CN102313221A - 灯具的光源固定构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光源固定构造，其通过仅将设置弹簧向一个方向操作就与反射镜卡止，另外仅通过向不同方向操作就解除设置弹簧的卡止，使光源至反射镜的拆卸操作简化。在反射镜(1)上形成卡止凸起(17b)，设置弹簧(3)具有：支撑部(31)，其支撑在反射镜上；操作卡止部(32)，其通过手动操作而与卡止凸起卡止；以及弹性接触部(33)，其位于上述支撑部和操作卡止部之间的区域中，与灯具光源(2)的圆盘凸缘部(24)的背面弹性接触。弹性接触部在与圆盘凸缘部的背面弹性接触时，在操作卡止部中产生与操作方向不同方向的弹性反作用力，利用该弹性反作用力，将操作卡止部朝向卡止凸起预紧而与卡止凸起卡止。

Description

灯具的光源固定构造

技术领域

本发明涉及一种用于将光源固定在灯具的灯体上的构造，特别涉及一种用于将光源以可拆卸的状态固定在汽车等的车辆用灯具的灯体上的光源固定构造。

背景技术

以汽车用灯具为代表的各种灯具构成为，具有反射镜等灯体、以及由固定在该灯体上的灯泡(电灯)或半导体发光元件构成的光源。对于该光源，采取将光源可拆卸地固定在灯具主体上的构造，以能够更换相同种类或不同种类的光源。作为该光源的固定构造，提出一种使用称为设置弹簧(set spring)的线状弹簧的固定构造。例如在专利文献1中，为了将灯座固定在反射镜上而采取下述结构，即，将设置弹簧设置为其基端部支撑在反射镜上，以基端部为支点而使前端部转动至绕入灯座的背后，然后将前端部与反射镜卡止，利用该设置弹簧的弹性接触力将灯座固定在反射镜上。另外，在专利文献2中，使用设置弹簧以将一体化有发光器(igniter)的放电灯固定在反射镜上，但由于因发光器的存在而无法如专利文献1所示使设置弹簧绕入背后，因此采取下述结构，即，使设置弹簧的基端部与反射镜卡合，使沿径向伸缩的伸缩片部从外径方向嵌入设置于放电灯上的环状槽中，利用嵌入的伸缩片部与放电灯的背面弹性接触时的弹性接触力，将放电灯固定在反射镜上。

专利文献1：日本特开平9-7401号公报

专利文献2：日本特开2002-208302号公报

发明内容

在专利文献1、2中任一种固定构造中，为了维持用于将灯泡固定在反射镜上的设置弹簧的弹性接触力，都使设置弹簧的前端部或伸缩片部(以下将它们称为自由端部)与设置于反射镜上的卡止部卡止。为了使该设置弹簧的卡止不会简单地脱离，作为该卡止部的结构而采用下述结构，即，在反射镜上形成弯曲形成为钩状的卡止槽，使设置弹簧的自由端部嵌入卡止槽内而保持设置弹簧弹性变形后的形状。由此，在使设置弹簧与反射镜卡止时，必须进行用于克服该设置弹簧的弹性力而将设置弹簧的自由端部以弯曲的状态向卡止槽引导，并且沿卡止槽的钩状形状移动的操作。

即，在专利文献1的情况下，必须进行下述操作，即，将自由端部向灯泡侧按压变形而保持将灯泡按压在反射镜上的状态，同时使自由端部移动至卡止槽的入口，然后在保持该状态的同时使自由端部向灯泡径向内侧变形而进入卡止槽的内部，从而进行卡止。另外，在专利文献2的情况下，必须进行下述操作，即，将自由端部一边向灯泡侧按压一边使其沿灯泡径向内侧变形而移动至卡止槽的入口，然后在保持向灯泡侧的按压状态的同时，通过减少向内侧方向的按压力，从而利用设置弹簧的弹性复位使自由端部进入卡止槽的内部并进行卡止。另外，在为了将灯泡从反射镜上卸下而将设置弹簧的自由端部的卡止进行解除的情况下，必须进行与卡止时相反的操作。在专利文献1的情况下，必须进行下述操作，即，将自由端部一边向灯泡侧按压一边使其向灯泡径向外侧变形，从而脱离卡止槽。在专利文献2中，必须进行下述操作，即，一边使设置弹簧的自由端部向灯泡径向内侧变形，一边使该自由端部向与灯泡相反的方向移动，然后解除自由端部沿灯泡径向的变形，利用自由端部的弹性复位脱离卡止槽。

