CN102336336A - 烟箱输送线流量自动调节及暂存装置 - Google Patents

烟箱输送线流量自动调节及暂存装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102336336A
CN102336336A CN2010102352613A CN201010235261A CN102336336A CN 102336336 A CN102336336 A CN 102336336A CN 2010102352613 A CN2010102352613 A CN 2010102352613A CN 201010235261 A CN201010235261 A CN 201010235261A CN 102336336 A CN102336336 A CN 102336336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
smoke box
sensor
vertical library
cigarette
temporary storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010102352613A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102336336B (zh
Inventor
王声扬
程思军
姚俊
胡业伟
江志凌
俞忠民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority to CN 201010235261 priority Critical patent/CN102336336B/zh
Publication of CN102336336A publication Critical patent/CN102336336A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102336336B publication Critical patent/CN102336336B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种烟箱输送线流量自动调节及暂存装置,其特征是:所述防止堵塞装置包括烟箱暂存立库和烟箱控制装置;烟箱控制装置由堵塞传感器、底层满料传感器、立库满料报警器、提升换向装置和升降装置组成;堵塞传感器设置在辊道输送机上,底层满料传感器和立库满料报警分别设置在烟箱暂存立库的库底和库顶;堵塞传感器的信号输出端与提升换向装置的控制端连接,底层满料传感器的信号输出端与升降装置的控制端连接。本发明能确保烟箱的输送畅通,避免因烟箱堵塞而造成的全线停机和YP11装封箱机停机,防止因烟输送链板带上的箱烟积聚过多,而超过箱烟输送链板带的极限,拉断箱烟输送链板;提高了工作效率和准确率,大大降低了人力和物力的浪费。

