CN103785899A - 智能调节下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能调节下料装置。包括机架,机架上设有直线导轨、切割装置,直线导轨上设切割定长夹具,在切割定长夹具下方设步进电机,机架上安设有和步进电机输出轴齿轮配合的齿条,步进电机连接电气控制柜。本发明通过步进电机、齿轮齿条副的传动,将步进电机装置的精确旋转角度,转化为切割定长夹具的精确直线移动。并设电气控制柜内部装AVR高速单片机,输出可调驱动方波控制步进电机装置精确转动,从而达到自动、精确控制的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能调节下料装置,尤其是基于步进电机的精确快速下料装置。
背景技术
通常情况下,铝型材的切割加工都是采用小型铝型材切割锯,投入成本低,但自动化程度不高,尤其在下料尺寸繁多,生产量大时,效率很低。工人需要频繁调整夹具长度,以切割不同的尺寸,下料尺寸众多时,工作调整夹具时间长,且长时间的频繁调整,容易出错。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单,能实现精度控制的智能调节下料装置。
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括机架,机架上设有直线导轨、切割装置,直线导轨上设切割定长夹具,在切割定长夹具下方设步进电机,机架上安设有和步进电机输出轴齿轮配合的齿条,步进电机连接电气控制柜。
所述步进电机和切割定长夹具刚性连接,两者同步运动。
所述机架上安装有刻度标识。
本发明的优点是:本发明通过步进电机、齿轮齿条副的传动,将步进电机装置的精确旋转角度,转化为切割定长夹具的精确直线移动。并设电气控制柜内部装AVR高速单片机,输出可调驱动方波控制步进电机装置精确转动,从而达到自动、精确控制的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1为机架、2为直线导轨、3为齿条、4为刻度标识、5为步进电机、6为切割定长夹具、7为电气控制柜、8为切割装置。
具体实施方式
本发明提供了一种智能下料装置,机架1上安装有两根SRB直线导轨2,和切割装置8。SBR直线导轨2上装上切割定长夹具6,步进电机5装置固定于切割定长夹具6下方,采用刚性连接,可与切割定长夹具6同步移动。机架1下方装有齿条3,与步进电机5输出轴的齿轮形成齿轮齿条运动副。通过齿轮齿条运动副,将步进电机5装置的精确旋转角度,转化为切割定长夹具6的精确直线移动。电气控制柜7安装于机架1侧面,电气控制柜7内部装有AVR高速单片机,输出可调驱动方波控制步进电机5装置精确转动。
进一步本发明在机架1上安装有刻度标识4,可目视切割定长夹具6所处位置,易于检查装置可靠性。
Claims (3)
1.智能调节下料装置,其特征在于,包括机架,机架上设有直线导轨、切割装置,直线导轨上设切割定长夹具,在切割定长夹具下方设步进电机,机架上安设有和步进电机输出轴齿轮配合的齿条,步进电机连接电气控制柜。
2.根据权利要求1所述的智能调节下料装置,其特征在于,所述步进电机和切割定长夹具刚性连接,两者同步运动。
3.根据权利要求1所述的智能调节下料装置,其特征在于,机架上安装有刻度标识。
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Country Status (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-10-29 CN CN201210419901.5A patent/CN103785899A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140514 |