CN109124333B - 一种压力锅开合机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力锅开合机构,包括锅身、锅盖、下手柄、上手柄;锅盖上开设孔洞,卡开杆穿过孔洞设于锅盖上,卡开杆由密封杆和限位杆下上拼接而成,密封杆穿过孔洞其位于锅内的一端设有限位凸块,该限位凸块内侧壁套设密封圈,限位杆侧壁开设凹圈卡槽;上手柄内部设有推板,推板的一侧端部为凹圆弧结构,另一侧端部通过推板弹簧与上手柄内部固定,推板上开设锁杆滑槽,下手柄上表面设有卡销,上手柄内还设有卡销推板传动组件,推板上设有推板位置控制件。本装置能有效的避免压力锅因关合不到位而带来的危险以及防止因锅内有压力而强行开盖所带来的危险;避免了因顽疾推动推板导致压力锅正常合盖后无法使用的情况;机构方便、安全和有效。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其是涉及一种压力锅开合机。
背景技术
目前市面上有多种压力锅开合结构,但多数的开合机构都要求手柄与锅盖之间有较大的空间来实现,很大程度影响了压力锅整体的外观多样化。从操作方面目前市场上主要有2种方式,一种是开合纯手动操作,另一种就是关合自动锁死的半自动操作形式。同时不管是那种操作方式都存在着很多的不稳定。
发明内容
发明目的:为了克服背景技术的不足,本发明公开了一种结构简单、稳定的压力锅开合机构。
技术方案:本发明所述的压力锅开合机构,该压力锅包括锅身、锅盖、固定在锅身上的下手柄以及固定在锅盖上的上手柄,所述锅盖上开设孔洞,卡开杆穿过孔洞设于锅盖上,所述卡开杆由密封杆和限位杆下上拼接而成,所述密封杆穿过孔洞可在内部上下移动,且其位于锅内的一端设有限位凸块,所述限位凸块内侧壁套设密封圈,所述限位杆侧壁开设凹圈卡槽,国内没有气压时,卡开杆往下沉,限位凸块与锅盖之间不会形成挤压,当锅内气压上升使得卡开杆往上移动,密封圈对孔洞形成密封。所述上手柄内部设有可向卡开杆方向运动的推板,所述推板的一侧端部为与凹圈卡槽卡合的凹圆弧结构,另一侧端部通过推板弹簧与上手柄内部固定,所述推板上开设锁杆滑槽,所述下手柄上表面设有卡销,所述上手柄内还设有卡销推板传动组件,所述推板上设有推板位置控制件。当卡开杆位于下沉不密封状态时,推板可以往其推动,使推板端部卡在凹圈卡槽内。
进一步的,所述卡销推板传动组件包括上下固定的推板锁杆与卡销锁套,所述推板锁杆穿过锁杆滑槽并在其内部滑动/锁定,所述卡销锁套与卡销的位置对应,并在其对应位置开设卡销卡口,所述卡销推板传动组件在上手柄内活动固定,可在其内部轴向转动。其中,所述锁杆滑槽为钩型结构槽,且该钩型结构槽的直线槽朝向与推板的运动方向一致。当上下手柄合并,锅盖处于关闭状态,推板在推板弹簧作用下往回拉,不影响卡开杆自由上升密封,卡销位于卡销卡口内,推板锁杆位于钩型结构槽的直线槽段,,此时锅内如果气压过高,卡开杆则会一直处于高位,推板无法往前推移,提升产品使用安全,需要打开锅盖时,必须等锅内气压降低后,卡开杆下降后,推板位置控制件控制推板往前推,使其端部卡在凹圈卡槽上,此时高压锅处于解锁状态,将上手柄往旁边移动,卡销锁套在卡销的作用下转动,同时带动推板锁杆在锁杆滑槽内移动至钩型结构槽的钩槽处,形成限位,锅不完全关好时,锅内则不会密封产生高压。
进一步的,所述推板上的凹圆弧结构为由内至外的双径圆弧即大直径的圆弧内开设小直径圆弧,该内圆弧(小直径圆弧)与凹圈卡槽对应,该外圆弧(大直径圆弧)与凹圈卡槽的槽外圈对应。卡开杆上升时,推板端部的外圆弧部分卡在其槽外圈,卡开杆下降时,推板继续往前移动,小直径圆弧卡在凹圆卡槽上。
进一步的,所述推板位置控制件包括控制杆和推钮,所述控制杆与推板固定,延伸至上手柄外表面,其外侧端部固定推钮。通过将推钮往前推即可实现推板的前移。
进一步的,所述卡开杆为由密封杆和限位杆下上拼接而成或者一体成型。
