CN102327889A - 触控模组拆解回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控模组拆解回收方法，包括以下步骤：将触控模组加热至130℃-180℃，加热至部分水胶溶化；然后置于切割台上将触控传感层与保护层切割分离开；将已分离的触控传感层与保护层置于含有二甲基戊烷的溶液中浸泡，分别对其贴合面的水胶进行刮除；并对刮胶后的残留水胶进行擦拭；对触控传感层和其上的FPC进行电测试。本发明的触控模组的拆解回收方法，对于检验不良的触控模组或返修的触控模组，其处理方式由直接报废转变为对其进行拆解，并回收良好可用的部材，提高了部材的利用率，降低了部材的生产成本。拆解简易方便，不损伤触控传感层、FPC和保护层，触控模组可回收再利用率达80%以上。

Description

触控模组拆解回收方法

技术领域

本发明涉及一种触控模组的拆解回收方法，属于电子产品触控显示屏技术领域。

背景技术

触控模组是许多电子产品必不可少的设备，可以播放文字、视频广告、FLASH及电脑播放的图片和视频信号等多种信息。当手指触碰触控屏幕时，会有一模拟讯号输出，由控制器将模拟讯号转换为计算机可以接受的数字讯号，再经由计算机里的触控驱动程序整合各组件编译，最后由显示卡输出屏幕讯号在屏幕上显示出所触碰的位置，使用灵活方便。但同时触控模组是感应式精密电子组件,不可使用尖锐物品在触控模组上书写,亦不可重压使用或碰击,否由会造成损坏，另外其老化速度相对于电子产品的其它部件要快很多，亦或是制作流程上的伤损，所以，对于触控模组的返修率也是很高的。

触控模组包括触控传感层、与触控传感层连通的FPC（柔性线路板）和贴附于触控传感层表面的保护层。

目前在生产中，触控模组检验出现不良后，不良品通常直接做报废处理，无拆解回收的方法，造成了部材的浪费。而通常触控模组的不良或损坏可能仅是其中的触控传感层失灵，不能正常操作，或仅是保护层的损坏，或仅是在保护层贴附触控传感层时夹入了影响外观的杂质，如果将触控模组直接做报废处理，无形中浪费了大量良好可用的部材。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种触控模组的拆解回收方法，对于检验不良的触控模组或返修的触控模组，其处理方式由直接报废转变为对其进行拆解，并回收良好可用的部材，提高了部材的利用率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种触控模组拆解回收方法，触控模组包括触控传感层、FPC和保护层，FPC通过导电胶粘贴在触控传感层上，触控传感层与保护层通过水胶粘贴，其特征是，包括以下将带有FPC的触控传感层和保护层拆解回收的步骤：

a.加热：将触控模组加热至130℃-180℃；加热至部分水胶溶化；

b.切割：将经过加热后的触控模组放置于切割台上，使用一厚度小于水胶层的板材其端角将触控传感层与保护层贴合处划开一缝隙，然后使用该板材从缝隙处将触控传感层与保护层切割分离开；

c.浸泡：将已分离的触控传感层与保护层均置于含有二甲基戊烷的溶液中浸泡，使水胶融化；

d.刮胶：分别对触控传感层、保护层上的水胶进行刮除；

e.擦拭：使用无尘布沾含有二甲基戊烷的溶液对刮胶后触控传感层、保护层上的残留水胶进行擦拭；

f.电测试：对触控传感层和其上的FPC进行电测试。

所述步骤e擦拭中分为初步擦拭和进阶擦拭：

初步擦拭：使用无尘布沾含有二甲基戊烷的溶液擦拭大面积残胶；

进阶擦拭：在初步擦拭的基础上，使用无尘布沾含有二甲基戊烷的溶液擦拭剩余残胶。

对所述保护层、电测试正常的带有FPC的所述触控传感层进行外观检查，对无外观类不良的则双面贴保护膜，回收再利用。

当所述触控传感层或其上的所述FPC电测试显示不良时，还包括对所述FPC与所述触控传感层进行拆解回收的步骤：

g.加热：对FPC与触控传感层贴合处加热至200℃-330℃，使导电胶融化，FPC与触控传感层分离；

h.擦拭：使用含丙酮的溶液或含二甲基戊烷的溶液或含酒精的溶液对触控传感层和/或FPC上的电极区进行擦拭；

i.电测试：对触控传感层和/或FPC进行电测试。

所述步骤g加热中，使用热风枪进行加热，同时将与所述触控传感层分离后的所述FPC从所述触控传感层上吹分离开。

在所述步骤g加热与所述步骤h擦拭之间，还包含浸泡除胶步骤，在触控传感层和/或FPC的电极区涂导电胶去除液，由所述导电胶去除液将导电胶泡至软化。

所述导电胶去除液为含戊二酸二甲酯和乙二醇的混合物。

所述FPC在所述步骤h擦拭之后，还包含夹平步骤，使用电夹板将FPC夹平。

对于贴有透光模的触控传感层，在所述步骤g加热后，还包含从触控传感层上撕除透光模的步骤。

对电测试正常的所述FPC、所述触控传感层进行外观检查，对无外观类不良的触控传感层则双面贴保护膜，回收再利用。

本发明所达到的有益效果：

本发明的触控模组的拆解回收方法，提供了一套触控模组的拆解回收流程，为触控模组的再回收利用提供了操作规范，对于检验不良的触控模组或返修的触控模组，其处理方式由直接报废转变为对其进行拆解，并回收良好可用的部材，提高了部材的利用率，降低了部材的生产成本。本发明的方法拆解简易方便，不损伤触控传感层、FPC和保护层，触控模组可回收再利用率达80%以上。

