CN102321965A - 卷带自动快速切断装置 - Google Patents

Abstract

卷带自动快速切断装置，包括切割机（3），切割机底座（4）和工作台（14），所述切割机底座（4）的下端安装在移动引导装置（5）上，切割机底座（4）的上端面安装有切割机（3），移动引导装置（5）的两端固定在机架上，移动引导装置（5）一端的机架上安装有固定夹具（10），切割机底座（4）一侧的端部安装有与切割机（3）相对应的电动夹具（9），在移动引导装置（5）的一侧安装有运动距离可控的传动装置，传动装置与切割机底座（4）相连接，本发明采用控制器控制步进电机带动切割机和电动夹具精确移动，按照预定的切割长度拖动卷带并自动切断，自动化程度高，可以同时对多个卷筒上的扁带进行切断操作。

Description

卷带自动快速切断装置

技术领域

本发明涉及一种切断装置，尤其涉及一种卷带自动快速切断装置，属于服装加工设备领域。 

背景技术

目前在服装加工生产过程中需要按不同的尺寸裁剪各种扁平带，如腰带和松紧带，在裁剪切割前扁平带成卷，在以往的下料裁剪时需要手动一段一段的测量并裁剪，断切防滑腰里主要靠手工一片一片的按样板尺寸剪断，工作效率很低，对于批量生产时不利于下游的生产作业，需要发明一种能快速断切工具或装置，能够同时对多个卷筒的扁带进行自动测量并整体切断，从而极大的提高工作效率。

如中国专利公开号：CN1869297A，公开日：2006年11月29日的发明专利公开了一种纺丝、纺纱自动切断装置，络筒机合成一根纱线时，如其中一根或几根断掉，纺丝、纺纱自动切断装置能把其余的纱一起切断，采用光电传感器，纱的停滞或断纱的情况下，放大电路把电量信号放大，再驱动电磁驱动的执行机构，当串过陶瓷槽的纱，其中一根或几根断掉而失去对光电传感器的一束或几束光源产生作用时，执行机构能把其余的纱在进入锭子前一起切断以保证纱线质量的合格，由于把进入锭子前的纱线切断了，整机的锭子可以在同一台电动机的驱动下运转，整机连动，主要用于纺纱、纺丝自动络筒机、并纱机、等设备。该装置只适合于固定长度的纱线切断操作，不具有对成卷的扁带进行不定长度的切断，不能根据需要调整切断的长度，使用受到了限制。

发明内容

本发明的目的是针对现有服装加工生产中成卷的扁带需要人工逐段测量，画线后再用切割机切断，工作效率低的缺陷和不足，现提供一种能自动测量并定位切断，自动化程度高，省时省力的卷带自动快速切断装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：卷带自动快速切断装置，包括切割机，切割机底座和工作台，所述切割机底座的下端安装在移动引导装置上，切割机底座的上端面安装有切割机，移动引导装置的两端固定在机架上，切割机底座一侧的端部安装有与切割机相对应的电动夹具，在切割机底座另一侧的机架上安装有固定夹具，固定夹具与电动夹具相对应，在移动引导装置的一侧安装有运动距离可控的传动装置，传动装置与切割机底座相连接，所述工作台与机架靠近电动夹具的一端相固定，工作台上垂直安装有一个以上的卷筒座。

所述传动装置由两个齿轮盘、齿轮带和步进电机构成，两个齿轮盘通过齿轮带相连接，其中的一个齿轮盘与步进电机的输出轴同轴固定，齿轮带与切割机底座的一端相固定。

所述移动引导装置为金属滑杆、滑动槽或导轨。

所述电动夹具和固定夹具的夹紧方向相同，且都与卷带的外表面相垂直。

所述电动夹具和固定夹具均为电磁阀控制的夹具。

所述控制器通过控制信号线分别与切割机、步进电机、电动夹具和固定夹具相连接，控制器的通过输入控制线与操作面板相连接。

所述卷筒座上设置有卷筒轴，卷筒轴的内部安装有轴承。

所述切割机为铰链式锯盘切割机，起切割作用的锯片部分安装在铰链上。

本发明的有益效果是：

1．本发明采用控制器控制步进电机带动切割机和电动夹具精确移动，按照预定的切割长度拖动卷带并自动切断，能达到自动测量和切断的目的，可以同时对多个卷筒上的扁带进行切断操作。

2．本发明的电动夹具和固定夹具配合使用，改变了以往对卷带的下料切断需要手动测量切断的方式，通过操作面板能直接输入预定的下料长度和运行速率，全过程由控制器进行自动化控制。

3．本发明结构紧凑，对扁带的切割误差小，适合于扁带的单根或多根的同时快速切断下料，自动化程度高，操作方便，能配合加工生产线使用，有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明移动引导装置部分的结构示意图。