Description

烟箱输送线流量自动调节及暂存装置
技术领域
本发明涉及卷烟生产辅助设备,具体是一种烟箱输送线流量自动调节及暂存装置。
背景技术
目前,使用的箱烟链板输送带的输送速度是一定的,因种种原因产生的瞬时箱烟流量过大,超出了输送带的设计输送能力,链板输送带(无调节功能)上的箱烟出现拥堵现象,引起一系列的连续反应:1、箱烟链板输送带全线停机;2、箱烟堵塞造成YP11装封箱机停机;3、条包烟输送堵塞造成排包机的输出口排包;4、有时因烟输送链板带上的箱烟积聚过多,负载超过箱烟输送链板带的极限,拉断箱烟输送链板;5、每次为了快速处理设备故障,需组织大量的人员参与处理箱烟链板输送带的箱烟堆积,有时损坏大量的箱烟,造成人力物力的极大浪费,还容易出现混箱或混牌的质量事故,引起生产现场的更大的混乱。
而箱烟在输送过程中出现拥堵现象的主要原因有:
1、链板输送带上游设备故障。(如:若YP11装封箱机在运行时发生故障,经过人工处理后会出现箱烟连续加入链板输送带的现象,造成瞬时箱烟流量过大)。
2、人为原因。(如:被扫码误剔出的或人工将箱烟在高峰时段加入链板输送带)。
3、上游设备产能的增加。(如:上游生产设备的增加,增大了输送带上的流量)。
现有的箱烟链板输送带是一个速度是一定的被动输送系统,箱烟的流量是由YP11装封箱机的输入量(或人工加烟)来控制的,它的输送和箱烟在输送带上的集放处的通过能力为20件/分,箱烟数量的陡然增加,使箱烟与箱烟之间的间隔越来越小,使得瞬时箱烟流量超出了箱烟链板输送带设计输送能力。箱烟流量达到高峰时就会出现拥堵,而在箱烟流量较小时却浪费了输送带的效能,经过分析我们认为其“瓶颈”问题是箱烟流量不均匀所致。如果要继续扩大生产规模,必须解决这个问题。
发明内容
本发明的目的是根据现有技术的不足提供一种烟箱输送线流量自动调节及暂存装置,保证烟箱运输的畅通,避免因烟箱堵塞而出现的停机、拉断箱烟输送链板、箱烟的损坏、人力物力的极大浪费和一些混箱、混牌等质量事故。
所述烟箱输送线流量自动调节及暂存装置包括烟箱暂存立库和烟箱控制装置;烟箱控制装置由堵塞传感器、底层满料传感器、立库满料报警器、提升换向装置和升降装置组成;堵塞传感器设置在辊道输送机上,底层满料传感器和立库满料报警器分别设置在烟箱暂存立库的库底和库顶;堵塞传感器的信号输出端与提升换向装置的控制端连接,底层满料传感器的信号输出端与升降装置的控制端连接。
所述提升换向装置包括换向控制器、横向输送带、升降气缸、立库辊道输送机、升降挡板;横向输送带一端与升辊道输送机输送连通,另一端与烟箱暂存立库底部的立库辊道输送机输送连通,升降气缸设置在升降挡板)的下部;气缸换向控制器的输入端与堵塞传感器连接,输出端分别与升降挡板、升降气缸和横向输送带的控制端连接。
所述升降装置包括两个升降电机、两个变速箱、多个烟箱提升托架、两对升降链条和传动链;升降电机与变速箱设置在烟箱暂存立库的顶部,升降链条通过传动链与升降电机传动连接;多个烟箱提升托架等距设置在升降链条上。
所述烟箱暂存立库的内部四角设有用于固定烟箱的紧固拉杆。
满料传感器的输出端分别与两升降电机的输入端连接。所述两烟箱提升托架之间的距离大于烟箱6的高度。
本发明的优点:1.结构合理,安装方便、时间短,还能确保安全和现场条理;
2.能使箱烟能够实现均匀输送,优化和完善箱烟链板输送带的功能,并能以较少的资金投入和对生产现场较小的影响来解决急需解决的问题,满足生产发展的需要。
3.提高生产效率,降低劳动强度,提高自动化,及信息化的管理水平发挥着巨大作用。
本发明能确保烟箱的输送畅通,避免因烟箱堵塞而造成的全线停机和YP11装封箱机停机或造成排包机的输出口排包,防止因烟输送链板带上的箱烟积聚过多,而超过箱烟输送链板带的极限,拉断箱烟输送链板;提高了工作效率和准确滤,大大降低了人力和物力的浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是本发明的工作示意图,
图中:1-堵塞传感器,2-辊道输送机,3-升降挡板,4-烟箱暂存立库,4-1-横向输送带,4-2-升降气缸,5-立库辊道输送机,6-烟箱,7-烟箱提升托架,8-升降链条,9-传动链,10-变速箱,11-升降电机,12-烟箱输送带,13-紧固拉杆,14-立库满料报警器,15-底层满料传感器,16-烟箱挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。图1、2中,所述烟箱输送线流量自动调节及暂存装置包括烟箱暂存立库4和烟箱控制装置;烟箱控制装置由堵塞传感器1、底层满料传感器15、立库满料报警器14、提升换向装置和升降装置组成;堵塞传感器1设置在辊道输送机2上,底层满料传感器15和立库满料报警14分别设置在烟箱暂存立库4的库底和库顶;堵塞传感器1的信号输出端与提升换向装置的控制端连接,底层满料传感器15的信号输出端与升降装置的控制端连接。
所述提升换向装置包括换向控制器、横向输送带4-1、升降气缸4-2、立库辊道输送机5、升降挡板3;横向输送带4-1一端与升辊道输送机2输送连通,另一端与烟箱暂存立库4底部的立库辊道输送机5输送连通,升降气缸4-2设置在升降挡板3的下部;气缸换向控制器的输入端与堵塞传感器1连接,输出端分别与升降挡3、升降气缸4-2和横向输送带4-1的控制端连接。
所述升降装置包括两个升降电机11、两个变速箱10、多个烟箱提升托架7、两对升降链条8和传动链9;升降电机11与变速箱10设置在烟箱暂存立库4的顶部,升降链条8通过传动链9与升降电机11传动连接;多个烟箱提升托架7等距设置在升降链条8上。所述烟箱暂存立库4的内部四角设有用于固定烟箱的紧固拉杆13。
所述底层满料传感器15的输出端分别与两升降电机11的输入端连接。所述两烟箱提升托架7之间的距离大于烟箱6的高度。
本发明的工作过程:当箱烟链板输送带上的箱烟出现拥堵现象,辊道输送机2上的堵塞传感器1将信号传递到提升换向装置的换向控制器,换向装置入口端的升降档板3升起,升降气缸4-2升起,横向输送带4-1启动将输入的箱烟6送入立库底层的辊道输送机5箱烟逐步输送至烟箱暂存立库4底层的1号工位、2号工位、3号工位、4号工位……、最后一工位,直至立库底层的辊道输送机2的工位放满,满料传感器15将信号传递到升降电动机11,升降电动机11运转,此时传动链9带动立库两侧的升降链条8使得第1层(底层)烟箱提升托架7将箱烟辊道输送机2上的箱烟提起,若堵塞现象仍然未排除,堵塞的箱烟继续进入第2层烟箱提升托架7,第3层、第4层依次下去……,立库箱烟的最后一层全部满后立库满传感器14立即报警并停止。
当箱烟链板输送带的箱烟拥堵现象消除后,并出现“空档”现象时及时“补缺”,立库内箱烟则以“先进后出”的方式将箱烟输出,即:立库两侧升降链条8的烟箱提升托架7将存有箱烟最底层的箱烟向下均匀地放到立库的辊道输送机2上,顺序是最后一工位……、4号工位、3号工位、2号工位、1号工位依次下去……、直至立库的第1层(底层)箱烟完全放空。此系统亦可在烟箱输送过程中,根据烟箱流量随时输入或输出,调节烟箱的流量,避免烟箱输送出现堵塞。

