CN102307483B - 连续涂覆产品特别是糖果产品的核心的方法和机器 - Google Patents

Abstract

一种连续涂覆产品尤其是糖果产品的核心的方法和机器(1)，其中关于其自身的轴线(4)转动的中空鼓(3)承载稳定地连接于其内部的本体(20)，所述本体以螺旋状或螺旋形轴向地缠绕，该中空鼓与所述本体界定多个处理腔室(22)，每个腔室都适合于容纳待处理的核心的堆；在至少部分腔室(22)中，在鼓(3)关于其轴线(4)沿第一转动方向转动的过程中，核心的堆被喷涂以涂覆材料，并且在将涂覆的核心供给至邻近腔室(22)导致鼓(3)执行沿两个转动方向之一的完整转动之前，在鼓(3)沿与第一转动方向相反的第二转动方向转动过程中，用处理处理空气流冲所述核心的堆。

Description

连续涂覆产品特别是糖果产品的核心的方法和机器

技术领域

本发明涉及连续涂覆产品特别是糖果产品(confectionery product)的核心(芯部，core)的方法，以下处理将针对糖果产品做明确参考，但这并不意味着在一般性方面的任何丧失。

背景技术

在糖果行业中，已知生产这样的产品的方法，所述产品包括内部核心以及核心的一个或多个涂层，该核心本身被公认为不同的产品。特别地，在糖果行业中存在涂覆特别脆的核心的一种需要，例如形成由本申请人生产的产品或的内部部分的那些核心，其通常由两个半个贝壳形的薄饼组成，该薄饼相互面对固定并且填充有奶油。薄饼的涂层通常由以下两层组成：即，第一层巧克力和第二层糖浆。这两层都通过喷涂以及随后喷涂材料的固化或蒸发获得。为了使涂层成为可能，需要将被涂覆的核心和/或即将作为涂层的中间产品以这样的方式保持转动，即在转动和旋转运动期间，将沉积期望的量的涂覆产品，并且所述涂覆产品在每个单独的核心或中间产品的外表面上均匀分布。涂以糖浆时要求糖浆喷涂的每个操作之后都要有个搁置步骤，并且随后为干燥和/或除湿步骤。通过向部分或完全被涂覆的中间产品上引入空气流来实施除湿，当移除该空气流时，其携带糖浆的湿气，引起糖浆蒸发。重复很多次上述操作使在核心上形成不同厚度的涂层成为可能。

对于上述涂覆操作，已知使用用于成批操作的单次涂覆机器，已知的所述机器为：“转动涂覆盘”(“rotary coating pans”)，然而其必须经历较长的停机时间，以用于装载/卸载和冲洗；或者为连续运行的涂覆机器，例如美国专利申请No.US2007/0275163A1中描述的类型。所述机器包括电机驱动中空鼓，所述中空鼓能够沿围绕其自身的纵向轴线的转动方向转动，并且该中空鼓容纳以螺旋形式缠绕的电机驱动本体，该电机驱动本体以流体密封方式接合该鼓的内表面。在涂覆期间，鼓转动，而同时螺旋形本体在鼓中保持固定一预设时间，用于与鼓一起界定用于处理核心的一系列腔室。

而螺旋形本体通过其自己的专用电机相对于中空鼓且独立于中空鼓本身转动，从而轴向地朝着鼓的出口且在一个腔室与邻近腔室之间连续地移动所述核心。

在上述类型的已知机器中，在腔室的至少部分中设置有输送喷嘴(delivery nozzle)和吹风机头，所述输送喷嘴喷涂用于涂覆核心的材料，所述吹风机头输送用于干燥所喷涂的涂覆材料的干燥空气流。

上述类型的已知机器虽然在用，但是因为以下原因远不能满足上述所有功能性立场，即在涂覆处理期间，鼓沿预设转动方向的转动以及螺旋形本体的独立转动的组合决定了核心彼此之间以及与鼓的内表面和螺旋形本体的内表面之间的高度摩擦，结果是，即使在相对短的处理时间之后，也存在核心自身的逐渐磨耗，伴随不希望出现的碎屑和粉末形成。然后，碎屑和粉末的形成越严重，核心就越脆和易碎。

