CN202298463U - 一种竖向预应力锚固体系 - Google Patents

Abstract

一种竖向预应力锚固体系，包括预埋件、下端锚固单元和上端锚固单元，所述预埋件包括上锚垫板，预埋管道或预留成型孔，下锚垫板和灌浆帽；所述下端锚固单元是由预应力筋一端穿过固定端锚板、被挤压套锚固后与固定端锚板组成的一个整体，该固定端锚板是外形为长方体形的锚板；所述上端锚固单元由放置在上锚垫板上用于锚固预应力筋另一端的张拉端锚板和上端锚具组成，所述张拉端锚板亦是外形为长方体形的锚板；所述预埋管道的横截面为长方形；所述上锚垫板、下锚垫板上的通孔是长方形、其大小以能够通过下端锚固单元为准，上、下锚垫板的端面设有与长方形通孔相互垂直的长方形凹形槽口。该体系结构简单，受力合理，其施工方法（制作安装过程）简便。

Description

一种竖向预应力锚固体系

技术领域

本实用新型涉及一种预应力锚固体系，特别是一种竖向预应力锚固体系。 

背景技术

桥墩施工大体分为整体现浇桥墩和预制安装桥墩；预应力在桥墩上的运用现有技术一般施工步骤为：A、承台钢筋安装，安装加固承台四周模板；B、预应力筋按设计长度（含工作长度）下料、编束；C、预应力筋锚固端挤压套挤压；D、预应力筋定位，固定端固定于锚垫板处，另外一端用导链牵引确保其竖直；E、承台砼浇筑；F、预应力钢束波纹管安装、定位，并随着墩身砼面的提高不断接长波纹管；G、墩身顶部锚垫板、螺旋筋的定位及安装；H、墩身砼强度达到设计强度后进行预应力张拉；运用该技术进行锚固施工，预应力筋一端以及固定端锚具必须先固定好埋入承台里，另一端必须通过设备牵引以保证其竖直，随着墩身浇筑的增高，牵引设备也相应移动抬高，其施工繁琐复杂，且预应力筋外露时间较长，无法更换，极容易导致预应力筋的生锈或损伤。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竖向预应力锚固体系，该体系结构简单，受力合理，其制作安装过程施工简便；可极大减少施工工期。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种竖向预应力锚固体系，包括预埋件、下端锚固单元和上端锚固单元，所述预埋件包括上锚垫板，预埋管道或预留成型孔，下锚垫板和灌浆帽；所述下端锚固单元是由预应力筋一端穿过固定端锚板、被挤压套锚固后与固定端锚板组成的一个整体，该固定端锚板是外形为长方体形的锚板；所述上端锚固单元由放置在上锚垫板上用于锚固预应力筋另一端的张拉端锚板和上端锚具组成，所述张拉端锚板亦是外形为长方体形的锚板。 

其进一步的技术方案是：所述的预埋管道或是预埋管或是由节段桥墩、节段立柱或节段水泥墩预制时预留成型孔道构成；所述预埋管道的横截面为长方形。 

所述上锚垫板、下锚垫板上的通孔是长方形、其大小以能够通过下端锚固单元为准，上、下锚垫板的端面设有与长方形通孔相互垂直的长方形凹形槽口。 

所述预应力筋是单根钢绞线、钢绞线束、钢丝束、螺纹钢筋或钢棒之中的任意一种。 

其更进一步技术方案是：所述下端锚固单元的挤压套与固定端锚板之间安装有一定位装置。 

本实用新型之一种竖向预应力锚固体系结构与现有竖向预应力锚固体系相比，具有以下有益效果： 

1、施工工艺简便，质量易保证：

现有的整体现浇桥墩竖向预应力锚固体系施工方法为：将预应力筋一端以及固定端锚具先固定好埋入承台里，另一端必须通过设备牵引以保证其竖直；随着墩身浇筑的增高，牵引设备也相应移动抬高；其施工繁琐复杂，且预应力筋外露时间较长，无法更换，极容易导致预应力筋的生锈或损伤，造成预应力的施加质量得不到保证；

本实用新型竖向预应力锚固体系的结构改变了目前整体现浇桥墩运用竖向预应力锚固体系必须面对繁琐的施工工艺的现状；施工时只须将预埋件埋入预定位置即可，待桥墩整体浇筑完毕后再进行带有预应力筋的下端锚固单元的导入及定位，方便进行张拉施工，施工期间预应力筋不用长时间暴露在外，避免了预应力筋的锈蚀及损伤，保证了施工质量。

2、有利于推动桥墩标准化建造的发展： 

预制节段拼装桥墩是在工厂预制桥墩节段，在现场拼装成整体，该桥墩施工形式减小了对环境的依赖和影响，且预制构件在工厂控制条件下生产，可以满足各种形状尺寸，并确保尺寸精确、质量优良；

本实用新型竖向预应力锚固体系方便采用预制节段拼装桥墩，具有施工简单、有良好的自复位能力和预应力筋受力均匀的优点；且通过合理设计预应力筋含量和张拉控制应力，可保证桥墩在正常使用时接缝不张开，与整体现浇桥墩使用性能基本一致；从而推动我国桥墩标准化建造的发展。

3、运用范围广：本实用新型竖向预应力锚固体系不仅仅适用于桥梁桥墩的竖向预应力体系的建立，还可在大型建筑、桥梁、大坝、大型混凝土壳体等需要运用竖向预应力（例如：立柱或水泥墩）的工程上多处布置，从而形成竖向的预应力体系。 

