CN208945583U - 一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备 - Google Patents
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Abstract
一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备,包括中空设置的通轴和横截面为圆形的预埋管道本体以及刀架臂,所述通轴设置在预埋管道本体轴向中心位置,所述通轴内壁成对套装有抵紧于预埋管道本体内壁的涨芯模组,所述刀架臂套接于通轴外壁,所述刀架臂靠近涨芯模组的端面设置有刀架过渡板,所述刀架过渡板自由面固定安装有刀架,首先通轴固定不回转,采用涨芯模组支撑,满足设备工作刚性需求,无需要在管端部焊接撑腿,安装端面支撑,完全满足预埋管道本体只能内支撑要求设计;其次通轴为中空设计、制造,轻便,在线安装、位置调整及设备搬运容易设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及管道加工技术,特别是一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备。
背景技术
大型核电站、石油化工、船舶、行业广泛使用预埋管道结构的连接方式,这些预埋管道通常采用与主结构框架焊接或预埋在钢筋水泥墙壁中,因此预埋管道的位置固定,无法调整。主结构完成后,与预埋管道连接的装置后期安装工作中,由于装置是后期安装,位置难免与预埋管道出现偏差,所以需要对预埋管道两端进行同轴在线加工。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备,包括中空设置的通轴和横截面为圆形的预埋管道本体以及刀架臂,所述通轴设置在预埋管道本体轴向中心位置,所述通轴内壁成对套装有抵紧于预埋管道本体内壁的涨芯模组,所述刀架臂套接于通轴外壁,所述刀架臂靠近涨芯模组的端面设置有刀架过渡板,所述刀架过渡板自由面固定安装有刀架,所述刀架臂远离涨芯模组的端面成对设置有刀架连接板,所述通轴前端还安装有主机,所述主机的驱动箱传动连接有齿圈,所述齿圈与刀架连接板安装固定。
此项设置:首先通轴固定不回转,采用涨芯模组支撑,满足设备工作刚性需求,无需要在管端部焊接撑腿,安装端面支撑,完全满足预埋管道本体只能内支撑要求设计;其次通轴为中空设计、制造,轻便,在线安装、位置调整及设备搬运容易设计;然后利用通轴槽内齿条传动,直驱、蜗轮蜗杆双模式改变主机轴向进给速度,调速范围大,主机刀架具备径向手、自动进给功能;主机在通轴上可换端安装,无需拆解中间支撑,保证两端加工同轴度设计,同时可以根据偏心偏轴量调整平端顶丝的伸出量,满足设备加工位置需求;采用点触发拨星轮蜗轮蜗杆+粗牙丝杆传动,减轻重量的同时,提高刀架传动系统可靠性、安全性。
优选的,所述涨芯模组均包括有涨芯和钢衬以及平端顶丝,所述钢衬等距固定设置在涨芯外壁四侧,所述平端顶丝插接于钢衬内部,所述平端顶丝外壁连接有与钢衬外壁接触设置的顶丝增强螺母,所述平端顶丝自由端螺接有平端顶丝头。
此项设置涨芯模组固定安装在通轴上,穿过预埋管道本体内涨固定在通轴上。根据偏心偏轴量调整平端顶丝的伸出量,满足设备加工位置需求。
优选的,所述主机内自带的榫头插入通轴内自有的榫槽内,所述通轴前端成对套接于位于主机前后两侧的锥套。
此项设置主机与通轴采用两端抱瓦+榫头榫槽配合(未图示),齿轮齿条传动,高刚性、高精度。
优选的,所述通轴上部还轴向还成对设置有齿条,所述主机上分别安装有与两个齿条啮合连接的齿轮,所述主机自带传动箱部位还安装有离合器手柄。
此项设置齿轮分为慢速进给齿轮和快速进给齿轮,确保加工过程中的精确度,通过改变主机传动箱离合器手柄位置,选择齿轮齿条直驱、蜗轮蜗杆+齿轮齿条驱动双模式轴向进给,齿轮齿条直驱便于快速改变主机在通轴上的位置,蜗轮蜗杆+齿轮齿条驱动的进刀速率是直驱的1/20,用于轻松稳定结构进给。
优选的,所述主机后端设置有主机过渡盘,且所述主机过渡盘上安装有手动换位拨杆,所述刀架连接板上安装有用于进给的星轮。
此项设置通过主机过度盘上手动换位拨杆,拨动刀架径向进给星轮,实现刀架径向稳定进给,设备回转一圈,拨杆拨动星轮一牙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体去除预埋管道本体后的结构示意图;
图2为本实用新型加上管道本体后的俯视结构示意图;
图3为本实用新型手动换位拨杆和星轮之间位置关系结构示意图;
图4为本实用新型主机部件结构示意图;
图5为本实用新型涨芯模组结构示意图。
