CN102319018A - 压力锅开合盖安全装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压力锅开合盖安全装置，属于烹饪器具技术领域。本压力锅开合盖安全装置包括上手柄、阀座和固定在锅体上的下手柄，上手柄固定在锅盖上且上手柄具有与外界相通的通孔，阀座固定在锅盖上且阀座中穿设有能升降的止开阀杆，止开阀杆位于锅盖内侧的内端处开有与通孔相通的排气孔，上手柄中设有一块能靠近或远离锅盖边沿滑动的推板，推板与上手柄之间设有一端抵靠在上手柄、另一端抵靠在推板上的弹簧，推板的前端具有供止开阀杆卡入的卡口，卡口的下部具有在合盖时能使止开阀杆的排气孔始终与锅体内部联通的压肩，卡口的下部还具有在合盖后能与上升的止开阀杆配合使推板定位的定位结构。本发明具有安全性好和稳定性好等优点。

Description

压力锅开合盖安全装置

技术领域

本发明属于烹饪器具技术领域，涉及一种压力锅，特别涉及一种压力锅开合盖安全装置。

背景技术

为了使压力锅能正常安全的使用，目前在压力锅的开合盖上钩设置有安全装置。当压力锅的锅盖与锅体扣合不到位时，安全装置使得锅内压力不会上升；当压力锅使用后，打开锅盖时，如果锅内还有压力，则安全装置使得锅盖不能打开。

目前压力锅开合盖的安装装置种类较多，使用时具体操作也有所不同，有很多安全装置还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种压力锅双卡片保险开合盖安全阀[申请号：97208603.X；授权公告号：CN2275415Y]，其由浮子阀、下卡片、上卡片、弹簧、上卡片滑块、下卡片滑块、定位架组成，上卡片滑块套入上手柄的工形槽内，再将下卡片、上卡片和弹簧三件组成的组件套入上手柄的工形槽内，下卡片滑块套入定位架的方孔内后再将下卡片滑块和定位架组成的组件套入上手柄的工形槽内，由定位架的两倒钩锁紧。如果锅盖没有扣合到位，上卡片、下卡片封孔使得浮子阀不会上升，使得锅内压力不会上升；在压力锅使用过程中，如果锅内还具有较高气压，则浮子阀在锅内高压气体作用下为升起状与锅盖密封，只有锅内压力下降后，浮子阀下降，才能开启压力锅。这样，可避免强行开盖等误操作而引起伤人事故，使压力锅安全性好。

但是上述压力锅双卡片保险开合盖安全阀具有较多零部件，结构较为复杂，上卡片、下卡片、上卡片滑块和下卡片滑块的在手柄处的安装也较为困难；另外合盖时上卡片和下卡片封孔，浮子阀与外界不连通，锅内气压排除不干净，合盖到最后所需气力较大，使用不便。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、使用方便和安全性高的压力锅开合盖安全装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种压力锅开合盖安全装置，包括上手柄、阀座和固定在锅体上的下手柄，所述的上手柄固定在锅盖上且上手柄具有与外界相通的通孔，所述的阀座固定在锅盖上且阀座中穿设有能升降的止开阀杆，所述的止开阀杆位于锅盖内侧的内端处开有与通孔相通的排气孔，所述的上手柄中设有一块能靠近或远离锅盖边沿滑动的推板，所述的推板与上手柄之间设有一端抵靠在上手柄、另一端抵靠在推板上的弹簧，其特征在于，所述的推板的前端具有供止开阀杆卡入的卡口，所述的卡口的下部具有在合盖时能使止开阀杆的排气孔始终与锅体内部联通的压肩，所述的卡口的下部还具有在合盖后能与上升的止开阀杆配合使推板定位的定位结构。

本压力锅开合盖安全装置的工作原理如下所述：当转动上手柄合盖时，推板被锅盖边沿顶触向远离锅盖边沿的方向滑动，而止开阀杆在重力作用下是处于下降状态的，止开阀杆的排气孔位于锅体内部，推板带动卡口下部的压肩滑动使压肩压于止开阀杆上使止开阀杆的排气孔始终与锅体内部联通，这样合盖过程中锅体内压力都能从排气孔中排除，保证合盖过程省力、顺利；合盖后，推板在弹簧弹力的作用下向靠近锅体边沿的方向滑动复位，锅体内产生压力，止开阀杆上升，定位结构配合止开阀杆使推板定位，因此推板在锅体内部具有压力的情况下是不能滑动的，所以无法开盖，保证了开盖的安全性。