另外，在上述已知类型的机器中，作为鼓沿单一方向转动的结果，每个腔室中所包括的核心的堆(mass)都将其自身设置在相对于水平面倾斜的位置中，并且在核心存在于腔室本身中的全部处理时间内都保持在所述位置中。为了使所述装备不被埋在核心的堆中或者与核心的堆构成妨碍，核心的堆的倾斜布置使吹风机头的输送喷嘴布置在腔室本身的给定位置中。然而，迄今为止能想到的在鼓中用于输送喷嘴和吹风机头的位置都不是功能最优化的。实际上，目前由涂覆鼓内可利用空间的不足决定的相对定位意味着在涂覆期间，由输送喷嘴喷涂的涂层糖浆中的部分不可避免地碰撞吹风机头，将吹风机头弄脏到改变所输送的空气流的分布和方向的程度，结果导致干燥不再均匀。

此外，再次在涂覆期间，由吹风机头提供的空气流中的部分与涂层糖浆喷射物相交，扰乱该喷射物并且因此使喷涂系统的调整和建立出问题。

最后，在已知的机器中，不能随意地改变每个腔室内的热力学条件或者所述改变至少是非常有问题的，并且这阻止了许多干燥步骤的实施；即，这阻止了随着涂覆材料的特性的改变而改变空气特性。

最后，已知的机器从构造方面来看相对复杂，其要求严格的机器公差和高度的结构不变形能力，无论待处理的产品的尺寸如何，都始终需要确保外部壳体与螺旋形本体之间的紧密性，而在任何情况中其清理都极其费力，并且遭遇从鼓的内部移除螺旋状本体的问题，这涉及不容忽视的困难。

发明内容

本发明的目标是提供用于连续涂覆核心的方法和机器，所述核心特别是糖果产品，所述方法和机器将能够使以上提出的问题以一种简单而且经济有利的方式被解决。

依照本发明提供的是一种用于在涂覆机器中连续涂覆产品核心的方法，特别是糖果产品，所述涂覆机器包括至少一个中空鼓，所述中空鼓绕其自身的铰链轴线转动且具有多个内部处理腔室，所述内部处理腔室彼此相通并且每个都适合于容纳待处理的核心的堆，该方法包括以下步骤：将待处理的核心的堆和至少一种涂覆材料供给到所述腔室的一个中，以及用所述涂覆材料涂覆所述核心，在所述腔室内处理该核心，所述方法特征在于，在所述腔室中处理所述核心包括这样的步骤，即关于所述铰链轴线沿相反方向有角度并且周期性地振荡所述鼓，将待处理的堆保持在所述处理腔室中。

优选地，在以上限定的方法中，执行所述沿相反方向有角度并且周期性的振荡，是为了在两个不同的相互面对的成角度位置中周期性地移动和放置所述待处理的堆，所述位置相对于穿过鼓的铰链轴线的垂直平面基本对称。

本发明还涉及一种连续涂覆核心的机器，特别是用于糖果产品。

依照本发明提供的是一种连续涂覆产品核心特别是糖果产品的机器，该机器包括：至少一个中空鼓，所述中空鼓具有其自身的铰链轴线，并且具有多个相互相通的内部处理腔室；电机，用于驱动所述鼓以使所述鼓绕所述轴线转动；第一供给装置，其用于将待处理的所述核心的堆供给至所述腔室的一个中；以及第二供给装置，其用于将用于涂覆所述核心的至少一种材料供给至所述腔室中，所述机器的特征在于，其进一步包括本体，所述本体缠绕成螺旋状，并且被设置在所述鼓中，且稳定地固定于所述鼓以便与所述鼓限定所述腔室，并且特征在于，提供所述电机的命令和控制单元，用于使所述鼓以绕所述铰链轴线沿相反方向成角度并周期性振荡运动的方式转动，将待处理的堆保持在所述处理腔室中。

