝的倍捻加热定型工艺，其是人造丝通过大卷装化纤倍捻机倍捻后，上升穿过水槽再进入可调节恒温热箱中的热管，再通过罗拉输送至端部的无边卷筒卷绕成型。
2. 根据权利要求1所述的一种人造丝的倍捻加热定型工艺，其特征在于：上述水槽的宽度为4-15cm，其长度和机械长度一致，水温为常温。
3.根据权利要求3所述的一种人造丝的倍捻加热定型工艺，其特征在于：人造丝的涨力为50-75，捻系数和温度间的关系是：每500个捻从160℃起，每增加10捻相对应增加工1℃。
4.根据权利要求1所述的一种人造丝的倍捻加热定型工艺，其特征在于：人造丝的倍捻加热定型设备，其包括机架、大卷装、两导丝、定形罗拉、热箱、卷绕罗拉、摩擦轮、边卷筒卷，倍捻锭子固定在机架的底部，热箱通过支架固定在机架的中部，在热箱和倍捻锭子之间设置导丝Ⅰ，在热箱上端入口处设置定形罗拉，在热箱出口的一侧设有导丝Ⅱ，在机架的上端部上设置卷绕罗拉、摩擦轮、边卷筒卷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103732356A CN102995189A (zh) | 2012-09-30 | 2012-09-30 | 一种人造丝的倍捻加热定型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103732356A CN102995189A (zh) | 2012-09-30 | 2012-09-30 | 一种人造丝的倍捻加热定型工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102995189A true CN102995189A (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47924269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103732356A Pending CN102995189A (zh) | 2012-09-30 | 2012-09-30 | 一种人造丝的倍捻加热定型工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102995189A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109972248A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 盐城工学院 | 一种热粘合纺纱装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB979872A (en) * | 1962-04-19 | 1965-01-06 | Chavanoz Moulinage Retorderie | Improvements relating to crimped yarns |
| CN1112613A (zh) * | 1993-12-07 | 1995-11-29 | 帝人制机株式会社 | 对加捻纱线进行热定形的方法和装置 |
| CN1894450A (zh) * | 2003-07-22 | 2007-01-10 | 里特纺织机械法国公司 | 用于纱线并捻/加捻和连续定形的机器 |
| CN101122080A (zh) * | 2007-09-05 | 2008-02-13 | 盐城市宏华纺织机械有限公司 | 浆纱机浆槽上浆控制方法 |
| CN101476185A (zh) * | 2008-12-10 | 2009-07-08 | 东华大学 | 一种韧皮类纤维短纺湿纺混纺方法 |
| CN102191597A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-09-21 | 绍兴华裕纺机有限公司 | 倍捻直接热定型方法及其装置 |
| CN202148379U (zh) * | 2011-06-08 | 2012-02-22 | 绍兴华裕纺机有限公司 | 倍捻直接热定型装置 |
| CN202181399U (zh) * | 2011-04-15 | 2012-04-04 | 嵊州市荣发纺织机械有限公司 | 用于纱线的连续并捻和定形的装置 |
| CN203112998U (zh) * | 2012-09-30 | 2013-08-07 | 杭州华亨纺织有限公司 | 人造丝的倍捻湿法加热定型设备 |
-
2012
- 2012-09-30 CN CN2012103732356A patent/CN102995189A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB979872A (en) * | 1962-04-19 | 1965-01-06 | Chavanoz Moulinage Retorderie | Improvements relating to crimped yarns |
| CN1112613A (zh) * | 1993-12-07 | 1995-11-29 | 帝人制机株式会社 | 对加捻纱线进行热定形的方法和装置 |
| CN1894450A (zh) * | 2003-07-22 | 2007-01-10 | 里特纺织机械法国公司 | 用于纱线并捻/加捻和连续定形的机器 |
| CN101122080A (zh) * | 2007-09-05 | 2008-02-13 | 盐城市宏华纺织机械有限公司 | 浆纱机浆槽上浆控制方法 |
| CN101476185A (zh) * | 2008-12-10 | 2009-07-08 | 东华大学 | 一种韧皮类纤维短纺湿纺混纺方法 |
| CN202181399U (zh) * | 2011-04-15 | 2012-04-04 | 嵊州市荣发纺织机械有限公司 | 用于纱线的连续并捻和定形的装置 |
| CN102191597A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-09-21 | 绍兴华裕纺机有限公司 | 倍捻直接热定型方法及其装置 |
| CN202148379U (zh) * | 2011-06-08 | 2012-02-22 | 绍兴华裕纺机有限公司 | 倍捻直接热定型装置 |
| CN203112998U (zh) * | 2012-09-30 | 2013-08-07 | 杭州华亨纺织有限公司 | 人造丝的倍捻湿法加热定型设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109972248A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 盐城工学院 | 一种热粘合纺纱装置 |
| CN109972248B (zh) * | 2019-04-30 | 2021-08-17 | 盐城工学院 | 一种热粘合纺纱装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203683809U (zh) | 一种纺织整经装置 | |
| CN103320871A (zh) | 一种绞装生丝的缫丝方法及专用装置 | |
| CN104611809A (zh) | 防缠绕型分条整经机 | |
| CN100460576C (zh) | 一种改善纱线性能的熨烫纺纱方法 | |
| CN100570029C (zh) | 一种减少成纱毛羽的方法 | |
| CN103361984A (zh) | 一种高橡胶覆盖率锦纶帘子布 | |
| CN107560390A (zh) | 一种纺织布烘干装置 | |
| CN101748546A (zh) | 玻璃纤维织布工艺及其专用设备 | |
| CN117779258A (zh) | 一种300d仿麻丝的制备工艺 | |
| CN202181399U (zh) | 用于纱线的连续并捻和定形的装置 | |
| CN102995189A (zh) | 一种人造丝的倍捻加热定型工艺 | |
| CN207512337U (zh) | 一种玻璃纤维并捻纱装置 | |
| CN107620135A (zh) | 一种玻璃纤维并捻纱装置及并捻纱工艺 | |
| CN203112998U (zh) | 人造丝的倍捻湿法加热定型设备 | |
| CN110129932A (zh) | 一种再生聚酯材料在地毯行业推广应用的方法 | |
| CN205170035U (zh) | 一种立柜式络筒机 | |
| CN204000033U (zh) | 一种细纱管自动填装装置 | |
| CN103696053A (zh) | 毛棉混纺精纺纱的生产方法 | |
| CN202148379U (zh) | 倍捻直接热定型装置 | |
| CN201634821U (zh) | 浆纱机用金银丝支架 | |
| CN102260973B (zh) | 染经机 | |
| CN207062566U (zh) | 用于织带前期染色用的染色装置 | |
| CN203420022U (zh) | 一种纺织卷绕机 | |
| CN206529564U (zh) | 带定型装置的包纱机 | |
| CN207646444U (zh) | 一种高效整浆机用纺织纱架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130327 |