CN104097984A - 一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法 - Google Patents

一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104097984A
CN104097984A CN201310128028.9A CN201310128028A CN104097984A CN 104097984 A CN104097984 A CN 104097984A CN 201310128028 A CN201310128028 A CN 201310128028A CN 104097984 A CN104097984 A CN 104097984A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bobbin
yarn
yarns
ankle socks
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310128028.9A
Other languages
English (en)
Inventor
梁朝阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Kaicheng Textile Machinery Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Kaicheng Textile Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Kaicheng Textile Machinery Co Ltd filed Critical Zhejiang Kaicheng Textile Machinery Co Ltd
Priority to CN201310128028.9A priority Critical patent/CN104097984A/zh
Publication of CN104097984A publication Critical patent/CN104097984A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Socks And Pantyhose (AREA)

Abstract

本发明涉及一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法，其包括如下工艺步骤：1）将一袜套套于筒管上，且袜套的两端边缘塞入筒管内；2）将纱线用松式倍捻机卷绕至袜套的表面，从而形成一筒纱；3）将袜套的两端边缘从筒管内挖出，并包裹住筒纱；4）将筒管撤出，即可形成面包纱。本发明的经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法只需将筒管撤出即可形成面包纱，从而使生产步骤少，无需增添设备，省力省时，提高了生产效率。

Description

一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法
技术领域
本发明涉及一种纱线的成形方法，具体涉及一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法，属于纺纱染纱技术领域。
背景技术
众所周知，通过筒管卷绕成型的纱线一般都较为密实，其在染纱时，容易造成染色不均匀，影响产品的质量。
目前，为了保证纱线在染纱时松软，通常将卷绕成型的纱筒经翻框绞纱后形成面包纱，之后再进行染色处理。这样就会浪费大量的生产时间，也需要投入人力和设备，使生产成本增大。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新的经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法，以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种生产步骤少，省力省时的经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法，其包括如下工艺步骤：1），将一袜套套于筒管上，且袜套的两端边缘塞入筒管内；2），将纱线用松式倍捻机卷绕至袜套的表面，从而形成一筒纱；3），将袜套的两端边缘从筒管内挖出，并包裹住筒纱；4），将筒管撤出，即可形成面包纱。
本发明的经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法进一步为：所述袜套的长度大于筒管的长度。
本发明的经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法还为：所述袜套为具有弹性的袜套。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法只需将筒管撤出即可形成面包纱，从而使生产步骤少，无需增添设备，省力省时，提高了生产效率。
具体实施方式
本发明为一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法，其包括如下工艺步骤：
1），将一袜套套于筒管上，且袜套的两端边缘塞入筒管内；其中，：所述袜套为具有弹性的袜套，其长度大于筒管的长度；且所述筒管的直径大于150mm；
2），将纱线用松式倍捻机卷绕至袜套的表面，从而形成一筒纱；
3），将袜套的两端边缘从筒管内挖出，并包裹住筒纱；
4），将筒管撤出，即可形成面包纱。
本发明的面包纱的方法只需将筒管撤出即可形成面包纱，从而使生产步骤少，无需增添设备，省力省时，提高了生产效率。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
1），将一袜套套于筒管上，且袜套的两端边缘塞入筒管内；
2），将纱线用松式倍捻机卷绕至袜套的表面，从而形成一筒纱；
3），将袜套的两端边缘从筒管内挖出，并包裹住筒纱；
4），将筒管撤出，即可形成面包纱。
2.如权利要求1所述的经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法，其特征在于：所述袜套的长度大于筒管的长度。
3.如权利要求2所述的经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法，其特征在于：所述袜套为具有弹性的袜套。
4.如权利要求3所述的经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法，其特征在于：所述筒管的直径大于150mm。
CN201310128028.9A 2013-04-15 2013-04-15 一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法 Pending CN104097984A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310128028.9A CN104097984A (zh) 2013-04-15 2013-04-15 一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310128028.9A CN104097984A (zh) 2013-04-15 2013-04-15 一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104097984A true CN104097984A (zh) 2014-10-15

