一种使用安全的电压力锅
技术领域
本实用新型涉及食品加工电器,特别是一种使用安全的电压力锅。
背景技术
现有的电压力锅包括盖体和本体,本体中设有内锅,盖体上设有盖把手,本体上设有悬臂,悬臂通过铰链与本体连接,盖把手通过转轴与悬臂连接,盖体与悬臂连接,盖体中设置有锁圈,本体上沿设置有锁牙,盖体盖在本体上使锁圈与锁牙配合,盖体内设置密封圈,盖体与本体相互锁扣到位后,密封圈与内锅的上沿配合,从而将内锅密封,而盖体与本体通过锁圈和锁牙相互锁扣到位,可承受一定的压力。一般盖体与悬臂有两种连接结构,一种是盖体与悬臂固定连接,在盖体中设置有内盖,内盖与盖把手同步转动,锁圈设置在内盖上,另一种是盖体通过转轴与悬臂连接,盖体和盖把手同步转动,锁圈设置在盖体上。
为了电压力锅的使用安全,都会在盖体上设置排汽阀,排汽阀大多采用重锤式结构,避免内锅压力过高。而如果锁圈和锁牙没有相互锁扣到位的情况下,电压力锅就开始上压工作,可能发生爆炸等危险,于是需要在盖体中设置一安全装置,在锁圈和锁牙没有相互锁扣到位时,将排汽阀打开,保证喷嘴的喷汽孔是打开的状态,使内锅压力不能上升。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种使用安全的电压力锅,能够在盖体与本体锁扣不到位时,强行将排汽阀打开,使内锅压力不能上升。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种使用安全的电压力锅,包括本体和盖体,所述本体中设有内锅,所述盖体扣置于本体上,所述盖体上设有用于与本体相互锁扣到位后将盖体锁在本体上的锁盖装置以及用于排汽泄压的排汽装置,所述排汽装置包括重锤式排汽阀和用于打开排汽阀的顶杆,所述顶杆滑动连接于盖体,所述盖体设有联动件,联动件由锁盖装置带动在盖体中滑动,锁盖装置与本体相互锁扣不到位时,联动件作用于顶杆将顶杆锁定在使排汽阀打开的位置。
作为优选的方案,所述联动件为滑块,所述滑块由锁盖装置带动在盖体中沿直线滑动,所述滑块的运动轨迹在水平面上的投影与顶杆的运动轨迹在同一水平面上的投影相互垂直,滑块上设有用于传递滑块的作用力的斜面。
进一步优选的方案,所述锁盖装置包括用于用户操作的盖把手以及由盖把手带动与本体配合锁紧的锁圈,滑块由盖把手带动。
更进一步优选的方案,所述滑块上设有滑槽,所述盖体中设有与盖把手连接的驱动杆,驱动杆装配于滑槽中,盖把手带动驱动杆相对滑槽滑动,驱动杆作用在滑槽的侧壁上使滑块相对盖体滑动。
作为优选的方案,所述盖体设有滑轨,所述滑块装配于滑轨中。
进一步优选的方案,所述滑块上设有导向槽,导向槽平行滑块的运动轨迹设置,所述盖体上设有螺钉柱,螺钉柱装配于导向槽中,螺钉柱的端部穿过导向槽,螺钉柱上设有防止螺钉柱从导向槽中脱出的螺钉。
作为优选的方案,所述滑块的斜面直接与顶杆接触传递作用力;或者,所述盖体设有用于驱动顶杆来打开排汽阀的电磁阀,电磁阀的阀杆与顶杆连接,所述滑块的斜面与阀杆接触并通过阀杆传递作用力至顶杆。
作为优选的方案,所述盖体中设有在盖体内部围出防水腔的防水隔板,联动件和顶杆设于防水腔内,顶杆穿过防水隔板,所述顶杆与防水隔板之间安装密封膜片实现密封。
作为优选的方案,所述顶杆上设有使顶杆远离排汽阀的复位弹簧。
作为优选的方案,所述排汽阀包括重锤和喷嘴,重锤压在喷嘴的喷汽孔上,重锤与喷汽孔接触的表面为能够自动回正的球面或锥面。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:由锁盖装置驱动,通过联动件和顶杆传动,实现在盖体与本体相互锁扣到位之前,排汽阀被顶杆顶住处于打开状态,内锅无法上压,保证电压力锅的使用安全;而顶杆滑动连接在盖体中,顶杆与防水隔板之间为孔轴配合,通过轴密封等密封结构即可实现良好的密封,使得联动件和顶杆所在的空间,即防水腔内不会有水汽进入,长时间使用之后也不会积水,自然不会产生异味,防水腔内的金属件也不易生锈,提高各部件的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1所示实施例的俯视图(包含透视和局部剖视);
图4为图3中B处放大图;
图5为图4所示结构在排汽阀打开时的示意图;
图6为图4所示结构的基础上去除电磁阀后的示意图。
具体实施方式