优选地，以上限定的机器进一步包括：第三输送装置，其用于将所有的所述腔室共用的空气供给至所述鼓中；吹风装置，用于在每个所述腔室中产生各自的干燥空气流；以及改变装置，其用于为每个所述腔室改变各自的所述干燥空气流的特征。

附图说明

现在将参考附图描述本发明，所述附图示出了其实施例的非限制性例子，其中：

图1示出了依照本发明的教导建立的机器的优选实施例的示意性和横截面图，所述机器用于连续涂覆产品核心，特别是糖果产品；

图2和图3示出了图1中的机器的相对的前视图，而为了清晰的原因去除了一些零件；

图4、图5、图6示出了放大比例的分别依照线IV-IV、V-V、VI-VI截取的横截面，而为了清晰的原因去除了一些零件；

图7和图8与图4类似，并且示出了机器以及在两个不同处理位置处理的核心的堆；

图9以横截面和放大比例示出了图1的细节；以及

图10示出了依照图9的线X-X的视图。

具体实施方式

在图1中，由1整体表示用于连续涂覆产品核心特别是糖果产品的机器。机器1包括支撑结构2和叠置的中空鼓3，中空鼓3具有其自身的基本水平轴4。支撑结构2包括固定基底5和两对立柱6和7，立柱6和7从基底5向上延伸并且设置在鼓3的相对轴向侧上。相应的结构环8、9与每对立柱6和7相关联，该结构环8、9在该情况下适用的是四边形。环8铰接于支柱6，以便关于基本水平的铰链轴线11(该铰链轴线11正交于轴4并且与轴4自身相交)倾斜，而环9固定地连接至支柱7。

鼓3具有两个终端附接轴环12和13，这两个终端附接轴环12和13彼此相对并且共用相同的轴4，其中轴环12通过相应推力轴承(thrustbearing)(该推力轴承固定连接至环8本身)而连接至环8，同时轴环13通过相应的推力轴承而连接至环9，该推力轴承相对于环9的位置可通过一套起重器15调整，所述起重器15设置在环9与相应的推力轴承(图3)之间。这套起重器15尤其能够使鼓3的轴4绕铰链轴线11相对于水平面改变倾斜度。

在减动器组件16的推力下，鼓3能够绕轴4转动，该组件由环8承载并且通过变速器(便利地，其为齿轮类型的)成角度地连接至相应的推力轴承。减动器组件16包括电机18，其受命令和控制单元9控制，所述命令和控制单元9用于使鼓3以往复或连续的方式绕轴4转动，如以下将更详细描述的。

再次参考图1，鼓3的内部容纳有环形或轴向中空本体20，该本体20轴向缠绕成螺旋状或螺旋形，被设置成接触鼓3的内表面3a，并且被固定地连接至鼓3自身，以便与内表面3a一起界定多个环形腔室22。腔室22通过中心管(duct)23相互连通，该中心管共享轴4并又通过分别由轴环12和13界定的轴向开口12a和13a与外部连通。

皮带输送机25延伸通过开口12a，所述皮带输送机本身是已知的，因而不再详细描述，该皮带输送机25用于将待处理的核心的堆M供给至腔室22中的一个。而输送组件26在鼓3内延伸通过开口13a，该输送组件26用于将拟用来涂覆待处理的核心的材料供给至每个腔室22中，当涂覆材料沉积在核心上时，该输送组件26将一股(a mass of)干燥空气或处理空气供给至每个腔室22中以干燥涂覆材料，以及将用于冲洗鼓3的流体供给至每个腔室22中。

输送组件26包括导轨27，该导轨27具有：中间伸展部27a以及两个相对的终端伸展部27b和27c，中间伸展部27a在鼓3内在穿过轴4的水平平面P上方并平行于该水平平面P延伸，终端伸展部27b和27c在鼓3的外部上轴向地突出，并且第一个连接至结构环8，第二个连接至直立在地面上的支撑立柱28。三个滑架(carriage)29连接至导轨27，每个滑架29都支持其自身的悬挂框架30，悬挂框架30基本成形为倒置的T形，其具有两个相对的水平臂30a和30b(图4和图6)。