Family

ID=51666593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310128028.9A Pending CN104097984A (zh) 2013-04-15 2013-04-15 一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104097984A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105926209A (zh) * 2016-06-20 2016-09-07 浙江凯成纺织机械有限公司 一种染色弹力丝的生产工艺
CN107618945A (zh) * 2017-10-23 2018-01-23 广东溢达纺织有限公司 筒纱自动换管套袜装置
CN113652831A (zh) * 2021-09-15 2021-11-16 广东溢达纺织有限公司 筒纱包袜套装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002068594A (ja) * 2000-08-24 2002-03-08 Murata Mach Ltd 自動ワインダ
CN101472819A (zh) * 2006-06-23 2009-07-01 Ssm萨罗瑞士麦特雷有限公司 纱线筒制造方法以及纱线加工机
CN101597827A (zh) * 2009-04-10 2009-12-09 鲁泰纺织股份有限公司 弹力纱的转移式松筒方法
CN102337611A (zh) * 2011-09-29 2012-02-01 浙江凯成纺织机械有限公司 一种松式倍捻机
CN202265642U (zh) * 2011-09-29 2012-06-06 浙江凯成纺织机械有限公司 一种松式倍捻机的纱线成型筒子架
CN202390595U (zh) * 2011-12-31 2012-08-22 宿迁市华一科技有限公司 倍捻松筒一体机
CN102730488A (zh) * 2011-04-15 2012-10-17 薛惠英 一种生产氨纶包芯纱筒子染色纱的松筒车
CN202594512U (zh) * 2012-01-12 2012-12-12 浙江虎王数控科技有限公司 一种自动松式络筒机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002068594A (ja) * 2000-08-24 2002-03-08 Murata Mach Ltd 自動ワインダ
CN101472819A (zh) * 2006-06-23 2009-07-01 Ssm萨罗瑞士麦特雷有限公司 纱线筒制造方法以及纱线加工机
CN101597827A (zh) * 2009-04-10 2009-12-09 鲁泰纺织股份有限公司 弹力纱的转移式松筒方法
CN102730488A (zh) * 2011-04-15 2012-10-17 薛惠英 一种生产氨纶包芯纱筒子染色纱的松筒车
CN102337611A (zh) * 2011-09-29 2012-02-01 浙江凯成纺织机械有限公司 一种松式倍捻机
CN202265642U (zh) * 2011-09-29 2012-06-06 浙江凯成纺织机械有限公司 一种松式倍捻机的纱线成型筒子架
CN202390595U (zh) * 2011-12-31 2012-08-22 宿迁市华一科技有限公司 倍捻松筒一体机
CN202594512U (zh) * 2012-01-12 2012-12-12 浙江虎王数控科技有限公司 一种自动松式络筒机

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海市毛麻纺织工业公司: "《精梳毛纺》", 31 July 1985, 纺织工业出版社 *
邹衡: "《纱线筒子染色工程》", 31 August 2004, 中国纺织出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105926209A (zh) * 2016-06-20 2016-09-07 浙江凯成纺织机械有限公司 一种染色弹力丝的生产工艺
CN107618945A (zh) * 2017-10-23 2018-01-23 广东溢达纺织有限公司 筒纱自动换管套袜装置
CN107618945B (zh) * 2017-10-23 2023-03-14 广东溢达纺织有限公司 筒纱自动换管套袜装置
CN113652831A (zh) * 2021-09-15 2021-11-16 广东溢达纺织有限公司 筒纱包袜套装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2017010863A (es) Núcleo filamentoso para un hilo elástico, hilo compuesto elástico, tela textil y aparato y método para fabricar el hilo elástico.
CN102767000A (zh) 细纱机流水线智能控制方法
CN104097984A (zh) 一种经松式卷绕成型的弹力丝筒子直接形成面包纱的方法
WO2010102921A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines grasgarnes
CN209452511U (zh) 拉丝机塔轮组
CN104140013A (zh) 一种弹力丝收线装置
CN103194848A (zh) 双面针织小圆机
CN204023125U (zh) 一种压线装置
CN202247126U (zh) 氨纶空气包覆丝机
CN102992111A (zh) 一种纺织筒管
CN203938767U (zh) 聚乙烯单丝高效生产系统
CN203959506U (zh) 一种弹力丝收线装置
PL3842578T3 (pl) Przędzarka pierścieniowa i sposób wytwarzania przędzy rdzeniowej
CN104153139A (zh) 一种纺线丝光工艺
CN106032588A (zh) 一种新型倍捻机
CN203728997U (zh) 一种复合纱线及其纺制装置
CN203420022U (zh) 一种纺织卷绕机
CN204918893U (zh) 一种捻线机渔网丝防滑落装置
KR20180007928A (ko) 발가락 양말 및 그 제조방법
CN107653596A (zh) 碳纤维水洗引丝方法
CN105926209A (zh) 一种染色弹力丝的生产工艺
CN202809140U (zh) 全自动电脑袜机生克罩
CN203639628U (zh) 一种并条机的多层次并条架
CN202519432U (zh) 单面针织小圆机
CN202755177U (zh) 单面针织小圆机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141015

RJ01 Rejection of invention patent application after publication