SU778763A1 - Аппарат дл получени в зких смесей - Google Patents

Description

(54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЗКИХ СМЕСЕЙ

1

Изобретение относитс  к области смесительной техники, предназначено дл  интенсификации процессов смесеприготовлени  высоков зких систем и может быть применено в различных отрасл х промышленности, например хими- , чёской, пищевой и других, в ка1честве: реактора-смесител  или реактора дл  растворени .

Известны аппараты с циклоидальным движением мешалок, в которых мешалки за счет сложного циклоидального движени  могут проходить через все зоны аппарата, создава  услови  дл  получени  равномерных сдвиговых де формаций перемешиваемой массы в6 всем объеме l .

Однако эти устройства не обеспечивают равномерного захвата массы по всему объему и со дна емкости, а также высокого качества смешени .

Известен аппарат дл  смешивани , включакзщий вертикальную емкость с расположенными в ней рабрчими органами в виде шнеков, углова  скорость вращени  которых вокруг собственных осей непрерывно измен етс , что обеспечивает образование сложных нестабильных во времени потоков пе-ремешиваемых материалов внутри смесител . Это достигаетс  тем, что к :валу электродвигател  присоединена кулиса, на которой установлен ползун, шарнкрно св занный вертикальной осью с роликом, помещенным в криволинейный паз неподвижного кулачка (программоносител ), и с шатуном, соединенным через кривошип и зубчатую пару с валом поводка первой (пла10 нетарной) ступени зубчато-рычажного механизма

Криволинейный профиль паза неподвижного кулачка определ ет, режим движени  шнеков по выбранной про15 грамме. Однако данна  конструкци  обеспечивает при различных скоростных параметрах движени  шнекоь перемещение их осей по циклоиде, что не .всегда создает оптимальный режим переме20 шивани , особенно дл  высоков зких систем с резким колебанием в зкости в ходе технологического процесса. Кроме того, наличие кулачкового механизма с высшей парой усложн ет

25 конструкцию, резко снижает ее надежность при этом увеличиваетс  износ элементов высшей пары.

Цель изобретени  - увеличение скорости перемешивани  и повышение ка3G чества готовой смеси за счет сложного спирального, движени  шнековых мешалок .

Цель достигаетс  тем, что кривошип кривошипно-ползунного механизма кинематически св зан с шатунами, ползуны установлены на вращающихс  нащзавл ннцих и кинематически св заны с валами шнековых мешалок через вторую ступень, валы промежуточных сателлитов которой шарнирно соединены с шатунами, кинематически св занными с валами шнековых мешалок.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на .фиг.. 3 - траектори движени  оси шнека.

Аппарат содержит корпус 1 с крышкой 2, двигатель 3. Двигатель 3 соеднен выходным валом 4 с валом 5 кривошипа 6. КРИВОШИП б кинематически св зан с шатунами 7 и 8. Шатуны 8 кинематически св заны с ползунами 9, а шатуны 7 с валами шнек9ВЬ1Х мешаддк 10 . Валы шнековых мешалок 10 закреплены на сателлитах 11 бипланетарной (второй) ступени зубчато-рычажного механизма. Сателлиты 11 через промежуточные сателлиты 12 и шестерни 13 св заны с сателлитами 14 и 15 первой (планетарной) ступени. Валы промежуточных сателлитов 12 установлены в шарнирах на шатунах 7. Валы .шестерен 13 и сателлитов 14 и. 15 шарнирно соединены с кривошипом 6. Сателлиты 14 и 15 св заны с центргшьными шестерн ми 16 и 17, из которых шестерн  16 неподвижна (жестко соединена с крышкой аппарата), а шестерн  17 жестко соединена с направл ющими 18, по которым перемещаютс  ползуны 9. На валу кривошипа имеетс   корна  мешалка 19. Загрузка осуществл етс  через бункер 20, а выгрузка через выгрузочное устройство 21.

Аппарат работает следующим образом .

Движение от двигател  3 через выходной вал 4 передаетс  на вал 5 кривошипа 6. Движение от кривошипа 6 передаетс  на шатун 7 и 8. Шатун 7 перемещает валы шнековых мешалок 10 и ползуны 9 совершают аналогичное поступательное движение относительно направл ющих 18. Вращение от кривошипа 6 передаетс  на валы шестерен 13 и са1теллитов 14, 15. Сателлиты 15 св заны с неподвижной шестерней 16. Сате.ллиты 14 соединены с шестерней 17, а шестерни 13 с промежуточными сатетшитами 12. За счет этого шестерни 13 и сателлиты 14 и 15 совершают

планетарное движение. Причем сателлиты 14, 15 и шестерни 16 и 17 вход т в первую (планетарную) ступень зубчатогрычажного механизма, а шее- терни 13, сателлиты 12 и 11 вход т во вторую (бипланетарную) ступень. Движение от шестерни 13 передаетс  промежуточным сателлитам 12 и через них сателлитам 11. Вращение сателлитов 11 передаетс  на валы шнековых мешалок 10. Сложение поступательного движени  осей мешалок 10 совместно с ползунами 9 и вращательного движени  валов мешалок совместно с сателлитами 11 обеспечивает перемещение осей шнековых мешалок

по спиральным траектори м. Вращение  корной мешалки 19 обеспечиваетс  за счет соединени  ее вала с валом кривошипа 6. Загрузка аппарата происходит через бункер 20, а выгрузка

через устройство 21.

Предложенное устройство позвол ет повысить производительность процесса перемешивани  в 2 раза по сравнению с известными смесител ми и улуллить качество готового продукта.

Claims (2)

1.Патент ФРГ №1164378, 55 кл. 12 е 4/01, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2479715, кл. В 01 F 7/14, 1977.