组件26进一步包括由32和33示出的两个输送装置，在适当的情况下，第一个输送装置用于供给巧克力基的涂覆材料或其他涂覆材料，第二个输送装置用于供给以糖浆为基础的涂覆材料。每个装置32、33又包括：连接至水平臂30a的端部的相应供给管道(pipe)32a和33a；以及用于至少部分腔室22的相应输送头32b、33b，该输送头自身是已知的因而不详细描述，输送头32b、33b在相应腔室22的进口处以可调节的方式连接至相应的管道32a和33a。每个输送头32b和33b都具有至少一个各自的输送喷嘴32c、33c，所述输送喷嘴设置在平面P下方并且设置在相应腔室的进口中，用于将从各自管道32a、33a接收的材料朝着鼓3的内表面3a喷洒，并且在使用中喷洒到在腔室22自身内处理的材料的堆M上。

然后，组件26包括用于干燥所喷洒的涂覆材料的装置35；该装置35包括公共管36和管37，公共管36用于引入所有腔室22共用的空气，管37用于抽取存在于鼓3中的空气，公共管36和管37两者都固定地连接至上述框架30，并且它们两者都存在设置在鼓3自身中的各自的伸展部，其具有朝着鼓3的出口38增加的一部分。

更详细地，抽取管37基本沿导轨27在高起的位置中延伸，而用于引入空气的管36相对于抽取管37设置在较低位置中且连接至臂30b，该臂30b与用于供给涂覆材料的管32a、33a基本位于相同高度但是设置在横向距所述管32a、33a一段距离的位置中。对于每个腔室22，装置35都包括相应的输送管40，该输送管40具有出口41和进口，所述进口与进口管36相通，该出口41朝向鼓3的内表面3a定向，并且再次被设置在喷嘴32c、33c的出口的相对于垂直平面P1的相对侧上，该垂直平面P1穿过鼓的轴4并且正交于平面P，如图4-6所示。管40由其自身的附接结构42承载，以绕进口管36的轴可调节的方式连接至框架30，以便能够在两个行进末端角位置之间调节管40自身的角位置。

在相应出口41的近端，每个输送管40都承载调节和分配组件43，其用于形成指向存在于相应腔室22中的材料的专用干燥空气流。特别地，每个组件43都包括各自的调节装置44(示意性示出)和装置45，所述调节装置44独立于其他的调节装置44，用于改变引入相应腔室22中的干燥空气的温度，装置45用于分配所述干燥空气流。在描述的具体例子中，分配装置45包括有孔的分隔壁，所述分隔壁能够从尺寸、外形以及穿孔分布都互相不同的多个分隔壁中选择，以便划分和定向引导至相应核心堆上的空气流，所述核心堆以不同方式被涂覆。

最后，组件26包括冲洗装置47，所述冲洗装置47又包括管道48和多个喷嘴49，管道48用于冲洗液体的进入，其在进口管道36近旁的位置中连接至臂30b，所述喷嘴49面对内表面3a并且基本设置在水平平面P中。

具体参考图9和图10，一圈混合犁铧50容纳在每个腔室22中，所述犁铧50从鼓3的内表面3a开始朝向轴4延伸，每个犁铧50均通过各自的突出有角调节装置51以可调节的方式连接至鼓3的内表面3a，该调节装置51能够独立于其他装置51从鼓3的外部被致动。每个装置51都包括有小刻面的支撑销52，其在所描述的具体例子中为六边形的，并且其一端稳定地连接至相应的犁铧50且在鼓3的外部上延伸通过相应的开口并且在处于鼓3自身外部的套筒55内延伸，并且以用于转动和定位犁铧50的手轮56终止。套筒55具有这样的伸展部，该伸展部具有与销52互补的形状，用于依照小刻面的数目和布置而将犁铧50设置和保持在多个预设角位置中，并且套筒55承载一对用于以可解除的方式阻挡销52的径向埋头螺钉(grubscrew)57，以使销52与套筒55的互补伸展部相接合。