图1、图2和图3所示为本实用新型一种使用安全的电压力锅的实施例,包括本体1和盖体2,本体1中设有内锅3,盖体2上设置密封胶圈4,盖体2上还设有用于用户操作的盖把手21以及由盖把手21带动的锁圈22,本体1上设置有锁牙11,盖体2扣置于本体1上,旋动盖把手21,锁圈22转动与锁牙11相互锁扣到位,盖体2配合密封胶圈4将内锅3密封,盖体2与本体1的连接方式可以采用背景技术中任意一种。盖体2上设有用于排汽泄压的排汽装置,排汽装置包括重锤式排汽阀和用于打开排汽阀的顶杆23,排汽阀包括重锤24和喷嘴25,重锤24压在喷嘴25的喷汽孔251上,重锤24与喷汽孔251接触的表面为能够自动回正的球面或锥面,例如将重锤24设置成球体,或者设置成如实用新型专利2013203129778中重锤的形状等不规则形状,球面或锥面不仅能够使重锤24自动回正,也能提高重锤24与喷嘴25之间的密封性,所谓自动回正,即是使重锤24的重心线回到与经过喷汽孔251上端口部中心的竖直线重合的位置,在喷嘴25的上端设置用于放置重锤24的定位面252,重锤24静止在定位面252上时,重锤24的重心线与经过喷汽孔251上端口部中心的竖直线重合。
在盖体2中设置一防水隔板201,防水隔板201在盖体2内部围出防水腔200,具有防水要求的部件都设置在防水腔200内,排汽阀则位于防水腔200外的排汽通道209中,防水隔板201上设置有安装孔,顶杆23的一端穿过安装孔伸出防水腔200,顶杆23可以沿其轴向相对防水隔板201滑移。安装孔处设有密封圈26实现安装孔与顶杆23密封装配,避免水汽通过安装孔进入防水腔200。由于顶杆23的运动是轴向运动,顶杆23与安装孔之间采用轴密封就很容易实现可靠的密封,所以长时间使用之后,防水腔200内也不会有水汽进入。本实施例中,密封圈26采用密封膜片,密封膜片的外圈为固定部261,固定部261的外侧具有环形凹槽,安装固定部261时,将固定部261变形嵌入安装孔中,使防水隔板201卡入环形凹槽中即可,密封膜片的中心设有套接部263,套接部263与固定部261之间为可变形的膜片结构262,套接部263上设有盲孔,盲孔的开口朝向顶杆23,顶杆23的一端插入盲孔中并且盲孔过盈配合,这样的结构使得整个顶杆23都不会接触水汽,密封可靠,防水性能更好。另外由于顶杆23上套了密封膜片的套接部263,顶杆23不会直接撞击排汽阀的重锤24,也能减少噪音的产生和顶杆23、重锤24的磨损。
另外,在顶杆23上设有使顶杆23远离重锤24的复位弹簧27,顶杆23在外力作用下将重锤24推开使喷汽孔251打开,顶杆23失去外力作用后,复位弹簧27的弹力就会将顶杆23推回原位,重锤24自动回正,排汽阀关闭,顶杆23上位于防水腔200内的一端设置凸缘231,复位弹簧27的一端定位在凸缘231上,而在安装孔上设置定位架28,复位弹簧27的另一端定位在定位架28上,同时也可以将定位架28压在密封膜片的固定部261上,顶杆23穿过定位架28与密封膜片的套接部263连接,加强密封膜片的固定部261与防水隔板201固定连接的可靠性。
下面来具体描述盖把手21驱动顶杆23将排汽阀打开的结构。盖体2中设有滑块29,滑块29也位于防水腔200内,滑块29由盖把手21带动在盖体2中滑动,具体结构是,滑块29上设有滑槽291,盖体2中设有与盖把手21连接的驱动杆211,驱动杆211装配于滑槽291中,例如用户操作盖把手21相对盖体2旋转或滑动来驱动滑块29滑动,优选滑块29的运动轨迹为沿直线水平移动,盖体2中设有限制滑块29沿直线滑动的滑轨202,这样便于滑块29的定位、操作。滑槽291的延伸方向不固定,只要有一部分不在驱动杆211的运动方向上,这样在盖把手21带动驱动杆211相对滑槽291滑动时,驱动杆211才能作用在滑槽291的侧壁上使滑块29相对盖体2滑动。以盖把手21相对盖体2直线滑动为例,滑槽291包含倾斜段和横向段,如图4中所示,横向段与驱动杆211的运动方向平行,驱动杆211作用在倾斜段的侧面上使滑块29运动的,驱动杆211一进入横向段,滑块29就不再移动。另外,除了滑轨202来限制滑块29的滑动轨迹,还在滑块29上设有导向槽292,导向槽292平行滑块29的运动轨迹设置,盖体2上设有螺钉柱203,螺钉柱203装配于导向槽292中,螺钉柱203的端部穿过导向槽292,螺钉柱203上设有防止螺钉柱203从导向槽292中脱出的螺钉204,导向槽292的长度等于或略大于滑块29的滑动行程,通过导向槽292与螺钉柱203配合不仅能够限制滑块29的滑动轨迹,同时也能防止滑块29从滑轨202中掉出。
