CN201848551U - 管材加工组合刀具 - Google Patents
管材加工组合刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201848551U CN201848551U CN2010205755679U CN201020575567U CN201848551U CN 201848551 U CN201848551 U CN 201848551U CN 2010205755679 U CN2010205755679 U CN 2010205755679U CN 201020575567 U CN201020575567 U CN 201020575567U CN 201848551 U CN201848551 U CN 201848551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- machining
- plane
- inclined surface
- combined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种管材加工组合刀具，是针对锅炉管道加工而设计的专用刀具，该刀具集镗内孔、加工外端面坡口和外端面平面于一体，一次进刀即可完成上述三项加工任务，既提高工效，又可保证尺寸精度和一致性，有利于保证自动焊机下一步焊接质量。所述的各部分集合成一体装在机器的主轴上，组合刀座上安装外坡刀的方孔内，加工有一斜面，该斜面与外坡刀杆上的斜面通过螺钉压紧，消除了刀孔与刀杆间隙，本组合刀具还可通过改变刀具刃口形状，增加刀头等方法来满足更加复杂的管口加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材加工组合刀具，具体为锅炉管道焊接前的镗内孔、加工坡口和端面加工同步进行的组合式专用刀具，属于机械加工行业机床刀具技术领域。
背景技术
随着节能减排要求日益提高和制造技术的不断升级，中小型发电机组逐步被大型、超大型发电机组所取代，因而高压、超高压临界锅炉也在该行业大量使用，这些高压大型锅炉的制造不仅对管道的材料、壁厚提出了更高的要求，同时也对管道的焊接前预制提出了更严格的技术操作规范，为了提高锅炉制造生产效率和质量，其管道焊接多采用自动焊机进行，管道焊接前坡口的形状、尺寸精度要求相比一般中低管道焊接要求要高，按照既有的生产工艺，加工如附图1所示的带U型坡口的高压热力管材，一般需要分三步进行：镗内孔——加工外端面坡口——加工外端面平面，且每一步都要严格控制相关尺寸，不仅效率较低，还难以保证精度，特别是每个管材端面的一致性不易保证，进而影响到管道的焊接质量，中国发明专利《可移式管床》(申请号：87101911申请日：1987-03-10)所公开的即为需分三进行的加工方法；中国实用新型专利《爬管式切割开坡口机》(申请号：200520020036.2申请日：2005-01-10)主要应用在水下管道的开坡口，其不足之处为精度不高；中国实用新型专利《管件坡口组合刀具》(申请号：200720045765.2申请日：2007-08-30)、《倒角机》(申请号：200720140196.X申请日：2007-04-24)、《平头倒角机专用刀具》(申请号：200820135103.9申请日：2008-08-29)、《刀具以行星运动方式进行切割的切管坡口装置》(申请号：200720176258.2申请日：2007-09-06)所公开的都是无镗内孔工序的组合刀具或倒角机械，并不适用于高压锅炉管材的焊接前端面加工。
发明内容
本实用新型目的是克服背景技术所述的不足，综合了它们的优点，提出一种管材加工组合刀具，该刀具集镗内孔、加工外端面坡口和外端面平面于一体，一次进刀即可完成上述三项加工任务，既提高工效，又可保证尺寸精度和一致性，有利于保证自动焊机下一步焊接质量。
本实用新型的技术方案是：管材加工组合刀具，由组合刀座、平口刀、外坡刀、内镗刀和压紧装置组成，其特征在于：所述的各部分集合成一体装在机器的主轴上，组合刀座下部安装内镗刀，中间安装外坡刀，上部安装平口刀，压紧装置有螺钉将所述各刀具固联在组合刀座上，其有益效果是：可根据被加工管材坡口的尺寸要求，首次将各种刀具调整到位后，各刀的相对位置关系即被确定下来并始终保持不变，每根管材的坡口部分一次加工成形，保证了批量管道加工坡口的一致性，操作简单，工作效率大大提高。
如上所述的管材加工组合刀具，其特征在于：组合刀座上安装外坡刀的方孔内，加工有一斜面，该斜面与外坡刀杆上的斜面通过螺钉压紧，其有益效果是：由于安装外坡刀方孔与刀杆之间有一定的间隙，此间隙可能影响管材加工α角的精度，为方便外坡刀的调节，在刀孔和刀杆上各加工有一斜面A，螺钉压紧后该斜面贴合，可消除刀孔与刀杆间隙，从而保证α角的精度。
本组合刀具还可通过改变刀具刃口形状，增加刀头等方法来满足更加复杂的管口加工要求。
附图说明
附图1为被加工管材端部剖面图；
附图2为本实用新型实施例组合刀具主视图；
附图3为本实用新型实施例仰视图；
附图4为附图2中的K向视图。
具体实施方式
以下对照附图对本实用新型实施例进一步说明，附图中的标记说明：图1中：1-主轴，2-组合刀座，3-平口刀，4-外坡刀，5-内镗刀，6-管材工件，7-夹具，8-平口刀压紧螺钉，9-外坡刀压紧螺钉。
参照附图，本组合刀具是针对锅炉管道加工而设计的专用刀具，刀具由组合刀座2、内镗刀5、外坡刀4、平口刀3、平口刀压紧螺钉8及外坡刀压紧螺钉9组成，使用时四部分集合成一体装于机器主轴之上，尺寸a由内镗刀5本身的加工精度来保证，尺寸b可调节外坡刀4的径向位置来保证，尺寸c可调节平口刀3的轴向位置来保证，为方便外坡刀4的调节，刀孔(方孔)与刀杆之间有一定的间隙，由于此间隙可能影响α角的精度，故在刀孔和刀杆上各加工有一斜面A，螺钉9压紧后该斜面贴合，可消除刀孔与刀杆间隙，从而保证α角的精度。
具体实施时，根据坡口尺寸要求，首次将各刀调整到位后，各刀的相对关系即被确定下来并始终保持不变，每根管道的坡口各部分一次加工成形，从而也保证了一批管道坡口的一致性，操作简单，工作效率数倍提高，质量得到有效保证，本组合刀具还可通过改变刀具刃口形状，增加刀头等方法来满足更加复杂的管口加工要求。
需要说明的是：凡由此组合变化而来的刀具均涵盖在此次专利申请保护的范围内。