在上述的压力锅开合盖安全装置中，所述的止开阀杆具有周向凸起的凸环一，所述的凸环一位于阀座内且在合盖时所述的压肩顶压于凸环一的上表面。合盖过程中，止开阀杆在重力作用下下降，凸环一的下表面与阀座相抵靠从而阻止止开阀杆的继续下降。合盖时压肩顶压于凸环一的上表面，这样使得止开阀杆不会上升，止开阀杆的排气孔位于阀座的密封面下部，排气孔始终与锅体内部联通，这样合盖过程中锅体内压力都能从排气孔中排除，保证合盖过程省力、顺利。

在上述的压力锅开合盖安全装置中，所述的定位结构包括卡口下部具有的用于与止开阀杆抵靠的定位台阶或供止开阀杆嵌入的定位凹槽。在合盖后，锅体内存在压力，则锅体内的压力使得止开阀杆上升，止开阀杆抵靠于定位台阶或嵌入定位凹槽中，止开阀杆使得卡口不能滑动，即实现了推板的定位，因此推板在锅体内部具有较高压力的情况下是不能滑动的，所以无法开盖，保证了开盖的安全性。

在上述的压力锅开合盖安全装置中，所述的推板和止开阀杆之间设有当推板靠近锅盖边沿时能使止开阀杆上升的提升结构。

当推板靠近锅盖边沿时，提升结构使得止开阀杆上升，使止开阀杆内端具有的排气孔小部分位于锅体中或使排气孔位于阀座的密封面上，这样减小了排气面积，也缩短了止开阀杆的上升行程，所以当锅体内部产生很小的压力时，止开阀杆就会在压力作用下轻易上升直至密封锅盖，止开阀杆上升的灵敏性高、时间短，能有效避免锅体内热量、压力的损失，缩短了烹饪时间，降低了能耗，具有节能作用。

在上述的压力锅开合盖安全装置中，所述的提升结构包括卡口上部具有的滑轨和止开阀杆外端处具有的凸环二，所述的凸环二位于滑轨上且所述的滑轨由卡口端部向内侧逐渐升高。当推板在弹簧的弹力作用下向锅体变压靠近时，凸环二顺着逐渐升高的滑轨而上升，即实现了止开阀杆上升。

实际制造时，还有另一种情况，在上述的压力锅开合盖安全装置中，所述的提升结构包括卡口上部具有的顶块和止开阀杆外端处具有的周向凸起的提升块，所述的提升块与顶块接触的表面为斜面，所述的斜面由卡口内侧向端部方向向下倾斜。当推板在弹簧的弹力作用下向锅体变压靠近时，顶块顶触提升块的斜面，这样提升块带动止开阀杆一起上升。

在上述的压力锅开合盖安全装置中，所述的推板的后端下部具有挡脚，所述的下手柄上具有供挡脚插入并能引导推板滑动的滑槽，所述的滑槽具有位于下手柄侧边的滑入口，所述的滑入口的末端折向锅体且此末端具有阻挡面。在合盖过程中，推板的挡脚会从滑入口进入滑槽中，此时推板由滑槽引导滑动，锅体的翻沿不会顶触到推板，减少了摩擦，使得合盖过程顺畅。滑槽先将推板向远离锅盖边沿方向引导，再将推板向靠近锅盖边沿方向引导，此时推板受弹簧的弹力作用向锅盖边沿靠近，最后阻挡面阻挡挡脚前进，使得推板停止滑动。

在上述的压力锅开合盖安全装置中，所述的推板下部处具有卡脚，当锅盖与锅体未正确扣合时所述的卡脚位于锅体的锅口和锅盖之间。出现误操作时，卡脚位于锅体的锅口和锅盖之间使得锅盖始终不能扣合，避免锅体内压力上升，有效避免了安全隐患。

在上述的压力锅开合盖安全装置中，所述的锅体的锅口处具有向外翻折的翻沿，且当锅盖与锅体正确扣合后所述的卡脚位于翻沿的下方。在锅盖正确扣合到位后，推板上的卡脚位于翻沿的下方，这样不会对正常的扣合造成干涉，而且卡脚能与翻沿相卡合，进一步提高了安全性。