附图说明

图1为本发明的拆解回收方法流程图；

图2为本发明的方法进一步拆解回收带有FPC的触控传感层半成品的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1所示，为本发明的触控模组拆解回收方法流程图，触控模组包括触控传感层、FPC和保护层，FPC通过ACF导电胶粘贴在触控传感层上，触控传感层与保护层通过水胶粘贴。本实施例中保护层也称为cover lens，触控传感层简称为sensor，带有FPC的触控传感层称为FOG半成品，触控模组（touch module）也称为TM成品，FOG半成品与保护层cover lens通过水胶粘贴构成触控模组TM成品。

当触控模组TM成品存在不良时，首先将带有FPC的触控传感层即FOG半成品和保护层cover lens拆解回收，其步骤为：

A.加热：将TM成品不良品放置在加热台上，加热温度为130~180℃，加热至部分水胶溶化，使FOG半成品与保护层cover lens之间贴合的水胶粘性失效。

B.切割：将经过加热后的TM成品放置于切割台上，使用PP板的端角将FOG半成品与保护层cover lens贴合处划开一适当缝隙，然后使用PP板从缝隙处将FOG半成品与保护层cover lens切割分离开；PP板较FOG半成品中的触控传感层sensor软，不会划伤触控传感层sensor，本实施例中PP板的厚度为0.5mm，其厚度可根据切割的FOG半成品与保护层cover lens的厚度进行调整。

当FOG半成品与保护层cover lens经过切割已经分开后，可以分别对其进行后续的回收步骤，提高工作效率。

C.浸泡：将已分离的FOG半成品与保护层cover lens均置于盛有含二甲基戊烷的溶液的浸泡槽中浸泡至FOG半成品与保护层cover lens贴合面水胶融化，便于刮除擦拭。

D.刮胶：使用刮胶板从FOG半成品、保护层cover lens各自的一端向另外一端刮胶，将水胶刮除。

E.初步擦拭：先进行初步擦拭，使用无尘布沾含有二甲基戊烷之溶液将FOG半成品、保护层cover lens贴合面大面积残胶擦除；

F.进阶擦拭：在初步擦拭的基础上，再进行进阶擦拭，使用无尘布沾含有二甲基戊烷之溶液将FOG半成品、保护层cover lens贴合面剩余残胶擦拭干净。

G.电测试：对FOG半成品进行电测试。保护层cover lens不需要进行电测试检测。

H.外观：对保护层cover lens和电测试合格的FOG半成品进行外观检查，并对表面脏污进行修饰。

I.贴膜：对无外观类不良的保护层cover lens和FOG半成品则双面贴保护膜，以保证制品的洁净度。

J.入库：对已贴保护膜的良品进行入库，回收再利用，以待重新投线作业。

实施例2

在实施例1的基础上，对电测试显示不良的FOG半成品，还可以将FPC与触控传感层sensor进行拆解，对良好的FPC或触控传感层sensor进行回收利用，如图2所示，其步骤为：

K.加热：使用热风枪对FPC与触控传感层sensor贴合处ACF导电胶区域加热至200~330℃，使ACF导电胶融化，FPC与触控传感层sensor分离，并借助热风枪的风力将FPC从触控传感层sensor上吹分离。

当FPC与触控传感层sensor分开后，其回收方法因其自身特点而有所不同，可以分别对其进行后续的回收步骤，以提高工作效率，并更好地回收处理FPC与触控传感层sensor。

FPC回收步骤：

L. 涂ACF导电胶除去液：在FPC的电极区涂导电胶去除液，本实施例中导电胶去除液选用RW-66，由RW-66浸泡至ACF导电胶软化，便于擦除。因RW-66具有腐蚀性，在电极区停留时间过长会腐蚀电极，同时时间过长其本身也会硬化，难以清除，以致影响电极的导电性，因此，在使ACF导电胶软化后的较短时间内必须同时将RW-66清除干净。

M.FPC擦拭：使用棉花棒沾含丙酮的溶液对FPC电极区残留ACF导电胶进行擦拭，再使用无尘布沾含丙酮的溶液对FPC表面做整体清洁；该含丙酮的溶液在清除ACF导电胶的同时也将RW-66清洁干净。