Claims (2)
1.管材加工组合刀具，由组合刀座、平口刀、外坡刀、内镗刀和压紧装置组成，其特征在于：所述的各部分集合成一体装在机器的主轴上，组合刀座下部安装内镗刀，中间安装外坡刀，上部安装平口刀，压紧装置有螺钉将所述各刀具固联在组合刀座上。
2.如权利要求1所述的管材加工组合刀具，其特征在于：组合刀座上安装外坡刀的方孔内，加工有一斜面，该斜面与外坡刀杆上的斜面通过螺钉压紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205755679U CN201848551U (zh) | 2010-10-23 | 2010-10-23 | 管材加工组合刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205755679U CN201848551U (zh) | 2010-10-23 | 2010-10-23 | 管材加工组合刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201848551U true CN201848551U (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44090964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205755679U Expired - Fee Related CN201848551U (zh) | 2010-10-23 | 2010-10-23 | 管材加工组合刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201848551U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102218552A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-10-19 | 华西能源工业股份有限公司 | 小集箱管端坡口处的机械加工方法及加工刀具 |
| CN103302327A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-18 | 江苏久保联实业有限公司 | 一种新型卧式镗床加工坡口刀具 |
| CN106513860A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-22 | 荣成康派斯新能源车辆有限公司 | 一种用于管件倒角的电动工装 |
-
2010
- 2010-10-23 CN CN2010205755679U patent/CN201848551U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102218552A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-10-19 | 华西能源工业股份有限公司 | 小集箱管端坡口处的机械加工方法及加工刀具 |
| CN103302327A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-18 | 江苏久保联实业有限公司 | 一种新型卧式镗床加工坡口刀具 |
| CN106513860A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-22 | 荣成康派斯新能源车辆有限公司 | 一种用于管件倒角的电动工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102615435B (zh) | 一种激光直接加工涡轮叶片气膜异型孔的方法 | |
| CN103331473B (zh) | 一种超密齿面铣刀及其设计方法 | |
| CN201848551U (zh) | 管材加工组合刀具 | |
| CN204182941U (zh) | 大孔径复合镗刀装置 | |
| CN208991777U (zh) | 一种深孔镗刀体装置 | |
| CN203918077U (zh) | 新型无毛刺钢管切割机 | |
| CN104551151A (zh) | 圆环槽铣刀 | |
| CN204711219U (zh) | 一种双车头数控车床可调式刀架 | |
| CN204182942U (zh) | 一种加工鼓筒超深内腔的刀具 | |
| CN106216718A (zh) | 一种深孔双刀体组合推镗刀体装置 | |
| CN103551592B (zh) | 一种金刚石滚轮型腔曲面加工方法 | |
| CN204975376U (zh) | 一种复合刀具 | |
| CN109014257A (zh) | 一种深孔镗刀体装置 | |
| CN205393708U (zh) | 一种合金螺纹铣刀 | |
| CN103447559B (zh) | 平面密封用o型密封圈卡槽加工刀具 | |
| CN202162424U (zh) | 阶梯通孔钻 | |
| CN208853720U (zh) | 差动进刀管道数控切断坡口机 | |
| CN104439945A (zh) | 一种航空发动机主喷口类零件的数控加工方法 | |
| CN201988782U (zh) | 管路端面、倒角成型一体铣刀 | |
| CN105328221A (zh) | 油封孔镗刀 | |
| CN205165909U (zh) | 油封孔镗刀 | |
| CN204135427U (zh) | 35°反倒角铣刀 | |
| CN205414442U (zh) | 加工万向节内外螺纹的车削刀具 | |
| CN109773507A (zh) | 一种铣床快速加工装置的刀具安装方法 | |
| CN201644895U (zh) | 铣刀的连接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20151023 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |