CN101767214B - 核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备 - Google Patents
核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101767214B CN101767214B CN2010101003155A CN201010100315A CN101767214B CN 101767214 B CN101767214 B CN 101767214B CN 2010101003155 A CN2010101003155 A CN 2010101003155A CN 201010100315 A CN201010100315 A CN 201010100315A CN 101767214 B CN101767214 B CN 101767214B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle box
- main spindle
- slide
- base
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005183 dynamical system Methods 0.000 abstract description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本发明是一种核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备，在主轴箱底座(1)的导轨上安装有滑座(3)，在滑座(3)的导轨上安装有主轴箱(5)；在主轴箱(5)上还安装有主电机(4)和与主电机(4)传动连接的弯镗杆(7)；在工作台底座(11)上安装有用于固定安装工件的回转工作台(9)；回转工作台(9)的扇形外边缘设置有斜齿；在工作台底座(11)上还安装有与所述的斜齿相啮合的斜齿轮(13)；该斜齿轮(13)与进给电机(10)传动连接。通过切削动力系统和提供回转运动的回转工作台系统联动，实现了具有长环形封闭内腔构造的90°弯头内孔的镗销加工。
Description
(一)、技术领域 本发明涉及一种弯头内孔机加工设备。特别涉及一种核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备。
(二)、背景技术 主管道在核岛中作为传输反应堆冷却剂的设备，被称为核岛中的“主动脉”，属于核一级设备，在核岛中具有重要的地位。目前“二代加”核电站一回路主管道系统包括三个循环环路，每个环路包括热段、过渡段和冷段，由不同规格的直管和弯头焊接而成，使用寿命为40年，对在役工作性能和安全性有极高的要求。在主管道中，直管采用离心铸造，弯头采用静态铸造。
一回路主管道的弯头包括了40°、50°、28°22’和90°几种规格，其中90°弯头内孔的机加工是弯头中加工难度最大的，所以其机加工技术具有代表性。90°弯头内孔属于长环形封闭内腔构造，不同于一般工件，通用机床因各坐标轴运动均为直线无法实现环形内孔加工，多轴数控机床由于行程限制和曲面封闭而无法加工到整个内孔，如果采用手工采用打磨方法，则工作环境恶劣，工作量和成本巨大，耗时长且难以保证加工精度。
针对该种弯头的专用机加工设备，目前在国内、外尚未见到。
(三)、发明内容 本发明所要解决的技术问题是，提供一种核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备，解决大口径铸造弯头内孔的机加工难题，实现核电站一回路主管道弯头国产化。
本发明的技术方案如下：
一种核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备，其特征是：它括主轴箱底座，在主轴箱底座的导轨上安装有滑座，在滑座的导轨上安装有主轴箱；在滑座和主轴箱底座之间安装有横向调节手轮，在主轴箱和滑座之间安装有纵向进给电机；滑座和主轴箱底座之间，以及主轴箱和滑座之间分别设置有夹紧装置；在主轴箱上还安装有主电机和与主电机传动连接的弯镗杆；
还包括工作台底座，在工作台底座上通过工作台中心轴可旋转地安装有用于固定安装工件的回转工作台；回转工作台的扇形外边缘设置有斜齿；在工作台底座上还安装有与所述的斜齿相啮合的斜齿轮；该斜齿轮与同样安装在工作台底座上的进给电机传动连接。
主轴箱内安装有变速机构，该变速机构的动力输入端与主电机传动连接；弯镗杆内设置有与所述的变速机构传动连接的锥齿轮系，该锥齿轮系的动力输出端连接有带有用于对弯头内孔实施切削的镗刀的镗刀盘。
斜齿轮与进给电机之间通过蜗轮蜗杆形式的减速器传动连接。
所述的调节手轮和纵向进给电机进给方式为丝杠进给。
本发明的积极效果在于：(1)、通过切削动力系统和提供回转运动的回转工作台系统联动，实现了具有长环形封闭内腔构造的90°弯头内孔的镗销加工。(2)、本发明动作简单，效率远高于手工打磨和多轴数控加工且加工精度高。
(四)、附图说明 图1是本发明的结构示意图。
图2是发明的俯视示意图。
(五)、具体实施方式 下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
参照附图1、2，本发明的专用设备主要是由提供切削的动力系统和提供回转运动的回转工作台系统组成。其中，动力系统包括主轴箱底座1，在主轴箱底座1的导轨上安装有滑座3，在滑座3的导轨上安装有主轴箱5。在滑座3和主轴箱底座1之间安装有横向调节手轮6，通过旋转横向调节手轮6，滑座3能够沿主轴箱底座1的横向，即图2中的X向水平滑动。在主轴箱5和滑座3之间安装有纵向进给电机2，通过控制纵向进给电机2，主轴箱5能够沿滑座3纵向，即图2中的Y向水平滑动。所述的调节手轮和纵向进给电机进给方式为丝杠进给。
滑座3和主轴箱底座1之间，以及主轴箱5和滑座3之间分别设置有夹紧装置，工作状态下滑座3和主轴箱底座1之间以及主轴箱5和滑座3之间分别保持夹紧状态，实现定位以防止因切削力过大导致整机系统刚性变差。
在主轴箱5上还安装有主电机4和弯镗杆7。主轴箱5内安装有变速机构，该变速机构的动力输入端与主电机4传动连接。弯镗杆7内设置有与所述的变速机构传动连接的锥齿轮系，该锥齿轮系的动力输出端连接有带有用于对弯头内孔实施切削的镗刀的镗刀盘8。
