RU2690461C1 - Смеситель с Z - образными лопастями - Google Patents
Смеситель с Z - образными лопастями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2690461C1 RU2690461C1 RU2018138117A RU2018138117A RU2690461C1 RU 2690461 C1 RU2690461 C1 RU 2690461C1 RU 2018138117 A RU2018138117 A RU 2018138117A RU 2018138117 A RU2018138117 A RU 2018138117A RU 2690461 C1 RU2690461 C1 RU 2690461C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- mixing
- blades
- screw
- rotors
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, где происходит перемешивание исходных компонентов в однородную массу, и может быть использовано для смешивания сухих и пастообразных материалов. Смеситель содержит станину, на которой установлен корпус в виде двух полуцилиндров, в которых расположены горизонтально два ротора с Z-образными лопастями, вращающиеся в противоположных направлениях, транспортирующий шнек, привод, лопасти выполнены из двух частей, одна из которых установлена подвижно относительно другой и снабжена механизмами прижима к рабочим поверхностям корпуса смесителя, а выходная часть транспортирующего шнека снабжена втулкой с отверстием и винтовой заглушкой. Техническим результатом изобретения является увеличение качества конечного продукта путем интенсификации перемешивания исходных компонентов во всем объеме смешивания и ликвидации зон налипания. 5 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, где происходит перемешивание исходных компонентов в однородную массу, и может быть использовано для смешивания сухих и пастообразных материалов.
Известен смеситель, состоящий из станины, на которой монтированы корпус, снабженный лопастными мешателями, под которыми установлен транспортирующий шнек, при этом дно корпуса смесителя выполнено с отверстиями, соединяющими его с рабочей камерой пластифицирующего шнека, привод лопастного мешателя и привод транспортирующего шнека (см. МПК B01F 7/04 описание изобретения к авторскому свидетельству №147757 СССР, опубликовано в «Бюллетене изобретений» №11 в 1962 г.), а также смеситель для сухих и пастообразных материалов по авторскому свидетельству №245338 СССР отличающийся тем, что шнек смесителя имеет головную рециркуляционную часть с левой нарезкой и хвостовую разгрузочную часть с правой нарезкой.
Недостатками известных смесителей являются:
- сложная конструкция смесителя, обусловленная наличием нескольких приводов для организации вращения лопастей в разные стороны;
- низкое качество смешиваемой массы, обусловленное наличием зон налипания, как на рабочей поверхности корпуса, так и на поверхности под транспортирующим шнеком;
Известна конструкция двухвального горизонтального смесителя с лопатками, которые размещены ассиметрично относительно осей стержней, а поверхность их атакующего оперения меньше поверхности хвостового оперения, при этом лопатки установлены на концах стержней и имеют возможность углового поворота вокруг своих осей с использованием упругих элементов и предварительной закрутки винтовых пружин (см. МПК B01F 7/04 описание изобретения к авторскому свидетельству №1151284 СССР, опубл. 23.04.1985 г.).
Недостатком известной конструкции смесителя является сложность в изготовлении и сборке механизма поворота ассиметричных лопаток, а также низкая надежность их работы, при этом интенсивность перемешивания исходных компонентов достигается только в зоне работы лопаток, а не во всем объеме смешивания.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является смеситель, содержащий станину, на которой установлен корпус в виде двух полуцилиндров, в которых расположены горизонтально два ротора с Z-образными лопастями, вращающиеся в противоположных направлениях, транспортирующий шнек, привод (см. описание смесителя размещенного на сайте «polymermachgroup.com mix_screw.htm) - ближайший аналог.
Недостатком известного смесителя является низкое качество смешивания, обусловленное выполнением смешивания не во всем объеме рабочего пространства корпуса за счет наличия зон налипания, в которых отсутствует перемешивание.
Техническим результатом заявляемого изобретения является увеличение качества конечного продукта путем интенсификации перемешивания исходных компонентов во всем объеме смешивания и ликвидации зон налипания.
Сущность технического решения заключается в том, что в смесителе, содержащем станину, на которой установлен корпус в виде двух полуцилиндров, в которых расположены горизонтально два ротора с Z-образными лопастями, вращающиеся в противоположных направлениях, транспортирующий шнек, привод, лопасти выполнены из двух частей, одна из которых установлена подвижно относительно другой и снабжена механизмом прижима к рабочим поверхностям корпуса смесителя, а выходная часть транспортирующего шнека снабжена втулкой с отверстием и винтовой заглушкой.
