CN102315729B - 一种电机定子装配装置及装配方法 - Google Patents

Abstract

　一种电机定子装配装置及装配方法，涉及一种电机定子装配装置及装配方法。现有的电机定子装配存在以下问题：必须使用专用压机和吊装夹具，成本高，在下压的过程中容易导致线圈损伤或机座破裂。本发明包括顶部设有圆环的支撑杆、与支撑杆垂直连接的盘状底板、与座板外圈连接的支撑筒、连接在支撑杆上的复数块定位板，底板的中部与支撑杆的下端连接，定位板与底板平行设置，支撑筒设于底板的上方，定位板位于支撑筒的上方，所述的支撑筒的外壁设有用于螺接起吊环的螺孔。本技术方案可避免线圈损伤或机座破裂等情况，电机定子装配装置结构简单、通用性好，设备工装投入低，不必采用专用的吊装夹具，成本低。

Description

一种电机定子装配装置及装配方法

技术领域

本发明涉及一种电机定子装配装置及装配方法。

背景技术

电机定子是电机的重要部件。定子由机座和有绕组铁芯组成。机座与铁芯采取过盈配合，保证二者之间的接触紧密，增加热传导能力。同时确保铁芯内圆与机座止口圆同心。并使得机座与铁芯无相对转动。

目前，定子装配的方法通常是在压机上将有绕组铁芯压入机座。如图1，先将机座2’吊入压机下工作台1’，再使用专用翻转吊具将有绕组定子铁芯3’吊入机座导向部位，接着将上压帽4’吊在有绕组定子铁芯3’，然后开动压机，使压机上工作台5’下压在上压帽4’上，通过上压帽4’使有绕组定子铁芯3’被压入到机座的配合面上。

现有的电机定子装配方法存在着：一是必须使用专用压机，特别是当电机较大时，专用压机的投资很大。二是每一种规格需用专用的吊装夹具。三是由于铁芯表面较粗糙，与机座的摩擦力较大，在下压的过程中容易造成冲片歪斜导致线圈损伤或机座破裂。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种电机定子装配装置及装配方法，以达到避免损伤、成本低、通用性好的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种电机定子装配装置，其特征在于：它包括顶部设有圆环的支撑杆、与支撑杆垂直连接的盘状底板、与座板外圈连接的支撑筒、连接在支撑杆上的复数块定位板，底板的中部与支撑杆的下端连接，定位板与底板平行设置，支撑筒设于底板的上方，定位板位于支撑筒的上方，所述的支撑筒的外壁设有用于螺接起吊环的螺孔。支撑筒用于和铁芯的下端面触接，在直立时支撑铁芯，复数个定位板与铁芯的内圆相配，用于铁芯的定位，支撑筒外壁的螺孔用于螺接吊环以使吊钩吊装电机定子装配装置与铁芯进行组装。最好，螺孔位置过重心，使吊装的电机定子装配装置的定位板能水平进入铁芯内圆，避免碰撞。本发明是通过加热机座使机座内圆尺寸大于有绕组铁芯的外圆尺寸，将机座吊装，内套绕组铁芯，避免在下压有绕组定子铁芯的过程中出现冲片歪斜导致线圈损伤或机座破裂等情况，电机定子装配装置既能起吊，翻转有绕组定子铁芯，还能作为定位装置，结构简单，设备工装投入低、电机定子装配装置通用性好，不必采用专用的吊装夹具，成本低。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的支撑杆上设有两个定位板，定位板中部设与支撑杆相配的通孔以套接在支撑杆上。两个定位板使铁芯能与电机定子装配装置的支撑杆同心，提高稳定性、可靠性，避免在翻转时损坏。

所述的定位板上下可移动地连接在支撑杆上以适应不同长度的铁芯。提高通用性。

定位板的外径小于支撑筒的内径使定位板外圈能与铁芯内芯相抵而支撑筒的上端面与铁芯端面相抵。铁芯翻转至直立位置，支撑筒的上端面支撑铁芯下端面。

一种采用权利要求1所述电机定子装配装置的装配方法，其特征在于它包括以下步骤：

1）在支撑筒的螺孔中螺接起吊环，吊钩钩住起吊环吊起电机定子装配装置；

2）将电机定子装配装置的复数个定位板套入平躺着的有绕组定子铁芯的内圆，支撑筒抵在线圈的端部，放下吊钩，卸下起吊环；

3）吊钩勾起支撑杆上的圆环，吊起电机定子装配装置带动有绕组定子铁芯翻转使之立起，并置于平板上；

4）在加热膨胀的机座端面安装起吊螺钉，吊钩钩住起吊螺钉使机座缓慢地套入有绕组定子铁芯，待机座冷却至室温后，吊起定子，拆除电机定子装配装置。

本发明是通过加热机座使机座内圆尺寸大于有绕组铁芯的外圆尺寸，将机座吊装以内套有绕组铁芯，避免在下压有绕组定子铁芯的过程中出现冲片歪斜导致线圈损伤或机座破裂等情况，电机定子装配装置即能起吊，翻转有绕组定子铁芯，还能作为定位装置，结构简单，设备工装投入低、电机定子装配装置通用性好，不必采用专用的吊装夹具等优点。

