CN104382485B - 一种压力锅的开合机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压力锅的开合机构，属于机械技术领域。它解决了现有的压力锅开合盖安全装置安全性不高的问题。本压力锅的开合机构包括连接于锅盖上的上手柄以及连接于锅体上的下手柄，锅盖上设有当锅体内压力变化时能上下移动的止开杆，上手柄上设有能够沿其轴向滑动的推板，推板前端设有止开孔，上手柄底部连接有扣板，推板下端具有凸出的滑脚，扣板上对应具有滑槽一且滑脚位于滑槽一内，推板下端还设有扣件，当锅盖未关闭时扣件扣于扣板的边沿处，且止开杆的上端限位于止开孔内。本压力锅的开合机构具有安全性高的优点。

Description

一种压力锅的开合机构

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种压力锅，尤其涉及一种压力锅的开合机构。

背景技术

在压力锅中，为了使压力锅能安全使用，通常在压力锅的开合盖上设置安全装置。此安全装置的作用是：当压力锅锅盖与锅体扣合不到位时，锅内压力不能上升；当要打开压力锅盖时，如果锅内有压力，则锅盖打不开。

如申请人之前提出的一种压力锅开合盖安全装置[申请号：200510038357.X；授权公告号：CN 100407970C],它设置于压力盖的上手柄与下手柄之间，在上手柄中设有一个推板，推板可以在上手柄中前后滑动，且推板的上部露出上手柄，推板的下部有一个挡脚，推板的前部设有显示杆，显示杆所对应位置的锅盖上设有安全阀，其特征在于，所述的上手柄内设有一个滑脚，滑脚处于推板的侧部，且与推板相铰接，在滑脚与推板之间设有弹簧，在弹簧作用下滑脚的边沿顶压于上手柄内的一个直面上，在下手柄上对应于滑脚的位置设有一斜面。

上述的压力锅开合盖安全装置是通过显示杆的上下移动来实现该装置的功能：当锅内有高压时，显示杆上移将推板锁住，使推板不能前移从而无法打开锅盖；反之，显示杆下移，推板就能前移从而打开锅盖。

当上述的压力锅开合盖安全装置存在一个问题：不管在锅盖没有合到位时或锅盖合到位时，显示杆均位于锅盖上的出气口内且两者的区别仅限于显示杆伸出出气口的长度不同，这样容易使使用者误认为当显示杆位于出气口内时锅盖就已经合到位了，从而造成在使用时由于锅盖未闭合造成高压锅内压力泄漏带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种安全性高的压力锅的开合机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种压力锅的开合机构，包括连接于锅盖上的上手柄以及连接于锅体上的下手柄，锅盖上设有当锅体内压力变化时能上下移动的止开杆，所述上手柄上设有能够沿其轴向滑动的推板，所述推板前端设有止开孔，其特征在于，所述上手柄底部连接有扣板，所述推板下端具有凸出的滑脚，所述扣板上对应具有滑槽一且滑脚位于滑槽一内，所述推板下端还设有扣件，当锅盖未关闭时扣件扣于扣板的边沿处，且止开杆的上端限位于止开孔内。

扣件扣于扣板的边沿将推板锁定住，从而使得止开杆被稳定地限位在止开孔内，此时锅盖处于未关到位的状态。通过观察止开杆的位置，使用者能够很明确地判断出锅盖是否关到位，避免压力锅在使用时锅盖未完全关闭造成安全隐患，具有安全性好的优点。

在上述的压力锅的开合机构中，所述的推板与扣件之间设弹簧，在弹簧的弹力作用下所述的扣件扣于扣板的边沿处，所述的下手柄上设有凸起，所述的凸起与扣件相抵靠，且当锅盖关闭时所述的凸起能够使扣件自扣板的边沿处脱离。

通过弹簧的作用，使扣件能够稳定地扣合在扣板的边沿从而使推板在锅盖未关到位时能够稳定地被锁定，使止开杆被稳定地限位在止开孔内，从而进一步提高了本开合机构的安全性。

在上述的压力锅的开合机构中，所述的推板呈L形，所述的推板下端具有自下向上开设的安装槽，所述的扣件包括呈块状的安装部以及固连于安装部侧部且呈L形的扣接部，所述的安装部位于安装槽内且扣接部自安装槽内向外伸出并扣于扣板的边沿处。

通过采用呈L型的扣合部，使扣合部将扣板端部包裹住，当锅盖没有关到位时若扣件受到向后的轴向力时，扣合部能够与扣板端面紧密贴靠，使得扣件稳定地扣合在扣板边沿，从而提高了本开合机构的安全性。

在上述的压力锅的开合机构中，所述的安装部上端具有呈圆台状的连接部，所述的弹簧套设在连接部上，所述的弹簧的另一端顶靠在安装槽的内壁上。

通过上述的结构，使弹簧被稳定地定位在安装槽内并在弹簧的作用下扣件始终具有向下运动的趋势，使扣件每次多能够稳定地扣合在扣板边沿上并将推板锁定，从而进一步提高本开合机构的安全性。

在上述的压力锅的开合机构中，所述的凸起一侧具有倾斜面，当锅盖关闭时所述的扣件与倾斜面相抵靠并沿着倾斜面移动。

锅盖关到位的过程中(即上手柄向下手柄方向转动)，倾斜面会与扣件相抵并使得扣件克服弹簧的弹力向上移动并最终从扣板上脱离。采用倾斜面与扣件相抵，使得扣件脱离扣板的过程较为缓和，从而减小扣件及弹簧在这一过程中的损耗，从而提高了扣件及弹簧的使用寿命，使得扣件和弹簧每次多能稳定地工作，从而进一步提高本开合机构的安全性。

在上述的压力锅的开合机构中，所述的推板前端还具有限位孔，所述的止开杆位于限位孔内，所述的限位孔与止开孔相连通且限位孔与止开孔的连接处通过圆弧过渡，所述的止开杆呈筒状且止开杆中部的外径大于上端的外径,当锅盖关闭且锅内无高压时，所述的止开杆的上端位于限位孔内；当锅盖关闭且锅内有高压时，所述的止开杆的中部位于限位孔内。

当锅盖没有关到位时，止开杆上端位于止开孔内且止开孔的孔径小于止开杆中部的外径；当锅盖关到位后，止开杆位于限位孔内；当锅体内有压力时，止开杆上移使得止开杆中部位于限位孔内，由于止开孔孔径要小于止开杆中部外径，使得推板无法向前推动，从而避免在锅内有压力时将锅盖打开，从而进一步提高本开合机构的安全性。

在上述的压力锅的开合机构中，所述的下手柄侧部具有水平向内并沿下手柄轴线方向纵向开设的滑槽二，当锅盖关闭时所述的推板的滑脚沿着滑槽二的水平段滑入并位于滑槽二的纵向段内。

当锅体内有压力时，止开杆因压力作用而上升使得止开杆中部位于限位孔内，此时止开杆有效的阻止了推板向前推动，推板无法向前推动时，使推板的滑脚稳定地定位在滑槽二纵向段，同时推板位于滑槽二纵向段内又能够阻止锅盖转动，通过上述的设计，有效的阻止了锅盖的打开，避免了高压下开盖的危险，从而进一步提高本开合机构的安全性。

在上述的压力锅的开合机构中，所述的上手柄上具有安装孔，所述的推板设置于安装孔内，所述的推板上端沿其轴线方向具有安装柱，所述安装柱上连接有推板弹簧，所述推板弹簧的另一端顶靠在上手柄的内壁上。

当锅盖没有关到位时，在推板弹簧的作用下扣件具有与扣板端面相抵靠的趋势，使扣件能够稳定地扣合在扣板的边沿从而使推板能够稳定地被锁定，使止开杆被稳定地限位在止开孔内，从而进一步提高了本开合机构的安全性。

在上述的压力锅的开合机构中，所述的上手柄底部一端具有凸出的挡脚，所述下手柄侧部靠近滑槽二处具有挡肩，当锅盖关闭时所述的挡脚侧部与挡肩侧部相抵靠。

通过设置挡肩和挡脚的配合对上手柄转动时进行限位，使得凸起每次多能够精确地使扣件脱落扣板边沿，从而避免当压力锅使用时锅盖未将锅体完全密封的情况发生，具有安全性高的优点。

