CN109868756B - 一种用于桥梁预埋管的扩孔系统及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于桥梁预埋管的扩孔系统及其施工方法,该系统包括进给机构、回转机构、对中装置、刀具装置、控制系统。所述进给机构包括进给电机、进给电机联接座、进给电机传动座;所述回转机构包括回转电机、回转电机传动座、回转电机联接座;所述对中装置包括对中套I、支撑I、对中套II、支撑II;所述刀具装置包括刀具装置、镗杆;所述控制系统包括急停开关、空开、变频器、电位器、三挡旋钮。本发明利用对中套和支撑对镗杆进行定位,解决扩孔精度低、线型差、容易损伤桥梁主体的缺点,同时提高扩孔效率,通过两次扩孔解决大尺寸预埋管难以扩孔的问题,使操作更加简单方便,满足工程施工要求。

Description

一种用于桥梁预埋管的扩孔系统及其施工方法
技术领域
本发明属于桥梁维修养护领域,具体涉及一种预埋管的扩孔系统及其施工方法。
背景技术
自20世纪70年代国内开始兴建吊杆拱桥以来,结构经过长期使用难免会发生各种各样的操作,历史上多有结构受损以至桥梁倒塌的例子,即造成了经济上的损失,也带来巨大的灾难。吊杆作为拱桥上部结构的主要部件,经过长期运营,多数已经超出服役年限,已到了大修保养时期,即到了吊杆更换时间。而在吊杆更换中,需要提高吊杆的承载能力,往往新吊杆的外型尺寸大于旧吊杆外型尺寸,原来的桥梁预埋管孔不适用于新吊杆的规格尺寸,需要对原预埋管孔进行扩孔处理。
发明内容
本发明针对地质钻孔带来的孔道精度低,线型差、容易损伤桥梁主体及大尺寸预埋管难以扩孔的问题,提供一种用于桥梁预埋管的扩孔系统及其施工方法。
本发明采取以下技术方案实现上述目的:
一种用于桥梁预埋管的扩孔系统,包括对中套I、支撑I、支撑II、对中套II、联接法兰、回转电机、进给电机、进给电机传动座、进给电机联接座、丝杆、光杆、回转电机联接座、回转电机传动座、镗杆、刀具和控制系统;进给电机与进给电机传动座连接,进给电机传动座位于进给电机联接座上;回转电机与回转电机传动座连接,回转电机传动座位于回转电机联接座上;丝杆的一端连接于进给电机传动座,另一端连接于回转电机传动座;支撑I和支撑II分别固定在预埋管的两端,对中套I和对中套II穿过镗杆分别固定在支撑I和支撑II上,镗杆上安装有刀具;光杆一端连接于进给电机联接座,另一端穿过回转电机联接座与联接法兰连接,联接法兰与支撑II连接;镗杆一端与回转电机传动座连接,另一端穿入预埋管;控制系统分别与进给电机和回转电机电性连接,用以控制进给电机和回转电机正反转。本扩孔系统中进给电机和回转电机分别用于轴向进给和轴向切削;对中套I、支撑I、支撑II、对中套II用以对镗杆进行对中定位,使镗杆与预埋管轴向保持一致,从而提高扩孔精度,避免桥梁主体的损伤;控制系统用于控制进给电机和回转电机正转和反转,保证了扩孔系统两向扩孔,通过两次扩孔解决大尺寸预埋管难以扩孔的问题。
进一步的,用于桥梁预埋管的扩孔系统中控制系统包括三挡旋钮I、电位器I、三挡旋钮II、电位器II、急停开关、变频器I、变频器II和空开;空开分别与变频器I和变频器II电性连接,变频器I分别与三挡旋钮I、电位器I和急停开关电性连接;变频器II分别与三挡旋钮II、电位器II和急停开关电性连接。变频器I、变频器II分别用以调整进给电机和回转电机的功率、实现电机的变速运行;三挡旋钮I和三挡旋钮II分别控制进给电机和回转电机的转向;急停开关与空开起保险作用;电位器用以控制电机速度。