进一步的,所述锅盖上部内侧壁设有密封胶圈,所述卡销推板传动组件上设有顶块旋转挤压件,该顶块旋转挤压件与卡销推板传动组件角度位置固定,所述顶块旋转挤压件上套设有挤压顶块,所述挤压顶块与推板的角度位置固定,并通过顶块弹簧与上手柄内部形成挤压,通过顶块旋转挤压件旋转与挤压顶块形成角度位移产生挤压/松弛实现该挤压顶块的顶出/退回,所述密封胶圈与挤压顶块水平对应,所述锅盖上对应挤压顶块的位置开设放气孔,当挤压顶块顶出状态时,穿过放气孔对密封胶圈产生挤压。当锅体处于关闭状态时,顶块旋转挤压件不会对挤压顶块产生挤压,则挤压顶块在顶块弹簧的作用下处于收缩状态;当需要打开锅体时,上手柄侧移,顶块旋转挤压件在卡销推板传动组件的带动下转动,与挤压顶块形成角度偏差,从而将其往外顶出,挤压顶块透过放气孔压在密封胶圈上,破坏此时锅体的密封效果。
进一步的,所述上手柄内部位于推板弹簧的端部固定有弹簧插销,所述推板弹簧端部固定在弹簧插销上。
进一步的,所述限位杆往上延伸出上手柄,通过观察限位杆伸处上手柄的高度来判断锅内气压大小。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点为:本装置能有效的避免压力锅因关合不到位而带来的危险以及防止因锅内有压力而强行开盖所带来的危险;同时避免了因顽疾推动推板导致压力锅正常合盖后无法使用的情况;实现了结构的小巧紧凑化,手柄外观设计更多样化,同时半自动的机构也让操作变的更加的方便、安全和有效。
附图说明
图1是本发明开合机构的侧面剖视图;
图2是本发明开合机构打开状态下不含挤压顶块的结构示意图;
图3是本发明开合机构关闭状态下不含挤压顶块的结构示意图;
图4是本发明开合机构打开状态下含挤压顶块的结构示意图;
图5是本发明开合机构关闭状态下含挤压顶块的结构示意图;
图6是本发明中挤压顶块受顶块旋转挤压件挤压状态图;
图7是本发明中挤压顶块不受顶块旋转挤压件挤压状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示压力锅开合机构,该压力锅包括锅身1、锅盖2、固定在锅身1上的下手柄3以及固定在锅盖2上的上手柄4,所述锅盖2上开设孔洞5,卡开杆6穿过孔洞5设于锅盖2上,所述卡开杆6为由密封杆601和限位杆602下上拼接而成,所述密封杆601穿过孔洞5可在内部上下移动,且其位于锅内的一端设有限位凸块603,所述限位凸块603内侧壁套设密封圈604,所述限位杆602侧壁开设凹圈卡槽605,且该限位杆602往上延伸出上手柄4,通过观察限位杆伸处602上手柄的高度来判断锅内气压大小。
所述上手柄4内部设有可向卡开杆6方向运动的推板7,所述推板7的一侧端部为与凹圈卡槽605卡合的凹圆弧结构,该凹圆弧结构为由内至外的双径圆弧,该内圆弧与凹圈卡槽605对应,该外圆弧与凹圈卡槽605的槽外圈对应。另一侧端部通过推板弹簧8与上手柄4内部固定,所述上手柄4内部位于推板弹簧8的端部固定有弹簧插销19,所述推板弹簧8端部固定在弹簧插销19上。
所述推板7上开设锁杆滑槽9,该锁杆滑槽9为钩型结构槽,且该钩型结构槽的直线槽朝向与推板7的运动方向一致。所述下手柄3上表面设有卡销12,所述上手柄4内还设有卡销推板传动组件,该卡销推板传动组件包括上下固定的推板锁杆10与卡销锁套11,所述推板锁杆10穿过锁杆滑槽9并在其内部滑动/锁定,所述卡销锁套11与卡销12的位置对应,并在其对应位置开设卡销卡口1101,所述卡销推板传动组件在上手柄4内活动固定,可在其内部轴向转动。所述推板7上设有推板位置控制件13,所述推板位置控制件13包括控制杆1301和推钮1302,所述控制杆1301与推板7固定,延伸至上手柄4外表面,其外侧端部固定推钮1302。
如图4、图5、图6和图7所示,所述锅盖2上部内侧壁设有密封胶圈14,所述卡销推板传动组件上设有顶块旋转挤压件15,该顶块旋转挤压件15与卡销推板传动组件角度位置固定,所述顶块旋转挤压件15上套设有挤压顶块16,所述挤压顶块16与推板7的角度位置固定,并通过顶块弹簧17与上手柄4内部形成挤压,通过顶块旋转挤压件15旋转与挤压顶块16形成角度位移产生挤压/松弛实现该挤压顶块16的顶出/退回,所述密封胶圈14与挤压顶块16水平对应,所述锅盖2上对应挤压顶块16的位置开设放气孔18,当挤压顶块16顶出状态时,穿过放气孔18对密封胶圈14产生挤压。
图2-5中为了更清楚的表示出结构的变化,将锅身和锅盖去除。
当锅盖处于未完成关闭时:
在锅盖2未完成关闭时,此机构的推板7处于前推状态,卡在凹圈卡槽605内,有效的阻止止开杆6的上升,使锅盖2无法密封而使锅内压力升高带来使用危险。同时挤压顶块16处于顶出状态,顶开密封胶圈14,使锅盖无法密封而使锅内压力升高带来使用危险。双重保障确保在锅盖未合盖到位时锅身内部无法产生压力,从而避免危险的产生。
当锅盖完成关闭时:
下手柄3的卡销12引起推板锁杆10和卡销锁套11的转动,使推板7在推板弹簧8的作用下退回手柄后端,止开杆6可自由上升。同时挤压顶块16也退回到手柄内部,密封胶圈14回复正常密封状态,压力锅可正常使用并上压(产生压力)。
当锅内高压开盖时:
当锅内有压力时,止开杆6因压力上升,推板6向前运动时压在凹圈卡槽605的槽外圈,此时止开杆6阻止了推板向前推动,推钮1302无法向前推动时,推板锁杆10和卡销锁套11就无法转动,下手柄3卡销12被包围在卡销锁套11中无法运动(即上手柄与下手柄无法分离),有效的阻止了锅盖的打开,避免了高压下开盖的危险。
当正常开盖时:
当锅内无压力时,止开杆6自由落下。此时推板可向前运动,推板6向前运动时压在凹圈卡槽605内,向前推动推钮1302时,使推板6带动推板锁杆10和卡销锁套11的转动,释放了下手柄卡销12,锅盖就能正常而安全的打开。
Claims (1)
1.一种压力锅开合机构,该压力锅包括锅身(1)、锅盖(2)、固定在锅身(1)上的下手柄(3)以及固定在锅盖(2)上的上手柄(4),其特征在于:所述锅盖(2)上开设孔洞(5),卡开杆(6)穿过孔洞(5)设于锅盖(2)上,所述卡开杆(6)由密封杆(601)和限位杆(602)下上拼接而成,所述密封杆(601)穿过孔洞(5)可在内部上下移动,且其位于锅内的一端设有限位凸块(603),所述限位凸块(603)内侧壁套设密封圈(604),所述限位杆(602)侧壁开设凹圈卡槽(605);所述上手柄(4)内部设有可向卡开杆(6)方向运动的推板(7),所述推板(7)的一侧端部为与凹圈卡槽(605)卡合的凹圆弧结构,另一侧端部通过推板弹簧(8)与上手柄(4)内部固定,所述推板(7)上开设锁杆滑槽(9),所述下手柄(3)上表面设有卡销(12),所述上手柄(4)内还设有卡销推板传动组件,所述推板(7)上设有推板位置控制件(13);
所述卡销推板传动组件包括上下固定的推板锁杆(10)与卡销锁套(11),所述推板锁杆(10)穿过锁杆滑槽(9)并在其内部滑动/锁定,所述卡销锁套(11)与卡销(12)的位置对应,并在其对应位置开设卡销卡口(1101),所述卡销推板传动组件在上手柄(4)内活动固定,可在其内部轴向转动;
所述锁杆滑槽(9)为钩型结构槽,且该钩型结构槽的直线槽朝向与推板(7)的运动方向一致;
所述推板(7)上的凹圆弧结构为由内至外的双径圆弧,内圆弧与凹圈卡槽(605)对应,外圆弧与凹圈卡槽(605)的槽外圈对应;
所述推板位置控制件(13)包括控制杆(1301)和推钮(1302),所述控制杆(1301)与推板(7)固定,延伸至上手柄(4)外表面,其外侧端部固定推钮(1302);
所述卡开杆(6)为由密封杆(601)和限位杆(602)下上拼接而成或者一体成型;
所述锅盖(2)上部内侧壁设有密封胶圈(14),所述卡销推板传动组件上设有顶块旋转挤压件(15),该顶块旋转挤压件(15)与卡销推板传动组件角度位置固定,所述顶块旋转挤压件(15)上套设有挤压顶块(16),所述挤压顶块(16)与推板(7)的角度位置固定,并通过顶块弹簧(17)与上手柄(4)内部形成挤压,通过顶块旋转挤压件(15)旋转与挤压顶块(16)形成角度位移产生挤压/松弛实现该挤压顶块(16)的顶出/退回,所述密封胶圈(14)与挤压顶块(16)水平对应,所述锅盖(2)上对应挤压顶块(16)的位置开设放气孔(18),当挤压顶块(16)顶出状态时,穿过放气孔(18)对密封胶圈(14)产生挤压;
所述上手柄(4)内部位于推板弹簧(8)的端部固定有弹簧插销(19),所述推板弹簧(8)端部固定在弹簧插销(19)上;
所述限位杆(602)往上延伸出上手柄(4)。
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