N.FPC夹平：使用电夹板将FPC夹平。

O.FPC电测试：对FPC进行电测试，电测试不合格则成为废品。

P.外观、入库：电测试合格的FPC则检查其有无外观类不良，如无不良，则良品入库，回收再利用，以待重新投线作业。

触控传感层sensor回收步骤：

Q. AR Film撕除：有些触控模组上为了增加透光性会在触控传感层sensor表面贴有透光膜，如透光膜AR Film，对于贴有透光膜的触控传感层sensor，必须先从触控传感层sensor上撕除透光膜。

R.涂ACF导电胶除去液：在触控传感层sensor的电极区涂导电胶去除液，本实施例中导电胶去除液选用RW-66，由RW-66浸泡至ACF导电胶泡软化，便于擦除。因RW-66具有腐蚀性，在电极区停留时间过长会腐蚀电极，同时时间过长其本身也会硬化，难以清除，以致影响电极的导电性，因此，在使ACF导电胶软化后的较短时间内必须同时将RW-66清除干净。

S. sensor擦拭：使用使用棉花棒沾含丙酮的溶液对触控传感层sensor的电极区残留ACF导电胶进行擦拭，再使用无尘布沾含酒精的溶液将电极区残留的RW-66清除干净。最后，还要用无尘布沾含二甲基戊烷的溶液将触控传感层sensor整体擦拭干净。

T. sensor电测试：对触控传感层sensor进行电测试，电测试不合格则为废品。

U.外观：对电测试合格的触控传感层sensor，检查其有无外观类不良，并对其表面脏污进行修饰。 

V.贴膜、入库：对无外观类不良的触控传感层sensor则双面贴保护膜，以保证其洁净度，贴膜后即可入库，回收再利用。以待重新投线作业。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种触控模组拆解回收方法，触控模组包括触控传感层、FPC和保护层，FPC通过导电胶粘贴在触控传感层上，触控传感层与保护层通过水胶粘贴，其特征是，包括以下将带有FPC的触控传感层和保护层拆解回收的步骤：

a.加热：将触控模组加热至130℃-180℃；加热至部分水胶溶化；

b.切割：将经过加热后的触控模组放置于切割台上，使用一板材的端角将触控传感层与保护层贴合处划开一缝隙，然后使用该板材从缝隙处将触控传感层与保护层切割分离开；

c.浸泡：将已分离的触控传感层与保护层均置于含有二甲基戊烷的溶液中浸泡使水胶融化；

d.刮胶：对触控传感层、保护层上的水胶进行刮除；

e.擦拭：使用无尘布沾含有二甲基戊烷的溶液对刮胶后触控传感层、保护层上的残留水胶进行擦拭；

f.电测试：对触控传感层和其上的FPC进行电测试。

2.根据权利要求1所述的触控模组拆解回收方法，其特征是，所述步骤e擦拭中分为初步擦拭和进阶擦拭：

初步擦拭：使用无尘布沾含有二甲基戊烷的溶液擦拭大面积残胶；

进阶擦拭：在初步擦拭的基础上，使用无尘布沾含有二甲基戊烷的溶液擦拭剩余残胶。

3.根据权利要求1所述的触控模组拆解回收方法，其特征是，对所述保护层、电测试正常的带有FPC的所述触控传感层进行外观检查，对无外观类不良的则双面贴保护膜，回收再利用。

4.根据权利要求1所述的触控模组拆解回收方法，其特征是，当所述触控传感层或其上的所述FPC电测试显示不良时，还包括对所述FPC与所述触控传感层进行拆解回收的步骤：

g.加热：对FPC与触控传感层贴合处加热至200℃-330℃，使导电胶融化，FPC与触控传感层分离；

h.擦拭：使用含有丙酮的溶液或含有二甲基戊烷的溶液或含酒精的溶液对触控传感层和/或FPC上的电极区进行擦拭；

i.电测试：对触控传感层和/或FPC进行电测试。

5.根据权利要求4所述的触控模组拆解回收方法，其特征是，所述步骤g加热中，使用热风枪进行加热，同时将与所述触控传感层分离的所述FPC从所述触控传感层上吹分离。

6.根据权利要求4所述的触控模组拆解回收方法，其特征是，在所述步骤g加热与所述步骤h擦拭之间，还包含浸泡除胶步骤，在触控传感层和/或FPC的电极区涂导电胶去除液，由所述导电胶去除液将导电胶泡至软化。

7.根据权利要求6所述的触控模组拆解回收方法，其特征是，所述导电胶去除液为含戊二酸二甲酯和乙二醇的混合物。

8.根据权利要求4所述的触控模组拆解回收方法，其特征是，所述FPC在所述步骤h擦拭之后，还包含夹平步骤，使用电夹板将FPC夹平。

9.根据权利要求4所述的触控模组拆解回收方法，其特征是，对于贴有透光模的触控传感层，在所述步骤g加热后，还包含从触控传感层上撕除透光模的步骤。

10.根据权利要求4或6或9所述的触控模组拆解回收方法，其特征是，对电测试正常的所述FPC、所述触控传感层进行外观检查，对无外观类不良的触控传感层则双面贴保护膜，回收再利用。

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