如上所述，专利文献1、2的技术都必须进行下述操作，即，为了将设置弹簧的自由端部进行卡止或解除卡止，而一边将设置弹簧的自由端部弯曲，一边使自由端部朝向与弯曲方向不同的方向移动或变形，操作复杂。特别地，由于在车辆灯具中，为了实现灯具的小型化、薄型化而大多将灯泡背后的空间设计得较狭小，因此，很难在该狭小的空间内进行用于将设置弹簧进行卡止的操作，灯泡的拆卸操作变得困难。

本发明的目的在于提供一种光源固定构造，其通过仅将设置弹簧向一个方向进行操作就可以进行设置弹簧的卡止，另外通过仅向与卡止操作不同的方向进行操作就可以解除设置弹簧的卡止，由此，可以使灯泡等光源相对于灯体的拆卸操作简化。

本发明为一种灯具的光源固定构造，其具有：灯体，其背面具有用于支撑光源的安装座部；光源，其具有与该安装座部抵接的盘状凸缘部；以及设置弹簧，其支撑在灯体上，用于与盘状凸缘部弹性接触而将盘状凸缘部固定在安装座部上，该灯具的光源固定构造的特征在于，具有下述结构，即，在灯体上设置有朝向规定方向凸出的卡止凸起，其用于与设置弹簧卡止，设置弹簧具有：支撑部，其支撑在灯体上；操作卡止部，其通过手动操作而与设置于灯体上的卡止凸起卡止；以及弹性接触部，其位于上述支撑部和操作卡止部之间的区域中，与盘状凸缘部的背面弹性接触，在将操作卡止部向一个方向进行操作时，该弹性接触部与盘状凸缘部的背面弹性接触而产生与该接触不同方向的弹性反作用力，利用该弹性反作用力，将操作卡止部朝向卡止凸起预紧而与卡止凸起卡止。

例如，设置弹簧由弯曲加工而成的线状弹簧材料形成，中央部分作为支撑部而支撑在灯体上，一对两端部分构成为可以在彼此接近的方向上弹性变形的操作卡止部。另外，安装座部在向灯体的背面方向竖立设置的壁部上具有引导槽，使一对操作卡止部在向彼此接近的方向变形时可以进入该引导槽，卡止凸起形成为从该引导槽的上底面朝向下底面方向凸出的凸起。并且，操作卡止部构成为，在弹性接触部没有与盘状凸缘部的背面弹性接触时，不与卡止凸起卡止，在弹性接触部与盘状凸缘部的背面弹性接触时与卡止凸起卡止。

在本发明中，光源也可以由在盘状凸缘部的背面侧一体地具有点灯电路部的放电灯构成，在灯体上固定支撑有由导电板构成的托架，托架和灯体之间夹持设置弹簧的支撑部，并且托架构成为具有：导电片，其与点灯电路部的壳体的前表面弹性接触而将该壳体与灯体电气连接；以及预紧片，其与盘状凸缘部的周面弹性接触而将盘状凸缘朝向安装座部预紧。

发明的效果

根据本发明，如果对设置弹簧的操作卡止部向用于与卡止凸起卡止的一个方向进行操作而使其变形，则在安装座部设置有光源时，利用弹性接触部与盘状凸缘部弹性接触时产生的与操作方向相反方向的弹性反作用力，使操作卡止部与卡止凸起卡止。因此，通过仅将操作卡止部向一个方向操作就可以将设置弹簧与灯体卡止，从而实现光源的固定。另外，通过仅将操作卡止部向解除与卡止凸起之间卡止的方向操作，则可以解除设置弹簧的卡止，解除弹性接触部与盘状凸缘部之间的弹性接触，从而将光源从灯体上卸下。由此，可以简化光源的拆卸操作。

