SU1634314A1 - Химический реактор - Google Patents
Химический реактор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634314A1 SU1634314A1 SU894660482A SU4660482A SU1634314A1 SU 1634314 A1 SU1634314 A1 SU 1634314A1 SU 894660482 A SU894660482 A SU 894660482A SU 4660482 A SU4660482 A SU 4660482A SU 1634314 A1 SU1634314 A1 SU 1634314A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hollow shaft
- blades
- holders
- possibility
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к аппаратам дл проведени химических процессов и позво лит расширить область применени Хими ческии реактор содержит вертикальный корпус со штуцерами секционированный горизонтальными перегородками с цент ральными отверсти ми установленный в отверсти х полый вал с прорез ми и лопа ст ми размещенный внутри него с возмож ностью вертикального перемещени шток с держател ми г закрепленными на них пат рубками При этом поль и вал установлен с возможностью возвратно поступательного перемещени штуцеры ввода сырь распо ложены в боковой стенке корпуса над каж дои перегородкой лопасти закреплены на полом валу по касательной к его окружно сти Кроме того держатели закреплены на штоке с возможностью свободного вращени вокруг него а шток снабжен шнековыми лопаст ми и установлен с возможностью вращени 1 з п ф лы 5 ил сл с
Description
Изобретение относитс к аппаратам дл проведени химических процессов и может быть использовано как дл проведени непрерывных и периодических процессов в жидкой фазе с выделением или поглощени ем газов так и дл проведени непрерывных и периодических процессов в ;вердои жидкой и смешанных фазах с выделением или поглощением газов и может найти ши рокое применение в химической промышленности
Цель изобретени - расширение области применени
На фиг 1 схематически изображен предлагаемый реактор при загрузке в него твердых сыпучих ингредиентов разрез на фиг 2-то же при выгрузке из него твердого сыпучего, пастообразного или высоков зкого готового продукта разрез на фиг 3 - разрез А А на фиг 1 на фиг 4 разрез Б Б на фиг 1 на фиг 5 разрез В В на фиг 1
Реактор состоит из вертикального корпуса 1 крышки 2 с уплотнени ми 3 и штуцерами 4 6 ввода сырь вывода продукта и газов соответственно Наружна поверхность реактора теплоизолирована изол цией 7 Корпус 1 реактора секционирован горизонтальными перегородками 8 кажда из которых снабжена рубашкой 9 со штуцерами 10 и 11 соответственно подачи и отвода хладо- или теплоносител в зависимости от проводимого в реакторе химического процесса Перегородки 8 выполнены с центральными отверсти ми 12 Внутри корпуса 1 реактора установлен вертикальный полый вал 13 с
0
со
-N
CJ
Ј
прорез ми 14. на котором над горизонтальными перегородками 8 закреплены лопасти 15 по касательной линии к окружности горизонтального сечени полого 13. Полый вал 13 через зубчатое колесо 16 и шестерню 17 св зан с приводом 18 вращательного движени , а через охватывающую втулку 19, закрепленную с возможностью вращени на полом валу 13, и рычаг 20 - с механизмом 21 подьема (возвратно-поступательного движени ). Внутри полого (зала 13 в подвижной опоре 22 установлен шток 23, св занный верхним концом с механизмом 24 подьема (возвратно-поступательного движени ) и приводом 25 вращательного движени через зубчатое колесо 26 и шестерню 27. На штоке 23 в проточках 28 с возможностью вращени установлены разьемные втулки 29. в которых закреплены держатели 30, пропущенные через прорези 14 полого вала 13. На держател х 30 закреплены патрубки 31. Шток 23 снабжен лопаст ми 32 шнека.
Реактор работает следующим образом.