回转工作台系统包括工作台底座11，在工作台底座11上通过工作台中心轴12可旋转地安装有用于固定安装工件的回转工作台9。回转工作台9的扇形外边缘设置有斜齿。在工作台底座11上还安装有与所述的斜齿相啮合的斜齿轮13。该斜齿轮13与同样安装在工作台底座11上的进给电机10传动连接，具体地说，在斜齿轮13与进给电机10之间安装有蜗轮蜗杆形式的减速器14。
工作时首先分别转动横向调节手轮6和控制纵向进给电机2，调整主轴箱5的横向、纵向位置，使弯镗杆7的中心线和工件(弯头)的内孔中心线保持一致，并保证镗刀的切削平面与环形内孔的径向平面重合。主轴电机4提供切削动力，经主轴箱5内的变速机构减速和弯镗杆7内锥齿轮系变向传递至镗刀盘8并带动镗刀实现切削运动。
将工件找正后，即可启动进给电机10，经减速器14减速并由斜齿轮13带动回转工作台9绕工作台中心轴12做回转运动，最终实现对环形孔的加工。
Claims (4)
1.一种核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备，其特征是：包括主轴箱底座(1)，在主轴箱底座(1)的导轨上安装有滑座(3)，在滑座(3)的导轨上安装有主轴箱(5)；在滑座(3)和主轴箱底座(1)之间安装有横向调节手轮(6)，在主轴箱(5)和滑座(3)之间安装有纵向进给电机(2)；滑座(3)和主轴箱底座(1)之间，以及主轴箱(5)和滑座(3)之间分别设置有夹紧装置；在主轴箱(5)上还安装有主电机(4)和与主电机(4)传动连接的弯镗杆(7)；
还包括工作台底座(11)，在工作台底座(11)上通过工作台中心轴(12)可旋转地安装有用于固定安装工件的回转工作台(9)；回转工作台(9)的扇形外边缘设置有斜齿；在工作台底座(11)上还安装有与所述的斜齿相啮合的斜齿轮(13)；该斜齿轮(13)与同样安装在工作台底座(11)上的进给电机(10)传动连接。
2.如权利要求1所述的核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备，其特征是：主轴箱(5)内安装有变速机构，该变速机构的动力输入端与主电机(4)传动连接；弯镗杆(7)内设置有与所述的变速机构传动连接的锥齿轮系，该锥齿轮系的动力输出端连接有带有用于对弯头内孔实施切削的镗刀的镗刀盘(8)。
3.如权利要求1或2所述的核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备，其特征是：斜齿轮(13)与进给电机(10)之间通过蜗轮蜗杆形式的减速器(14)传动连接。
4.如权利要求1或2所述的核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备，其特征是：所述的调节手轮和纵向进给电机进给方式为丝杠进给。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101003155A CN101767214B (zh) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | 核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101003155A CN101767214B (zh) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | 核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101767214A CN101767214A (zh) | 2010-07-07 |
| CN101767214B true CN101767214B (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=42500400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101003155A Active CN101767214B (zh) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | 核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101767214B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102451976B (zh) * | 2010-10-29 | 2013-10-30 | 上海重型机器厂有限公司 | Ap1000核电主管道热段弯管的制造方法 |
| CN102166665B (zh) * | 2010-12-23 | 2012-09-12 | 大连理工大学 | 一种弯管内表面的五轴数控铣削加工方法 |
| CN102814620B (zh) * | 2012-07-07 | 2015-02-11 | 江苏标新久保田工业有限公司 | 一种核电站一回路主管道弯头外圆机加工方法 |
| CN103862225A (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | 上海重型机器厂有限公司 | 核电主管道弯管内孔的加工方法 |
| CN103231089A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-08-07 | 武汉特力机电设备工程有限公司 | 一种弯管内孔腔精加工的方法 |
| RU2665665C2 (ru) * | 2013-07-31 | 2018-09-03 | Дайдо Диэ энд Моулд Стил Солюшенз Ко., Лтд. | Способ изготовления колена, режущий инструмент и колено |
| CN103521803B (zh) * | 2013-10-11 | 2017-01-11 | 一重集团绍兴重型机床有限公司 | 一种管道圆弧弯曲内孔加工装置 |
| CN103506654B (zh) * | 2013-10-11 | 2016-04-20 | 一重集团绍兴重型机床有限公司 | 一种管道内孔加工机构 |
| CN109868756B (zh) * | 2017-12-04 | 2024-03-19 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | 一种用于桥梁预埋管的扩孔系统及其施工方法 |