Выполнение лопастей из двух частей, одна из которых установлена подвижно относительно другой и снабжение ее механизмом прижима к рабочим поверхностям корпуса смесителя обеспечивает ликвидацию застойных зон и зон налипания путем постоянного прижима лопастей к рабочей поверхности корпуса смесителя, что улучшает процесс смешивания и качество готового продукта.
Снабжение выходной части транспортирующего шнека втулкой с отверстием и винтовой заглушкой обеспечивают перемещение смешиваемой массы из застоной зоны и зоны налипания транспортирующего шнека в рабочую зону вращения лопастей двух роторов, что улучшает процесс смешивания и качество готового продукта. Винтовая заглушка позволяет транспортирующему шнеку выполнять как функцию перемещения смешанной массы, так и выгрузку готового продукта.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид смесителя; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 3 на фиг. 5 - сечение Г-Г фиг. 1.
Смеситель содержит станину 1, на которой установлен корпус в виде двух полуцилиндров 2, 3, в которых расположены горизонтально два ротора 4, 5 с двумя Z-образными лопастями, каждая из которых выполнена из частей 6, 7 (см. фиг. 4), при этом в частях 6 выполнены пазы 8, в которых установлены подвижные части 7 с рабочими поверхностями 9, которые прижимаются к рабочим поверхностям 10 двух полуцилиндров 2, 3 корпуса смесителя посредством механизмов прижима, выполненных виде пружин 11, расположенных в отверстиях 12, частей 6 лопастей между регулирующими усилие пружины винтами 13 и винтами 14, которые соединены с подвижными частями 7 лопастей. Транспортирующий шнек 15 снабжен в выходной части втулкой 16 с отверстием 17 и винтовой заглушкой 18 (см. фиг. 3). Привод 19 кинематически связан посредством шестерен 20, 21, 22 (см. фиг. 5) с двумя роторами 4, 5 и транспортирующим шнеком 15.
Смеситель работает следующим образом. Перед началом работы настраиваются усилия пружин 11 посредством регулирующих винтов 13 и положение подвижных частей 7 лопастей посредством винтов 14, крышка 23 корпуса смесителя открыта. Исходные компоненты для смешивания в различных рецептурных соотношениях загружаются в корпус в виде полуцилиндров 2, 3 в любой технологической последовательности. Закрывается крышка 23, включается вращение вала привода 19, от которого происходит вращение роторов 4, 5 с Z-образными лопастями, с помощью которых производится смешивание заданной композиции. При этом вращение роторов с лопастями и транспортирующего шнека происходит от одного привода 19, выполненного, например, в виде электродвигателя, посредством шестерен 20,21,22, которые установлены на валах соответствующих роторов 4, 5 и транспортирующего шнека 15. В этом случае винтовая заглушка 18 находится в рабочем положении, при котором она закрывает разгрузочное отверстие 24 шнека 15. Происходит процесс смешивания, при котором за счет наличия установленных подвижно частей лопастей и механизмов прижима к рабочим поверхностям корпуса смесителя пружин 11, а также прохождения смешиваемой массы через отверстие 17 втулки 16, которое возвращает массу в рабочий объем, где происходит смешивание. В этом случае не происходит образование застойных зон и зон налипания, что позволяет активизировать перемешивание компонентов и улучшить качество готового продукта. После окончания технологического цикла смешивания, происходит выгрузка готового продукта путем открытия отверстия 24 посредством винтовой заглушки 18, винт 25 которой поворачивают против часовой стрелки из гайки 26, и при вращении транспортирующего шнека 15 готовый продукт выгружается в лоток 27.
Применение заявляемого изобретения позволит улучшить качество готового продукта путем организации интенсивного перемешивания, упростить конструкцию, повысить надежность работы смесителя.