为了描述的便利性，现在将考虑待处理的核心的单个堆M且从鼓3固定于其零位置或静止位置的条件开始(图1所示)来描述机器1的操作，并且由输送器供给的待处理的核心的堆M或层被放置在第二个腔室22的底部上。

从所述条件开始，将该堆保持在上述第二个腔室22中，电机18的命令和控制单元19基于存储在该命令和控制单元19本身的存储块中的位移/涂层的程序，向电机18发出命令，命令电机18使鼓3周期性地转动给定的一段时间，首先沿一个转动方向(例如沿逆时针方向(见图8))转过通常小于或等于180°的预置角度，并且然后沿相反方向(如图7中顺时针方向)转动等于或相当于前一角度的角度。在鼓3的所述往复周期性转动期间，核心的堆M移动，再次将其自身循环地布置在互相面对的两个不同的成角度的极端位置中，并且这两个位置在垂直平面P1的相对侧上对称地布置，如图7和8最佳示出的。再次在转动期间(无论是沿一个方向或是沿另一方向)，作为鼓3的转动以及犁铧50与界定腔室22的壁的联合作用的结果，核心都被连续混合，并且逐渐被带至面对输送头32b和33b以及管40的出口41的位置。

在鼓3沿逆时针方向转动的同时，巧克力基材料通过与设置有所述核心的腔室22相对应的输送头32b喷洒在核心上。一旦已达到设定的转动角度，命令和控制单元19就对电机18起作用，并且反转鼓3的转动方向，引起与第一次相反的核心混合。沿一个方向以及沿另一方向的混合有利于涂覆材料粘附至核心并且形成所述核心的至少部分涂层的第一层。一旦超过了鼓3的零位置或静止位置，涂覆有先前喷涂的涂覆材料的核心就经受处理空气流，通过作用在相应的组件43上而预先关于温度并且关于分布设定该空气流(图7)。供给的空气流冲击核心并且导致存在于核心自身上的材料逐渐固化和稳定化。由于所有的核心都连续地混合，同样在该顺时针转动的步骤中，再次由于犁铧50与界定腔室22的壁的联合作用，涂覆材料的固化和稳定化均匀地遍布核心的堆。

鼓3沿相反方向循环转动的操作，以及以上所述的喷涂操作和/或干燥操作中的两种操作或仅其一在给定的一段时间内循环地重复，以便供给的所有涂覆材料最后都被施加在核心上。根据待涂覆的材料、涂覆材料的类型、以及将在核心上产生的层厚度，可能需要执以不同次数和/或用不同的干燥空气流行喷涂和干燥操作，或者简单地使部分涂覆的核心保持在相对运动并且保持于受控制的气氛中。为了该原因，一旦在一个腔室22中完成该处理，鼓3就仅沿一个方向转动360°，而该堆M被供给一步且被移动至邻近的腔室22中，在该邻近的腔室22中，再次与鼓3的循环振荡的进一步步骤同时地执行核心的进一步处理，如先前所述的。一个循环振荡步骤与前进一步的步骤的交替持续到获得期望厚度的第一均匀层，涉及可从一个涂覆处理改变为另一个处理的腔室22的堵塞或连续。

无论使用的腔室22的数目是多少，一旦第一层的形成已完成，就再次仅沿一个转动方向使鼓3转动360°的角度，并且涂覆后的核心再移动一步且转移至邻近的腔室22中，在该邻近的腔室22中开始用糖浆进行第二次涂覆。与用第一材料涂覆的情况相同，也可通过以下方式执行用所述第二材料的涂覆：一个或多个步骤的鼓3循环振荡与一个或多个步骤的核心的逐步供给的交替；在循环振荡的一个或多个步骤期间，在鼓3的逆时针转动过程中执行第二涂覆材料喷涂的操作，而在其顺时针转动的过程中执行干燥操作。与形成第一层的情况相同，根据情况，第二层的形成操作也能够涉及一个腔室22或涉及邻近腔室22的阻塞。