在上述的压力锅开合盖安全装置中，所述的推板上具有定位柱一，所述的上手柄内具有定位柱二，所述的弹簧两端分别套于定位柱一和定位柱二上。这样弹簧的两端被定位柱一和定位柱二定位，弹簧在使用中不会窜动，保证弹簧正常工作，提高了推板滑动时的稳定性。

与现有技术相比，本发明提供的一种压力锅开合盖安全装置具有以下优点：

1、本压力锅开合盖安全装置中卡口的下部具有压肩，在合盖时，压肩顶压止开阀杆，止开阀杆的排气孔始终与锅体内部联通，这样锅体内部气压能排除，保证合盖顺利。

2、本压力锅开合盖安全装置中卡口的下部具有定位结构，这样合盖后通过止开阀杆配合能使推板定位，推板在锅体内部具有较高压力的情况下是不能滑动的，所以无法开盖，保证了开盖的安全性。

3、本压力锅开合盖安全装置中设有当推板靠近锅盖边沿时能使止开阀杆上升的提升结构，这样减小了排气面积，也缩短了止开阀杆的上升行程，所以当锅体内部产生很小的压力时，止开阀杆就会在压力作用下轻易上升直至密封锅盖，止开阀杆上升的灵敏性高、时间短，能有效避免锅体内热量、压力的损失，缩短了烹饪时间，降低了能耗，具有节能作用。

4、本压力锅开合盖安全装置中挡脚的设置，使得合盖过程中锅体的翻沿不会顶触到推板，减少了摩擦，使得合盖过程顺畅。

5、本压力锅开合盖安全装置中卡脚的设置，避免了误操作时产生的安全隐患，提高了合盖的安全性。

附图说明

图1是本压力锅开合盖安全装置的立体结构示意图。

图2是本压力锅开合盖安全装置中下手柄与锅体的结构示意图。

图3是本压力锅开合盖安全装置中推板与止开阀杆的结构示意图。

图4是本压力锅开合盖安全装置中推板的结构示意图。

图5是本压力锅开合盖安全装置中推板另一个角度的结构示意图。

图6是本压力锅开合盖安全装置合盖前的局部结构剖视示意图。

图7是本压力锅开合盖安全装置合盖过程中的局部结构剖视示意图。

图8是本压力锅开合盖安全装置合盖后的局部结构剖视示意图。

图9是本压力锅开合盖安全装置在实施例2中的局部结构剖视图。

图中，1、上手柄；2、阀座；3、锅体；3a、翻沿；4、下手柄；5、锅盖；6、通孔；7、止开阀杆；8、排气孔；9、推板；10、弹簧；11、卡口；12、压肩；13、凸环一；14、定位凹槽；15、滑轨；16、凸环二；17、顶块；18、提升块；19、斜面；20、挡脚；21、滑槽；22、滑入口；23、阻挡面；24、卡脚；25、定位柱一；26、定位柱二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

如图1、图2和图6所示，本压力锅开合盖安全装置包括上手柄1、阀座2和固定在锅体3上的下手柄4，锅体3的锅口处具有向外翻折的翻沿3a，上手柄1固定在锅盖5上且上手柄1具有与外界相通的通孔6，阀座2固定在锅盖5上且阀座2中穿设有能升降的止开阀杆7，止开阀杆7位于锅盖5内侧的内端处开有与通孔6相通的排气孔8，上手柄1中设有一块能靠近或远离锅盖5边沿滑动的推板9，推板9与上手柄1之间设有一端抵靠在上手柄1、另一端抵靠在推板9上的弹簧10。为了使弹簧10在合盖过程中不会窜动，保证推板9滑动时的稳定性，推板9上具有定位柱一25，上手柄1内具有定位柱二26，弹簧10两端分别套于定位柱一25和定位柱二26上。

如图3和图4所示，推板9的前端具有供止开阀杆7卡入的卡口11，卡口11的下部具有在合盖时能使止开阀杆7的排气孔8始终与锅体3内部联通的压肩12。止开阀杆7具有周向凸起的凸环一13，凸环一13位于阀座2内且在合盖时，压肩12顶压于凸环一13的上表面。卡口11的下部还具有在合盖后能与上升的止开阀杆7配合使推板9定位的定位结构。如图5所示，本实施例中定位结构包括卡口11下部具有的用于供止开阀杆7嵌入的定位凹槽14，根据实际情况，定位结构还可以为卡口11下部具有的当止开阀杆7上升后能与止开阀杆7抵靠的定位台阶。