另外，根据本发明，由于在用于使设置弹簧的操作卡止部进入的引导槽的上底面设置有卡止凸起，所以在将设置弹簧的操作卡止部向与卡止凸起卡止的方向操作而使其变形时，由于只要在安装座部上没有设置光源，弹性接触部就不会产生反作用力，所以操作卡止部不会与卡止凸起卡止，仅在安装座部上安装有光源时，操作卡止部才与卡止凸起卡止。因此，可以根据设置弹簧的卡止状态而可靠地确认光源是否固定。另外，在解除与卡止凸起之间的卡止时，只要进行将操作卡止部向引导槽的下底面方向变形的操作即可。

另外，在光源使用一体地具有点灯电路部的放电灯时，仅在灯体上添加托架就可以使点灯电路部的壳体与灯体电气导通并进行接地，并且可以使光源保持相对于安装座部稳定地位于规定位置的状态。同时，还可以利用托架将设置弹簧的支撑部支撑在灯体上。

附图说明

图1是实施方式1的固定构造的局部分解斜视图。

图2是卡止片部的放大斜视图。

图3是用于说明固定光源的操作的后视图。

图4是光源固定后的状态的斜视图。

图5是用于说明设置弹簧的动作的图3(a)的A向视图(a)和B向视图(b)。

图6是用于说明设置弹簧的动作的图3(b)的A向视图(a)和B向视图(b)。

图7是实施方式2的固定构造的局部分解斜视图。

图8是安装有托架的状态的斜视图。

图9是光源固定后的状态的纵剖面图。

具体实施方式

(实施方式1)

下面，参照附图，对本发明的光源固定构造的实施方式进行说明。图1是表示将本发明应用于汽车的前照灯HL中的实施方式1的概略结构的局部分解斜视图，其具有：旋转抛物面形状的反射镜1，其向前面侧扩径并开口；以及灯具光源2，其安装在该反射镜1上。灯具光源2可以由使用白炽灯或LED发光元件的光源构成，在实施方式1中，示出利用通过通电而发光的白炽灯(白炽灯泡)21构成的例子。使用该白炽灯21的灯具光源2具有支撑白炽灯21的灯座22，该灯座22构成为具有：底座部23，其嵌合支撑白炽灯21；圆盘凸缘部24，其与该底座部23一体地形成；以及连接器部25，其在该圆盘凸缘部24的背面一体地形成，向白炽灯21供给电力。前述连接器部25具有接触片25a，可以与未图示的连接在车载电源上的电连接器嵌合。在前述圆盘凸缘部24中，在圆周的2个部位处，特别是在将灯座22安装在反射镜1上时位于上侧的圆周部位、和与其不同的圆周部位处分别形成有定位切口24a、24b。上侧的定位切口24a为矩形，另一个定位切口24b为圆弧状，二者的形状不同。

在前述反射镜1的背面，以可以插入前述白炽灯21的直径尺寸开口有形成为圆形的灯泡插入孔11，并且紧临该灯泡插入孔11形成有灯泡安装座部12。灯泡安装座部12，使前述反射镜1的背面的包围前述灯泡插入孔11的圆环状区域作为座面12a而构成。另外，该灯泡安装座部12具有：内壁14，其形成包围座面12a的大致圆形；以及壁部13，其由沿该内壁14的外周且内侧形状形成大致八角形的外壁15构成，该外壁15高度高于内壁14。并且，前述灯座22的圆盘凸缘部24内插至由内壁14包围的圆形区域中。另外，在由后述的设置弹簧3使圆盘凸缘部24的前表面与灯泡安装座部12的座面12a抵接的状态下，固定在该灯泡安装座部12上。