每当涂覆糖的处理步骤完成时，鼓3就再次仅沿一个方向转动360°，并且涂覆后的核心被供给一步，以此类推直到其到达鼓3的出口38并从机器中清空。

从实际经验测试已能够证明与已知解决方案相比，机器1的构造特征，特别是提供具有彼此并排设置的环状腔室的鼓以及在将核心传输至后面的处理腔室之前使鼓3沿有角度的相反方向循环地转动给定时间段的事实限制了正在鼓3内部被处理的核心的滚动，并且因此限制了核心与鼓3的内表面以及与本体20的内表面或核心相互之间的任何摩擦，并且因而显著降低了任何粉碎和不希望有的碎屑及粉末的形成，无论是对于构成核心的包括特别易碎材料的材料来说也无论是对于核心自身的外形来说都是如此。

另外，与鼓只在一个方向转动的已知解决方案相比，在涂覆步骤期间鼓3沿相反方向的循环转动能够改变输送头32b、33b的相对位置以及改变用于输送干燥空气的管的相应出口41，因而防止提供的材料和干燥空气流之间的上述干涉。实际上，在鼓3的振荡期间，在机器1中，核心的堆被设置在对应于两个不同且相反的转动方向的两个不同位置中，并且其能够沿彼此基本相反的两个相异方向输送涂覆材料以及输送干燥空气流。通过该方式，涂覆材料不污染干燥空气的出口，并且干燥空气本身不扰乱涂覆材料的喷涂动作，其结果是显著促进这两者的调整。

在所描述的机器1中，设置在每个输送管40的出口上的调节和分配组件43使得能够在每个腔室22中都获得预定义的干燥空气流，该预定义的干燥空气流特别用于单独腔室且独立于其他腔室22的空气流。以该方式，每个腔室22连同其输送头32b、33b以及连同其用于输送空气的管40实际上都等效于单个或独立的转动涂覆盘。

另外，与已知解决方案相比，关于构造方面，所述机器1特别简单，其使用单个电机，并且最重要的是不包括以流体密封方式彼此连接且关于彼此可移动的用于界定腔室的构件。

最后，所述机器1易于清洁，并且鼓3沿相反方向上非常成角度的振荡相当程度上促进了清洁操作，这另一方面不需要移除鼓内部的任何组件。

根据以上说明，清楚显示了在不偏离独立权利要求限定的保护范围的前提下可如何对所描述的机器1以及方法作更改和改变。

具体地，鼓3可包括多个与通过例子的方式所指不同的腔室22，以及包括与所指不同的输送装置。具体地，所述机器能够包括多个与在以下情况下指出的装置不同的输送装置，在所述情况中足以供给一种涂覆材料或者多于两种涂覆材料。

最后，根据以上说明，清楚显示了所述的机器和方法如何能够用于任何产品以及以下任何情况，即存在防止待涂覆产品的破碎、以及通常的损耗、磨蚀或碎裂的问题的情况。

Claims (17)