进一步的,利用上述用于桥梁预埋管的扩孔系统施工的方法,其施工过程如下:步骤一、安装扩孔系统:分别将支撑I和支撑II固定在预埋管的两端,镗杆穿过预埋管且与预埋管同轴心,用对中套I和对中套II将镗杆分别固定在支撑I和支撑II上,固定好支撑I和支撑II,设置好进给电机与回转电机转速;步骤二、一次扩孔:对需要扩孔的预埋管进行预加工,测算预埋管尺寸,根据预埋管长度,将刀具安装在镗杆一端,将进给电机进给距离设定为预埋管长度的一半,启动进给电机和回转电机,完成一次扩孔;步骤三、二次扩孔:不移动扩孔系统,仅将镗杆取出,退出刀具,将镗杆伸回原镗孔深度,将刀具系统安装于镗杆另一端,利用控制系统反向起动进给电机和回转电机,完成二次扩孔;步骤四、拆卸:二次扩孔后拆卸扩孔系统,完成预埋管扩孔。
本发明的有益效果是:
1、解决地质钻孔带来的孔道精度低,线型差、容易损伤桥梁主体的问题。
2、通过改变刀具位置和控制电机正反转,从预埋管两端分两次扩孔,解决大尺寸预埋管难以扩孔的问题。
附图说明
图1为本发明用于桥梁预埋管的扩孔系统的结构示意图。
图2为本发明用于桥梁预埋管的扩孔系统中控制系统示意图。
图中,1、对中套I;2、支撑I;3、支撑II;4、对中套II;5、联接法兰;6、回转电机;7、进给电机;8、进给电机传动座;9、进给电机联接座;10、丝杆;11、光杆;12、回转电机联接座;13、回转电机传动座;14、镗杆;15、刀具;16、控制系统;17、三挡旋钮I;18、电位器I;19、三挡旋钮II;20、电位器II;21、急停开关;22、变频器I;23、变频器II;24、空开;25、预埋管。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本发明进行详细说明。
如图1所示,一种用于桥梁预埋管的扩孔系统,包括对中套I1、支撑I2、支撑II3、对中套II4、联接法兰5、回转电机6、进给电机7、进给电机传动座8、进给电机联接座9、丝杆10、光杆11、回转电机联接座12、回转电机传动座13、镗杆14、刀具15和控制系统16;进给电机7与进给电机传动座8连接,进给电机传动座8位于进给电机联接座9上;回转电机6与回转电机传动座13连接,回转电机传动座13位于回转电机联接座12上;丝杆10的一端连接于进给电机传动座8,另一端连接于回转电机传动座13;支撑I2和支撑II3分别固定在预埋管25的两端,对中套I1和对中套II4穿过镗杆14分别固定在支撑I2和支撑II3上,镗杆14上安装有刀具15;光杆11一端连接于进给电机联接座9,另一端穿过回转电机联接座12与联接法兰5连接,联接法兰5与支撑II3连接;镗杆14一端与回转电机传动座13连接,另一端穿入预埋管25;控制系统16分别与进给电机7和回转电机6电性连接,用以控制进给电机和回转电机正反转。本扩孔系统中进给电机7和回转电机6分别用于轴向进给和轴向切削;对中套I1、支撑I2、支撑II3、对中套II4用以对镗杆14进行对中定位,使镗杆14与预埋管25轴向保持一致,从而提高扩孔精度,避免桥梁主体的损伤;控制系统16用于控制进给电机7和回转电机6正转和反转,保证了扩孔系统两向扩孔,通过两次扩孔解决大尺寸预埋管难以扩孔的问题。
如图2所示,控制系统包括三挡旋钮I17、电位器I18、三挡旋钮II19、电位器II20、急停开关21、变频器I22、变频器II23和空开24;空开24分别与变频器I22和变频器II23电性连接,变频器I22分别与三挡旋钮I17、电位器I18和急停开关21电性连接;变频器II23分别与三挡旋钮II19、电位器II20和急停开关21电性连接。变频器I22、变频器II23分别用以调整进给电机7和回转电机6的功率、实现电机的变速运行;三挡旋钮I17和三挡旋钮II19分别控制进给电机7和回转电机6的转向;急停开关21与空开24起保险作用;电位器I18和电位器II20分别用以控制进给电机7和回转电机6的速度。
