CN2537315Y - 压力锅安全开合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力锅开合盖安全使用的自动控制结构。它包括装在锅盖上的止开阀，安全阀和自锁机构。止开阀上设有可随锅内压力升降的止开阀杆，自锁机构由推板、安全板和安全弹簧及导向弹簧组成。安全板上开有安全孔和自锁孔，该自锁孔和安全板在锅盖完全合拢时，分别与止开阀杆和安全阀正对；当锅盖合盖处于未到位状态时，安全板压住安全阀，使其与锅盖之间形成间隙。它具有使用方便，结构合理，安全系数高等优点，可装配在各种型号的压力锅上使用。

Description

压力锅安全开合结构

本实用新型属于压力锅开合盖安全使用的自动控制结构。

为了避免因压力锅锅盖开合不当引起的意外事故，本申请人曾于1999年10月29日申请了专利号为99251583.1、名称为“压力锅开合盖安全装置”的专利；它在普通压力锅手柄上设置了一个自锁机构，当锅盖盖不到位时，锅内压力不能升高；当锅内有压力未排完时，压力锅处于自锁状态，锅盖不能开启，从而保证了压力锅开合过程中的安全，但该安全装置中无压力显示装置，因而无法判断能否开启锅盖，且开启过程中使用者始终要按住安全板，这样，操作不方便，锅盖容易损坏。

本实用新型之目的在于提供一种操作方便，使用寿命长，且能显示压力的压力锅安全开合结构。

本实用新型的技术方案是这样的：它包括装在锅盖上的止开阀，安全阀和自锁机构。止开阀上设有可随锅内压力升降的止开阀杆，安全阀上部外套有弹簧，弹簧的一端顶在安全阀的阀体上，另一端顶在锅盖上，阀体中间外壁有一圈台，圈台上设有O形密封圈，且在自然状态下被弹簧密封顶在锅盖上；阀体上部与锅盖之间有间隙。自锁机构由装在上手柄上的推板、安全板和顶在安全板上的安全弹簧及顶在滑脚上的导向弹簧组成。滑脚的下端置于下手柄的导槽内，导槽的末端设有定位台；安全板上开有安全孔和自锁孔，该自锁孔和安全板在锅盖完全合拢时，分别与止开阀杆和安全阀正对；安全孔相对安全阀的内口制成内锥形或喇叭状，当锅盖合盖处于未到位状态时，安全板压住安全阀，此时阀体与锅盖之间形成间隙，使得锅盖内外之间处于通气状态。

本实用新型的工作原理是这样的：当锅盖处于开盖或盖不到位的情况下，安全板压住安全阀，使安全阀与锅盖之间的产生间隙，从而使锅内气压不能上升。当锅盖盖合到位时，即滑脚沿着下手柄的导向槽移至定位台时，安全板右移，最终使安全孔正对并脱离安全阀，安全阀在弹力的作用下，自动复位密封锅盖。

在开盖过程中，必须推动推板，如果锅内有压力，由于止开阀的止开阀杆上升插入安全板的自锁孔中，致使推板无法移动而打开锅盖。如果锅内无压力，止开阀杆离开自锁孔，此时，推板能被推动右移，并带动安全板移动，从而可打开锅盖。

本实用新型为了清楚显示锅内是否有压力，在上手柄正对止开阀杆的位置上装有压力显示杆，该显示杆上套有弹簧，弹簧的一端抵在上手柄上，另一端顶在显示杆上。无压力状态时，显示杆回落在上手柄内，且底端与止开阀杆相触；当锅内有压力时，止开阀杆被顶起，并推动显示杆上升露出上手柄。此时，表示锅内有压力，且操作者也无法打开钠盖。

本实用新型为了使压力锅开盖更为方便，在所述的定位台上设一个单向止退柱，该止退柱与定位台内侧呈弧形和斜形的斜坡状，与外侧呈阶梯状；当要打开锅盖时，将推板向前推动，滑脚落位在止退柱的阶梯形一侧，推板能自动停住而不后退，此时，安全板前移压住安全阀，致使安全阀与锅盖有间隙而泄气，使开盖过程中锅内无压力，操作者则可以放开推板，用双手握住手柄很轻松地打开锅盖。

显而易见，本实用新型与现有的技术相比，使用更为方便，结构更为合理，安全系数更高，可装配在各种型号的压力锅上使用。

下面结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步详细的描述。

图1是本实用新型合盖状态时的结构示意图。

图2是本实用新型上压状态时的结构示意图。

图3是本实用新型推板推动状态示意图。

图4是锅盖处于开盖状态时的结构示意图。

图5是下手柄的俯视图。

图6是安全板的俯视图。

参见图1、图2，压力锅安全开合结构包括装在锅盖19上的止开阀10、安全阀11和自锁机构。止开阀10上有一随锅内压力变化而升降的止开阀杆11，相对止开阀杆11上方的上手柄1内装有可上下升降的显示杆9-1，显示杆9-1上套有弹簧8，弹簧8的一端顶在上手柄1上，另一端抵在显示杆9的肩凸上；当止开阀杆11被压力顶起时，则同时推动显示杆9-1伸出上手柄1外，表示锅内有压力。安全阀11采用普通的安全阀贯穿在锅盖19上，安全阀11阀体外套有弹簧13，弹簧13的一端顶在阀体上，另一端抵在锅盖19上，阀体外壁中间有一圈台，圈台上装有O形密封圈12，这样可以保证圈台贴合在锅盖19上密封。在锅盖19上的安全阀11与锅盖19有间隙。

自锁机构由装在上手柄1上的推板4、安全板3和分别顶在安全板3、滑脚7上的安全弹簧6和导向弹簧5组成；滑脚7沿导向槽17滑移，并可带动安全板3左右移动；安全板3上开有安全孔16和自锁孔15，参见图6；该自锁孔15和安全孔16在锅盖完全合拢时，分别与止开阀杆9和安全阀11正对；安全孔16内口呈锥状或喇叭状，在锅盖19未盖合或未被合拢时，安全板3压住安全阀11，使安全阀11下移并与锅盖19之间有间隙，参见图3、图4。

导槽17的末端设有定位台18，在定位台18上设有单向止退柱14，该止退柱14的顶端与定位台18一边连成弧形或斜形构成斜坡状态，另一边与定位台18呈阶梯状，这样，便于滑脚7被推滑到定位台18后仍能止退，参见图5。

止开阀杆9与压力显示杆9-1可以制成一体，其中间相对安全板3位置制成扁颈或细颈，同时在自锁孔15两边位置开有线孔，参见图6，这样，既可以使安全板3在锅盖19盖合到位时，推板4能推移，又可在锅盖19未盖合到位时，止开阀杆9阻止推板4推移。

Claims (5)

1、一种压力锅安全开合结构，包括装在锅盖(9)上的止开阀(10)、安全阀(11)和自锁机构，止开阀(10)上设有可随锅内压力升降的止开阀杆(9)，自锁机构由装在上手柄(1)上的推板(4)、安全板(3)和顶在安全板(3)上的安全弹簧(6)及顶在滑脚(7)上的导向弹簧(5)组成，滑脚(7)下端置于下手柄(12)的导槽(17)内，其特征在于：导槽(17)的未端设有定位台(18)，安全板(3)上开有安全孔(16)和自锁孔(15)，该自锁孔(15)和安全孔(16)在锅盖(19)完全合拢时，分别与止开阀杆(9)和安全阀(11)正对，安全孔(16)内口呈锥状或喇叭状，在锅盖(19)处于未合盖状态时，安全板(3)压住安全阀(11)，使其与锅盖(19)之间有间隙。

2、按照权利要求1所述的压力锅安全开合结构，其特征在于：所述的安全阀(11)上部套有弹簧(13)，弹簧(13)的一端顶在安全阀(11)上，另一端抵在锅盖(19)上，安全阀(11)外壁中间有一圈台，圈台上置于O形密封圈(12)，安全阀(11)上部与锅盖(19)之间有间隙。

3、按照权利要求1或2所述的压力锅安全开合结构，其特征在于：在正对止开阀杆(9)的上手柄(1)位置上装有压力显示杆(9-1)，显示杆(9-1)上套有弹簧(8)，弹簧(8)的一端顶在上手柄(1)上，另一端抵在显示杆(9-1)上，显示杆(9-1)下端与止开阀杆(9)相触。

4、按照权利要求1或2所述的压力锅安全开合结构，其特征在于：所述的压力显示杆(9-1)与止开阀杆(9)可以制成一体，其中间相对安全板(3)位置制成偏颈或细颈。

5、按照权利要求1或2所述的压力锅安全开合结构，其特征在于：所述的定位台(18)中设有单向止退柱(14)，止退柱(14)顶面与定位台(18)一边呈弧坡或斜坡状，止退柱(14)另一边呈阶梯状。

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