在将电机定子装配装置的定位板套入平躺着的有绕组定子铁芯的内圆前，对定位板的位置进行调节以与铁芯长短相适应使电机铁芯可靠定位。

有益效果：本发明是通过加热机座使机座内圆尺寸大于有绕组铁芯的外圆尺寸，将机座吊装，内套绕组铁芯，避免在下压有绕组定子铁芯的过程中出现冲片歪斜导致线圈损伤或机座破裂等情况，电机定子装配装置即能起吊，翻转有绕组定子铁芯，还能作为定位装置，结构简单，设备工装投入低、电机定子装配装置通用性好，不必采用专用的吊装夹具，降低成本。

附图说明

图1是现有电机定子装配的示意图。

图2是本发明电机定子装配的示意图。

图3是电机定子装配装置的结构示意图。

图2-图3中：1-平板，2-电机定子装配装置，3-机座，4-有绕组定子铁芯，5- 底板，6-支撑筒，7-圆环，8-支撑杆，9-定位板，10-螺孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图3所示，本发明包括顶部设有圆环7的支撑杆8、与支撑杆8垂直连接的盘状底板5、与座板外圈连接的支撑筒6、连接在支撑杆8上的两块定位板9，底板5的中部与支撑杆8的下端连接，定位板9与底板5平行设置，支撑筒6设于底板5的上方，定位板9位于支撑筒6的上方，所述的支撑筒6的外壁设有用于螺接起吊环的螺孔10。定位板9中部设与支撑杆8相配的通孔以套接在支撑杆8上。所述的定位板9上下可移动地连接在支撑杆8上以适应不同长度的铁芯4。定位板9的外径小于支撑筒6的内径使定位板9外圈能与铁芯4内芯相抵而支撑筒6的上端面与铁芯4端面相抵。

如图2所示，采用电机定子装配装置的装配方法，包括以下步骤：

1）在支撑筒6的螺孔10中螺接起吊环，吊钩钩住起吊环吊起电机定子装配装置2；

2）将电机定子装配装置2的复数个定位板9套入平躺着的有绕组定子铁芯4的内圆，支撑筒6抵在线圈的端部，放下吊钩，卸下起吊环；

3）吊钩勾起支撑杆8上的圆环7，吊起电机定子装配装置2带动有绕组定子铁芯4翻转使之立起，并置于平板1上；

4）在加热后膨胀的机座3端面安装起吊螺钉，吊钩钩住起吊螺钉使机座3缓慢地套入有绕组定子铁芯4，待机座3冷却至室温后，吊起定子，拆除电机定子装配装置2。

机座3在烘箱中加热100～120℃，保温2小时使机座3内圈尺寸大于铁芯4外圈；在将电机定子装配装置2的定位板9套入平躺着的有绕组定子铁芯4的内圆前，对定位板9的位置进行调节以与铁芯4长短相适应使电机铁芯4可靠定位。

Claims (6)

1.一种电机定子装配装置，其特征在于：它包括顶部设有圆环（7）的支撑杆（8）、与支撑杆（8）垂直连接的盘状底板（5）、与底板外圈连接的支撑筒（6）、连接在支撑杆（8）上的复数块定位板（9），底板（5）的中部与支撑杆（8）的下端连接，定位板（9）与底板（5）平行设置，支撑筒（6）设于底板（5）的上方，定位板（9）位于支撑筒（6）的上方，所述的支撑筒（6）的外壁设有用于螺接起吊环的螺孔（10），定位板（9）外圈能与铁芯（4）内芯相抵而支撑筒（6）的上端面与铁芯（4）端面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子装配装置，其特征在于：所述的支撑杆（8）上设有两个定位板（9），定位板（9）中部设与支撑杆（8）相配的通孔以套接在支撑杆（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子装配装置，其特征在于：所述的定位板（9）上下可移动地连接在支撑杆（8）上以适应不同长度的铁芯（4）。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子装配装置，其特征在于：定位板（9）的外径小于支撑筒（6）的内径使定位板（9）外圈能与铁芯（4）内芯相抵而支撑筒（6）的上端面与铁芯（4）端面相抵。

5.一种采用权利要求1所述电机定子装配装置的电机定子装配方法，其特征在于它包括以下步骤：

1）在支撑筒（6）的螺孔（10）中螺接起吊环，吊钩钩住起吊环吊起电机定子装配装置（2）；

2）将电机定子装配装置（2）的复数个定位板（9）套入平躺着的有绕组定子铁芯（4）的内圆，支撑筒（6）抵在铁芯的端部，放下吊钩，卸下起吊环；

3）吊钩勾起支撑杆（8）上的圆环（7），吊起电机定子装配装置（2）带动有绕组定子铁芯（4）翻转使之立起，并置于平板（1）上；

4）在加热后膨胀的机座（3）端面安装起吊螺钉，吊钩钩住起吊螺钉使机座（3）缓慢地套入有绕组定子铁芯（4），待机座（3）冷却至室温后，吊起定子，拆除电机定子装配装置（2）。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子装配方法，其特征在于：在将电机定子装配装置（2）的定位板（9）套入平躺着的有绕组定子铁芯（4）的内圆前，对定位板（9）的位置进行调节以与铁芯（4）长短相适应使电机铁芯（4）可靠定位。

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