CN102311622A - 一种一次性注射器用聚乳酸改性料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次性注射器用聚乳酸改性材料，其特征在于，按照重量份配比计该改性材料由以下原料制得：聚乳酸100份，增韧剂5-30份，反应性增溶剂0.05-1份，增塑剂2-5份，填料3-15份。本发明配方合理，制备工艺简单，能完全降解，制得的聚乳酸改性材料不但克服了聚乳酸的质硬和脆性大的问题，还保持了透明的特点，完全达到《GB15810-2001一次性使用无菌注射器》中对注射器材质的力学性能要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种一种医用聚乳酸改性材料，具体涉及一种一次性注射器用聚乳酸改性材料。
背景技术
一次性注射器由于结构简单，使用方便，被广泛的使用，单我国每年就生产130多亿支的注射器。注射器使用聚丙烯或聚乙烯材料注塑成型，但是注射器使用过后的处理一般采用焚烧的方式，对石油资源是一种很大浪费。聚乳酸是一种以可再生的植物资源为原料经过化学合成制备的生物降解高分子，它是一种热塑性脂肪族聚酯，玻璃化转变温度和熔点分别是60℃和175℃左右，室温下是一种出于玻璃态的硬质高分子，其热性能于聚苯乙烯相似。
聚乳酸(PLA)材料具有良好的生物相容性、生物降解性、无毒，可以保证一次性使用注射器自行销毁，降解速度快、安全可靠。可以和有机废弃物一起堆肥处理，对环境无污染，从可持续发展的意义上分析，聚乳酸制备的注射器满足“源于自然，归于自然”的要求。
但是目前聚乳酸(PLA)材料普遍具有质硬、脆性大的缺点，不能达到《GB 15810-2001 一次性使用无菌注射器》中对注射器材质的力学性能要求。
发明内容
鉴于上述不足之处，本发明的目的在于提供一种既能克服聚乳酸的脆性大的问题，又能保持其透明的特点的医用聚乳酸改性材料。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种一次性注射器用聚乳酸改性材料，按照重量份配比计该改性材料由以下原料制得：聚乳酸100份，增韧剂5-30份，反应性增溶剂0.05-1份，增塑剂2-5份，填料3-15份。
最优的，一次性注射器用聚乳酸改性材料，按照重量份配比计该改性材料由以下原料制得：聚乳酸100份，增韧剂18份，反应性增溶剂0.5份，增塑剂3.5份，填料9份。
上述聚乳酸选自熔融指数为6-20g/min的聚乳酸。
上述增韧剂选自熔融指数为15-45g/min的聚丁二酸丁二醇酯。
上述反应性增溶剂为过氧化二异丙苯。
上述增塑剂为环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯。
上述填料为有机蒙脱土。
一种一次性注射器用聚乳酸改性材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照上述配方量称取各原料并将其加入转速为200-500r/min的高混机里搅拌8-15分钟得高混料备用；
（2）将步骤（1）所制得的高混料放入双螺杆挤出机里挤出造粒，再通过水冷，即得一次性注射器用聚乳酸改性材料。
本发明中，聚乳酸选择熔融指数在6-20g/min，增韧剂PBS熔融指数在15-45g/min，PBS本身就是生物可降解材料，从而保证整个体系的生物可降解性。为了提高PBS和PLA两者之间的相容性，加入氧化二异丙苯（DCP）作为自由基引发剂，引发反应性增容。DINCH作为增塑剂加入到整个体系，目前很多加入柠檬酸三丁酯，但是PLA/DINCH 共混物的耐水迁移性和耐老化性明显优于 PLA/TBC 共混物。少量加入有机蒙脱土能提高体系的力学性能。
对本发明产品制备成标准测试样条，对其各项性能做了如下检测：
将本发明聚乳酸改性材料和聚丙烯材料制备成标准测试样条，对其各项性能进行检测，见表1。
表1 本发明产品性能检测数据表。
| 测试项目 | 本发明聚乳酸改性材料 | 常用聚丙烯注射器用料 |
| 透明度(%) | 75以上 | 85.7 |
| 雾度（%） | 20左右 | 26.5 |
