CN103264979B - 条烟包装机用的烟条提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种条烟包装机用的烟条提升装置，烟条提升装置包括至少一组传送架，传送架包括以下结构：竖直设置的烟条托架，烟条托架包括竖直板以及设于竖直板上的多层横向托板，横向托板与竖直板间形成一开口向上的夹角，并且横向托板在受到由下向上的压力时贴合于竖直板的表面；两组烟条提升架，分别设于烟条托架的两侧沿烟条托架上下运动，烟条提升架包括升降驱动机构以及与升降驱动机构相连的升降板，升降板上设有多层烟条支撑板，烟条支撑板与升降板间形成一开口向上的夹角，并且烟条支撑板在随烟条提升架向下运动时受力贴合于升降板的表面。本发明的提升支撑方式避免了每条烟条上出现压痕，保证了烟条的外观质量。

Description

条烟包装机用的烟条提升装置

技术领域

本发明涉及烟草机械领域，特别是涉及一种条烟包装机用的烟条提升装置。

背景技术

如图1所示，条烟包装机的叠包输送机构是将封烫薄膜后的烟条3从条烟包装机中输送到下一工序的主要执行机构，其主要通过将烟条逐一叠加，使多条条烟叠加到一定高度，然后再通过推送机构将条烟输送到下一工序。这种叠包输送机构比较简单，其能很容易的实现将烟条提升，进而转向输送。

在实际生产过程中，发现现有的叠包输送机构在整体结构设计上有一定的缺陷。具体缺陷如下：

1.烟条在提升过程中首先经过烟条提升器，在提升过程中需打开烟条托板(约需10公斤力)，此提升运动会造成烟条包角受挤压后出现不平整现象。

2.烟条在输送过程中经过烟条堆叠塔时，因堆叠塔中堆叠的烟条3较多(有22条，重量约6公斤)会造成堆叠塔底部的烟条表面出现凹陷和不平整的现象。由于烟条是遂条提升的，每条烟条都需经过从下到上的提升过程，故每条烟条都存在烟条外观质量缺陷。

鉴于目前烟条的提升是通过将烟条逐一堆叠实现的，这种堆叠提升会产生上述问题，因此，需要一种能避免烟包在提升过程中出现凹陷或不平整等外观质量问题的烟条提升装置。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种条烟包装机用的烟条提升装置，用于解决现有技术中烟条在提升过程中出现凹陷或不平整的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种条烟包装机用的烟条提升装置，所述烟条提升装置包括至少一组传送架，所述传送架包括以下结构：竖直设置的烟条托架，所述烟条托架包括竖直板以及设于竖直板上的多层横向托板，所述横向托板与竖直板间形成一开口向上的夹角，并且横向托板在受到由下向上的压力时贴合于所述竖直板的表面；两组烟条提升架，分别设于烟条托架的两侧沿烟条托架上下运动，所述烟条提升架包括升降驱动机构以及与升降驱动机构相连的升降板，所述升降板上设有多层烟条支撑板，所述烟条支撑板与升降板间形成一开口向上的夹角，并且烟条支撑板在随所述烟条提升架向下运动时受力贴合于所述升降板的表面。

优选的，所述横向托板的底侧与所述竖直板相铰接，并且铰接处设有使所述横向托板复位的复位弹簧。

优选的，所述横向托板的底部与所述竖直板相铰接，在横向托板的顶部设有与所述竖直板相连的拉簧。

优选的，所述烟条支撑板的底侧与所述升降板相铰接，并且铰接处设有使所述烟条支撑板复位的复位弹簧。

优选的，所述烟条支撑板的底部与所述升降板相铰接，在烟条支撑板的顶部设有与所述升降板相连的拉簧。

优选的，相邻两层所述横向托板间的间距大于烟条厚度，并且相邻两层所述烟条支撑板间的间距大于烟条厚度。

优选的，所述烟条提升装置包括两组所述传送架，两组传送架相对设置，并且两组传送架上的所有横向托板以及所有烟条支撑板均一一对应，相对设置的两个横向托板以及相对设置的两个烟条支撑板分别构成一组支撑烟条的支撑件，每组支撑件之间的距离与烟条的纵向长度相等。

进一步的，位于最顶层的所述横向托板距所述竖直板顶端的距离为至少三条烟条厚度。

进一步的，所述烟条提升装置还包括平整烟条两侧面的两组美容烙铁，两组美容烙铁分别位于所述两组传送架的前后两侧。

如上所述，本发明的条烟包装机用的烟条提升装置，具有以下有益效果：采用设有烟条托架和烟条提升架的传送架来完成对多件烟条的垂直输送，烟条提升架完成将多件烟体逐一支撑在烟条托架上并且使烟体逐一上升，烟条托架起到对烟条的暂时支撑，这样烟条在上升过程中不会产生叠压，防止上方的烟条叠压在下方的烟条上而使下方烟条上出现压痕，由于烟体是逐条提升的，因此本发明的提升支撑方式避免了每条烟条上出现压痕或凹陷等缺陷，保证了烟条的外观质量。