该设置弹簧3是将规定长度的线状弹簧材料弯曲加工为大致倒U字状而形成的，中央部分作为支撑部31，如后述所示支撑在前述灯泡安装座部12上。设置弹簧3的左右一对的两侧部分前端部构成为操作卡止部32，其延长至与灯泡安装座部12的壁部13相比更向外径方向凸出的位置处，并且弯曲加工为大致U字状。该操作卡止部32如后述所示，在作业者捏持操作卡止部32而使其向彼此接近的方向弹性变形时，可以使该操作卡止部32与前述灯泡安装座部12的壁部13卡止。另外，前述支撑部31和左右一对的各操作卡止部32之间的部分构成弹性接触部33，该弹性接触部33被弯曲加工为，沿着灯泡安装座部12的外壁15的八角形状而向左右外侧以接近梯形的形状隆起。在该弹性接触部33的长度方向的两个部位处，分别形成朝向前方以弧状弯曲而成的弯曲部34、35，以使得在弹性接触部33与前述灯座22的圆盘凸缘部24的背面抵接时，与该背面弹性接触而产生将圆盘凸缘部24向灯泡安装座部12的座面12a按压的弹性接触力。

在前述灯泡安装座部12上，在前述内壁14的周向的两个部位处，分别设置有向中心凸出的定位凸起14a、14b。在这里，在内壁14的圆周上侧位置处设置矩形的定位凸起14a，在与其形成大致直角的圆周位置处设置有圆弧状的定位凸起14b，使它们分别可以与前述圆盘凸缘部24的上侧和左侧的定位切口24a、24b嵌合，由此，在将圆盘凸缘部24插入内壁14内时，利用这些定位凸起14a、14b和定位切口24a、24b，可以进行灯座22在周向上的定位，并且防止灯座22及白炽灯21绕灯轴转动。另外，在前述壁部13的圆周上侧位置处，设置有将圆周的一部分向外径方向凸出而形成的钩状的钩挂部16，前述设置弹簧3的支撑部31从外侧钩挂在该钩挂部16上，从而该设置弹簧3支撑在钩挂部16上。

另一方面，在前述壁部13的圆周下侧的部分处，形成有与前述外壁15相比向外径方向凸出的卡止片部17。如图2中放大所示，卡止片部17具有向壁部13的切线方向两侧凸出的一对两端部17a，在该两端部17a和前述外壁15的背面之间，分别形成有引导槽18，其可以将前述设置弹簧3的左右一对的各操作卡止部32分别从外侧方向朝向内侧方向插入并引导。在这里，左右的各引导槽18作为狭缝状的槽而构成，即，分别将前述外壁15的背面上的圆周的一部分切除，在该切除部分和前述卡止片部17的两端部17a之间，从外侧朝向内侧而向壁部13的底部侧倾斜。另外，在上述左右引导槽18的上底面、在这里为前述卡止片部17的两端部17a的下表面上，形成有向下方凸出且沿周向形成为山形的卡止凸起17b。该卡止凸起17b形成为山形斜面的倾斜角度较小，如后述所示，形成下述形状、尺寸，即，可以使设置弹簧3的操作卡止部32沿卡止凸起17b的斜面移动，但在该操作卡止部32在引导槽18内被向上底面方向预紧的状态下，由卡止凸起17b进行卡止以防止沿斜面移动。

在上述结构中，在将灯具光源2固定在反射镜1上时，参照图3(a)，首先将设置弹簧3的支撑部31钩挂在反射镜1的灯泡安装座部12的钩挂部16上。此时，根据该设置弹簧3的形状，左右各弹性接触部33配置在沿外壁15的内缘的位置处，相同地，左右各操作卡止部32配置在与卡止片部17的左右引导槽18相对的位置处。然后，将灯具光源2的白炽灯21从反射镜1的背面侧插入灯泡插入孔11中，将灯座22的圆盘凸缘部24内插至由内壁14围成的灯泡安装座部12内，使该圆盘凸缘部24的前表面与灯泡安装座部12的座面12a抵接。此时，由于设置弹簧3的弹性接触部33位于内壁14的背面上，所以不会妨碍圆盘凸缘部24的内插、抵接。