图2是本发明的使用状态图。

图3是本发明的整体结构示意图。

图4是本发明切割机3的结构示意图。

图5是本发明卷筒座的结构示意图。

图6是本发明齿轮盘传动部分的结构示意图。

图7是本发明电动夹具9的结构示意图。

图中：卷筒座1，卷筒轴2，切割机3，切割机底座4，移动引导装置5，齿轮盘6，齿轮带7，步进电机8，电动夹具9，固定夹具10，卷带11，控制器12，操作面板13，工作台14。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述： 

参见图1至图4，本发明的卷带自动快速切断装置，包括切割机3，切割机底座4和工作台14，所述切割机底座4的下端安装在移动引导装置5上，切割机底座4的上端面安装有切割机3，移动引导装置5的两端固定在机架上，切割机底座4一侧的端部安装有与切割机3相对应的电动夹具9，在切割机底座4另一侧的机架上安装有固定夹具10，固定夹具10与电动夹具9相对应，在移动引导装置5的一侧安装有运动距离可控的传动装置，传动装置与切割机底座4相连接，所述工作台14与机架靠近电动夹具9的一端相固定，工作台14上垂直安装有一个以上的卷筒座1。

所述传动装置由两个齿轮盘6、齿轮带7和步进电机8构成，两个齿轮盘6通过齿轮带7相连接，其中的一个齿轮盘6与步进电机8的输出轴同轴固定，齿轮带7与切割机底座4的一端相固定。

所述移动引导装置5为金属滑杆、滑动槽或导轨。其作用是对切割机底座4的运动起引导作用，使之运动准确平直。

所述电动夹具9和固定夹具10的夹紧方向相同，且都与卷带11的外表面相垂直。

所述电动夹具9和固定夹具10均为电磁阀控制的夹具。

所述控制器12通过控制信号线分别与切割机3、步进电机8、电动夹具9和固定夹具10相连接，控制器12的通过输入控制线与操作面板13相连接。

所述卷筒座1上设置有卷筒轴2，卷筒轴2的内部安装有轴承。

所述切割机3为铰链式锯盘切割机，起切割作用的锯片部分安装在铰链上。锯片部分能在电磁阀的驱动下上下运动。

工作台14上垂直安装有一个以上的卷筒座1，卷筒座1的数量根据需要和产量而定，卷筒座1的上端中心固定有卷筒轴2，卷筒轴2的内部安装有轴承，能够转动以减小卷带11展开过程中的阻力。工作台14上安装多个卷筒座1时，各卷筒座1错开设置，既能防止卷带11在展开过程中相互缠绕，又能保证卷带11能在切割机3的切割口附近汇合成一整束，便于夹紧和快速测量并切割。

切割机底座4的下端安装在移动引导装置5上，切割机底座4的上端面安装有切割机3，移动引导装置5的两端固定在机架上，移动引导装置5采用金属滑杆、滑动槽或导轨。移动引导装置5用于保证切割机底座4进行平直准确的移动，使得切割机底座4在移动过程中不会出现晃动和抖动，便于对切割机底座4的位移进行精确控制。如果采用金属滑杆时，切割机3的底座上开设有能与金属滑杆相配合的滑杆孔，金属滑杆为两根且平行布置，切割机底座4通过滑杆孔安装在金属滑杆上。

切割机底座4的上端面安装有切割机3，切割机3能跟随切割机底座4一起在移动引导装置5上移动，切割机3与控制器12相连。切割机3为铰链式锯盘切割机，其锯片部分能够在电磁阀的驱动下绕铰链转动一定的角度，在控制器12的控制下锯片部分能够向下转动一定的角度并切割位于切割机3上的卷带11，切割完成后锯片部分再次绕铰链反向转动一定角度，使得锯片部分上升并脱开。  

在移动引导装置5的一侧安装有运动距离可控的传动装置，传动装置与切割机底座4相连接，用于带动切割机底座4及安装在一起的切割机3和电动夹具9整体移动。传动装置可以采用齿轮带传动或齿轮齿条传动的方式，如果采用齿轮带传动的方式时，传动装置由两个齿轮盘6、齿轮带7和步进电机8构成，两个齿轮盘6通过齿轮带7相连接，其中的一个齿轮盘6与步进电机8的输出轴同轴固定，齿轮带7与切割机底座4的一端相固定。这样步进电机8就能够在齿轮带7的传动下拖动切割机底座4及切割机3移动。步进电机8在控制器12发出的控制信号作用下能精确的转动，从而带动齿轮带7作预定距离的运动，在控制步进电机8的运行过程中也就间接的在对卷带10进行切割前的长度测量，代替了传统切割卷带10时需要一次次测量的方式。

切割机底座4一侧的端部安装有与切割机3相对应的电动夹具9，在切割机底座4另一侧的机架上安装有固定夹具10，固定夹具10与电动夹具9相对应，使得切割机3位于电动夹具9和固定夹具10之间。电动夹具9、固定夹具10和切割机3配合使用，电动夹具9能与切割机底座4一起移动，而固定夹具10固定在机架上不移动。电动夹具9在通电的情况下能将切割机3旁边多束待切割的卷带10夹紧固定，同时还在卷带10被拖动并测量过程中起到夹紧固定的作用。固定夹具10用于将切割机底座4在移动引导装置5上反向运动时的卷带10压紧固定，不使之脱落。电动夹具9和固定夹具10都由电磁阀驱动，并且都与控制器12相连接。