附图说明

图1显示为现有技术中的叠包输送机构。

图2显示为本发明的传送架的正面示意图。

图3显示为本发明的传送架的侧面示意图。

图4显示为本发明的条烟包装机用的烟条提升装置的一具体实施例示意图。

元件标号说明

1 传送架

11 烟条提升架

111 烟条支撑板

112 升降板

12 烟条托架

121 横向托板

122 竖直板

3 烟条

4 美容烙铁

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本说明书中各方向的定义如下，各附图中图纸的上下即本说明书中所讲的上下方向，图纸面和图纸的背面分别为本说明书中所讲的前后方向，图纸的左右即本说明书中所讲的左右方向。

本发明提供一种条烟包装机用的烟条提升装置，本烟条提升装置包括至少一组传送架，如图2及图3所示，传送架包括以下结构：竖直设置的烟条托架12，烟条托架12包括竖直板122以及设于竖直板122上的多层横向托板121，横向托板121与竖直板122间形成一开口向上的夹角，并且横向托板121在受到由下向上的压力时贴合于竖直板122的表面；两组烟条提升架11，分别设于烟条托架12的两侧沿烟条托架12上下运动，烟条提升架11包括升降驱动机构以及与升降驱动机构相连的升降板112，升降板112上设有多层烟条支撑板111，烟条支撑板111与升降板112间形成一开口向上的夹角，并且烟条支撑板111在随烟条提升架向下运动时受力贴合于升降板112的表面。本发明采用设有烟条托架和烟条提升架的传送架来完成对多件烟条的垂直输送，烟条提升架完成将多件烟体逐一支撑在烟条托架上并且使烟体逐一上升，烟条托架起到对烟条的暂时支撑，这样烟条在上升过程中不会产生叠压，防止上方的烟条叠压在下方的烟条上而使下方烟条上出现压痕，由于烟体是逐条提升的，因此本发明的提升支撑方式避免了每条烟条上出现压痕或凹陷等缺陷，保证了烟条的外观质量。

上述横向托板121与竖直板122的连接结构有以下几种实现方式，但也不局限于以下结构，只要能实现横向托板121和竖直板122相连，并且形成夹角完成对烟条的支撑，而且在烟条向上运动时，烟条会给该横向托板一个由下向上的力，横向托板121受力会向竖直板122方向转动并且贴合与竖直板表面，以便烟条通过，当烟条通过后，该横向托板121复位，重新支撑位于其上方的烟条。

上述横向托板121与竖直板122的连接结构具体可以为：

实施例一：上述横向托板121的底侧与竖直板122相铰接，并且铰接处设有使横向托板121复位的复位弹簧，该复位弹簧可以为弹簧片等弹性结构。本实施例中横向托板底侧与竖直板铰接，这样横向托板可以受力转动，而复位弹簧的设置可以使横向托板复位，使横向托板与竖直板保持一定夹角，便于支撑烟条，该复位弹簧可以为扭簧。

实施例二：横向托板121的底部与竖直板122相铰接，在横向托板121的顶部设有与竖直板相连的拉簧。本实施例中横向托板底侧与竖直板铰接，这样横向托板可以受力转动，转动压缩拉簧，使横向托板与竖直板贴合，使烟条通过，当烟条通过后，拉簧的弹力可以使横向托板复位，使横向托板与竖直板保持一定夹角，便于支撑烟条。

实施例三：横向托板的两侧与竖直板相铰接，并且铰接处设有复位扭簧。本实施例原理与上述实施例相似。

因此，横向托板与竖直板的连接结构可以有多种方式，只要满足初始状态横向托板与竖直板成夹角状态，以便支撑烟条，横向托板受到由下向上的力，横向托板能相对竖直板转动，并且横向托板转动后可以与竖直板贴合，以便烟条通过，同时烟条通过后，横向托板能在复位件如上述的复位弹簧、拉簧、复位扭簧等的作用下复位，保持成夹角状态。

上述烟条支撑板111与升降板112的连接结构有以下几种实现方式，但也不局限于以下结构，由于其工作原理与上述横向托板121和竖直板122的工作原理相近，因此其结构实现方式可与上述横向托板121和竖直板122的连接方式相同。