然后，参照图3(b)，如果作业者以手指捏持设置弹簧3的左右操作卡止部32，使其以彼此接近的方式使其朝向内侧变形，则各操作卡止部32分别进入引导槽18内，与此同时，弹性接触部33沿内径方向移动而移动至灯座22的圆盘凸缘部24的背面处。弹性接触部33在弯曲部34、35处与圆盘凸缘部24的背面抵接，通过该抵接，弹性接触部33弹性变形，利用该反作用力而使圆盘凸缘部24朝向灯泡安装座部12的座面12a弹性接触。另外，由于通过设置弹簧3的弹性变形，使左右操作卡止部32成为在引导槽18内被向上底面预紧的状态，成为利用该预紧力而使操作卡止部32与引导槽18的上底面弹性接触的状态。在该态下，如果作业者使操作卡止部32进一步向内侧变形，则操作卡止部32抵抗预紧力，超过卡止凸起17b而移动至引导槽18的最内侧端。因此，即使作业者的手从操作卡止部32离开而取消此前的变形力，操作卡止部32也会被约束为在引导槽18最内侧端与上底面抵接的状态，进行卡止以防止操作卡止部32超过卡止凸起17b而脱离引导槽18。由此，弹性接触部33与圆盘凸缘部24的背面弹性接触而保持与灯泡安装座部12的底面12a弹性接触的状态，如图4所示，可以将灯具光源2固定在灯泡安装座部12即反射镜1上。这样，通过仅进行使左右操作卡止部32分别向内侧变形这一操作，就可以使设置弹簧3与灯泡安装座部12卡止而将灯具光源2固定在反射镜1上，可以使灯具光源2的固定作业简化。特别地，由于在没有将灯具光源2设置在灯泡安装座部12上时，设置弹簧3的操作卡止部32不会与卡止凸起17b卡止，所以弹性接触部33处于始终向外侧方向进行弹性退让的状态，因此，在该状态下，可以将灯具光源2设置在灯泡安装座部12上，使灯具光源2的固定作业容易进行。

在这里，如图3(a)所示，在没有将灯具光源2配置在灯泡安装座部12上的状态下，而是仅将设置弹簧3安装在灯泡安装座部12上的状态下，如图5(a)、(b)中的各个图3(a)的A向视图、B向视图所示，设置弹簧3的弹性接触部33处于沿内壁14的背面的位置处，即使在该状态下，对操作卡止部32进行操作而使其向内侧变形以进入引导槽18内，也由于灯具光源2的圆盘凸缘部24并未内插至灯泡安装座部12中，所以弹性接触部33的弯曲部34、35不会与该圆盘凸缘部24的背面抵接而产生弹性接触力。因此，设置弹簧3的操作卡止部不会向引导槽18的上底面预紧，设置弹簧3处于可以在图5(a)中的实线所示的状态和点划线所示的状态之间自由移动的状态。由此，操作卡止部32在引导槽18内，可以容易地超过卡止凸起17b而沿内外方向和上下方向中的任意方向移动，操作卡止部32不会与卡止凸起卡止。

另一方面，如图3(b)所示，在灯泡安装座部12中设置有灯具光源2时，由于圆盘凸缘部24内插至灯泡安装座部12内，所以只要对设置弹簧3的操作卡止部32进行操作，则如图6(a)、(b)中的各个图3(b)的A向视图、B向视图所示，弹性接触部33的弯曲部34、35与该圆盘凸缘部24的背面抵接而产生弹性接触力，设置弹簧3成为操作卡止部32向引导槽18的上底面预紧的状态。由此，操作卡止部32在引导槽18内无法容易地沿上下方向移动，也无法超过卡止凸起17b。因此，可以利用卡止凸起17b而将操作卡止部32向内外方向的移动卡止，利用设置弹簧3固定灯具光源2。