推板9和止开阀杆7之间设有当推板9靠近锅盖5边沿时能使止开阀杆7上升的提升结构。本实施例中提升结构包括卡口11上部具有的滑轨15和止开阀杆7外端处具有的凸环二16，凸环二16位于滑轨15上且滑轨15由卡口11端部向内侧逐渐升高。

如图4、图5所示，推板9下部处具有卡脚24，当锅盖5与锅体3未正确扣合时卡脚24位于锅体3的锅口和锅盖5之间，且当锅盖5与锅体3正确扣合后卡脚24位于翻沿3a的下方。推板9的后端下部还具有挡脚20，如图2所示，下手柄4上具有供挡脚20插入并能引导推板9滑动的滑槽21，滑槽21具有位于下手柄4侧边的滑入口22，滑入口22的末端折向锅体3且此末端具有阻挡面23。

本压力锅开合盖安全装置的工作原理如下所述：首先将锅盖5与锅体3扣合，当出现锅盖5与锅体3扣合不到位时，卡脚24位于锅体3的锅口和锅盖5之间使得锅盖5始终不能扣合，避免锅体3内压力上升，有效避免了安全隐患。如图7所示，锅盖5与锅体3正确扣合后，转动上手柄1合盖，推板9被锅盖5的翻沿3a顶触使推板9克服弹簧10的弹力向远离锅盖5翻沿3a的方向滑动，之后推板9的挡脚20会从滑入口22进入滑槽21中，此时推板9由滑槽21引导滑动，滑槽21先将推板9向远离锅盖5边沿方向引导，锅体3的翻沿3a不会顶触到推板9，减少了摩擦，使得合盖过程顺畅。止开阀杆7在重力作用下下降，止开阀杆7上的凸环二16顺着滑轨15下降，凸环一13的下表面与阀座2相抵靠从而阻止止开阀杆7的继续下降，止开阀杆7的排气孔8位于阀座2的密封面下部，推板9的压肩12顶压于凸环一13的上表面，这样使得止开阀杆7不会上升，排气孔8始终与锅体3内部联通，这样合盖过程中锅体3内压力都能从排气孔8中排除，使锅体3内压力不会超过安全的压力值，符合合盖安全性的要求，同时保证合盖过程省力、顺利。

当锅盖5与锅体3的翻沿3a的扣合面积超过百分之八十五时，滑槽21将推板9向靠近锅盖5边沿方向引导，此时推板9受弹簧10的弹力作用向锅盖5的翻沿3a靠近，之后阻挡面23阻挡挡脚20前进，使得推板9停止滑动。推板9向锅盖5的翻沿3a靠近过程中，压肩12逐渐离开凸环一13的上表面，直至完全不会顶压凸环一13，之后凸环二16顺着逐渐升高的滑轨15而上升，即实现了止开阀杆7上升，如图8所示，当锅盖5与锅体3扣合后，推板9上的卡脚24位于翻沿3a的下方，卡脚24能与翻沿3a相卡合，进一步提高了安全性；此时止开阀杆7内端具有的排气孔8位于阀座2的密封面上，这样减小了排气面积，也缩短了止开阀杆7的上升行程，所以当锅体3内部产生很小的压力时，止开阀杆7就会在压力作用下轻易上升直至止开阀杆7内端固连有的密封圈与阀座2的密封面接触使锅盖5密封，止开阀杆7上升的灵敏性高、时间短，能有效避免锅体3内热量、压力的损失，缩短了烹饪时间，降低了能耗，具有节能作用；另外止开阀杆7上升，止开阀杆7的凸环一13的上端部部分嵌入定位凹槽14中，止开阀杆7使得卡口11不能滑动，即实现了推板9的定位，因此推板9在锅体3内部具有较高压力的情况下是不能滑动的，所以无法开盖，只有当锅体3内压力下降至安全的开启压力值范围内，止开阀杆7才会下降，从而能够开启锅盖5，这样保证了开盖的安全性。