与现有技术相比，本压力锅的开合机构具有以下优点：

1、通过观察止开杆的位置，使用者能够很明确地判断出锅盖是否关到位，避免压力锅在使用时锅盖未完全关闭造成安全隐患，具有安全性好的优点。

2、通过设置弹簧使扣件始终具有向下运动的趋势，使扣件每次多能够稳定地扣合在扣板边沿上并将推板锁定，从而进一步提高本开合机构的安全性。

3、在高压锅使用时，通过设置止开杆中部的外径大于止开孔孔径且滑脚位于滑槽二纵向段内，使推板被稳定地定位，有效的阻止了锅体内有压力时锅盖被打开，从而避免了高压下开盖的危险，继而而进一步提高本开合机构的安全性。

附图说明

图1是压力锅的开合机构中锅盖没有关到位时的结构示意图；

图2是压力锅的开合机构中锅盖没有关到位时扣件的位置示意图；

图3是压力锅的开合机构中锅盖没有关到位时止开杆的位置示意图；

图4是压力锅的开合机构中锅盖没有关到位时滑脚的状态结构示意图；

图5是压力锅的开合机构中锅盖关到位过程中的结构示意图；

图6是压力锅的开合机构中锅盖关到位过程中滑脚的状态结构示意图；

图7是压力锅的开合机构中锅盖关到位时的结构示意图；

图8是压力锅的开合机构中锅盖关到位时扣件的位置示意图；

图9是压力锅的开合机构中锅盖关到位时滑脚的状态结构示意图；

图10是压力锅的开合机构中锅盖关到位时止开杆的位置示意图；

图11是推板分别与止开杆、弹簧及扣板连接的结构示意图；

图12是扣板的立体结构示意图。

图中，1、上手柄；1a、挡脚；2、下手柄；2a、凸起；2a1、倾斜面；2b、挡肩；3、止开杆；4、推板；4a、支撑部；4a1、滑脚；4a2、安装槽；4b、滑动部；4b1、止开孔；4b2、限位孔；4c、推扭；5、扣板；5a、连接柱；5b、挡头；5c、滑槽一；6、锅盖；7、锅体；8、安全阀；9、推板弹簧；10、扣件；10a、安装部；10a1、连接部；10b、扣接部；11、弹簧；12、滑槽二；12a、水平段；12b、纵向段；13、密封圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本压力锅的开合机构由上手柄1、下手柄2、止开杆3、推板4、扣板5等组成。其中，上手柄1连接于锅盖6上，下手柄2连接在锅体7上。

上手柄1内具有安装孔且扣板5连接在上手柄1底部。具体来说，如图9所示，扣板5呈弧形，上手柄1底部设有形状与扣板5相匹配的卡槽，且扣板5卡接在卡槽内。如图2所示，扣板5上端具有两根凸出的连接柱5a且两连接柱5a沿扣板5中心对称设置。上手柄1上对应设置有形状与连接柱5a相匹配的限位槽，且两连接柱5a分别卡接在对应的限位槽内。扣板5上端还具有呈“L”形的挡头5b，上手柄1内侧壁上对应设有挡沿，且挡头5b与挡沿上端相抵。通过上述的设置，使得扣板5稳定地与上手柄1相固连。

推板4呈L型且设置在安装孔内。如图1和图9所示，该推板4包括竖直设置的支撑部4a和水平设置的滑动部4b，其中，支撑部4a与扣板5上端端面相抵。滑动部4b和支撑部4a的交接处具有推扭4c，推扭4c露出上手柄1，且通过推动推扭4c能够实现推板4前后移动。

滑动部4b前端具有止开孔4b1和限位孔4b2且两者相连通，止开孔4b1位于限位孔4b2和推扭4c之间。当锅盖6没有关到位时，止开杆3限位于止开孔4b1内；当锅盖6关到位时，止开杆3位于限位孔4b2内。具体来说，止开杆3呈圆筒状且止开杆3中部的外径大于上端的外径。在本实施例中，止开杆3中部外径要大于止开孔4b1的孔径，从而实现止开孔4b1对止开杆3限位的效果。