而本实施例为了实现电压力锅的全自动控制,通过程序控制自动排汽,所以在盖体2中设有用于驱动顶杆23来打开排汽阀的电磁阀5,电磁阀5设在防水腔200内,电磁阀5的阀杆51与顶杆23连接,电磁阀5得电使阀杆51运动来驱动顶杆23去推动重锤24,使喷汽孔251打开,而电磁阀5失电,阀杆51自动复位,带动顶杆23复位。而设置了电磁阀5,滑块29则是通过阀杆51把作用力传递到顶杆23上。
滑块29的运动轨迹在水平面上的投影与顶杆23的运动轨迹在同一水平面上的投影相互垂直,以图4为例,在图4所在的纸面上,滑块29是上下滑动,顶杆23是左右滑动,滑块29上设有用于传递滑块29的作用力的斜面293,斜面293可以换向传递作用力。在本实施例中,滑块29的斜面293与阀杆51接触并通过阀杆51传递作用力至顶杆23。例如用户想要开盖,先操作盖把手21,驱动杆211在滑槽291中滑动并使滑块29向上滑动,斜面293抵在阀杆51上使顶杆23滑动,顶杆23作用到重锤24上使喷汽孔251打开,如图5所示位置。而用户开盖后合盖,却没有操作盖把手21或者操作盖把手21不到位,锁圈22与本体1的锁牙11相互锁扣不到位时,斜面293会保持抵在阀杆51上,将顶杆23锁定在使排汽阀打开的位置。而合盖到位后,锁圈22与锁牙11相互锁扣到位,滑块29相对图5所示位置会向下滑移,恢复到图4中所示位置,此时复位弹簧27驱动顶杆23复位,重锤24自动回正,排汽阀关闭。换而言之,只有在滑块29位于到图4中所示位置(驱动杆211位于滑槽291的左端)时,排汽阀才会关闭,使内锅形成密闭空间,在此之前,只要锁圈22与锁牙11相互锁扣没有到位,滑块29就无法恢复到位,也就是驱动杆211位于滑槽291的其它位置,斜面293会一直顶住阀杆51,使重锤24无法完全回正,也就无法将喷汽孔封住,内锅自然就因为没有得到完全密闭而无法上压,可以避免在锁圈22与锁牙11相互锁扣没有到位情况下使内锅密闭,提高产品使用的安全性。而在用户操作盖把手进行泄压开盖的过程中,盖把手一开始运动后就会带动驱动杆211从滑槽291的左端向滑槽291的右端运动,使滑块29向上滑动,与此同时斜面293会作用到阀杆51使顶杆23顶在重锤24上,喷汽孔被打开,在盖把手运动过程中,喷汽孔被慢慢打开,泄压速度逐渐加快,当驱动杆211离开滑槽291的倾斜段进入滑槽291的横向段开始在其中滑动时,滑块29不再运动,喷汽孔完全打开,泄压速度达到最快,而在此时,内锅的压力基本已经完全泄掉了,可以安全开盖,但此时锁圈22与锁牙11还有部分扣合,用户需要继续操作盖把手使锁圈22与锁牙11之间不再相互锁扣,直到驱动杆211滑动到滑槽291的右端(图5所示位置),而滑块29在这一时间段内都保持不动,喷汽孔保持在完全打开的状态,可以保证用户打开盖体时,内锅压力不再高过大气压,可以避免用户在内锅压力尚未完全泄掉的情况下就打开盖体,同样提高产品使用的安全性。
由盖把手驱动,通过滑块和顶杆传动,实现在盖体与本体相互锁扣到位之前,排汽阀被顶杆顶住处于打开状态,内锅无法上压,保证电压力锅的使用安全;而在盖体与本体相互锁扣到位后,盖把手会带动滑块回到原位,顶杆在复位弹簧的作用下也回到原位,排汽阀的重锤自动回正,排汽阀关闭,从而实现在用户合盖之后,排汽阀自动关闭,不需要用户操作排汽阀,简单方便,避免用户忘记关闭排汽阀,使电压力锅一直处于常压下工作,无法将食物煮熟,造成电能和食材等资源的浪费;而顶杆滑动连接在盖体中,顶杆与防水隔板之间通过密封膜片密封,顶杆不会穿透密封膜片,即顶杆推动重锤时,顶杆与重锤之间隔着密封膜片,这样使得联动件和顶杆所在的空间,即防水腔内不会有水汽进入,长时间使用之后也不会积水,自然不会产生异味,防水腔内的金属件也不易生锈,提高各部件的使用寿命。
若没有采用电磁阀5,则如图6所示,滑块29的斜面293直接作用到顶杆23上传递作用力。此外,也可以由用户直接拨动顶杆23进行排汽,例如在顶杆23上固定连接一拨杆或拨钮,拨杆或拨钮伸出盖体2供用户操作。而联动件,除了滑块29的结构,也可以采用连杆机构等联动结构,连杆机构的输出轨迹具有周期性,便于设计及操作,例如盖把手21带动连杆机构运动,连杆机构进而带动顶杆23滑动。除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。