Claims (1)
- Смеситель с Z-образными лопастями, содержащий станину, на которой установлен корпус в виде двух полуцилиндров, в которых расположены горизонтально два ротора с Z-образными лопастями, вращающиеся в противоположных направлениях, транспортирующий шнек, привод, отличающийся тем, что лопасти выполнены из двух частей, одна из которых установлена подвижно относительно другой и снабжена механизмами прижима к рабочим поверхностям корпуса смесителя, а выходная часть транспортирующего шнека снабжена втулкой с отверстием и винтовой заглушкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018138117A RU2690461C1 (ru) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | Смеситель с Z - образными лопастями |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018138117A RU2690461C1 (ru) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | Смеситель с Z - образными лопастями |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2690461C1 true RU2690461C1 (ru) | 2019-06-03 |
Family
ID=67037332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018138117A RU2690461C1 (ru) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | Смеситель с Z - образными лопастями |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2690461C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203873U1 (ru) * | 2021-02-03 | 2021-04-23 | Федор Алексеевич Котомчин | Сушильная камера для сыпучих материалов |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1713554A (en) * | 1926-08-02 | 1929-05-21 | Wrigley W M Jun Co | Mixing machine |
SU147757A1 (ru) * | 1961-06-23 | 1961-11-30 | Н.И. Суслов | Смеситель сухих и пастообразных материалов |
US3216706A (en) * | 1963-08-21 | 1965-11-09 | Baker Perkins Inc | Continuous mixing machine |
SU1024281A1 (ru) * | 1982-01-13 | 1983-06-23 | Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения | Смеситель дл пастообразных материалов |
SU1151284A1 (ru) * | 1982-01-04 | 1985-04-23 | Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения | Смеситель |
-
2018
- 2018-10-29 RU RU2018138117A patent/RU2690461C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1713554A (en) * | 1926-08-02 | 1929-05-21 | Wrigley W M Jun Co | Mixing machine |
SU147757A1 (ru) * | 1961-06-23 | 1961-11-30 | Н.И. Суслов | Смеситель сухих и пастообразных материалов |
US3216706A (en) * | 1963-08-21 | 1965-11-09 | Baker Perkins Inc | Continuous mixing machine |
SU1151284A1 (ru) * | 1982-01-04 | 1985-04-23 | Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения | Смеситель |
SU1024281A1 (ru) * | 1982-01-13 | 1983-06-23 | Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения | Смеситель дл пастообразных материалов |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203873U1 (ru) * | 2021-02-03 | 2021-04-23 | Федор Алексеевич Котомчин | Сушильная камера для сыпучих материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019119688A1 (zh) | 一种化工液体原料的电控混合搅拌设备 | |
US7404664B2 (en) | Keel type ram for use in internal batch mixers with tangential rotors | |
CN106626128B (zh) | 一种塑料阀门生产用搅拌装置 | |
CN105413560A (zh) | 一种物料循环搅拌混合装置 | |
RU2690461C1 (ru) | Смеситель с Z - образными лопастями | |
JP2019514685A (ja) | 交差する撹拌ブレードを有し、対称的及び同一方向に回転可能な2つの回転シャフトからなるスターラ、及び撹拌方法 | |
DE1557119A1 (de) | Mischmaschine | |
KR101106919B1 (ko) | 믹서기 | |
US3387826A (en) | Mixer apparatus | |
CN111135741A (zh) | 一种奶粉生产用精准控量混料装置及方法 | |
CN207838743U (zh) | 一种搅拌均匀的化工用搅拌机 | |
CN108479552A (zh) | 高效猪饲料搅拌装置 | |
JPS63165105A (ja) | ミキサ | |
CN106000187A (zh) | 一种适用于含能材料的搅拌混合机 | |
CN210752435U (zh) | 一种用于果粒饮料制作的原料混合搅拌装置 | |
US3770251A (en) | Apparatus for mixing plastics materials and the like during processing thereof | |
RU179085U1 (ru) | Смеситель сыпучих кормов | |
EP0947301B1 (en) | Continuous kneading machine | |
US3918690A (en) | Closed mixer for rubber, plastics and the like | |
RU2694732C1 (ru) | Устройство для получения арболита | |
CN108816082A (zh) | 一种混合均匀的稳定剂混料机 | |
US20080239866A1 (en) | Keel type ram for use in internal batch mixers with tangential rotors | |
SU778763A1 (ru) | Аппарат дл получени в зких смесей | |
CN219256279U (zh) | 一种塑料桶注塑自动调配装置 | |
CN205965551U (zh) | 一种均质乳化器 |