控制器12通过信号线分别与切割机3、步进电机8、电动夹具9和固定夹具10相连接，控制器12能进行数据采集、分析、运算处理和延时、中断、定时等控制。操作面板13通过输入控制线与控制器12相连，并能通过操作面板13上的按键设定切割卷带的长度、切割机3的运行速度等参数，再由控制器12处理后分别控制各执行部件。控制器12通过运算分析能将从操作面板13输入的切断长度尺寸的指令换算成步进电机8的转动圈速以及对应的转角，并能使齿轮带7达到0.1毫米的运动精度。

本发明的工作过程如下：首先将多个成卷的卷带11分别安放在卷筒座1上，并将各个卷筒座1错开固定在工作台14上，同时将各卷带11的收放端在固定夹具10附近汇合成一束，再用固定夹具10将各卷带11的收放端夹紧，并且每根卷带11从切割机3的切割口内穿过。然后打开控制器12和操作面板13使切断装置进入待机状态，操作操作面板13使切割机底座4位于起始工作位，起始工作位设定在固定夹具10的内侧端部，再通过操作面板13输入需要每次切割卷带11的长度，并设定好运行速率。

控制器12向步进电机8发出信号，步进电机8带动齿轮带7离开起始工作位运动一定的距离，切割机底座4和电动夹具9也随之一起运动，电动夹具9此时没有将卷带11夹住，切割机底座4移动的距离就是所需要切割的卷带11的长度。然后控制器12发出指令使电动夹具9将卷带11夹紧，随后控制切割机3的锯片进入工作位并快速的将卷带11切断，切断后电动夹具9的前端还留下了一截便于后续切割时固定夹具10夹紧，固定夹具10松开，切割后的多截卷带11掉下。电动夹具9此时还没松开，控制器12再次向步进电机8发出信号，使切割机底座4和电动夹具9一起向起始工作位移动，电动夹具9拖动卷带11，卷筒轴2就跟着转动放出卷带11，到达起始工作位后固定夹具10张开并夹住电动夹具9的前端预留的卷带端部，控制器12控制固定夹具10夹紧后，电动夹具9松开，控制器12发出指令使切割机底座4反向移动预定的距离，该距离就是所需要切割的卷带11的长度。到位后电动夹具9将卷带11夹紧，随后控制器12发出指令使切割机3快速的将卷带11切断。完成后重复上述动作过程，这样就实现了对卷带11的快速自动化切割，切割的长度和运行速率可以根据需要设定。 

Claims (8)

1.卷带自动快速切断装置，包括切割机（3），切割机底座（4）和工作台（14），其特征在于：所述切割机底座（4）的下端安装在移动引导装置（5）上，切割机底座（4）的上端面安装有切割机（3），移动引导装置（5）的两端固定在机架上，切割机底座（4）一侧的端部安装有与切割机（3）相对应的电动夹具（9），在切割机底座（4）另一侧的机架上安装有固定夹具（10），固定夹具（10）与电动夹具（9）相对应，在移动引导装置（5）的一侧安装有运动距离可控的传动装置，传动装置与切割机底座（4）相连接，所述工作台（14）与机架靠近电动夹具（9）的一端相固定，工作台（14）上垂直安装有一个以上的卷筒座（1）。

2.根据权利要求1所述的卷带自动快速切断装置，其特征在于：所述传动装置由两个齿轮盘（6）、齿轮带（7）和步进电机（8）构成，两个齿轮盘（6）通过齿轮带（7）相连接，其中的一个齿轮盘（6）与步进电机（8）的输出轴同轴固定，齿轮带（7）与切割机底座（4）的一端相固定。

3.根据权利要求1所述的卷带自动快速切断装置，其特征在于：所述移动引导装置（5）为金属滑杆、滑动槽或导轨。

4. 根据权利要求1所述的卷带自动快速切断装置，其特征在于：所述电动夹具（9）和固定夹具（10）的夹紧方向相同，且都与卷带（11）的外表面相垂直。

5.根据权利要求1所述的卷带自动快速切断装置，其特征在于：所述电动夹具（9）和固定夹具（10）均为电磁阀控制的夹具。

6.根据权利要求1所述的卷带自动快速切断装置，其特征在于：所述控制器（12）通过控制信号线分别与切割机（3）、步进电机（8）、电动夹具（9）和固定夹具（10）相连接，控制器（12）的通过输入控制线与操作面板（13）相连接。

7.根据权利要求1所述的卷带自动快速切断装置，其特征在于：所述卷筒座（1）上设置有卷筒轴（2），卷筒轴（2）的内部安装有轴承。

8.根据权利要求1所述的卷带自动快速切断装置，其特征在于：所述切割机（3）为铰链式锯盘切割机，起切割作用的锯片部分安装在铰链上。

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