在为了将灯具光源2从反射镜1脱离而解除灯座22的固定时，只要将设置弹簧3的左右操作卡止部32朝向引导槽18的下底面向下方压下而使其变形即可。利用该压下变形，操作卡止部32解除由卡止凸起17b进行的卡止，并且利用设置弹簧3的弹性复原力而各自向外侧方向移动，脱离引导槽18。与此同时，左右弹性接触部33也各自向外侧进行弹性复位而从圆盘凸缘部24的背面退让，释放将圆盘凸缘部24与灯泡安装座部12弹性接触的力，使得能够将灯具光源2从反射镜1卸下。此外，该操作可以分别对左右操作卡止部32单独进行，也可以同时进行。如上所示，通过仅进行使左右操作卡止部32朝向引导槽18的下底面而向一个方向压下变形这一操作，就可以解除由设置弹簧3进行的弹性接触状态，可以使灯具光源2从反射镜1脱离，可以使灯具光源2的拆卸作业简化。

在实施方式1中，在钩状的钩挂部16处将设置弹簧3的支撑部31支撑在灯泡安装座部12上，但也可以利用螺栓等将作为单独部件构成的舌片状的支撑片固定在灯泡安装座部12上，利用该支撑片将设置弹簧3的支撑部31固定保持在壁部13的一部分上。这样，在对设置弹簧3进行操作时，可以可靠地防止设置弹簧3从钩挂部16脱落，可以提高操作性。

在实施方式1中，示出了使用白炽灯作为灯具光源2的例子，但也可以构成为使用LED发光元件形成灯具光源。在该情况下，只要如下所示构成即可，即，将实施方式1的灯座22替换为保持LED发光元件的基座部件，在该基座部件上构成圆盘凸缘部24，利用该圆盘凸缘部24固定在反射镜1的灯泡安装座部12上。

(实施方式2)

图7是本发明的实施方式2的局部分解斜视图，对于与实施方式1等价的部分，标注相同标号。在本实施方式2中，作为灯具光源2A，示出由放电灯构成的例子，其一体设置有称为发光器的点灯电路部。即，灯具光源2A构成为具有：放电灯21A，其通过放电而发光；圆盘凸缘部24，其支撑该放电灯21A，并且将放电灯向反射镜1固定；以及点灯电路部26，其一体设置在该圆盘凸缘部24的背面侧，内部设置有点灯电路。该点灯电路部26组装在金属制的壳体26a内，利用设置于该壳体的一部分上的连接器与外部电源电气连接。圆盘凸缘部的结构是与实施方式1的灯座的圆盘凸缘部大致相同的结构，但在这里，重点在于设置有环状的间隙，其用于使设置弹簧3进入圆盘凸缘部24和点灯电路部26的壳体26a的前表面之间而与圆盘凸缘部24的背面抵接。

前述反射镜1的背面的灯泡安装座部12的结构与实施方式1几乎相同，但在实施方式2中，其特征点在于在外壁15的上表面以大致紧密接合的方式安装有托架4。该托架4由外形与灯泡安装座部12的壁部13对应地为大致八角形且内部形状为圆形的导电性板材、在这里为金属板形成，在其周向的上侧部和下侧部上分别开设螺纹孔43，利用这些螺纹孔43和设置于灯泡安装座部12的外壁15背面上的两个螺纹孔19，由螺栓19A(参照图8)进行固定而紧密接合在灯泡安装座部12的壁部13的背面上。在这里，对螺纹孔19进行导电处理，使其内表面与设置于反射镜1的背面的导电膜电气导通，作为螺栓19A使用导电性的螺栓。前述托架4形成为内径与前述圆盘凸缘部24相比大径，与前述外壁15的内径大致相等，沿其内周在板厚方向上切出多个导通用舌片41。这些导通用舌片41从托架4的背面凸出，如后述所示，构成为与灯具光源2A的点灯电路部26的金属制壳体26a的前表面弹性接触，而实现电气导通。并且，在托架4的周向上侧部，沿周向隔着所需的间隙而在内径方向上切出两个推压用舌片42。这些推压用舌片42配置于在周向上间隔着设置于前述内壁14的周向上侧部的矩形定位凸起14a的位置处，向内径方向凸出，如后述所示，构成为与灯具光源2A的圆盘凸缘部24的周向上侧缘弹性接触，而将圆盘凸缘部24朝向周向下方预紧。

