CN102310218B - 筒形器物内外壁表面加工用圆周铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的是筒形器物内外壁表面加工用圆周铣床。在与主轴电机连接的主轴箱上支撑安装有横梁，在横梁两端通过横梁电机、横梁减速机和横向移动丝杆安装溜板座，在溜板座内通过竖溜板电机、竖溜板减速机和竖向移动丝杆安装有竖溜板，在竖溜板的下端安装有动力铣削头。本发明圆周铣床的横梁和溜板座能够回转，溜板在溜板座内能够上下滑动，安装在竖溜板下端的动力铣削头能够铣削筒体的内外表面，实现筒形器物的加工。与立式车床相比，能够保证铣削精度和光洁度，提高加工效率。适宜石化加氢反应器及其它筒形器物内外表面铣削加工中应用。
Description
技术领域
本发明提出的是加工机械领域的加工机械，具体地说是筒形器物内外壁表面加工用圆周铣床。
背景技术
石化加氢反应器为筒形结构，根据光洁度与圆周度的要求，需要进行内外壁加工。通常采用立式车床进行车削。由于筒体直径较大，且高度较高，所以立式车床难以对其进行加工。车床的加工原理是工件转动而车床不动，所以受同心度影响，不能实现对大工件进行内外壁车削加工。
发明内容
为了实现筒形器物内外壁表面铣削加工，本发明提出了筒形器物内外壁表面加工用圆周铣床。该铣床通过在能够回转的横梁上安装竖溜板和动力铣削头，解决筒形器物内外壁表面加工的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
在主轴座上安装有主轴电机和主轴箱，在主轴箱内安装有减速齿轮和主轴。在主轴上安装有横梁，在横梁上部安装有与横梁电机和竖溜板电机及动力铣削头电路连接的控制箱，和与动力铣削头侧部管路连接的冷却水箱。在横梁两端分别安装溜板座，溜板座外侧安装有横梁电机和横梁减速机，横梁减速机的输出轴与横向移动丝杆动力连接，横向移动丝杆穿过设在横梁与溜板座之间的交叉器的横螺孔。在溜板座内滑动安装有竖溜板，竖溜板的上部安装有竖溜板电机和竖溜板减速机，竖溜板减速机的输出轴与竖向移动丝杆动力连接，竖向移动丝杆穿过设在横梁与溜板座之间的交叉器的竖螺孔。竖溜板下端安装有能够旋转的动力铣削头。
积极效果
本发明圆周铣床的溜板座能够调节动力铣削头的回转半径，安装在溜板座内的竖溜板能够上下竖向滑动，从而带动动力铣削头铣削筒形器物的内外壁。与立式车床相比，工件不动，铣削头移动，从而保证铣削精度和光洁度，并且提供加工效率。适宜石化加氢反应器及其它筒形器物内外表面铣削加工中应用。
附图说明
图1为本发明铣床结构图
图2为本发明交叉器示意图
图中，0.筒形器物，1.竖溜板电机，2.竖溜板减速机，3.竖溜板，4.溜板座，5.横梁电机，6.横梁减速机，7.动力铣削头，8.主轴电机，9.主轴箱，10.主轴座，11.交叉器，11.1.竖螺孔，11.2.横螺孔，12.控制箱，13.冷却水箱，14.横梁。
具体实施方式
结构：在主轴座10上安装有主轴电机8和主轴箱9，在主轴箱内安装有减速齿轮和主轴。
在主轴上安装有横梁14，在横梁上部安装有与横梁电机和竖溜板电机及动力铣削头电路连接的控制箱12，和与动力铣削头7侧部管路连接的冷却水箱13。
在横梁两端分别安装溜板座4，溜板座外侧安装有横梁电机5和横梁减速机6，横梁减速机的输出轴与横向移动丝杆动力连接，横向移动丝杆穿过设在横梁与溜板座之间的交叉器11的横螺孔11.2。
在溜板座内滑动安装有竖溜板3，竖溜板的上部安装有竖溜板电机1和竖溜板减速机2，竖溜板减速机的输出轴与竖向移动丝杆动力连接，竖向移动丝杆穿过设在横梁与溜板座之间的交叉器的竖螺孔11.1。
竖溜板下端安装有能够旋转的动力铣削头。
对筒形器物加工时，主轴座安放在筒形器物下部基面上。
横向移动丝杆和竖向移动丝杆在交叉器的横螺孔和竖螺孔中旋转，通过两者螺纹相对转动作用，产生螺杆的位移，从而带动溜板座和竖溜板位移动作。
所述控制箱，用于控制圆周铣床竖溜板电机、横梁电机和主轴电机电源的开关和溜板座及竖溜板位移动作。
所述冷却水箱，用于向动力铣削头喷水，以降低铣削头与工件摩擦的温度。
本发明对筒形器物表面铣削加工过程
1、圆周铣床与筒形工件之间的位置设置：将预加工的筒形件置于平面上，在筒内的基面上安放主轴座，主轴座上安装主轴电机和主轴箱，从主轴箱中伸出的主轴支撑横梁。
2、动力铣削头的横向调节与加工：由于筒形工件的直径不等，在进行筒壁切削时，需要调节动力铣削头的回转半径。由于动力铣削头安装在竖溜板的下端，而竖溜板又安装在溜板座上，溜板座安装在横梁的两端，所以，通过横梁电机带动横梁减速机旋转，带动横向移动丝杆在横梁内旋转，使动力铣削头向横梁中心位置移动或远离中心位置移动，从而调节加工半径，实现动力铣削头在筒形器物工件的内壁或外壁上进行铣削加工。
3、动力铣削头的纵向调节与加工：由于筒形工件具有高度，在进行筒壁铣削加工时，需要调节动力铣削头的竖向位移。由于竖溜板电机带动竖溜板减速机旋转，并带动竖向移动丝杆竖向移动，从而带动安装在竖溜板下端的动力铣削头上下滑动，通过动力铣削头旋转，实现对筒形器物工件的内外壁铣削加工。
Claims (1)
1. 筒形器物内外壁表面加工用圆周铣床，其特征是：
在主轴座（10）上安装有主轴电机（8）和主轴箱（9），在主轴箱内安装有减速齿轮和主轴；
在主轴上安装有横梁（14），在横梁上部安装有与横梁电机和竖溜板电机及动力铣削头电路连接的控制箱（12），和与动力铣削头（7）侧部管路连接的冷却水箱（13）；
在横梁两端分别安装溜板座（4），溜板座外侧安装有横梁电机（5）和横梁减速机（6），横梁减速机的输出轴与横向移动丝杆动力连接，横向移动丝杆穿过设在横梁与溜板座之间的交叉器（11）的横螺孔（11.2）；
在溜板座内滑动安装有竖溜板（3），竖溜板的上部安装有竖溜板电机（1）和竖溜板减速机（2），竖溜板减速机的输出轴与竖向移动丝杆动力连接，竖向移动丝杆穿过设在横梁与溜板座之间的交叉器的竖螺孔（11.1）；
竖溜板下端安装有能够旋转的动力铣削头；
对筒形器物加工时，主轴座安放在筒形器物下部基面上。
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