图中:1通轴、2预埋管道本体、3涨芯模组、31涨芯、32钢衬、33平端顶丝、34顶丝增强螺母、35平端顶丝头、4刀架臂、5刀架过渡板、6刀架、7刀架连接板、8主机、9齿圈、10锥套、11齿条、12齿轮、13离合器手柄、14手动换位拨杆、15星轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-5可知,本实用新型一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备,包括中空设置的通轴1和横截面为圆形的预埋管道本体2以及刀架臂4,所述通轴1设置在预埋管道本体2轴向中心位置,所述通轴1内壁成对套装有抵紧于预埋管道本体2内壁的涨芯模组3,所述刀架臂4套接于通轴1外壁,所述刀架臂4靠近涨芯模组3的端面设置有刀架过渡板5,所述刀架过渡板5自由面固定安装有刀架6,所述刀架臂4远离涨芯模组3的端面成对设置有刀架连接板7,所述通轴1前端还安装有主机8,所述主机8的驱动箱传动连接有齿圈9,所述齿圈9与刀架连接板7安装固定。所述涨芯模组3均包括有涨芯31和钢衬32以及平端顶丝33,所述钢衬32等距固定设置在涨芯31外壁四侧,所述平端顶丝33插接于钢衬32内部,所述平端顶丝33外壁连接有与钢衬32外壁接触设置的顶丝增强螺母34,所述平端顶丝33自由端螺接有平端顶丝头35。所述主机8内自带的榫头插入通轴1内自有的榫槽内,所述通轴1前端成对套接于位于主机8前后两侧的锥套10。所述通轴1上部还轴向还成对设置有齿条11,所述主机8上分别安装有与两个齿条11啮合连接的齿轮12,所述主机8自带传动箱部位还安装有离合器手柄13。所述主机8后端设置有主机过渡盘,且所述主机过渡盘上安装有手动换位拨杆14,所述刀架连接板7上安装有用于进给的星轮15。
本实施例在实施的时候,将装有平端顶丝头35、平端顶丝33、顶丝增强螺母34、涨芯31的两套涨芯模组3固定安装在通轴1上,穿过预埋管道本体2内涨固定在通轴1上。根据偏心偏轴量调整平端顶丝33的伸出量,满足设备加工位置需求。将主机8安装在通轴1一端,主机8内榫头插入通轴1榫槽(未图示),调整主机8两端锥套10,使主机8沿通轴1可滑动,牢固、无间隙。主机8轴向进给齿轮12与通轴1传动齿条11啮合,通过改变主机8传动箱离合器手柄13位置,选择齿轮12齿条11直驱、蜗轮蜗杆+齿轮12齿条11驱动双模式轴向进给,齿轮12齿条11直驱便于快速改变主机8在通轴1上的位置,蜗轮蜗杆+齿轮12齿条11驱动的进刀速率是直驱的1/20,用于轻松稳定结构进给。使用液压马达作为主机8回转动力,通过主机8驱动齿轮箱驱动主机8齿圈9,通过齿圈9上安装的刀架连接板7、刀架过度板5、刀架6,带动刀具回转切削加工。通过主机过度盘上手动换位拨杆14,拨动刀架6径向进给星轮15,实现刀架6径向稳定进给,设备回转一圈,拨杆14拨动星轮15一牙。预埋管道本体2一端加工完成后,将主机8内壁通轴1的另一端安装,完成另一端管口的加工。锁定径向进给,通过轴向进给可加工内镗、车外圆;锁定轴向进给,通过径向进给可加工端面、坡口;使用轴、径向组合进给可在预埋管道本体2内、外圆挖槽。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备,包括中空设置的通轴(1)和横截面为圆形的预埋管道本体(2)以及刀架臂(4),其特征在于:所述通轴(1)设置在预埋管道本体(2)轴向中心位置,所述通轴(1)内壁成对套装有抵紧于预埋管道本体(2)内壁的涨芯模组(3),所述刀架臂(4)套接于通轴(1)外壁,所述刀架臂(4)靠近涨芯模组(3)的端面设置有刀架过渡板(5),所述刀架过渡板(5)自由面固定安装有刀架(6),所述刀架臂(4)远离涨芯模组(3)的端面成对设置有刀架连接板(7),所述通轴(1)前端还安装有主机(8),所述主机(8)的驱动箱传动连接有齿圈(9),所述齿圈(9)与刀架连接板(7)安装固定。
2.按照权利要求1所述的一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备,其特征在于:所述涨芯模组(3)均包括有涨芯(31)和钢衬(32)以及平端顶丝(33),所述钢衬(32)等距固定设置在涨芯(31)外壁四侧,所述平端顶丝(33)插接于钢衬(32)内部,所述平端顶丝(33)外壁连接有与钢衬(32)外壁接触设置的顶丝增强螺母(34),所述平端顶丝(33)自由端螺接有平端顶丝头(35)。
3.按照权利要求1所述的一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备,其特征在于:所述主机(8)内自带的榫头插入通轴(1)内自有的榫槽内,所述通轴(1)前端成对套接于位于主机(8)前后两侧的锥套(10)。
4.按照权利要求1所述的一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备,其特征在于:所述通轴(1)上部还轴向还成对设置有齿条(11),所述主机(8)上分别安装有与两个齿条(11)啮合连接的齿轮(12),所述主机(8)自带传动箱部位还安装有离合器手柄(13)。
5.按照权利要求1所述的一种管道镗孔、端面坡口多功能加工机备,其特征在于:所述主机(8)后端设置有主机过渡盘,且所述主机过渡盘上安装有手动换位拨杆(14),所述刀架连接板(7)上安装有用于进给的星轮(15)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111360645A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-03 | 浙江广厦建设职业技术学院 | 一种建筑材料打磨装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20190607 Termination date: 20201025 |
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