SU764710A1 - Бипланетарный смеситель - Google Patents

Description

Изобретение относится к области аппаратостроения и предназначается для интенсификации процесса перемешивания сыпучих компонентов. ₍

Наибольшая эффектность работы ап- парата достигается за счет создания равномерного псевдоожиженного слоя в эоне действия Мешалок, что обеспечивает интенсивное перераспределение час- _п тиц смеси между собой и способствует ¹⁰ увеличению производительности смесителя и повышению качества готовой смеси.

Аппарат может быть применен в различных отраслях промышленности: химической, фармацевтической, пищёвой, 15 металлургической и т.д. в качестве смесителя, а также реактора.

Известны бипланетарные смесители с циклоидальным движением мешалок [1].'

В указанных смесителях мешалки за 20 счет сложного циклоидального движения проходят через все зоны аппарата, создавая условия для получения близких по значению сдвиговых деформаций перемешиваемого материала во всем объе-“ ме.

В известных смесителях циклоидальное движение мешалок обеспечивается за счет специальной конструкции приводов, которые сострят либо из одного^ двигателя, укрепленного снаружи аппарата, и бипланетарного механизма, либо из двух поводков и трех двигателей, два из которых неподвижны и установлены снаружи аппарата, а один закреплен на вращающемся поводке внутри корпуса смесителя.

Общим недостатком существующих бипланетарных смесителей с циклоидальным движением мешалок является невозможность получения равномерного псевдоожиженного слоя перемешиваемых компонентов в объёме аппарата.

Создание равномерного псевдоожиженного слоя сыпучих компонентов позволяет обеспечить оптимальные условия для перераспределения перемешиваемых материалов внутри объ* ема смесителя.

Наиболее близким техническим решением к/изобретению является смеситель [2], содержащий корпус с крыпкой и вертикальные!мешалки, соединенные с двигателем через'двухступенчатый бипланетарный зубчато-рычажный механизм, имеющий приводной вал, поводок первой (планетарной) ступени, два поводка второй (бипланетарной) ступени и систему зубчатых колес.

Недостатком известного смесителя является наличие между мешалками свобода 0го объема, находящегося вне зоны интенсивного воздействия рабочих органов на’ перемешиваемый материал и, как следствие этого, невозможность обес- $ печения равномерного псевдоожиженного елоя· сыпучих компонентов в зоне действия мешалок при любых режимах работы, что снижает эффективность смесителя.

Целью предлагаемого устройства яв- ,θ ляется увеличение скорости перемешиваний И пойьияение качества готового продукта за счет псевдоожижения смешиваемых материалов.

Это достигается тем, что смеситель снабжен дополнительными шнековыми ме- 15 'ШлкШг, аксиально закрепленными на поводках второй ступени.

На фиг. 1 дан общий вид аппарата; на фиг. 2 - схема размещения мешалок . 20 \ Аппарат содержит корпус 1 с крышкой 2, внутри корпуса расположены вертикальные мешалки 3, кинематически связанные с двухступенчатым зубчато-рычажным' механизмом, достоящим из поводка 25

4. первой (планетарной)ступени, нескольких, например двух, поводков 5 второй (бипланетарной) ступени и системы зубчатых колес 6, 7, 8,9, вхо- ' Д'яЩйХ: в первую и вторую ступени зубчаτό-рычажного механизма, на поводках второй ступени вдоль их осей эксцентрично установлены дополнительные мешалки 10. Аппарат снабжен бункером 11 и выгрузочным штуцером 12.

Устройство работает/следующим образом.

Движение от электродвигателя 13 ^; передается поводку 4, от которого дви-40 женйе .через зубчатые пары 9-8 передается на поводки 5 второй ступени и от них через зубчатые пары 6-7 на’мешалки3,'которые вращаясь вокруг своих осей, перемещаются внутри объема · 45 аппарата по циклоидальным траектори ям.

Дополнительные мешалки 10, аксиально закрепленные на поводках 5, вращается с угловой скоростью, равной угловой скорости вращения поводков 5 вокруг собственных осей. Одновременно Эти дополнительные Мешалки вместе с поводками 5 вращаются вокруг геометрической оси аппарата. Сыпучий материал за счет вращения шнековых мешалок приобретает вертикальную составляющую Скорости и переходит*в псевдоожиженное состояние. Дополнительные мешалки 10, расположенные на поводках второй (бипланетарной) ступени между шнековыми мешалками 3, обрабатывают объем материала, находящийся каждый момент времени вне зоны действия мешалок 3, тем самым создавая условия для образования равномерного псевдоожиженного слоя всего объема перерабатываемого » материала в эоне действия мешалок.