在本实施方式2中，在使用设置弹簧3将灯具光源2A固定在反射镜1上这一点与实施方式1相同。设置弹簧3与实施方式1的结构完全相同，但如图8所示，将设置弹簧3配置在灯泡安装座部12上，从其上方覆盖托架4而将支撑部31支撑在灯泡安装座部12上。为了进行该支撑，在灯泡安装座部12的外壁15的周向上侧部形成窄幅的凹槽16a，通过将设置弹簧3的支撑部31插入该凹槽16a内，从而利用安装于灯泡安装座部12上的托架4，将设置弹簧3的支撑部31封入凹槽16a内，支撑设置弹簧3。另外，设置弹簧3的弹性接触部33和操作卡止部32在灯泡安装座部12中，在由壁部13的外壁15和内壁14之间的高度差形成的间隙内延伸设置，使得操作卡止部32从托架4及壁部13沿径向凸出地配置。

在上述结构中，将灯具光源2A向反射镜1固定的步骤与实施方式1相同。即，将灯具光源2A的放电灯21A从反射镜1的背面侧插入灯泡插入孔11中，将圆盘凸缘部24内插至由内壁14围成的灯泡安装座部12中，使该圆盘凸缘部24的前表面与灯泡安装座部12的座面12a抵接。此时，如图9所示，点灯电路部26的壳体26a的前表面与从托架4的背面凸出的导通用舌片41弹性接触，经由导通用舌片41使壳体26a与反射镜1电气导通，使壳体26a处于接地状态。另外，与此同时，圆盘凸缘部24的周向上侧部的外缘与托架4的推压用舌片42弹性接触，被朝向周向下方预紧。利用该预紧力，圆盘凸缘部24按压内壁14的周向下侧部的内缘，使灯泡安装座部12中的圆盘凸缘部24的位置、即灯具光源2A的固定位置稳定。

另外，与实施方式1相同地，如果作业者捏持设置弹簧3的左右操作卡止部32而使其朝向内侧变形，则各操作卡止部32分别进入引导槽18内，与此同时，弹性接触部33向内径方向移动而进入点灯电路部26和圆盘凸缘部24之间，移动至圆盘凸缘部24的背面。弹性接触部33在弯曲部34、35处与圆盘凸缘部24的背面抵接，通过该抵接使弹性接触部33弹性变形，利用该反作用力使圆盘凸缘部24与灯泡安装座部12的座面12a弹性接触。另外，利用设置弹簧3的弹性变形，左右操作卡止部32在引导槽18内被朝向上底面预紧。由此，在操作卡止部32超过卡止凸起17a而移动至引导槽18的最内侧端时，即使作业者的手从操作卡止部32离开，也会进行卡止以防止操作卡止部32超过卡止凸起而从引导槽18脱离，左右操作卡止部32由卡止凸起17b卡止。因此，弹性接触部33与圆盘凸缘部24的背面弹性接触而保持与灯泡安装座部12的座面12a弹性接触的状态，可以将灯具光源2A固定在灯泡安装座部12上。即，通过仅进行使左右操作卡止部32分别向内侧变形这一操作，就可以使设置弹簧3与灯泡安装座部12卡止而将灯具光源2A固定在反射镜1上，可以使灯具光源2A的固定作业简化。

使灯具光源2A从反射镜脱离的情况也与实施方式1相同。即，只要将左右操作卡止部32向引导槽18的下底面方向按下而使其变形即可。通过该按下变形，解除利用卡止凸起17b对操作卡止部32的卡止，然后利用设置弹簧3的弹性复原力，使左右操作卡止部32分别超过卡止凸起17b而向外侧方向移动，从引导槽18脱离。与此同时，由于左右弹性接触部33也分别向外侧弹性复位而从圆盘凸缘部24的背面进行退让，所以释放使圆盘凸缘部24与灯泡安装座部12的座面12a弹性接触的力，使得可以将灯具光源2A从反射镜1卸下。因此，通过仅进行将左右操作卡止部32朝向引导槽的下底面向一个方向压下变形这一操作，就可以解除由设置弹簧3进行的弹性接触状态，使灯具光源2A可以从反射镜脱离，可以使得灯具光源2A的拆卸作业简化。