实施例一：其与上述横向托板和竖直板相连的实施例一相同，烟条支撑板111的底侧与112升降板相铰接，并且铰接处设有使烟条支撑板111复位的复位弹簧。本实施例中横向托板底侧与竖直板铰接，这样横向托板可以受力转动，而复位弹簧的设置可以使横向托板复位，使横向托板与竖直板保持一定夹角，便于支撑烟条，该复位弹簧可以为扭簧。

实施例二：其与上述横向托板和竖直板相连的实施例二相同，烟条支撑板111的底部与升降板112相铰接，在烟条支撑板111的顶部设有与升降板112相连的拉簧。

实施例三：其与上述横向托板和竖直板相连的实施例三相同，在此不作详述。

因此，烟条支撑板与升降板的连接结构也可以有多种方式，只要满足初始状态烟条支撑板与升降板成夹角状态，以便抬起烟条，当升降板向下运动时，烟条支撑板碰触支撑在烟条托架上的烟条，烟条支撑板受力相对升降板转动，并且烟条支撑板转动后可以与升降板贴合，防止将烟条托架上的烟条碰掉，同时升降板下降到位，所有烟条支撑板在复位弹簧、拉簧等复位件下复位，位于最底层的烟条支撑板将托起新的一件烟条，此时升降板上升，将之前的烟条逐一上升一个横向托板，并把该新的烟条支撑在烟条托架上。

本发明的条烟包装机用的烟条提升装置具有以下几种具体结构：

实施例一：

本实施例的条烟包装机用的烟条提升装置包括一组上述传送架，该实施例未予图示。本实施例中传送架其上的横向托板与竖直板间的具体连接结构可以为上述实施例中的任一种，烟条支撑板和升降板的具体连接结构也可以为上述实施例中的任一种。其具体工作过程为：烟条提升过程为逐一提升，启动升降驱动机构，该升降驱动机构可以为升降气泵，也可以为电机以及电机带动的传动机构，其为现有技术中，在此不作详述，该升降驱动机构主要带动升降板上下运动。最初，见图2及图3所示，位于烟条托架12两侧的两个烟条提升架11通过烟条支撑板111将第一条烟条抬起，升降板112向上运动，当第一条烟条越过一层横向托板121达到其上方时，升降板112改向往下运动，此时第一条烟条暂时支撑在该横向托板121上，升降板112继续向下，其最底层的烟条支撑板111运动到底，最底层的烟条支撑板111再次抬起第二条烟条，此时升降板112再次向上运动，同时升降板112上的烟条支撑板111将上述第一条烟条抬起，此时烟条提升架11将两条烟条向上提升，使第一条烟条提升一个横向托板的位置，第二条烟条也提升到第一个横向托板的位置，到位后，升降板112下降，两个烟条分别支撑在两个横向托板121上，随升降板112向下运动，最底层的烟条支撑板111运动到底，再次抬起第三条烟条，然后升降板112上升，按上述方式，将各烟条向上提升一个横向托板的位置，这样升降板112往复上下运动，将烟条托架12上的烟条逐一提升，并且将新的烟条支撑到烟条托架12上，直至将所有烟条传送完毕。本提升过程中，烟条整个纵向支撑在烟条托架上，在增加新的烟条提升时，已经提升的烟条会被上述烟条托架暂时支撑，不会产生烟条叠加烟条的情况，因此，烟条不会叠压，烟条上就不会产生压痕，保证了烟条的外观质量。

为便于烟条的提升，保证升降中烟条支撑的安全性，相邻两层横向托板间的间距大于烟条厚度，并且相邻两层烟条支撑板间的间距大于烟条厚度。

本烟条提升装置的顶部为改变烟条传送方向的一个烟条推送机构，为便于推送，位于最顶层的横向托板距竖直板顶端的距离为至少三条烟条厚度，即顶部的烟条使叠加状态，但由于其数量有限，也不会使烟条上出现压痕或凹陷等缺陷。

实施例二：

如图4所示，本实施例中的烟条提升装置包括两组传送架1，两组传送架1相对设置，并且两组传送架1上的所有横向托板121以及所有烟条支撑板111均一一对应，相对设置的两个横向托板121以及相对设置的两个烟条支撑板111分别构成一组支撑烟条的支撑件，每组支撑件之间的距离与烟条3的纵向长度相等。横向托板121以及烟条支撑板111的具体设置结构为上述实施例中的任一种。

本实施例的传送架为两组，分别支撑烟条3的两端，通过两组传送架1协力合作完成烟条3的逐一提升，由于其对烟条两端实现支撑，因此，其提升过程比实施例一的侧面支撑更为可靠。本实施例的工作原理与实施例一相似，不同之处在于：提升过程中，两组传送架上的升降板需同时运动，通过两组传送架上的烟条提升架11将烟条抬起，然后使其支撑在两个烟条托架12上，通过烟条提升架11的往复运动，逐一将烟条3提升，其提升过程更稳定可靠。