Claims (6)

1.一种烟箱输送线流量自动调节及暂存装置,其特征是:所述防止堵塞装置包括烟箱暂存立库(4)和烟箱控制装置;烟箱控制装置由堵塞传感器(1)、底层满料传感器(15)、立库满料报警器(14)、提升换向装置和升降装置组成;堵塞传感器(1)设置在辊道输送机(2)上,底层满料传感器(15)和立库满料报警(14)分别设置在烟箱暂存立库(4)的库底和库顶;堵塞传感器(1)的信号输出端与提升换向装置的控制端连接,底层满料传感器(15)的信号输出端与升降装置的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的烟箱输送线流量自动调节及暂存装置,其特征是:所述提升换向装置包括换向控制器、横向输送带(4-1)、升降气缸(4-2)、立库辊道输送机(5)、升降挡板(3);横向输送带(4-1)一端与升辊道输送机(2)输送连通,另一端与烟箱暂存立库(4)底部的立库辊道输送机(5)输送连通,升降气缸(4-2)设置在升降挡板(3)的下部;气缸换向控制器的输入端与堵塞传感器(1)连接,输出端分别与升降挡板(3)、升降气缸(4-2)和横向输送带(4-1)的控制端连接。
3.根据权利要求1所述的烟箱输送线流量自动调节及暂存装置,其特征是:所述升降装置包括两个升降电机(11)、两个变速箱(10)、多个烟箱提升托架(7)、两对升降链条(8)和传动链(9);升降电机(11)与变速箱(10)设置在烟箱暂存立库(4)的顶部,升降链条(8)通过传动链(9)与升降电机(11)传动连接;多个烟箱提升托架(7)等距设置在升降链条(8)上。
4.根据权利要求1所述的烟箱输送线流量自动调节及暂存装置,其特征是:所述烟箱暂存立库(4)的内部四角设有用于固定烟箱的紧固拉杆(13)。
5.根据权利要求3所述的烟箱输送线流量自动调节及暂存装置,其特征是:所述底层满料传感器(15)的输出端分别与两升降电机(11)的输入端连接。
6.根据权利要求3所述的烟箱输送线流量自动调节及暂存装置,其特征是:所述两烟箱提升托架(7)之间的距离大于烟箱(6)的高度。
CN 201010235261 2010-07-20 2010-07-20 烟箱输送线流量自动调节及暂存装置 Expired - Fee Related CN102336336B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010235261 CN102336336B (zh) 2010-07-20 2010-07-20 烟箱输送线流量自动调节及暂存装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010235261 CN102336336B (zh) 2010-07-20 2010-07-20 烟箱输送线流量自动调节及暂存装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102336336A true CN102336336A (zh) 2012-02-01
CN102336336B CN102336336B (zh) 2013-08-14