1.一种在涂覆机器中连续涂覆产品的核心的方法，所述涂覆机器包括至少一个中空鼓，所述中空鼓关于其铰链轴线转动并且具有多个内部处理腔室，所述机器进一步包括螺旋缠绕本体，所述本体布置在所述中空鼓内并且稳定地固定于所述中空鼓以与所述中空鼓限定所述腔室，所述腔室相对于所述中空鼓一直保持在固定位置中，所述腔室互相连通并且每个都适合于容纳待处理的各自核心的堆；所述方法包括以下步骤：将待处理的核心的堆以及至少一种涂覆材料供给至所述腔室的一个中，以及通过在所述腔室中处理所述核心而用所述涂覆材料涂覆所述核心，其特征在于，在所述腔室内处理所述核心包括以下步骤：绕所述铰链轴线沿相反方向成角度且周期性地振荡所述中空鼓将待处理的堆保持在所述腔室中，执行所述沿相反方向的成角度且周期性振荡是为了在两个不同相互面对的成角度位置循环地移动和布置所述待处理的堆，所述方法包括以下的附加步骤，即当所述堆布置在所述两个不同相互面对的成角度位置之一中时朝着所述核心的堆输送涂覆产品，并且当所述堆布置在所述两个不同相互面对的成角度位置的另一个中时，朝着所述核心的堆输送干燥空气流。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述两个不同相互面对的成角度位置关于穿过所述铰链轴线的垂直平面基本对称。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述周期性振荡期间，所述中空鼓关于所述铰链轴线沿一个方向或沿另一方向转动基本一百八十度的角度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，输送所述干燥空气流包括以下步骤：将所有所述腔室共用的空气供给至所述中空鼓中，以及针对每个所述腔室改变所述空气的特征，从而在每个所述腔室中供入各自的专用干燥空气流，所述各自的专用干燥空气流相对于供入其他腔室中的干燥空气流具有相同或不同特征。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在每个所述腔室的进口附近并且以在一个腔室或其它腔室中独立的方式执行所述空气的更改。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述空气的更改包括以下步骤：针对每个所述腔室设置所述各自的专用干燥空气流的相应温度、几何形状或分布。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法在每个所述腔室中产生所述核心的堆的旋涡混合运动，在每个所述腔室中产生至少一个障碍。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述旋涡混合运动在每个所述腔室中不同；以与另一个腔室中的改变独立的方式实施在所述腔室之一中的所述旋涡混合运动的改变。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，通过改变至少一个犁铧的位置而改变所述旋涡混合运动，所述犁铧布置在每个所述腔室中且与所述中空鼓一起关于所述铰链轴线振荡。

10.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，在所述成角度且周期性的振荡步骤的结尾，所述中空鼓只沿一个转动方向转动，直到在所述腔室中处理的核心的堆被移进相邻的处理腔室中。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述产品是糖果产品。

12.一种连续涂覆产品的核心的机器；所述机器包括：至少一个中空鼓，所述中空鼓具有其自身的铰链轴线并且具有多个互相连通的内部处理腔室；所述中空鼓的驱动电机，用于使所述中空鼓关于所述轴线转动；第一供给装置，用于向所述腔室中的一个供给待处理的所述核心的堆；以及第二供给装置，用于向所述腔室供给所述核心的至少一种涂覆材料，其特征在于，所述机器进一步包括螺旋缠绕本体，所述本体布置在所述中空鼓内并且稳定地固定于所述中空鼓以与所述中空鼓限定所述腔室，并且特征在于，提供所述电机的命令和控制单元，从而通过关于所述铰链轴线沿相反方向的成角度且周期性振荡运动而转动所述中空鼓，将待处理的堆保持在所述处理腔室中，其中所述机器被构造成执行所述沿相反方向的成角度且周期性振荡以便在两个不同相互面对的成角度位置循环地移动和布置所述待处理的堆，其中所述机器被构造成当所述堆布置在所述两个不同相互面对的成角度位置之一中时朝着所述核心的堆输送涂覆产品、并且当所述堆布置在所述两个不同相互面对的成角度位置的另一个中时，朝着所述核心的堆输送干燥空气流。

13.根据权利要求12所述的机器，其特征在于，所述机器进一步包括：第三输送装置，用于向所述中空鼓中输送所有所述腔室共用的空气；吹风装置，用于在每个所述腔室中产生各自的处理空气流；以及改变装置，用于针对每个所述腔室改变各自的干燥空气流的特征。

14.根据权利要求13所述的机器，其特征在于，对于每个所述腔室，所述改变装置包括布置在所述各个腔室的进口的各自的调节组件。

15.根据权利要求13或14所述的机器，其特征在于，对于每个所述腔室，所述改变装置包括布置在所述各个腔室的进口的用于所述空气流的各自的分布组件。

16.根据权利要求12至14中任一项所述的机器，其特征在于，对于每个所述腔室，所述机器进一步包括调整装置以及至少一个由所述中空鼓支撑的混合犁铧，所述调整装置用于改变所述犁铧相对于所述中空鼓的位置。

17.根据权利要求12所述的机器，其特征在于，所述产品是糖果产品。