При необходимости проведени химического процесса со значительной длительностью в системе твердое вещество - твердое вещество работа реактора осуществл етс преимущественно по периодическому циклу. Дл этого в корпус 1 реактора через штуцеры 4 на каждую горизонтальную перегородку 8 подаютс твердые сыпучие ингредиенты. При этом привод 25 вращени штока 23 выключен, а шгок 23 опущен и находитс в нижнем положении (фиг.1), патрубки 31 также наход тс в нижнем положении и упираютс своими нижними торцовыми сторонами на соответствующие горизонтальные перегородки 8. Полый вал 13 и лопасти 15 с помощью механизма 21 подъема подн ты и привод тс во вращение от привода 18 Реличин-i подъема лопастей 15 над горизонтальными перегородками 8 определ етс толщиной сло реагентов, которою необходимо создать дла качественного проведени процесса реакции. При этом подаваемые череч штуцеры 4 смешанные сыпучие ингредиенты направл ютс (подгребаютс ) лопаст ми 15 к центру реактора и образуют на юризон- тальных перегородках 8 равномерный по толщине слой, заполн ющий пространство между горизонтальными перегородками 8 и нижним краем соответствующих лопастей 15. Опущенные патрубки 31 преп тствуют поступлению смеси ингредиентов в полый вал 13 и далее в выходной штуцер 5 После заполнени горизонтальных перегородок 8 смесью ингредиентов, подачу исходной смеси продуктов (ингредиентов) прекращают , привод 18 выключают, а в рубашки 9 подают, например, теплоноситель. Под воздействием тепла смешанные ингредиенты вступают между собой в реакцию, в результате которой через определенное врем получают конечный продукт. Выдел ющиес в процессе реакции газы отвод тс через прорези 14 полого вала 13 и через штуцер 6 наружу. При проведении химической реак0 ции с поглощением газов, последние наоборот можно подводить в реактор через штуцер 6. Благодар снабжению горизонтальных перегородок 8 рубашками 9 и созданию равномерного сло реакционной
5 массы достигаетс высока стабильность процесса ре. ции. После окончани химической реакции с помощью механизма 24 шток 23 и вместе с ним патрубки 31. закрепленные на держател х 30. поднимают в вер0 хнее положение. Данна операци возможна вследствие того, что держатели пропущены через прорези 14 полого вала 13, которые не преп тствуют подъему держателей с патрубками 31. С помощью ме5 ханизма 21 полый вал 13 с лопаст ми 15 опускают в нижнее положение и включают привод 18 вращательного движени полого вала 13 (фиг. 2). Продукт реакции, наход щийс в твердом, пастообразном, в зком
0 или жидком состо нии, благодар тому, что лопасти 15 закреплены на полом валу 13 по касательной линии к окружности его горизонтального сечени , направл етс этими лопаст ми 15 к центру горизонтальных пе5 регородок 8 и поступает внутрь полого вала 13 и далее вниз по нему - в выходной штуцер 5. Если готовый продукт обладает высокой в зкостью, включают привод 25 вращательного движени штока 23 и. вра0 ща шток 23 вместе с лопаст ми 32 шнека, быстро удал ют продукт из реактора. При отом шток 23 вращаетс приводом 25 быстрее полого вала 13. что и обеспечивает работу шнека и выгрузку (транспортирование)
5 продукта Более быстрое вращение штока возможно за счет того, что держатели 30 закреплены во втулках 29, которые, в свою очередь, закреплены в проточках 28 штока 23 с возможностью вращени , т. е. держате0 ли 30 вращаютс вместе с полым валом 13 и не преп тствуют бо/ в быстрому вращению штока 23 с лопаст ми 32 шнека.
После полной выгрузки полученного продукта реактор вновь готов к работе Если
5 врем реакции в системе твердое вещество - твердое вещество незначительно по величине, то предлагаемое устройство может работать в непрерывном режиме. Дл этого смесь ингредиентов непрерывно подают через загрузочный штуцер 4 на каждую
горизонтальную перегородку 8. При этом шток 23 с помощью механизма 24 подьема перевод т в верхнее положение и вращают от привода 25 Патрубки 31 также поднимаютс вместе со штоком 23 и образуют зазоры с горизонтальными перегородками 8 (фиг 2) Полый вал 13 с лопаст ми 15 перевод т с помощью механизма 21 подьема в нижнее положение (фиг 2) и вращают от привода 18 Ингредиенты подаваемой смеси, попада на нагретую горизонталь ную перегородку, вступают между собой в реакцию. Реакционна масса захватываетс лопаст ми 15 и постепенно перемещаетс ими по нагретым горизонтальным перегородкам 8 к их центральной части
Врем пребывани реакционной массы зависит от скорости вращени лопастей 15 Прореагировавша масса подаетс лопаст ми 15 через прорези 14 в полость полого вала 13, по которому транспортируетс лопаст ми 32 шнека в выгрузочной штуцер 5 Выдел ющиес газы удал ютс через штуцер 6 (все зоны (секции) реактора соединены между собой посредством полости вала 13 и прорезей 14 в этом валу 13 )
При работе реактора в системе идкое вещество-жидкое вещество реактор может также работать как в непрерывном так и в периодическом режиме При работе в не прерывном режиме шток 23 с патрубками 31 перевод т в нижнее положение (фи: 1) по лый вал 13 с лопаст ми 15 также перевод т в нижнее положение (фиг 2) Жидкую реакционную смесь подают через штуцеры 4 на каждую горизонтальную перегородку 8 Реакционна масса при этом заполн ет горизонтальные перегородки S до уровн определ емого высотой патрубка 31 Перемешивание и направление реакционной массы к патрубку 31 осуществл етс вращающимис с полым валом 13 лопаст ми 15 Прореагировавша магсэ продукта (готовый продукт) перелива сь через верхние торцовые стороны патрубков 31. поступает по полому валу 13 в штуцер 5 выгрузки готового продукта. В случае необходимости остановки реактора подаи/ реакционной массы прекращают и перевод т шток 32 с патрубками 31 в верхнее положение (фиг. 2), обеспечива тем самым полный слив готового продукта с горизонтальных перегородок 8 через полый вал 13 в штуцер 5 выгрузки готового продукта, и тем самым полностью освобожда реактор от продукта.