Family

ID=45512354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010235261 Expired - Fee Related CN102336336B (zh) 2010-07-20 2010-07-20 烟箱输送线流量自动调节及暂存装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102336336B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103264979A (zh) * 2013-04-28 2013-08-28 温岭市星星机械有限公司 条烟包装机用的烟条提升装置
CN103552808A (zh) * 2013-09-30 2014-02-05 张家港万富安化工设备铸件装备有限公司 楼层传送装置
CN108423248A (zh) * 2018-04-04 2018-08-21 宜昌永鑫精工科技股份有限公司 基于物联网的工程刀具检测包装智能集成生产设备及方法
CN109720655A (zh) * 2017-10-31 2019-05-07 楚天科技股份有限公司 一种灭菌物流输送线及连续化生产智能控制方法
CN111422599A (zh) * 2020-03-31 2020-07-17 重庆工程职业技术学院 一种具有自动卸料功能的建材转运装置
CN111689162A (zh) * 2019-03-15 2020-09-22 鸿富锦精密电子(成都)有限公司 流水线滞留产品处理系统及方法
CN113335930A (zh) * 2021-06-15 2021-09-03 重庆中元汇吉生物技术有限公司 反应容器的回收装置
CN113562243A (zh) * 2021-08-05 2021-10-29 赛特环球机械(青岛)有限公司 一种具有存配一体缓存箱的筒纱配重系统及其使用方法
CN114568128A (zh) * 2022-04-08 2022-06-03 山东农业大学 一种牵引式苹果采摘系统及采摘方法
CN115299244A (zh) * 2022-08-31 2022-11-08 山东农业大学 一种可原位装筐、卸筐的温室采摘机器人及使用方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2014458A (en) * 1929-02-14 1935-09-17 United Shoe Machinery Corp Storage apparatus
US3340992A (en) * 1964-09-22 1967-09-12 Seragnoli Ariosto Article transfer apparatus having automatic storage magazine
US3499555A (en) * 1967-04-19 1970-03-10 Hauni Werke Koerber & Co Kg Apparatus for transporting and storing cigarette packs or the like
DE1708885B1 (de) * 1964-03-31 1970-11-12 Hans Lingl Ziegeleibau Und Mas Speichervorrichtung fuer mit Ziegelformlingen zu besetzende,auf einer Foerderbahn bewegte Traglatten
US4499987A (en) * 1982-08-30 1985-02-19 Long Charles P Accumulator for a carton filling and packing production line
JPH03202092A (ja) * 1989-09-14 1991-09-03 Ooizumi:Kk パチンコ店等におけるメダル搬送装置
JPH05186048A (ja) * 1992-01-10 1993-07-27 Seirei Ind Co Ltd 育苗箱集積装置
CN201785030U (zh) * 2010-07-20 2011-04-06 湖北中烟工业有限责任公司 烟箱输送线流量自动调节及暂存装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3202092B2 (ja) * 1993-02-24 2001-08-27 前田建設工業株式会社 法面の簡易覆工方法
JP5186048B2 (ja) * 2010-01-15 2013-04-17 アルプス電気株式会社 光学素子モジュール

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2014458A (en) * 1929-02-14 1935-09-17 United Shoe Machinery Corp Storage apparatus
DE1708885B1 (de) * 1964-03-31 1970-11-12 Hans Lingl Ziegeleibau Und Mas Speichervorrichtung fuer mit Ziegelformlingen zu besetzende,auf einer Foerderbahn bewegte Traglatten
US3340992A (en) * 1964-09-22 1967-09-12 Seragnoli Ariosto Article transfer apparatus having automatic storage magazine
US3499555A (en) * 1967-04-19 1970-03-10 Hauni Werke Koerber & Co Kg Apparatus for transporting and storing cigarette packs or the like
US4499987A (en) * 1982-08-30 1985-02-19 Long Charles P Accumulator for a carton filling and packing production line
JPH03202092A (ja) * 1989-09-14 1991-09-03 Ooizumi:Kk パチンコ店等におけるメダル搬送装置
JPH05186048A (ja) * 1992-01-10 1993-07-27 Seirei Ind Co Ltd 育苗箱集積装置
CN201785030U (zh) * 2010-07-20 2011-04-06 湖北中烟工业有限责任公司 烟箱输送线流量自动调节及暂存装置