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种竖向预应力锚固体系的技术特征作进一步的说明。 

附图说明

图1-1：本实用新型一种竖向预应力锚固体系结构及其安装使用状态示意图； 

图1-2：图1-1的A-A剖视图之一（预埋管道为预埋管）；

图1-3：图1-1的A-A剖视图之二（预埋管道为预留成型孔道）；

图2：预埋件结构示意图（预埋管道为预埋管）；

图3：本实用新型一种竖向预应力锚固体系之下端锚固单元的结构示意图(立体图)；

图4-1～图4-6：本实用新型一种竖向预应力锚固体系之上、下锚垫板的结构示意图（以下锚板为例）：

图4-1：主视图，图4-2：主视剖视图（图4-3的C-C剖视），图4-3：图4-1左视图，图4-4：左视剖视图（图4-1的B-B剖视），图4-5：立体图之一，图4-6：立体图之二。

图中： 

Ⅰ-预埋件，Ⅱ-下端锚固单元，Ⅲ-上端锚固单元；

1-挤压套，2-固定端锚板，3-下锚垫板，31-下锚垫板上的长方形通孔，32-下锚垫板上的长方形凹形槽口，4-承台，5-预埋管道，51-预埋管，52-预留成型孔道；6-墩身，7-预应力筋、8-上锚垫板、9-张拉端锚板、10-上端锚具，11-上密封罩，12-灌浆帽，13-定位装置。

具体实施方式

一种竖向预应力锚固体系，包括预埋件Ⅰ、下端锚固单元Ⅱ和上端锚固单元Ⅲ，如图1-1、图2所示，所述预埋件Ⅰ包括上锚垫板8、预埋管道5、下锚垫板3和灌浆帽12；所述下端锚固单元Ⅱ是由预应力筋7一端穿过固定端锚板2、被挤压套1锚固后与固定端锚板2组成的一个整体，该固定端锚板2是外形为长方体形的锚板（参见图3）；所述上端锚固单元Ⅲ由放置在上锚垫板8上用于锚固预应力筋7另一端的张拉端锚板9和上端锚具10组成，所述张拉端锚板9亦是外形为长方体形的锚板（参见图1）； 

所述上锚垫板8、下锚垫板3上的通孔是长方形、其大小以能够通过下端锚固单元为准，上锚垫板8、下锚垫板3的端面设有与长方形通孔相互垂直的长方形凹形槽口（参见图4-1～图4-6，图中以下锚垫板3为例画出），上锚垫板8与下锚垫板3结构完全相同，只是放置的方向与下锚垫板3对称。

所述预埋管道5的横截面为长方形，预埋管道5可以是由预埋管51构成（参见图1-2）。 

作为本实用新型实施例的一种变换，如采用预制节段拼装桥墩或立柱，所述预埋管道5也可以是由节段桥墩、节段立柱或节段水泥墩预制时的预留成型孔道52（参见图2-3）代替。 

所述下端锚固单元的挤压套1与固定端锚板2之间可以安装一定位装置，也可以不安装或以其它形式达到将挤压套1与固定端锚板2紧固的目的亦可。 

本实用新型之竖向预应力锚固体系结构除用于桥梁桥墩的竖向预应力体系的建立外，还可运用在大型建筑、大坝、大型混凝土壳体等需要多处布置运用竖向预应力（例如：立柱或水泥墩）的工程上，从而形成竖向的预应力体系。 

本实用新型各实施例中，所述预应力筋可以是单根钢绞线、钢绞线束或钢丝束；也可以是螺纹钢筋或钢棒。 

作为本实用新型实施例的一种变换，所述上端锚具10也可以采用其他锚固形式； 

作为本实用新型实施例的又一种变换，所述下锚固单元中的定位装置13也可以采用其他形式的结构，只要能达到固定的效果都可以，例如：在挤压套开外螺纹，固定端垫板内孔开内螺纹，二者旋合亦可；

由于上端锚具10的结构、定位装置13的其他结构形式都是本领域技术人员可以根据现有技术直接推断出来的，此处不再一一举例赘述。

Claims (5)

1.一种竖向预应力锚固体系，包括预埋件、下端锚固单元和上端锚固单元，其特征在于：所述预埋件包括上锚垫板（8）、预埋管道（5）、下锚垫板（3）和灌浆帽（12）；所述下端锚固单元是由预应力筋（7）一端穿过固定端锚板（2）、被挤压套（1）锚固后与固定端锚板（2）组成的一个整体，该固定端锚板（2）是外形为长方体形的锚板；所述上端锚固单元由放置在上锚垫板（8）上用于锚固预应力筋另一端的张拉端锚板（9）和上端锚具（10）组成，所述张拉端锚板（9）亦是外形为长方体形的锚板。

2.根据权利要求1所述的一种竖向预应力锚固体系，其特征在于：所述的预埋管道（5）或是预埋管（51）或是由节段桥墩、节段立柱或节段水泥墩预制时预留成型孔道（52）构成；所述预埋管道的横截面为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种竖向预应力锚固体系，其特征在于：所述上锚垫板（8）、下锚垫板（3）上的通孔是长方形、其大小以能够通过下端锚固单元为准，上、下锚垫板（8、3）的端面设有与长方形通孔相互垂直的长方形凹形槽口。

4.根据权利要求1、2或3 中任意1项所述的一种竖向预应力锚固体系，其特征在于：所述预应力筋（7）是单根钢绞线、钢绞线束、钢丝束、螺纹钢筋或钢棒之中的任意一种。

5.根据权利要求1、2或3 中任意1项所述的一种竖向预应力锚固体系，它特征在于：所述下端锚固单元的挤压套（1）与固定端锚板（2）之间安装有一定位装置。

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