Claims (2)

1 .- , . . ; Изобретение относитс  к обЛасти. аппаратостроени  и предназначаетс  дл  интенсификации процесса перемешивани  сыпучих компонентов. Наибольша  эффектность работы аппарата достигаетс  за счет создани  равномерного псевдрожиженного сло  в зоне действи  Мешалок, что обеспечива ет интенсивное перераспределение частиц смеси между собой и способствует увеличению производительности смесите л  и повьоиению качества готовой смеси Аппарат может быть применен в различных отрасл х промышленности: химической , фармацевтической, пищевой, металлургической и т.д. в качестве смесител , а также реактора. Известны бипланетарные смесители с циклоидальным движением мешалок 1. В указанных смесител х мешалки за счет сложного циклоидального движени  проход т через все зоны аппарата, соз дава  услови  дл  получени  близких по значению сдвиговых деформаций перемешиваемого материала во всем объеме . В известных смесител х циклоидальное движение мешалок обеспечиваетс  за счет специальной конструкции приводов , которые состр т либо из одного двигател , крепленного снаружи аппарата , и бипланетарного механизма, либо из двух поводков и трех двигателей, два из которых неподвижны и установлены снаружи аппарата, а один закреплен на вращающемс  поводке внутри .корпуса смесител . Общим недостатком существующих бипланетарных смесителей с циклоидальным движением мешалок  вл етс  невозможность получени  равномерного псевдоожиженного сло  перемешиваемых компонентов в объёме аппарата. Создание равномерного псевдоожиженного сло  сыпучих компонентов позвол ет обеспечить оптимальные услови  дл  перераспределени  перемешиваемых материалов внутри объ ема смесител . Наиболее близким техническим рвением к (изобретению  вл етс  Смеситель 2, содержащий корпус с кры кой и вертикальные , мешалки, соединенные с двигателем черездвухступенчатый бипланетарный зубчато-рычажный механизм, имеющий приводной ., поводок первой ( планетарной) ступени, два поводка бторой (бипланетарной) ступени и систему зубчатых колес. Недостатком известного смесител  -  вЛЯёТсг  н аРтичие между мешалками свободнбго объема, йаход щегос  вне зоны интенсивного воздействи  рабочих орга нов на перемешиваемый материал и, как следствие этого, невозможность обеспечени  р авномерного псевдрожиженного Ш1й -сыпучих компонентов в зоне дейст ВИЯ маиалок при любых режимах работы, что снижает эффективность смесител . Целью предлагаемого устройства  вл ете   Уйеличение скорости перемешива и пойьииение качества готового продукта за счет псёвдоожижени  смешиваемых материалов. Этб аО с йга1етс  тем, что дополнительными шнековыми ме ЧШёОТКаЛЕй; аксиально закрепленными на поводках второй ступени. На фиг. 1 дан общий вид аппарата; на фиг. 2 S- схема размещени  мешалок . Аппарат содержит корпус 1 с крышко 2, Вйутри корпуса расположены вертикальные мешалки З кйнематйчёШси св  занные с двухступенчатым зубчато-рыч ным мёха нйзмЬМ, (Ьс5стЬ 1цим из поббдка 4. первой (планетарной)стуггенй/ нес Кольких, например двух, поводков 5 второй (бипланетарной) ступен и сис темы зубчатых колес 6, 7, 8,9, входВДйЗ : В пёрйую и вторую ступени зубч ,тЬ-рычажного механизма, на поводках BTOpoli ступени вдоль их осей 9к &ШН РИЧНО ус айовлены дополнительные мешалки 10. Аппарат снабжен бун кером 11 и выгрузочным штуцером 12. Устройство работает.следующим образом . , Движение от электродвигател  13 передаетс  поводку 4, от которого дв жёнйе .через зубчатые пары 9-8переда с  на поводки 5 второй ступени и от них через зубчатые пары б-ТнаШшалки 3; котЬрйё враща бь вокруг сво их осей, перемещаютс  внутри объема Шпа|)а;та по циклоидальным траектори: ЯМ. . Дополнительные мешалки 10, аксиально закрепленные на поводках 5, вращаотс  с угловойскоростью, равной угловой скорости вращени  поводков 5 вокруг собственных осей. Одновременно эти дополнительные Мешалки вместе с поводками 5 вращаютс  вокруг геометрической оси аппарата. Сыпучий материал за счет вращени  шнековых мешалок приобретает вертикальную составл ющую Скорости и переходит в псевдоожиженное состо ние. Дополнительные мешалки 10, расположенные на поводках второй (бипланетарной ) ступени между шнековыми мешалками 3, обрабатывают объем материала , наход щийс  каждый момент времени вне зоны действи  мешалок 3, тем самым создава  услови  дл  образовани  равномерного псевдоожиженного сло  всего объема перерабатываемого материала в зоне действи  мешалок. Формула изобретени  Бипланетарный смеситель сыпучих материалов , содержащий корпус с крышкой, соединенный с двигателем двухступенчатый зубчато-рычажный механизм, состо щий из поводков первой и второй ступеней и св занной с ними системы зубчатых колес, и вертикальные шнексвые мешалки, эксцентрично установленные на поводках второй ступени, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  скорости перемешивани  и повьппени  качества готового продукта за счёт псевдоожижени  смешиваемых ма.териалов , смеситель снабжён дополнительными шнековыми мешалками, аксиально закрепленными на поводках вторрй ступени. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Филин В.Я. Современные конструкции смесителей дл  сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом, М., 1972, с. 19-24.

2.Патент. ФРГ 1164378, кл. 12е 4/01, 1964.