锅盖6顶部设有一安全阀8，止开杆3下端在自身重力的作用下压在安全阀8上,安全阀8的下部套有密封圈13。当压力锅烹饪食物过程中，安全阀8受到锅体7内气压的作用上升并通过其下部的密封圈13将锅盖6上的出气口密封。在本实施例中，安全阀8和止开杆3是一体式结构。自然，止开杆3与安全阀8为分体式结构也是可以的，且此时安全阀8插接在锅盖6上且能够相对于锅盖6上下移动。进一步优化，止开孔4b1和限位孔4b2的连接处通过圆弧过渡。

如图1、图3、所示，滑动部4b前端还具有凸出的安装柱，该安装柱上连接有推板弹簧9，推板弹簧9的另一端顶靠在上手柄1的内壁上。在推板弹簧9的作用下，推板4具有向后移动的趋势。

如图1和图12所示，支撑部4a下端端面上具有凸出的滑脚4a1，扣板5上对应设有滑槽一5c且滑脚4a1位于滑槽一5c内，当推动推扭4c移动时，滑脚4a1能够在滑槽一5c内滑动。

如图2所示，支撑部4a下端还设有一扣件10且该扣件10能够扣于扣板5的边沿处。具体来说，支撑部4a下端具有自下向上开设的安装槽4a2。扣件10包括呈块状的安装部10a以及固连于安装部10a侧部且呈L形的扣接部10b。其中，安装部10a位于安装槽4a2内且扣接部10b自安装槽4a2内向外伸出并扣于扣板5的边沿处。进一步优化，安装部10a上端具有呈圆台状的连接部10a1，弹簧11套设在连接部10a1上，弹簧11的另一端顶靠在安装槽4a2的内壁上。通过设置弹簧11，使得扣件10始终具有向下运动的趋势，使扣件10每次多能够扣合在扣板5边沿上将推板4锁定，从而提高了本开合机构的安全性。

如图11所示，下手柄2上设有一凸起2a，该凸起2a一侧具有倾斜面2a1。在锅盖6合盖的过程中，扣件10上的扣接部10b会与凸起2a上的倾斜面2a1相抵并沿着倾斜面2a1移动从而使扣件10克服弹簧11弹力作用并从扣板5的边沿处脱离。

如图4和图6所示，下手柄2侧部具有水平向内并沿下手柄2轴线方向纵向开设的滑槽二12，且在锅盖6合盖的过程中，推板4的滑脚4a1沿着滑槽二12的水平段12a滑入并最终滑入到滑槽二12的纵向段12b内。如图8所示，上手柄1底部一端具有凸出的挡脚1a，下手柄2侧部靠近滑槽二12处具有挡肩2b，且锅盖6关到位时所述的挡脚1a侧部与挡肩2b侧部相抵靠，对上手柄1转动时进行限位，使得凸起2a每次多能够精确地使扣件10脱落扣板5边沿。