实施例2

如图9所示，本实施例同实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于本实施例中提升结构包括卡口11上部具有的顶块17和止开阀杆7外端处具有的周向凸起的提升块18，提升块18与顶块17接触的表面为斜面19，斜面19由卡口11内侧向端部方向向下倾斜。当推板9在弹簧10的弹力作用下向锅体3变压靠近时，顶块17顶触提升块18的斜面19，这样提升块18带动止开阀杆7一起上升，直至止开阀杆7的排气孔8位于阀座2的密封面上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上手柄1、阀座2、锅体3、翻沿3a、下手柄4、锅盖5、通孔6、止开阀杆7、排气孔8、推板9、弹簧10、卡口11、压肩12、凸环一13、定位凹槽14、滑轨15、凸环二16、顶块17、提升块18、斜面19、挡脚20、滑槽21、滑入口22、阻挡面23、卡脚24、定位柱一25、定位柱二26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种压力锅开合盖安全装置，包括上手柄(1)、阀座(2)和固定在锅体(3)上的下手柄(4)，所述的上手柄(1)固定在锅盖(5)上且上手柄(1)具有与外界相通的通孔(6)，所述的阀座(2)固定在锅盖(5)上且阀座(2)中穿设有能升降的止开阀杆(7)，所述的止开阀杆(7)位于锅盖(5)内侧的内端处开有与通孔(6)相通的排气孔(8)，所述的上手柄(1)中设有一块能靠近或远离锅盖(5)边沿滑动的推板(9)，所述的推板(9)与上手柄(1)之间设有一端抵靠在上手柄(1)、另一端抵靠在推板(9)上的弹簧(10)，其特征在于，所述的推板(9)的前端具有供止开阀杆(7)卡入的卡口(11)，所述的卡口(11)的下部具有在合盖时能使止开阀杆(7)的排气孔(8)始终与锅体(3)内部联通的压肩(12)，所述的卡口(11)的下部还具有在合盖后能与上升的止开阀杆(7)配合使推板(9)定位的定位结构。

2.根据权利要求1所述的压力锅开合盖安全装置，其特征在于，所述的止开阀杆(7)具有周向凸起的凸环一(13)，所述的凸环一(13)位于阀座(2)内且在合盖时所述的压肩(12)顶压于凸环一(13)的上表面。

3.根据权利要求2所述的压力锅开合盖安全装置，其特征在于，所述的定位结构包括卡口(11)下部具有的用于与止开阀杆(7)抵靠的定位台阶或供止开阀杆(7)嵌入的定位凹槽(14)。

4.根据权利要求1或2或3所述的压力锅开合盖安全装置，其特征在于，所述的推板(9)和止开阀杆(7)之间设有当推板(9)靠近锅盖(5)边沿时能使止开阀杆(7)上升的提升结构。

5.根据权利要求4所述的压力锅开合盖安全装置，其特征在于，所述的提升结构包括卡口(11)上部具有的滑轨(15)和止开阀杆(7)外端处具有的凸环二(16)，所述的凸环二(16)位于滑轨(15)上且所述的滑轨(15)由卡口(11)端部向内侧逐渐升高。

6.根据权利要求4所述的压力锅开合盖安全装置，其特征在于，所述的提升结构包括卡口(11)上部具有的顶块(17)和止开阀杆(7)外端处具有的周向凸起的提升块(18)，所述的提升块(18)与顶块(17)接触的表面为斜面(19)，所述的斜面(19)由卡口(11)内侧向端部方向向下倾斜。

7.根据权利要求1或2或3所述的压力锅开合盖安全装置，其特征在于，所述的推板(9)的后端下部具有挡脚(20)，所述的下手柄(4)上具有供挡脚(20)插入并能引导推板(9)滑动的滑槽(21)，所述的滑槽(21)具有位于下手柄(4)侧边的滑入口(22)，所述的滑入口(22)的末端折向锅体(3)且此末端具有阻挡面(23)。

8.根据权利要求1或2或3所述的压力锅开合盖安全装置，其特征在于，所述的推板(9)下部处具有卡脚(24)，当锅盖(5)与锅体(3)未正确扣合时所述的卡脚(24)位于锅体(3)的锅口和锅盖(5)之间。

9.根据权利要求8所述的压力锅开合盖安全装置，其特征在于，所述的锅体(3)的锅口处具有向外翻折的翻沿(3a)，且当锅盖(5)与锅体(3)正确扣合后所述的卡脚(24)位于翻沿(3a)的下方。

10.根据权利要求1或2或3所述的压力锅开合盖安全装置，其特征在于，所述的推板(9)上具有定位柱一(25)，所述的上手柄(1)内具有定位柱二(26)，所述的弹簧(10)两端分别套于定位柱一(25)和定位柱二(26)上。

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