CN201742248U - 直流电机定子装配工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直流电机定子装配工装，属于工艺装备；旨在提供一种结构简单、操作方便，用于装配直流电机定子部件的工装。它由支承工件的底座(7)、插在工件中的定位芯轴、套在该定位芯轴上的定位套构成；所述定位芯轴由圆柱状的轴体(5)、沿母线方向均布在该轴体表面的六根定位凸条(4)、与轴体(5)同轴线并分别固定在该轴体两端的轴颈(9)构成，所述定位套由圆板状的套体(1)、固定在该套体上的圆环(2)、均布在该该圆环上的六个定位槽(8)构成。本实用新型既能够保证各磁钢间隔均匀，又提高了装配效率以及产品的合格率，而且还减轻了操作者的劳动强度；是一种用于装配直流电机定子部件的专用工具。

Description

直流电机定子装配工装
技术领域：本实用新型涉及一种工艺装备，尤其涉及一种装配直流电机定子部件的工艺装备。
背景技术：目前，汽车起动电机的定子部件大多采用手工装配的方式；由于没有专门的装配工具，在将磁钢固定于定子壳体中时，不仅难以保证各磁钢间的距离均匀，而且还存在劳动强度大、装配效率低、操作麻烦、合格率低等缺陷。
发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便的直流电机定子装配工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它由支承工件的底座、插在工件中的定位芯轴、套在该定位芯轴上的定位套构成；所述定位芯轴由圆柱状的轴体、沿母线方向均布在该轴体表面的六根定位凸条、与轴体同轴线并分别固定在该轴体两端的轴颈构成，所述定位套由圆板状的套体、固定在该套体端面的圆环、均布在该该圆环上的六个定位槽构成。
与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此能够十分方便地将涨套准确地嵌入各相邻磁钢之间对其进行固定，既能够保证各磁钢间隔均匀，又提高了装配效率以及产品的合格率，同时还减轻了操作者的劳动强度；具有结构简单、使用方便等优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图1中B-B剖视图。
图中：套体1  圆环2  涨套3  定位凸条4  轴体5  定子壳体6  底座7  定位槽8  轴颈9  磁钢10
具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：
在图1～3中，工件由底座7支承，定位芯轴插在该工件中，定位套设在该定位芯轴上。所述定位芯轴由圆柱状的轴体5、沿母线方向均布在该轴体表面的六根定位凸条4、与轴体5同轴线并分别固定在该轴体两端的轴颈9构成，所述定位套由中央位置设有通孔的圆板状套体1、固定在该套体端面的圆环2、均布在该该圆环上的六个定位槽8构成。
使用时，将定子壳体6置于底座7上，将六块瓦状的磁钢10沿定子壳体6的内壁排列，将涨套3插在相邻磁钢10之间，将定位芯轴的定位凸条4插入相应的涨套3中，将定位套套在定位芯轴上并使定位槽8套入对应的定位凸条4；用压力机将定位套和定位芯轴压下，涨套3和磁钢10即可被同时压入定子壳体6中。

Claims (1)

1.一种直流电机定子装配工装，其特征在于：由支承工件的底座(7)、插在工件中的定位芯轴、套在该定位芯轴上的定位套构成；所述定位芯轴由圆柱状的轴体(5)、沿母线方向均布在该轴体表面的六根定位凸条(4)、与轴体(5)同轴线并分别固定在该轴体两端的轴颈(9)构成，所述定位套由圆板状的套体(1)、固定在该套体端面的圆环(2)、均布在该该圆环上的六个定位槽(8)构成。
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