| CN114043274A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-15 | 中广核工程有限公司 | 一种自动转位弯头定位装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2912869Y (zh) * | 2006-06-23 | 2007-06-20 | 广州市番禺鑫泰科技有限公司 | 双十字滑板镗铣机床 |
| CN201338113Y (zh) * | 2009-01-15 | 2009-11-04 | 江苏标新集团有限公司 | 大口径管道90°弯头的镗孔装置 |
-
2010
- 2010-01-25 CN CN2010101003155A patent/CN101767214B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2912869Y (zh) * | 2006-06-23 | 2007-06-20 | 广州市番禺鑫泰科技有限公司 | 双十字滑板镗铣机床 |
| CN201338113Y (zh) * | 2009-01-15 | 2009-11-04 | 江苏标新集团有限公司 | 大口径管道90°弯头的镗孔装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JP特开2006－77483A 2006.03.23 |
| JP特开平7-60517A 1995.03.07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101767214A (zh) | 2010-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101767214B (zh) | 核电站一回路主管道弯头内孔机加工专用设备 | |
| CN101664897B (zh) | 螺旋桨叶片砂带磨床 | |
| CN102744666B (zh) | 一种密封环内球面数控精密磨削装置与磨削方法 | |
| KR20120009127A (ko) | 공작기계의 수평 및 수직 겸용 스핀들헤드 | |
| CN102729124A (zh) | 一种适用于航空航天整体叶盘叶片内、外弧面的砂带磨削装置 | |
| CN103317174A (zh) | 全自动管件坡口机 | |
| CN103273142A (zh) | 极坐标内外齿复合高效双端面倒棱机 | |
| CN203304656U (zh) | 全自动管件坡口机 | |
| CN201183192Y (zh) | 多功能立式机床 | |
| CN201511295U (zh) | 螺旋桨叶片砂带磨床 | |
| CN106825786B (zh) | 大型龙门极坐标数控齿轮复合倒角机床 | |
| CN204148510U (zh) | 一种专用车床 | |
| CN106001792B (zh) | 便携式三轴联动数控螺纹铣床 | |
| CN103801743B (zh) | 一种现场管线坡口切割机 | |
| CN103934493A (zh) | 一种铣孔装置 | |
| CN103567511B (zh) | 一种对开式钻铣切管机 | |
| CN102806390B (zh) | 机动式法兰端面加工工具 | |
| CN202726200U (zh) | 机动式法兰端面加工工具 | |
| CN202053122U (zh) | 大直径内齿圈倒棱机 | |
| CN203292493U (zh) | 便携式罐内法兰端面加工机 | |
| CN105642979B (zh) | 一种用于端面单轴铣床加工内圆锥面的工装 | |
| CN202240439U (zh) | 一种多功能机床 | |
| CN204449327U (zh) | 一种用于加工链通链销的车床改装结构 | |
| CN202640106U (zh) | 一种用于抛光机的抛光轮机构 | |
| CN203765102U (zh) | 滚珠轴承保持架倒棱机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 264003 Shandong city of Yantai province Hengyuan Economic Development Zone Laishan Road, No. 6 Patentee after: Yantai Taihai Manoir Nuclear Equipment Co., Ltd. Address before: 264003 Shandong city of Yantai province Hengyuan Economic Development Zone Laishan Road, No. 6 Patentee before: Yantai Taihai Manoir Nuclear Equipment Co., Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Special equipment for machining inner bore of primary loop piping elbow in nuclear power plant Effective date of registration: 20170809 Granted publication date: 20110720 Pledgee: Bank of Dezhou, Limited by Share Ltd, Yantai branch Pledgor: Yantai Taihai Manoir Nuclear Equipment Co., Ltd. Registration number: 2017370000113 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200714 Granted publication date: 20110720 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210315 Granted publication date: 20110720 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210315 Granted publication date: 20110720 |