为便于烟条的提升，保证升降中烟条支撑的安全性，相邻两层横向托板121间的间距大于烟条厚度，并且相邻两层烟条支撑板111间的间距大于烟条厚度。

本烟条提升装置的顶部为改变烟条传送方向的一个烟条推送机构，为便于推送，位于最顶层的横向托板距竖直板顶端的距离为至少三条烟条厚度，即顶部的烟条使叠加状态，但由于其数量有限，也不会使烟条上出现压痕。

由于本实施例的烟条提升装置支撑的是烟条3的两端，因此烟条3的两侧是外露的，为增加烟条的外观质量，本烟条提升装置还包括平整烟条两侧面的两组美容烙铁4，两组美容烙铁4分别位于两组传送架1的前后两侧。其可以平整经过的所有烟条3，保证了烟条侧面的平整度，提高了烟条的外观质量。

综上所述，本发明条烟包装机用的烟条提升装置，采用设有烟条托架和烟条提升架的传送架来完成对多件烟条的垂直输送，烟条提升架完成将多件烟体逐一支撑在烟条托架上并且使烟体逐一上升，烟条托架起到对烟条的暂时支撑，这样烟条在上升过程中不会产生叠压，防止上方的烟条叠压在下方的烟条上而使下方烟条上出现压痕，由于烟体是逐条提升的，因此本发明的提升支撑方式避免了每条烟条上出现压痕，保证了烟条的外观质量。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种条烟包装机用的烟条提升装置，其特征在于，所述烟条提升装置包括至少一组传送架(1)，所述传送架(1)包括以下结构：

竖直设置的烟条托架(12)，所述烟条托架(12)包括竖直板(122)以及设于竖直板(122)上的多层横向托板(121)，所述横向托板(121)与竖直板(122)间形成一开口向上的夹角，并且横向托板(121)在受到由下向上的压力时贴合于所述竖直板(122)的表面；

两组烟条提升架(11)，分别设于烟条托架(12)的两侧沿烟条托架(12)上下运动，所述烟条提升架(11)包括升降驱动机构以及与升降驱动机构相连的升降板(112)，所述升降板(112)上设有多层烟条支撑板(111)，所述烟条支撑板(111)与升降板(112)间形成一开口向上的夹角，并且烟条支撑板(111)在随所述烟条提升架(11)向下运动时受力贴合于所述升降板(112)的表面。

2.根据权利要求1所述的条烟包装机用的烟条提升装置，其特征在于：所述横向托板(121)的底侧与所述竖直板(122)相铰接，并且铰接处设有使所述横向托板(121)复位的复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的条烟包装机用的烟条提升装置，其特征在于：所述横向托板(121)的底部与所述竖直板(122)相铰接，在横向托板(121)的顶部设有与所述竖直板(122)相连的拉簧。

4.根据权利要求1所述的条烟包装机用的烟条提升装置，其特征在于：所述烟条支撑板(111)的底侧与所述升降板(112)相铰接，并且铰接处设有使所述烟条支撑板(111)复位的复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的条烟包装机用的烟条提升装置，其特征在于：所述烟条支撑板(111)的底部与所述升降板(112)相铰接，在烟条支撑板(111)的顶部设有与所述升降板(112)相连的拉簧。

6.根据权利要求1所述的条烟包装机用的烟条提升装置，其特征在于：相邻两层所述横向托板(121)间的间距大于烟条厚度，并且相邻两层所述烟条支撑板(111)间的间距大于烟条厚度。

7.根据以上权利要求任一项所述的条烟包装机用的烟条提升装置，其特征在于：所述烟条提升装置包括两组所述传送架(1)，两组传送架(1)相对设置，并且两组传送架(1)上的所有横向托板(121)以及所有烟条支撑板(111)均一一对应，相对设置的两个横向托板(121)以及相对设置的两个烟条支撑板(111)分别构成一组支撑烟条(3)的支撑件，每组支撑件之间的距离与烟条(3)的纵向长度相等。

8.根据权利要求7所述的条烟包装机用的烟条提升装置，其特征在于：位于最顶层的所述横向托板(121)距所述竖直板(122)顶端的距离为至少三条烟条厚度。

9.根据权利要求7所述的条烟包装机用的烟条提升装置，其特征在于：所述烟条提升装置还包括平整烟条两侧面的两组美容烙铁(4)，两组美容烙铁(4)分别位于所述两组传送架(1)的前后两侧。