Изобретение относитс к оборудованию дл нанесени покрытий на твердые лекарственные формы (таблетки, гранулы и т.п.) и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промьлишенности, где производитс выпуск гранулированных материалов в оболочках высокого качества. Получение указанного типа продуктов должно осуществл тьс на оборудовании , которое обеспечивает одинаковы услови переработки всех частиц матёриалов , т.е. врем пребывани , характер движени , режим сушки и т.п. Известно .устройство дл нанесени оболочек на лекарственные формы, включающее дражеровочный барабан, имеющий на внутренней поверхности спиральные направл ющие, приспособление дл загрузки и выгрузки гранул, распылители жидкости и приспособлени дл подачи теплоносител L . Недостатками устройства вл ютс низкое качество оболочек, которое объ сн етс проведением процесса внесени последних в аппарате, состо щем , из одного несекционированного барабана со спиральными направл ющими одного шага. Одинаковый объем загрузки каждого витка спирали барабана и трудности разделени стадий технологического процесса нанесени оболочек (грунтовки, наслаивани , шлифовки , гл нцовки, сушки) не позво;1 ют создать оптимальные режимы обработки материала. Цель изобретени - повыиение качества покрыти . Цель достигаетс тем, что устройство дл нанесени оболочек на лекарственные формы, включающее дражеровочный барабан, имеющий на внутренней поверхности спиральные направл ющие , приспособление дл ,загрузки и выгрузки гранул, распылители жидкости и приспособлени дл подачи теплоносител , снабжено коаксиально установленными в нем дополнительшлми барабанами аналогичной формы, имеющими отверсти дл передачи гранул, при этом одно из приспособлений дл подачи теплоносител установлено на наружной поверхности барабана, а в месте соединени барабана с указанным приспособлением его стенка выполнена по окружности перфорированной. того; спиральные каправл юодде барабанов могут иметь различный шаг. На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; фиг. 3 - устрой . ство в аксонс летрической проекции. Устройство дл нанесени оболочек на лекарственные формы включает непо вижное загрузочное приспосо,бление 1 с патрубками 2 и 3 дл подачи лекарственных форм и газообразного теплоносител , Корпус устройства состоит из трех размещенных один в другом коаксиальных барабанов 4-6, Барабаны дел т внутренний объем корпуса на три камеры, которые последовательно соединены между собой с помот ,ъ,ю отверстий 7 и 8, На внутренних поверхност х барабанов имеютс спиральные направл ющие, имеющие в сечении криволинейную форму. Спиральны направл ющие барабанов большего диаметра имеют меньший шаг. Шаг спиральных направл ющих в основном зави сит от профил их сечени , объема загрузки барабана материалом и определ етс эмпирической зависимостью соответственно шаги спиральных направл ющ внутреннего и смежног с ним внешнего бараба нов , и R радиусы впсщин спиральных направл ющих внутреннего и смежного с ним внешнего барабанов , К - козффициент пропорциональности , вл ющийс функцией объема загрузки барабанов. Объем загрузки определ етс опытным путем и зависит от свойств перерабат ваемых материалов, режимов сушки. Например в двухбарабанном устройстве при объеме загрузки внутренней ка меры барабана 0,3 и неизменной величине толщины сло материала в каждой камере барабана R 0,5 м, K2il,6. К внешнему барабану -примыкает неподвижНое приспособление 9 дл подачи газообразного теплоносител внутр барабана. Дл этой цели часть стенки наружного барабана, наход ща с внутри приспособлени 9, выполнена перфорированной. Размер отверстий 10 перфорированной стенки наружного барабана выбираетс меньше среднего размера частиц перерабатываемого материала . На внешнем ба абане установ лены бандажи 11 и 12, опирающиес на опорные и опорно-упорные ролики 13 и 14. Вращение барабанов осуществ л етс от электродвигател 15 через редуктор 16 и зубчатый венец 17, закрытый кожухом. На противоположном от. загрузочного приспособлени торце барабана установлено неподвижное разгрузочное приспособление 18 с патрубками 19 и 20 дл вывода материала и отработанного теплоносител . Во внутреннем барабане установлены распылители 21 жидкости. Устройство дл нанесени оболочек на лекарственные формы работает следующим образом. Подлежащие покрытию лекарственные формы подаютс в спиральную направл ющую внутреннего барабана с помощью патрубка 2 через загрузочное приспособление 1. При вращении барабана от привода 15 материал перемещаетс по ходу винтовой поверхности из внутреннего барабана к внешнему и поступает к выгрузному патрубку 19. За это врем материал проходит все предусмотренные технологией стадии переработки , которые совмещены с непрерывной его сушкой. Нанесение покрывающего состава на лекарственные формы осуществл етс во внутреннем барабане с помощью распылителей жидкости. Сушка материала производитс газообразным теплоносителем, передаваемым с помощью патрубка 3 во внутренний барабан и приспособлени 9 через отверсти 10 во внешний барабан. Использование устройства дл нанесени оболочек на лекарственные формы обеспечивает улучшение качества оболочек и уменьшение удельной металлоемкости дражеровочного оборудовани . Улучшение качества оболочек достигаетс увеличением числа барабанов , уменьшением шага спиральных направл ющих рабочих поверхностей барабанов от внутреннего к внешнему и использованием приспособлени дл подачи теплоносител внутрь внешнего барабана. Увеличение числа барабанов сокращает габаритные размеры устройства и делит внутренний объем корпуса устройства на камеры, в которых можно организовать оптимальные услови обработки материала на каждой стсщии нанесени покрытий. Уменьшением шага спиральных направл ющих по ходу движени материала и выполнением перфорированной части стенки внешнего барабана достигаютс более м гкие услови суШки в процессе окатывани материала и ее интенсификации на выходе из устройства вследствие постепенного увеличени поверхности контакта фаз. Формула изобретер1и 1. Устройство дл нанесени оболочек на лекарственные формьл, включающее дражеровочный барабан, имеющий на внутренней поверхности спиральные направл ющие, приспособление дл за- грузки и выгрузки гранул, распылители жидкости и приспособлени дл подачи теплоносител , отличающеес тем, что, с целью повышени качества покрыти , устройство снажено коаксиально установленными в нем дополнительными барабанами аналогичной формл, имеющими отверсти дл передачи гранул, при этом одно из приспособлений дл подачи теплоносител установлено на наружной поверхности барабана, а в месте соединени барабана с указанным приспособлением его
стенка выполнена по окружности перфорированной .