| 悬臂梁冲击强度(J/m) | 80以上 | 102 |
| 熔体流动速率(g/10min) | 8以上 | 12 |
| 断裂伸长率(%) | 200以上 | 270 |
| 拉伸强度（Mpa） | 40以上 | 34 |
| 降解速率（2个月） | 完全降解 | 无降解 |
本发明可降解材料制备的外套放在湿润的土壤里，定期称取重量，50天左右基本降解完全。
本发明的有益效果在于：本发明配方合理，制备工艺简单，能完全降解，制得的聚乳酸改性材料不但克服了聚乳酸的质硬和脆性大的问题，还保持了透明的特点，完全达到《GB 15810-2001 一次性使用无菌注射器》中对注射器材质的力学性能要求。
具体实施例
下面我们将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
将100kg熔融指数为6-20g/min的聚乳酸，5kg熔融指数为15-45g/min的聚丁二酸丁二醇酯，0.05kg过氧化二异丙苯，2kg环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯以及3kg有机蒙脱土，加入转速为500r/min的高混机里搅拌10分钟得高混料，然后将高混料放入双螺杆挤出机里挤出造粒，再通过水冷，即得一次性注射器用聚乳酸改性材料。
实施例2
将100kg熔融指数为6-20g/min的聚乳酸，18kg熔融指数为15-45g/min的聚丁二酸丁二醇酯，0.5kg过氧化二异丙苯，3.5kg环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯以及9kg有机蒙脱土，加入转速为500r/min的高混机里搅拌10分钟得高混料，然后将高混料放入双螺杆挤出机里挤出造粒，再通过水冷，即得一次性注射器用聚乳酸改性材料。
实施例3
将100kg熔融指数为6-20g/min的聚乳酸，30kg熔融指数为15-45g/min的聚丁二酸丁二醇酯，1kg过氧化二异丙苯，5kg环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯以及15kg有机蒙脱土，加入转速为500r/min的高混机里搅拌10分钟得高混料，然后将高混料放入双螺杆挤出机里挤出造粒，再通过水冷，即得一次性注射器用聚乳酸改性材料。
Claims (8)
1.一种一次性注射器用聚乳酸改性材料，其特征在于，按照重量份配比计该改性材料由以下原料制得：聚乳酸100份，增韧剂5-30份，反应性增溶剂0.05-1份，增塑剂2-5份，填料3-15份。
2.根据权利要求1所述的一次性注射器用聚乳酸改性材料，其特征在于：按照重量份配比计该改性材料由以下原料制得：聚乳酸100份，增韧剂18份，反应性增溶剂0.5份，增塑剂3.5份，填料9份。
3.根据权利要求1所述的一次性注射器用聚乳酸改性材料，其特征在于：所述聚乳酸选自熔融指数为6-20g/min的聚乳酸。
4.根据权利要求1所述的一次性注射器用聚乳酸改性材料，其特征在于：所述增韧剂选自熔融指数为15-45g/min的聚丁二酸丁二醇酯。
5.根据权利要求1所述的一次性注射器用聚乳酸改性材料，其特征在于：所述反应性增溶剂为过氧化二异丙苯。
6.根据权利要求1所述的一次性注射器用聚乳酸改性材料，其特征在于：所述增塑剂为环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯。
7.根据权利要求1所述的一次性注射器用聚乳酸改性材料，其特征在于：所述填料为有机蒙脱土。
8.一种如权利要求1所述的一次性注射器用聚乳酸改性材料的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
（1）按照上述配方量称取各原料并将其加入转速为200-500r/min的高混机里搅拌8-15分钟得高混料备用；
（2）将步骤（1）所制得的高混料放入双螺杆挤出机里挤出造粒，再通过水冷，即得一次性注射器用聚乳酸改性材料。
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