При работе реактора с жидкими продуктами в периодическом режиме, например при промывке, шток 23 с патрубками 31 перевод т в нижнее положение (фиг. 1) Заполн ют горизонтальные перегородки 8 реактора жидким продуктом (растворителем)
до нужного уровн и вращают полый вал 13 с лопаст ми 15 от привода 18 При этом вал 13 с лопаст ми 15 перевод т в нижнее положение (фиг 2) Лопасти 15 выполн ют в этом случае функции перемешивающего
устройства и позвол ют произвести качественную промывку. Перевод шток 23 с патрубками 31 в верхнее положение, осуществл ют слив жидкой массы с горизонтальных перегородок 8 в штуцер 5 выгрузки
Таким образом предлагаемое устройство обладает высокими универсальностью и удобством в работе, что позвол ет использовать его при переработке значительного числа разнообразных химических продуктов
Claims (1)
- Формула изобретени1Химический реактор содержащий закрытый вертикальный корпус со штуцерами ввода сырь вывода продуктов и газовсекционированный юризонтальными перегородками с центральными отверсти ми. установленный в отверсти х вращающийс вертикальный полый вал с прорез ми и лопаст ми размещенный внутри полого валас возможностью вертикального перемещени шток с держател ми закрепленные на держател х патрубки установленные на горизонтальных перегородках, отличающийс тем, что, с целью расширениобласти применени , полый вал установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени штуцеры ввода сырь расположены в боковой стенке корпуса над каждой горизонтальной перегородкой, выходной штуцер соединен с полым валом, а лопасти закреплены на полом валу по касательной к его окружности.2Реактор по п. 1, отличающийс тем. что держатели закреплены на штоке свозможностью свободного вращени вокруг него шток снабжен шнековыми лопаст ми и установлен с возможностью вращени .0Вход сырь/ы28Б- б/5ФигЗZJ В-ВФиг itJ3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894660482A SU1634314A1 (ru) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Химический реактор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894660482A SU1634314A1 (ru) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Химический реактор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1634314A1 true SU1634314A1 (ru) | 1991-03-15 |
Family
ID=21433281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894660482A SU1634314A1 (ru) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Химический реактор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1634314A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006065165A1 (fr) * | 2004-12-15 | 2006-06-22 | Zakrytoe Aksionernoe Obshestvo 'kyibyshevazot' | Reacteur de synthese d'hydroxylaminesulphate |
-
1989
- 1989-03-09 SU SU894660482A patent/SU1634314A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПлановскииА Н ГуревичД А Аппара тура промышленности органических полу продуктов и красителей М Госхимиздат 1961 с 16-20 Авторское свидетельство СССР № 1364360 кл В 01 J 19/18 1985 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006065165A1 (fr) * | 2004-12-15 | 2006-06-22 | Zakrytoe Aksionernoe Obshestvo 'kyibyshevazot' | Reacteur de synthese d'hydroxylaminesulphate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1433393A3 (ru) | Способ смешени порошкообразных материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU1634314A1 (ru) | Химический реактор | |
US6290383B1 (en) | Apparatus mixing, filtering, reacting and drying materials | |
US3386809A (en) | Reactor and mixer for continuous polymerization | |
US5350232A (en) | Device for mixing, homogenizing or reacting at least two components | |
FI83147C (fi) | Anordning foer avtappning och maetning av kvark vid ostberedning. | |
RU2332253C1 (ru) | Смеситель микродобавок | |
US3551114A (en) | Method and apparatus for synthesizing molten materials | |
SU425638A1 (ru) | Аппарат для проведения химических реакций | |
SU1162450A1 (ru) | Экстрактор | |
CN114315154B (zh) | 亚光釉及其制备工艺 | |
GB2097270A (en) | A building yard mixer-puddler apparatus, particularly for cements, mortars and inert materials | |
CN218307926U (zh) | 一种用于搪瓷反应釜的搅拌装置 | |
SU778763A1 (ru) | Аппарат дл получени в зких смесей | |
SU1692631A1 (ru) | Устройство дл смешени гетерогенных сред | |
CN220835029U (zh) | 一种用于兽药生产的双轴桨叶混合机 | |
SU1414659A1 (ru) | Планетарный смеситель | |
RU2269644C1 (ru) | Установка для изготовления твердых стержней пенообразователей | |
CN218307472U (zh) | 一种防火涂料加工用调漆罐 | |
US644873A (en) | Apparatus for preparing dough. | |
RU142925U1 (ru) | Установка для обезвреживания нефтезагрязненных почв, грунтов и нефтешламов | |
RU2311223C2 (ru) | Планетарный смеситель | |
SU997777A1 (ru) | Планетарный смеситель | |
RU2218619C1 (ru) | Смесительное устройство для приготовления цементного раствора на основе радиоактивных отходов | |
SU921610A1 (ru) | Аппарат дл тепловой обработки и растворени клеевых материалов |