本压力锅的开合机构使用时，如图1至图4所示，当锅盖6没有关到位时，扣件10上的扣接部10b扣于扣板5的边沿处使得推板4被锁定，且此时，止开杆3上端位于止开孔4b1内，且由于止开杆3中部外径大于卡开孔4b1孔径，使得安全阀8无法上移将锅盖6上的出气口密封；如图5和图6所示，在锅盖6合盖的过程中(即上手柄1向下手柄2方向转动时)，扣件10上的扣接部10b会与凸起2a上的倾斜面2a1相抵并沿着倾斜面2a1移动，且此时滑脚4a1位于滑槽二12的水平段12a内；如图7至图10所示，当挡脚1a侧部与挡肩2b侧部相抵靠时(此时锅盖6已经关到位)，扣件10完全从扣板5的边沿处脱离，且此时滑脚4a1在推板弹簧9的作用下滑入到滑槽二12上的纵向段12b内，同时，止开杆3上端滑入到限位孔4b2内；当锅体7内有高压时，止开杆3的中部位于限位孔4b2内且安全阀8上升并通过密封圈13将锅盖6上的出气口密封，且由于止开孔4b1的孔径要小于止开杆3中部的外径，使得锅体7内有高压时，使用者无法向前推动推板4，在加上滑脚4a1位于滑槽二12上的纵向段12b内限制了滑脚4a1转动，从而有效的避免了高压下开盖所带来的风险；当锅体7内无压力时(打开锅盖6时)，止开杆3下移且此时止开杆3上端位于限位孔4b2内，接着通过推动推扭4c并克服推板弹簧9弹力使得推板4向前移动使得止开杆3上端位于止开孔4b1内，当推板4无法向前移动时，转动上手柄1使得滑脚4a1滑出滑槽二12，且此时扣件10在弹簧11的作用下会重新扣于扣板5边沿。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种压力锅的开合机构，包括连接于锅盖(6)上的上手柄(1)以及连接于锅体(7)上的下手柄(2)，锅盖(6)上设有当锅体(7)内压力变化时能上下移动的止开杆(3)，所述上手柄(1)上设有能够沿其轴向滑动的推板(4)，所述推板(4)前端设有止开孔(4b1)，其特征在于，所述上手柄(1)底部连接有扣板(5)，所述推板(4)下端具有凸出的滑脚(4a1)，所述扣板(5)上对应具有滑槽一(5c)且滑脚(4a1)位于滑槽一(5c)内，所述推板(4)下端还设有扣件(10)，当锅盖(6)未关闭时扣件(10)扣于扣板(5)的边沿处，且止开杆(3)的上端限位于止开孔(4b1)内；所述的推板(4)与扣件(10)之间设弹簧(11)，在弹簧(11)的弹力作用下所述的扣件(10)扣于扣板(5)的边沿处，所述的下手柄(2)上设有凸起(2a)，所述的凸起(2a)与扣件(10)相抵靠，且当锅盖(6)关闭时所述的凸起(2a)能够使扣件(10)自扣板(5)的边沿处脱离。

2.根据权利要求1所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的推板(4)呈L形，所述的推板(4)下端具有自下向上开设的安装槽(4a2)，所述的扣件(10)包括呈块状的安装部(10a)以及固连于安装部(10a)侧部且呈L形的扣接部(10b)，所述的安装部(10a)位于安装槽(4a2)内且扣接部(10b)自安装槽(4a2)内向外伸出并扣于扣板(5)的边沿处。

3.根据权利要求2所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的安装部(10a)上端具有呈圆台状的连接部(10a1)，所述的弹簧(11)套设在连接部(10a1)上，所述的弹簧(11)的另一端顶靠在安装槽(4a2)的内壁上。

4.根据权利要求2或3所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的凸起(2a)一侧具有倾斜面(2a1)，当锅盖(6)关闭时所述的扣件(10)与倾斜面(2a1)相抵靠并沿着倾斜面(2a1)移动。

5.根据权利要求1所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的推板(4)前端还具有限位孔(4b2)，所述的止开杆(3)位于限位孔(4b2)内，所述的限位孔(4b2)与止开孔(4b1)相连通且限位孔(4b2)与止开孔(4b1)的连接处通过圆弧过渡，所述的止开杆(3)呈筒状且止开杆(3)中部的外径大于上端的外径，当锅盖关闭且锅内无高压时，所述的止开杆(3)的上端位于限位孔(4b2)内；当锅盖关闭且锅内有高压时，所述的止开杆(3)的中部位于限位孔(4b2)内。

6.根据权利要求1所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的下手柄(2)侧部具有水平向内并沿下手柄(2)轴线方向纵向开设的滑槽二(12)，当锅盖(6)关闭时所述的推板(4)的滑脚(4a1)沿着滑槽二(12)的水平段(12a)滑入并位于滑槽二(12)的纵向段(12b)内。

7.根据权利要求1所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的上手柄(1)上具有安装孔，所述的推板(4)设置于安装孔内，所述的推板(4)上端沿其轴线方向具有安装柱，所述安装柱上连接有推板弹簧(9)，所述推板弹簧(9)的另一端顶靠在上手柄(1)的内壁上。

8.根据权利要求6所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的上手柄(1)底部一端具有凸出的挡脚(1a)，所述下手柄(2)侧部靠近滑槽二(12)处具有挡肩(2b)，当锅盖(6)关闭时所述的挡脚(1a)侧部与挡肩(2b)侧部相抵靠。