本发明扩孔系统扩孔过程:步骤一、安装扩孔系统:分别将支撑I2和支撑II3固定在预埋管25的两端,镗杆14穿过预埋管25且与预埋管25同轴心,用对中套I1和对中套II4将镗杆14分别固定在支撑I2和支撑II3上,固定好支撑I2和支撑II3,设置好进给电机7与回转电机6转速;步骤二、一次扩孔:对需要扩孔的预埋管25进行预加工,测算预埋管25尺寸,根据预埋管25长度,将刀具15安装在镗杆14一端,将进给电机7进给距离设定为预埋管25长度的一半,启动进给电机7和回转电机6,完成一次扩孔;步骤三、二次扩孔:不移动扩孔系统,仅将镗杆14取出,退出刀具15,将镗杆14伸回原镗孔深度,将刀具15安装于镗杆14另一端,利用控制系统16反向起动进给电机7和回转电机6,完成二次扩孔;步骤四、拆卸:二次扩孔后拆卸扩孔系统,完成预埋管25扩孔。本发明具有扩孔精度、线型好、不损伤桥梁主体等优点,且能解决大尺寸预埋管难以扩孔的问题。

Claims (3)

1.一种用于桥梁预埋管的扩孔系统,其特征在于,包括对中套I、支撑I、支撑II、对中套II、联接法兰、回转电机、进给电机、进给电机传动座、进给电机联接座、丝杆、光杆、回转电机联接座、回转电机传动座、镗杆、刀具和控制系统;进给电机与进给电机传动座连接,进给电机传动座位于进给电机联接座上;回转电机与回转电机传动座连接,回转电机传动座位于回转电机联接座上;丝杆的一端连接于进给电机传动座,另一端连接于回转电机传动座;支撑I和支撑II分别固定在预埋管的两端,对中套I和对中套II穿过镗杆分别固定在支撑I和支撑II上,镗杆上安装有刀具;光杆一端连接于进给电机联接座,另一端穿过回转电机联接座与联接法兰连接,联接法兰与支撑II连接;镗杆一端与回转电机传动座连接,另一端穿入预埋管;控制系统分别与进给电机和回转电机电性连接,用以控制进给电机和回转电机正反转。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁预埋管的扩孔系统,其特征在于,所述控制系统包括三挡旋钮I、电位器I、三挡旋钮II、电位器II、急停开关、变频器I、变频器II和空开;空开分别与变频器I和变频器II电性连接,变频器I分别与三挡旋钮I、电位器I和急停开关电性连接;变频器II分别与三挡旋钮II、电位器II和急停开关电性连接。
3.一种利用权利要求1或2所述的用于桥梁预埋管的扩孔系统的施工方法,其特征在于,施工过程如下:步骤一、安装扩孔系统:分别将支撑I和支撑II固定在预埋管的两端,镗杆穿过预埋管且与预埋管同轴心,用对中套I和对中套II将镗杆分别固定在支撑I和支撑II上,固定好支撑I和支撑II,设置好进给电机与回转电机转速;步骤二、一次扩孔:对需要扩孔的预埋管进行预加工,测算预埋管尺寸,根据预埋管长度,将刀具安装在镗杆一端,将进给电机进给距离设定为预埋管长度的一半,启动进给电机和回转电机,完成一次扩孔;步骤三、二次扩孔:不移动扩孔系统,仅将镗杆取出,退出刀具,将镗杆伸回原镗孔深度,将刀具系统安装于镗杆另一端,利用控制系统反向起动进给电机和回转电机,完成二次扩孔;步骤四、拆卸:二次扩孔后拆卸扩孔系统,完成预埋管扩孔。
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