另外，在实施方式2中，只要在灯泡安装座部12上安装了托架4，就可以在固定灯具光源2A时，利用托架4的导通用舌片41，使点灯电路部26的壳体26a与反射镜1自动电气导通，使壳体26a成为接地状态。与此同时，利用托架4的推压用舌片42，将灯具光源2A以在向反射镜1的灯泡插入孔11的下侧预紧的状态下进行按压保持。因此，无须单独设置用于将灯具光源2A接地的电气连接单元，另外也不需要用于对灯具光源2A进行位置约束的独立单元，在实现固定构造的简单化这一点上有利。

在实施方式2中，示出了将发光器作为点灯电路部一体化所形成的放电灯的例子，但也可以应用于包含产生放电用高电压的电路的放电点灯电路部一体化而形成的放电灯。

工业实用性

在实施方式1、2中示出了将灯具光源固定在反射镜上的例子，但本发明并不限于将灯具光源固定在反射镜上的灯具，可以应用于利用设置弹簧在称为灯身或灯具壳体等灯体上固定各种光源的灯具。

Claims (3)

1.一种灯具的光源固定构造，其具有：

灯体，其背面具有用于支撑光源的安装座部；

光源，其具有与前述安装座部抵接的盘状凸缘部；以及

设置弹簧，其支撑在前述灯体上，用于与前述盘状凸缘部弹性接触而将前述盘状凸缘部固定在前述安装座部上，

该灯具的光源固定构造的特征在于，具有下述结构，即，

在前述灯体上设置有朝向规定方向凸出的卡止凸起，其用于与前述设置弹簧卡止，

前述设置弹簧具有：支撑部，其支撑在前述灯体上；操作卡止部，其通过手动操作而与设置于前述灯体上的前述卡止凸起卡止；以及弹性接触部，其位于上述支撑部和操作卡止部之间的区域中，与前述盘状凸缘部的背面弹性接触，

在将前述操作卡止部向一个方向进行操作时，该弹性接触部与前述盘状凸缘部的背面弹性接触而产生与该接触不同方向的弹性反作用力，利用该弹性反作用力，将前述操作卡止部朝向前述卡止凸起预紧而与前述卡止凸起卡止。

2.根据权利要求1所述的灯具的光源固定构造，其特征在于，

前述设置弹簧由弯曲加工而成的线状弹簧材料形成，其中央部分作为支撑部而支撑在前述灯体上，一对两端部分作为可以在彼此接近的方向上弹性变形的操作卡止部而构成，

前述安装座部在沿灯体的背面方向竖立设置的壁部上具有引导槽，使前述一对操作卡止部在向彼此接近的方向上变形时可以进入该引导槽，

前述卡止凸起作为从该引导槽的上底面朝向下底面方向凸出的凸起而形成，

在前述弹性接触部未与前述盘状凸缘部的背面弹性接触时，前述操作卡止部不与前述卡止凸起卡止，在前述弹性接触部与盘状凸缘部的背面弹性接触时，前述操作卡止部与前述卡止凸起卡止。

3.根据权利要求1或2所述的灯具的光源固定构造，其特征在于，

前述光源作为在盘状凸缘部的背面侧一体地具有点灯电路部的放电灯而构成，

在前述灯体上固定支撑有由导电板构成的托架，

在前述托架和灯体之间夹持前述设置弹簧的支撑部，并且前述托架构成为具有：导电片，其与前述点灯电路部的壳体的前表面弹性接触而将该壳体与前述灯体电气连接；以及预紧片，其与前述盘状凸缘部的周面弹性接触而将盘状凸缘部朝向安装座部预紧。

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