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103264979A (zh) * 2013-04-28 2013-08-28 温岭市星星机械有限公司 条烟包装机用的烟条提升装置
CN103264979B (zh) * 2013-04-28 2017-10-13 上海烟草集团有限责任公司 条烟包装机用的烟条提升装置
CN103552808A (zh) * 2013-09-30 2014-02-05 张家港万富安化工设备铸件装备有限公司 楼层传送装置
CN109720655A (zh) * 2017-10-31 2019-05-07 楚天科技股份有限公司 一种灭菌物流输送线及连续化生产智能控制方法
CN108423248A (zh) * 2018-04-04 2018-08-21 宜昌永鑫精工科技股份有限公司 基于物联网的工程刀具检测包装智能集成生产设备及方法
CN108423248B (zh) * 2018-04-04 2023-09-29 宜昌永鑫精工科技股份有限公司 基于物联网的工程刀具检测包装智能集成生产设备及方法
CN111689162A (zh) * 2019-03-15 2020-09-22 鸿富锦精密电子(成都)有限公司 流水线滞留产品处理系统及方法
CN111689162B (zh) * 2019-03-15 2022-04-15 鸿富锦精密电子(成都)有限公司 流水线滞留产品处理系统及方法
CN111422599A (zh) * 2020-03-31 2020-07-17 重庆工程职业技术学院 一种具有自动卸料功能的建材转运装置
CN113335930A (zh) * 2021-06-15 2021-09-03 重庆中元汇吉生物技术有限公司 反应容器的回收装置
CN113562243A (zh) * 2021-08-05 2021-10-29 赛特环球机械(青岛)有限公司 一种具有存配一体缓存箱的筒纱配重系统及其使用方法
CN114568128A (zh) * 2022-04-08 2022-06-03 山东农业大学 一种牵引式苹果采摘系统及采摘方法
CN115299244A (zh) * 2022-08-31 2022-11-08 山东农业大学 一种可原位装筐、卸筐的温室采摘机器人及使用方法
CN115299244B (zh) * 2022-08-31 2023-09-08 山东农业大学 一种可原位装筐、卸筐的温室采摘机器人及使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102336336B (zh) 2013-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201785030U (zh) 烟箱输送线流量自动调节及暂存装置
CN102336336B (zh) 烟箱输送线流量自动调节及暂存装置
CN104418070B (zh) 一种板材转向传输的控制系统及其转向传输方法
CN204548589U (zh) 一种适用于杆状物料的包装设备
CN202642870U (zh) 一种玻璃纤维生产用溶解炉进料机设备
CN204642873U (zh) 板材生产线自动出入库装置
CN202279561U (zh) 一种快速换垛式龙门堆码机
CN104816379B (zh) 全自动轻质墙板生产线
CN203568493U (zh) 可翻转辊道式托盘接收释放整理机构
CN206939735U (zh) 一种石膏板转运和仓储装置
CN105151815A (zh) 无托盘机器人码垛系统
CN106946026A (zh) 一种用于石膏轻质空心隔墙板下线堆码的装置
CN109279379B (zh) 一种基于计数装置进行堆料的方法
CN216547996U (zh) 一种大型燃煤电厂无人值守煤场贮煤系统
CN218087247U (zh) 胶料提升机自动运输安全连锁装置
CN104495410A (zh) 一种自动投料装置
CN205060608U (zh) 烟草立体仓库输送机
CN210285755U (zh) 配仓刮板机槽箱内物料状态监控系统
CN206088205U (zh) 翻转运输收集集成自动化装置
CN203624622U (zh) 一种输送机用自动混料装置
CN203079394U (zh) 商标纸自动送料装置
CN203461470U (zh) 一种皮带运输机撒料检测装置
CN105947571A (zh) 一种玻璃棉板产品自动化输送设备及输送方法
CN201520535U (zh) 防堆煤刮板输送机
CN204713500U (zh) 袋装产品码垛系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130814

Termination date: 20160720